氧压机压力管道资料

有色**公司安装工程质量记录

2010年9月3日

分项工程

工程名称金隆氧压机改造工程工业管道安装

名称

!Crl8Ni9

图号TL790-02Y-01材质合格证齐全

20#

所有管道安装均依据图纸和规范要求进行施工，材料进场先进行检查

并报验。对于接触氧气的管道与阀门、垫片全数进行脱脂，脱脂采用浸泡

法，即将管子和阀门放在封闭的容器的脱脂剂内浸泡，管子浸泡15分钟，

中间还转动管子3〜4次，阀门浸泡L5小时；完毕后采用氮气吹干。管道

安装标高、走向正确，做到横平竖直。阀门安装位置正确，高度合理便于

操作。支架数量设置合理、位置正确牢固。所有管道采用鸨极氨弧焊的方

式连接。管道安装时先安装主管，然后对阀门尺寸、设备的进口位置、各

支管的位置进行测量，精确预制管路先定位点焊，经检查偏差在允许范围

内后，再进行满焊，管道对口平直，偏差符合规范要求，设计有射线照相

检验的均要求进行检验；法兰面与管子中心垂直偏差小于0.5mm。路形成

后，每条管道按设计要求分别进行强度和严密性试验，试验合格，最终进

行吹扫。详见管道压力试验记录和管道吹扫记录。经自检，本工程管路安

装符合图纸及规范要求，质量合格。

班长:

监理单位工程负责人施工员质检员

管道系统压力试验记录

单位工程金隆氧压机改造工程分部（分项）工程工业管道安装

施工图号TL790-02Y-01施工日期2010-9-1

设计参数压力试验泄漏性/真空试验

管线号材质

压力压力压力

介质介质鉴定介质鉴定

(MPa)(MPa)(MPa)

氧气管lCrl8Ni90.02氮气0.03氮气合格0.02氮气合格

氮气管20#0.02氮气0.03氮气介格0.02氮气合格

氧气管!Crl8Ni93.0氮气3.45氮气合格3.0氮气合格

氧气管及氮气管采用氮气进行气压试验。试验时压力应逐级进渐缓慢进行上

升，升到试验压力的50%时-，应停止加压并进行检查，经检查若无泄漏及异常现象，

再继续按试验压力的10%,逐级升压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力。达到

试验压力稳压分10钟，再降至设计压力检查不泄漏为合格。

建设单位（盖章）：监理单位（盖章）：施工负责人：

检验员：

代表：代表：试验人：

年月日年月日年月日

管道系统吹扫记录

单位工程金隆氧压机改造工程分部（分项）工程工业管道安装

施工图号TL790-02K01施工日期2010-9-3

吹洗化学清洗管线复位（含

管线号材质垫片、肓板

压力流速

介质鉴定介质方法鉴定等）检查

(Mpa)(m/s)

氧气管!Crl8Ni9Ti0.4氮'i24合格合格

氮气管20#0.4氮气22合格

氧气管!Crl8Ni90.4氮气22合格

利用氮气储气罐向管道内充气，逐应渐开大进气阀门，吹扫压力为0.4Mpa,吹扫气体

流速为22m/s。由于管道分支较多，按吹扫气流方向依次吹扫每条支管，并以支管上的阀门

进行控制。吹扫进行一段时间后，用钉有白布或涂有白漆的靶板，在排气口对准排出的气流

停留5分钟，然后检查靶板，其上无铁锈、尘土、水份及其他污物即为合格。

建设单位（盖章）：监理单位（盖章）：施工负责人：

检验员：

代表：代表：试验人：

年月日年月日年月日

管道系统脱脂记录

单位工程金隆氧压机改造工程分部（分项）工程工业管道安装

施工图号TL790-02K01施工日期2010-8-26

吹洗化学清洗管线复位（含

管线号材质垫片、肓板

压力流速鉴

介质介质方法鉴定等）检查

(Mpa)(m/s)定

氧气管!Crl8Ni9四氯碳化浸泡合格

阀门四氯碳化浸泡合格

垫片四氯碳化浸泡合■格

管道与阀门、垫片全数进行脱脂，脱脂采用浸泡法，即将管子和阀门放在

封闭的容器的脱脂剂内浸泡，管子浸泡为15分钟，在浸泡过中还转动管子3〜4

次，阀门和垫片浸泡为1.5小时；浸泡完毕后取出采用氮气吹干。

建设单位（盖章）：监理单位（盖章）：施工负责人：

检验员：

代表：代表：试验人：

年月日年月日年月日

分项工程质量评定表

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

检查项，其中合格项，

保证项目

合格率%

检查项，其中合格项，合格率%

基本项目

优良项，优良率％

实测项，其中合格项，

允许偏差项目

合格率%

认

评

定

定

等

等

级

级

专业技术负责人：专职检查员：

班组长：

2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复校验报告齐全，符合要求

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录合格

加工合格证或加工记录合格

资高压管螺纹及密封面加工记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录膻焊条、焊剂烘干记录齐全，符合要求

焊缝无损探伤报告和热处理记录齐全，符合要求

料

管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录齐全，符合要求

预拉伸（压缩）记录

膨胀指示器、监察管段及膨胀点施工记录

审

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录

夹套管加工记录

杳

电阻值测试记录

管道系统试验记录有

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录有

法兰密封面符合要求

管子标记移值

现

焊缝表面质量符合要求

场法兰、焊缝及其它连接的安装位置符合要求

检补偿器的安装质量

固定支架的安装位置、质量符合要求

杏

膨胀指示器、监罕管段及蠕胀源点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

施工负责人:检查员:组长:2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检查内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支架弹簧表面质量V0000合格

高压钢管除支缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆、局部型及壁厚均匀度000合格

胀口或翻车边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查

闸阀密封面渗漏量检查0合格

螺栓、螺母的表面质量VV0O合格

垫片质量V0合格

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度0OV合格

卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支承块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量VVV0VV合格

管道安装坡向、坡度

管道穿越位置及保护0VOV合格

法兰、螺栓连接0合格

高压密封垫圈、垫片安装0合格

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装

阀门安装的位置、方向0合格

支、吊架安装V00合格

管道被涂表面的质量

色环、工作介质、流向的涂漆标记-JVV0V合格

漆膜厚度及质量

施工负责人：检查员：组长：2010年9月8日

分项工程质量检验表

一一钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

允许偏差实测值(mm)

检验内容

(mm)12345678910

高压主管段加工

高压架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支承面与轴线垂直度

弯管内测波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直

度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“门”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝隙余昌

对接接头外壁错边量W211.52.11.2

对接接头平直度W1/10000.510.51

管道坐标与标高25155155

水平管道弯曲度3L%o,最大801()251015

立管铅垂度5L%。，最大305155

成排管道间距1551210

交叉管的外壁或绝热层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

施工负责人：检查员：组长：2010年9月8日

工程报验申请表

工程名称：金隆氧压机改造工程编号：JLG-01

致：金隆铜业公司

我单位已完成了氧气管道安装工作，现报上工程报验申请表，请予

以审查和验收。

附件：

1.

2.分项工程评定表

3.分部Z程质量评定表

4.试压、咐永脱I旨记M

承包单位：

项目经理：

日期：

审核意见:

项目监理机构：

总/专业监理工程师:

日期：

工业安装分部工程质量评定表

单位工程名称：金昌冶炼厂奥炉和电炉熔体排口供氧装置改造工程分部工程名称：工业管道安装

序等级

分项工程名称性质备注

舁合格优良

1氧气管道

2氮气管道

合计

评核

定分部工程负责人：定质量检查部门核定人：

等单位工程负责人：等

级年月日级年月日

分项工程质量评定表

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

检查项，其中合格项，

保证项目

合格率%

检查项，其中合格项，合格率%

基本项目

优良项，优良率%

实测项，其中合格项，

允许偏差项目

合格率%

认

评

定

定

等

等

级

级

专业技术负责人：专职检查员：

班组长：

2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氮气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复校验报告齐全，符合要求

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录合格

加工合格证或加工记录

资高压管螺纹及密封面加工记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录膻焊条、焊剂烘干记录齐全，符合要求

焊缝无损探伤报告和热处理记录齐全，符合要求

料

管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录齐全，符合要求

预拉伸（压缩）记录

膨胀指示器、监察管段及膨胀点施工记录

审

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录

夹套管加工记录

杳

电阻值测试记录

管道系统试验记录有

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录有

法兰密封面符合要求

管子标记移值

现

焊缝表面质量符合要求

场法兰、焊缝及其它连接的安装位置符合要求

检补偿器的安装质量

固定支架的安装位置、质量符合要求

杏

膨胀指示器、监罕管段及蠕胀源点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

施工负责人:检查员:组长:2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氮气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检查内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支架弹簧表面质量00V000合格

高压钢管除支缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆、局部型及壁厚均匀度0000合格

胀口或翻车边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查

闸阀密封面渗漏量检查

螺栓、螺母的表面质量O0合格

垫片质量合格

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度0O合格

卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支承块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量0000合格

管道安装坡向、坡度

管道穿越位置及保护0VOV合格

法兰、螺栓连接00合格

高压密封垫圈、垫片安装V00合格

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装

阀门安装的位置、方向

支、吊架安装00合格

管道被涂表面的质量

色环、工作介质、流向的涂漆标记

漆膜厚度及质量

施工负责人：检查员：组长：2010年9月8日

分项工程质量检验表

一一钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：氧气管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：主要

允许偏差实测值(mm)

检验内容

(mm)12345678910

高压主管段加工

高压架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支承面与轴线垂直度

弯管内测波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直

度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“门”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝隙余昌

对接接头外壁错边量W211.5

对接接头平直度W1/10000.51

管道坐标与标高25155

水平管道弯曲度3L%o,最大801()

立管铅垂度5L%。，最大305

成排管道间距15512

交叉管的外壁或绝热层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

施工负责人：检查员：组长：2010年9月8日

分项工程质量评定表

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：冷却水管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：一般

项目名称检查结果

检查项，其中合格项，

保证项目

合格率%

检查项，其中合格项，合格率%

基本项目

优良项，优良率％

实测项，其中合格项，

允许偏差项目

合格率%

认

评

定

定

等

等

级

级

专业技术负责人：专职检查员：

班组长：

2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：冷却水管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：一般

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复校验报告齐全，符合要求

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录

加工合格证或加工记录合格

资高压管螺纹及密封面加工记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录膻焊条、焊剂烘干记录齐全，符合要求

焊缝无损探伤报告和热处理记录齐全，符合要求

料

管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录齐全，符合要求

预拉伸（压缩）记录

膨胀指示器、监察管段及膨胀点施工记录

审

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录

夹套管加工记录

杳

电阻值测试记录

管道系统试验记录有

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录有

法兰密封面符合要求

管子标记移值

现

焊缝表面质量符合要求

场法兰、焊缝及其它连接的安装位置符合要求

检补偿器的安装质量

固定支架的安装位置、质量符合要求

杏

膨胀指示器、监罕管段及蠕胀源点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

施工负责人:检查员:组长:2010年9月8日

分项工程质量检验表

----钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：金隆氧压机改造工程分项工程名称：冷却水管

分部工程名称：工业管道安装分项工程性质：一般

质量情况

检查内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支架弹簧表面质量V00合格

高压钢管除支缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆、局部型及壁厚均匀度00