煤炭有限公司通风科岗位操作规程

山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司

通风科岗位操作规程

一、班前准备

1.基本要求

(1)每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情形，接受

任务，熟记安全注意事项。

(2)值班队干、跟班队干、当班班组长要认真组织好班前会。

(3)上岗人员必须身体健康，能够胜任本岗位工作。

(4)所有上岗人员，都必须经过培训，持证上岗。

(5)所有上岗人员，班前和班中不得饮酒。

(6)所有下井人员，必须接受入井检查，不得携带烟火，不得携带易

燃易爆物品。

(7)任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业。

2.班前会

(1)按时参加班前会，认真执行上岗前的点名考核制度。

(2)岗前安全宣誓。

(3)认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。

(4)交待工作任务。

(5)了解上一班工作情形。

(6)熟悉作业现场环境。

(7)安排本班工作任务，把握本次工作的作业操作规程。

(8)熟知作业过程的安全注意事项和安全措施。

(9)学习有关安全生产的政策、法律法规、矿近期发生重大事情，

有针对性的学习有关事故案例。

(10)把握本班上岗职工的身体和情绪状况。值班干部有权拒绝不

符合上岗条件的人员上岗。

(11)检查职工持证上岗情形。

(12)安排工作中的动态安全联保互保工作。

(一三)安排携带本班所需的配件、工具、仪器、外表。

(14)填写班前会内容登记表。

3.技术学习

(1)学习专业技术知识；

(2)学习专业相关的技术知识。

4.安全学习

(1)了解发生各类灾害后的避灾路线。

(2)把握发生灾害、事故等情形后的应急处理措施。

(3)把握自救互救知识。

(4)会使用安全自保和排除灾害的安全装备，如：自救器、灭火器

等。

5.工作前准备

(1)穿戴符合作业现场要求的服装。

(2)按规定佩戴好劳动保护用品，如：防尘口罩、耳塞等

(3)井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。

(4)携带好随身作业工具，保证行动安全方便。

(5)井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。

(6)刀斧等锐利工具应套上护套，以防碰伤他人。

(7)携带的瓦检仪、风表等仪器外表要完好、准确。

(8)须办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并随身携带。

(9)佩带和本次岗位操作相应的资格证件。

6.到工作地点路途

(1)地面行走人行道或安全走廊。

(2)入井人员下井时都必须接受检身。

7.巷道行走

(1)要走人行道。

(2)坚持“行人不行车，行车不行人”。

(3)通过弯道、交叉口、巷口等时，都应一停二看三通过，随时注

意来往车辆。

(4)在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情形。

(5)通过风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。严禁长时

间打开一道风门。

(6)不准随意跨过胶带、溜子等运输设备，跨过钢丝绳要小心谨慎,

不准骑着钢丝绳行走。

二、接班(上班)

1.到达作业地点

按时到达本岗位规定的接班地点及有特别规定的位置。

2.询问了解情形

询问了解上班工作任务完成情形，设备运行情形、备品备件、材

料使用情形、仪器外表工作情形、作业环境安全情形、供水供电、供

气、供暖及管路装备情形。

3.检查

(1)检查作业地点文明作业环境。

(2)检查作业地点安全设施、支护的完好情形。

(3)检查所接设备的完好情形。井下设备必须检查设备的防爆性能。

⑷检查仪器外表的完好情形，并清点数量。

⑸检查作业地点及规定范畴内的有毒有害气体是否超过要求范畴。

(6)查看上班台帐记录。

(7)需要停电和接地的设备，检查是否停电，接地设施是否符合要

求。

(8)需要现场检查的，必须有交班人陪同。

(9)需要进行空运的设备，必须由交班人员陪同，并按有关要求进

行操作

4.问题处理

(1)交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发觉的问题。

(2)不能立刻处理的问题，要立刻向单位值班人员汇报，并作好记

录。

5.签字

交班人员在交接班本上签字。

6.交班

(1)清理作业现场，将剩余材料堆放整齐，需要回收的材料、用品按

要求回收。

(2)使用的仪器、外表、工具进行清理、放置在规定位置。

(3)设备按要求停运，手把打至零位，停在指定停机位置，进行清

理。

(4)需要停水、停气、停电、停风的设备，按要求停水、停气、停

电、停风。需要加水、加油、注水的进行加水、加油、注水。

(5)向接班人员汇报清当班生产工作情形、设备运行情形、备品备

件、材料使用和剩余情形；仪器外表工作情形、作业环境安全情形、

工作条件、地质条件变化情形、有毒有害气体的监测情形，各种事故、

隐患的处理情形及需当班处理的遗留问题。

(6)作好各种记录，并交与接班人员查看。

(7)陪同接班人员进行现场检查。

⑻协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。

⑼履行交接手续，在交接本上签字。

7.下班

(1)向单位值班人员汇报当班情形。

⑵整理、聚集有关记录资料，并交与有关人员储存。

(3)使用工具、仪器、外表交回规定地点存放。

⑷劳动保护用品交回规定地点。

⑸大班人员使用设备按要求停运、停电，并清理环境卫生。

三、安全要点

1.身体欠佳、精神不振者不准上岗。

2.所用仪器外表、材料、设备要符合作业环境要求

3.证件是相应级别的单位发放和在有效期内注意车辆和高空坠物o

测尘工操作规程

一、班前准备

1.仪器准备

⑴认真检查采样仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按

钮灵敏可靠。

(2)对采样仪器进行充电，保证电量充足。

(3)用秒表校验采样仪器的计时器是否准确。

(4)每半年应该用皂膜流量计或钟罩式气体流量计校验一次采样仪

器的流量是否准确。

2.滤膜准备

(1)将要使用的滤膜放入干燥皿干燥24小时或放入烤箱温度65℃

以下烘干30分钟。

(2)将要使用的滤膜盒依次编号，将滤膜盒全部分解，用酒精棉球

擦拭干净，干燥后全部组合。

(3)用镶子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜置于天平上称量至恒重

(每5秒钟称一次，相邻两次称量的质量差不超过0.1),在夹衬纸上编

号(和用用的滤膜盒对应)，并记录质量。

(4)直径40滤膜的固定程序：打开对应滤膜盒，旋开滤膜夹的固

定盖，用镶子将已称量的滤膜毛面向上平铺在锥形环上，再将固定盖

套上并拧紧，检查固定好的滤膜有无皱褶或裂隙，如有时需重新固定

或更换滤膜，装入滤膜盒拧紧。

(5)直径75滤膜(漏斗形)的固定程序：打开对应滤膜盒，旋开滤

膜夹的固定盖，用银子将已称量的滤膜毛面向内对折两次成90°角的

扇形，然后张开成漏斗状，置于固定盖内，使滤膜紧贴固定盖的内锥

面，用锥形环压紧滤膜的周边，将螺丝底座拧入固定盖内(如滤膜边缘

由固定盖的内锥面脱出时，应重新安装)，用圆头玻璃棒将滤膜漏斗的

锥顶推向对侧，在固定的另一方向形成滤膜漏斗，检查安装的滤膜有

无裂隙，若有应更换，将装好的滤膜夹放入带有编号的滤膜盒内。

3.其它工具准备

备好采样支架，将准备好的滤膜装入样品盒、温度计、采样记录单和

笔。

二、参加班前会

听取任务布置及安全注意事项。

三、下井到达测尘地点

1.带好采样仪、采样支架、样品盒、温度计、采样记录单和笔。

2.按通用标准要求入井，在途中仪器要随身携带，严禁碰撞、挤

压、不得让他人代拿或摆弄，安全到达测尘地点。

四、现场采样

1.采样前准备

(1)对生产场所的作业情形进行调查，对工艺流程、生产设备、操

作方法、粉尘发生源及扩散规律和主要防尘措施进行了解。

(2)根据采样点选定的原则选好采样点，将采样架平稳地放置在采

样点，将已准备好的滤膜夹从样品盒中取出，放入采样头内，拧紧顶

盖，安装在采样器上，再将采样器固定在采样支架上(个别特别采样点

可手托采样器进行)。

(3)调整采样器高度在距地面1.5米左右的呼吸带，滤膜的受尘面

迎向含尘气流(当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品的污

染时，受尘面可以侧向)。

(4)检查采样器、流量计和采样接头的连接部分的气密性。

2.开始采样

(1)在连续性产尘的作业点，应在作业开始5分钟后粉尘浓度稳固

时采样，阵发性产尘的作业点，应在工人工作时采样。

(2)根据采样点的粉尘浓度估量值及滤膜上所需粉尘增重量的最低

值确定采样的连续时间(40滤膜增重不得少于1,不得多于10;75滤

膜增重量不得少于Do采样的连续时间一样按下式估算：

Amx1000

t>---------------

CQ

式中：t—采样连续时间，

Am一要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1

C一作业场所的估量粉尘浓度，3

Q—采样时的流量，

(3)根据确定的采样连续时间设定采样时间，开动采样器的“电源

开关”，迅速调剂“流量”旋扭，达到20或25,在采样过程中要随时

调整，保持流量稳固。

(4)采样终止后，轻轻拿下采样头，再由采样头内取出滤膜夹，受

尘面向上，小心放入样品盒中。

(5)采样记录：采样时应对采样日期、采样地点、样品编号、采样

流量及时间、生产工艺、作业环境、发尘源的特点、防尘措施的使用

情形以及个体防护措施等进行详细记录。

(6)更换采样点，重复“现场采样”操作。

五、安全升井

在升井过程中要保持样品盒平稳，避免倾斜、倒置或震动，升井

后及时带到实验室进行分析。

六、天平操作

1.观察天平状态。

观察天平部件是否在正确的位置(称盘上不应在硅码或其它重物，挂码

应全部提起，气室门要全部关闭)，如不在正确位置，先进行复原。

2.调剂天平水平。

观察天平水准器内的气泡是否处于中心位置，如不在中心，说明天平

不水平，调剂两个调整脚旋钮，直至天平水平。

3.调剂天平平稳。

开启天平，观察零点是否对准标准刻度线，如偏离很小，调整天平的

零点微调器使其对准。如天平零点相关很大，则应关闭天平，根据偏

离方向小心调整天平横梁上的两个平稳相，边调边观察，直至调好为

止。关闭天平。

4.称样操作

(1)打开天平加右侧气室门，小银子将要称的滤膜小心放入称盘中央,

关闭侧门。

(2)估量样品重量，轻旋读数指示盘至相应重量。

(3)缓慢开启天平，观察指针偏移的速度和方向，如果指针随着开

关手钮的转动迅速地偏向一方，立刻轻轻地关闭天平，如指针偏向挂

码的一方说明样品的一方重了，需要添加挂码。反之，则应减少硅码。

(4)经数次调整至天平达到平稳，即指针指示在读数刻度范畴之内。

(5)待天平指针稳固后，按挂码重量从大到小记录其读数，轻轻关

闭天平。

(6)轻轻取下样品，将读数指示盘复原到零位。缓慢开启天平，检

查天平的零点位置。

5.关闭天平，将天平复原原状后罩好天平。

七、样品的处理分析

1.用镶子小心地将滤膜从滤膜夹上取下，一样情形下不需要干燥

处理，可以直接放在规定的天平上称量到“恒重”，记录重量，取其

较小者进行运算。

2.如果采样时现场的相对湿度在90%以上或有水雾存在时，应将滤

膜(带滤膜夹)放在烤箱内在65℃以下烘干二小时后称量，记录测定结

果，称量后再放入干燥皿内干燥30分钟，再次称量直至相邻两次的质

量差不超过0.1时，取其最小值进行运算。

3.当采样地点空气中有油雾存在时，应将滤膜进行除油处理。除

油雾的操作程序如下：

(1)准备好除油所需的120号溶剂汽油、定性滤纸称量瓶(①50X

30)天平、弯头止血钳子、镀铃镶子、玻璃板(一五0X一五0)秒表。

(2)#120号汽油用定性滤纸过滤。

(3)取三个干净的称量瓶编号，倒入适量的汽油。

(4)用镶子和止血钳将采有粉尘和机油的滤膜对折三次，再用止血

钳子将折好的滤膜边缘夹紧，分别在1号和2号装有汽油的称量瓶中

各摇动2分钟。

(5)将除油的滤膜放在玻璃板上，用镶子打开滤膜，让汽油自行挥

发，30分钟后在天平上称量。

(6)再将第一次除油的滤膜按上述方法，在第3号称量瓶中进行第

二次除油、挥发、称量直至达到恒重为止。取其最小值进行运算。

八、结果运算

粉尘浓度按下列公式进行运算：

C=Hi?-ni[x10Go

QT

式中：C—粉尘浓度，3;mi—采样前滤膜的质量，

m2一采样前滤膜的质量，

t—采样时间，

Q—采样流量，

九、后续工作

将测尘用的各种外表、工具、器皿等清洗干净，归位，以便下次

使用。

十、填写记录

如实填写称样报告单及粉尘测定记录。

十一、下班

执行《通用标准》有关要求。

十二、安全要点

1.对采样器充电或使用烤箱时要注意用电安全，防止触电事故。

2.操作天平按天平操作部分执行。

3.随时观察采样地点顶板、运榆、设备运行以及人员作业等情形,

确保自身人身安全，如有隐患必须等排除后再进行工作。

4.调整平稳铉时要关闭天平，小心调整，以免损坏刀刃。

5.开启或关闭天平时，必须平均缓慢地转动开关旋钮、切不可中

途停顿后再旋转，更不可过快、过猛地开关天平，以免损坏刀刃和造

成称盘晃动，影响天平的准确称量。

6.旋转读数指示盘的动作要轻、缓，防止挂码跳出槽外或相互搭

在一起。

7.整个除油操作过程中要躲开带电物体，绝对禁止烟火，以防发

生火灾事故。

测风工操作规程

一、上岗条件

1.测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证

上岗。

2.测风员需要以下知识：

(1)《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规

定。

(2)所有风表和其他仪器的性能、参数。

(3)熟悉矿井通风系统、把握各用风地点所需风量。

(4)熟悉测风方法、过程、注意事项。

(5)把握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。

(6)把握测定局部通风机风量、风压的方法。

(7)把握测定某一工作区域的气候条件(即温度、温度、风速等)的

方法。

(8)把握测量井巷的点压力(静压、速压和全压)和一段巷道的通风

阻力(压差)的方法。

二、岗位要求

1.定期测定矿井风量、风压、漏风量。

2.测定矿井各用风地点的风量、及时提出风量调整方案。

3.测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。

4.及时准确填报通风报表和各种记录。

5.运算矿井通风参数：有效风量率、外部漏风量、等积孔等。

6.监测各用风地点(巷道)的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。

7.在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做

好资料汇总工作。协助作好矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。

8.进行矿井或巷道的通风阻力测定。

9.通风构筑物的漏风测定。

10.局部通风机风量、风压的测定。

三、安全规定

1.矿井每10天至少1进行次全面测风，测风地点、位置、测风周

期应由矿技术负责人根据实际情形确定，必须符合有关规定。

2.测定应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要挑

选巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐

弯的直线巷道内进行。

3.测风操作时要遵守下列规定

(1)回采工作面的风量一样应在工作面的进、回风巷分别测定，测

定周期应由矿技术负责人确定，但不能大于10天。

(2)掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道

风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，

具体测定内容、测定周期应由矿技术负责人确定，但测定周期不能大

于10天。掘进工作面风量，可以在距工作面20米左右的地方挑选巷

道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处两端的风量，其差额即

为局部通风机风量。

(3)各碉室风量，应在碉室的回风侧进行测量。

(4)主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点

(轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网络状布点)，

测3〜5次，取其平均值。

4.测风时要避躲开巷道行人、行车频繁的时间，躲开邻近风门形

状频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。注意躲开架空线避免

发生触电事故。

5.反风时的测风操作，应按照反风演习计划和本规程“反风演习

时的测量”规定进行。

四、操作准备

1.明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面

积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

2.准备仪器：下井前要选好所要使用外表的类别、型号，并检查

外表是否完好、曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电手把。

带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。各种

仪器(外表)要符合以下要求：

(1)风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺丝

无松动、非常，校正曲线吻合。

(2)秒表的开关、指针灵敏可靠、计时准确。

(3)瓦斯检测仪器要部件完整、电路(气路)畅通、气密完好、光谱

清楚。

(4)皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破旧，刻

度尺清楚，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋纽灵敏可靠，注入的液

体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

五、操作顺序

1.本工种操作应遵守下列顺序进行：

检查仪器----下井测风-----测温度----测气体浓度-----填测风手

册——填测风记录牌板——整理仪器上井——填测风报表。

2.测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参

照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。

六、正常操作

1.测风

(1)根据所测地点的风速，挑选合适的风表(微速风表0.3〜0.5米

/秒；中速风表0.5〜10米/秒；高速风表10米/秒以上)。

(2)选用风表移动路线：可以采用折线法(六线法)四线法、迂回八

线法、12点法、标准线路法等方法之一o

(3)测风前应关闭计数器，将风表指针回零(不能回零的记录初始

数据)，在风表运转30秒时再开动计数器。在开停风表计数器的同时,

开停风表。

(4)测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不答应在测量过程中为

了保证在1分钟走完全程而改变风表移动速度。

(5)风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不

能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一样应保持20厘米以

上的距离。

(6)测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂

直(在倾斜井巷中更要注意)，角度不得大于10°O

(7)在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%,

如果误差大于5%,需要加测1次，直至满足要求(误差=(最大读数一

最小读数)/最小读数)。取3次的平均值。

(8)根据风表校正曲线的公式运算所测巷道的真风速。

(9)运算所测巷道的实际风速。采用丫=直公式。式中K可以从校

正系数表(巷道断面和测风员所占的面积影响系数)中查得或采用K=

(0.4)运算(S——测风地点的巷道断面积，平方米)。

(10)当巷道风速的实际风速低于0.3米/秒时，可以用烟雾法测定。

即选一段10米长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点开

释烟雾(可以选用四氯化锡⑷四氯化钛(4)),另1人在终点用秒表记

录烟雾到达的时间，然后采用下式算出风速。

V=

式中：系数，0.8〜0.9

起点到终点的巷道长度，米

间隔时间，秒

(11)采用下式运算所测巷道的实际风量

Q—

式中：测风地点的巷道断面积，平方米

运算的巷道风速，米/秒

(12)温度的测量，应采用最小分度为0.5℃并经过校正的温度计进

行测量。测量时温度计需要离开人体或其他发热体0.5米以上。待测

量一段时间，温度计读数以后，计下温度计读数。采、掘面温度测量

温度的地方为：距掘进工作面壁2米处，采煤工作面(壁式)在回风巷

距采煤壁一五米。机电碉室测量温度的地点在回风口处。

(一三)瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员、

火区检查员的操作规程执行。

(14)将所测实际风速、运算风量、温度瓦斯和二氧化碳浓度、测

量时间，记入测风手册。

(一五)将所测实际风速、运算风量、温度瓦斯和二氧化碳浓度、

测量时间填入测风地点的记录牌板上。

(16)上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、

“报表”三对口。

(17)风表要放入风表盒内储存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动

或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员治理。

(一八)风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠、应有脱脂棉

轻轻擦去，或用吸水纸吸去水份后放入风表盒内储存了。

(19)风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要修理时，要交专门

的修理人员。

(20)测风员发觉风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》

规定时，要立刻采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人

员，采取撤离等措施，并立刻向矿井通防部门和调度室汇报。

2.测压

(1)携带测压外表、工具、材料，并检查其可靠性，应该做到：

①空盒气压计无破旧，刻度及温度校正表齐全，量程合乎要求。

②压差计或补偿微压计不漏气，装有酒精。

③精密气压计要充足电，显示数据稳固。

④皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。

(2)测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计；测量相对压力

时也可以使用U型水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压气压计；测量

静压差时也可以使用精密气压计(使用精密气压计时要同时测定测点的

标高和空气密度)O

(3)用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平等于风流方向放置，等

待10〜20分钟，一边注意指针的位置，一边用手轻击气压计的玻璃，

至指针稳固经后，读出测点的大气压力。

(4)U型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入蒸溜水或酒精，U

型管两侧的液面应处于同一水平。

(5)操作单管倾斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管

嘴应正对风流方向。

(6)测定时先将仪器调平，把三通旋扭转到测压位置，用短胶管排

出寄存于仪器中的气泡，调整仪器液面至零位，确定仪器的校正系数K

值，然后把上风侧测点皮托管“一”号端连接到测压仪的“一”号端,

稳固后，读出读数。

(7)将读数计入记录本，用读数乘以K值，即为两侧点的压差。

(8)使用单管倾斜压差计时应注意：

①测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、行人、设备

等挤压胶皮管。

②仪器和胶皮管的接点要严密，防止漏气影响精度。

③携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。

(9)使用精密气压计(又称为数字式气压计)时，应按以下程序进行

①操作前的准备：将电源开关拔到“电源通”的位置，接通电源;

将压差计分档置于“0”位置，挑选开关拔到“电池”位置，此时显示

的值为电池的电压，如果该值小于规定值时，应及时更换电池或充电;

电池电压正常后，将挑选开关拔到“气压差”位置，仪器通电一五分

钟后，可开始工作。

②测量绝对压力时，应将压差计分档置于“0”的位置，挑选开关

拔到“气压”位置，此时仪器显示的数字与仪器本身标注基数的代数

和即为该测点的绝对压力(数字前有“一”号时为负值)。

③测量静压时，应将压差计分档置于“0”的位置，挑选开关拔到

“气压差”位置，转动气压调剂旋钮，使数字显示无零值，再将仪器

移到1个测点，仪器显示值为2点之间的相对静压差。需根据压差的

大小，挑选合适的分档。

(10)使用精密气压计时要注意

①接通电源后至少一五分钟仪器才能工作。

②由于气压变化使气压差值来回跳动时，读数应取平均值。

③测定流速较大的气流静压时，静压管应尽可能与气流方向平行。

④仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。

⑤若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随意更换元件。

3.其他参数的测定

(1)空气相对湿度：空气相对湿度的测定可以采用手摇湿度计或风

扇湿度计。

(2)湿度计的两支湿度计应完好、准确，盒中的钥匙、纱布、滴水

管、查对相对湿度的牌板要齐全。

(3)手摇湿度计的使用：用净水潮湿的纱布(潮湿程度以不滴水为

宜)包裹在任一支温度计的水银球外面，手握摇把，使其120转/分钟

的转数均速旋转1〜2分钟，待数值稳固后，读出两支温度计的读数，

根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得的相对湿度。

(4)使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，形成风速为2米/秒的

气流，待湿温度计的数值稳固时，读出两支温度计的读数，根据干、

湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

(5)温度计使用时应注意：

①人员不能对着仪器呼吸。

②必须在温度计的读数变化稳固后再读数。

③旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛、以防止上断发条。

4.空气密度的测算办法

(1)用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温

度和相对湿度，根据下列公式运算空气密度。

p二(0.003458—0.003473)P/T

式中p——空气密度，千克/立方米；

P大气压力，帕;

T——273+t(t——干温度计读数，℃)

5.反风演习时的测量

(1)明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。

(2)将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停

止运转、复原正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。

(3)准备好各种仪器、外表(参考测风时的测定)。

(4)进行测定。

①主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20

分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时

间记录)。

②记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。

③主要通风机反转时，应每隔10分钟测定1次风量和瓦斯及二氧

化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。

④记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机复原正常运转的

时间。

⑤主要通风机正常运转后，第10分钟、30分钟进行2次测定，测

定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。

(5)测定过程中，要及时向通风部门和调度室汇报测量结果。

(6)收好各类仪器、外表。

(7)汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。

(8)协助完成反风演习报告。

6.局部通风机工作风量的测定。

局部通风机工作风量的测定，可以采用下列3种方法之一：

(1)用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，运

算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，运算出

该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。

(2)用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒

(刚性)，在距离吸风口4~6D(D——风筒直径)处选定测点，再在局部

通风机后部6-14D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环

的原理在测量断面内布置6~10个测点，用压差计测出测点的速压后,

可以采用下式进行运算：

式中：V均一断面平均风速，米/秒

P—测点的空气密度，千克/立方米

hvi—各测点测得的速风压，帕

D一同一■断面内布置的测点数

根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。

(3)在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持

风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面风平均地移动1分钟而

测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。

7.测算风筒的漏网率

风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：

(1)漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，

可以采用下式进行运算：

。漏=々一xlOO%

3s

P漏一风筒的漏风率，%

Qs一局部通风机工作风量，立方米/分钟；Q一风筒出口风量，

立方米/分钟

(2)百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风

量的百分数。可以采用下式运算:

P=[Q—Q)/QZ]x100x100%

式中：p一风筒的百米漏风率，%

Qf-局部通风机工作风量，立方米/分钟

Q—掘进工作面风量，立方米/分钟

L—风筒长度，米。

8.运算矿井通风参数

(1)矿井有效风量的运算，可以采用下列公式：

式中：

GUi—第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量,

立方米/秒(可以用测量风量X测量点空气密度/1.2)

GUi—第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，立方

米/秒

Q碉i—第i个碉室进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方

米/秒

Q其他i—第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量,

立方米/秒

(2)矿井有效风量率的运算，可以采用下列公式：

有效/2%Jxioo%

式中：Q通i一第i台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量,

立方米/秒

(3)矿井外部漏风量的运算，可以采用下列公式：

Q外漏=2%/-X。井/

式中：Q井i—第i号风井实测风量换算成标准状态的风量，立方

米/秒

⑷矿井外部漏风率的运算，可以采用下列公式:

乙=°外漏/2Q显xi00%

⑸矿井等积孔的运算，可以采用下列公式:

4=1.189xQ/访

式中：Q—实测矿井风量，立方米/秒

h一矿井的通风阻力，帕

七、收尾工作

1.填写各种报表、台帐、做好上报工作。

2.交接班时要交代清楚工作任务的完成情形及未完成的工作。

八、下班

执行《通用标准》有关要求。

九、安全要点

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

3.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

防尘工操作规程

一、班前准备

1.按规定持证上岗。

2.按规定穿戴劳保用品。

3.精神病、心脏病、高度近视患者及班前酗酒者伤病未愈者、思

想负担过重者等不放心人不准上岗。

4.按要求按时参加班前会，并认真听记当班工作任务，安全注意

事项及其它要求。

5.入井人员必须符合《煤矿安全规程》第十条有关规定。

6.准备需用工具和材料。检查当班使用工具是否坚固、灵活、好

用。

二、接班

1.现场接班，认真听取交班人的汇报，特别是存在需处理的问题。

2.履行交接手续。

三、作业准备

1.安装前应检查管材质量，有无堵塞和杂物，检查管盘完好。

2.在通风不良处或尾巷安装管路时，除有措施外，还应配有瓦斯

检查员检查瓦斯。

3.开工前认真检查工作段有无片帮、活歼、棚梁有无松动，顶板

有无离层，有不安全的隐患先处理后工作。

4.架线巷内吊接管材要提前在调度会上做好计划，与调度台联系,

挂停电牌，断架线电做好接地极，方可工作。

5.主要井筒和主要大巷冲洗刷白前，将照明和工作地点邻近的机

电设备、管线和风筒保护好。

四、管路延伸、拆除和保护

1.管路要吊挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。

跨巷道管路要做龙门架。管子接头要拧紧，用法兰盘连接的管子必须

加垫圈，做到不漏水。

2.在竖井接管子时，应按照管子的规格，先打好工字架。操作时,

必须安装工作盘和保护盘，由上往下接时，第一节管子用双卡卡在横

梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要卡子卡牢，由下

往上接时，第一节管子要与平巷管子联接坚固，同样运一节接一节，

遇横梁用卡子卡牢。

3.在倾斜和水平巷道中安装4寸或更大管径的管子时，必须先安

吊钩。吊钩间距要符合规定。

4.在斜巷内接4寸及其以上的管子时，要接好一节运一节，并把

拉好的管子绑在预先打好的托架上。

5.拆卸管路时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。

6.在倾角较大的巷道中拆接管路时，必须佩带保险带，并有专用

的工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。

7.接管路时，按规定安设三通和阀门。以便冲刷巷道。

8.当管路通过风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过,

接好后及时堵严。不得影响风门的开关。

9.在有电缆的巷道内敷设管路时，应敷设在另一侧。

五、巷道冲洗和刷白

1.巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。

2.冲刷或刷白时，应事先与调度联系，并在工作地点设岗，禁止

其他人员进入工作区域。冲刷或刷白架线巷道时，应事先与有关部门

联系，切断架线电源，接好接地极，挂上停电牌，才可工作。

3.冲洗和刷白工作要顺着风