塑料 聚乙烯（PE）透气膜专用料 征求意见稿

1GB/T33319—XXXX塑料聚乙烯（PE）透气膜专用料本文件规定了聚乙烯（PE）透气膜专用料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于以聚乙烯树脂为基体，加入矿物质填料及其他添加剂等，通过熔融共混形成的聚乙烯透气膜专用料。注：本文件所指的透气膜是指以聚乙烯（PE）透气膜专用料经过挤出2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1037—2021塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1040.2—2022塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能GB/T1845.2—2021塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定GB/T2547塑料取样方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6284化工产品中水分含量测定的通用方法干燥减量法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB15979—2024一次性使用卫生用品卫生要求GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T31331—2014改性塑料的环保要求和标识SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分:目测法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类与命名4.1总则2GB/T33319—XXXX聚乙烯透气膜专用料的命名由两个字符组构成：字符组1:树脂代号（见4.2）；字符组2:透气膜专用料产品代号、特征性能代号以及用途代号（见4.3字符组之间用逗号隔开。4.2字符组1按照GB/T1844.1的规定，聚乙烯树脂代号为“PE”。4.3字符组24.3.1总则在这个字符组中，采用字母代号和数字代号表示。位置1为产品代号，用字母“B”表示聚乙烯透气膜专用料；位置2和位置3为特征性能代号，位置2和位置3之间用一个连字符“-”隔开，分别表示灰分含量（见4.3.2）和熔体质量流动速率（见4.3.3）。注：聚乙烯透气膜专用料的生产者应对材料进行命名，由于生产过程4.3.2灰分按灰分含量的标称值大小分为三个范围，每个范围用两个数字组成的代号表示，代号的具体规定见表1。表1灰分含量使用的代号及范围%>30～40>40～50>50～60>60～704.3.3熔体质量流动速率按熔体质量流动速率的标称值大小将其分为三个范围，每个范围用两个数字组成的代号表示，代号的具体规定见表2。表2熔体质量流动速率使用的代号及范围>0.5～1.5>1.5～3.0>3.0～5.04.4示例某聚乙烯透气膜专用料，灰分含量标称值为50%，熔体质量流动速率标称值为2.5g/10min。该材料命名如下：3GB/T33319—XXXXPE，B50-20字符组1：聚乙烯树脂代号字符组2：位置1：透气膜专用料产品代号位置2：灰分含量位置3：熔体质量流动速率命名：PE，B50-205要求5.1外观要求聚乙烯透气膜专用料为颜色均一的颗粒，表面光洁，无杂质，一般为白色，也可为其他颜色。5.2环保要求产品应符合GB/T31331—2014中4.3.1和4.3.2规定。5.3卫生性能要求用于卫生用品的产品应符合GB15979—2024中第4章的规定。5.4技术要求聚乙烯透气膜专用料的主要技术要求应符合表3的规定。表3聚乙烯透气膜专用料技术要求序号1观234%5%6）7）%896试验方法6.1试验结果的判定4GB/T33319—XXXX试验结果采用修约值比较法，应按GB/T8170规定进行。6.2试样的制备聚乙烯透气膜专用料注塑试样的制备见GB/T1845.2—2021中4.3的规定。按GB/T17037.1的规定制备GB/T1040.2—2022中1A型试样。按6.11方法制备用于测定水蒸气透过量的试样。6.3试样的状态调节试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,时间至少48h。6.4颗粒外观按SH/T1541.1的规定进行。6.5密度试样为按6.2制备的1A型注塑试样的中间部分。试样的状态调节按6.3规定进行。按GB/T1033.1—2008中的A法规定进行。6.6灰分含量按GB/T9345.1的规定进行。取样量20±1.0）g；马弗炉温度（600±50）℃。6.7熔体质量流动速率6.8水分含量按GB/T6284的规定进行，干燥箱温度为（105±2）℃。6.9拉伸断裂应力试样为按6.2制备的1A型注塑试样。试样的状态调节按6.3规定进行。试验按GB/T1040.2—2022规定进行，试验速度为50mm/min。6.10拉伸断裂标称应变试样为按6.2制备的1A型注塑试样。试样的状态调节按6.3规定进行。试验按GB/T1040.2—2022规定进行，试验速度为50mm/min。6.11水蒸气透过量按GB/T1037—2021规定的方法进行水蒸气透过量测试，测试条件为失重法，测试温度条件为40℃,湿度条件为60%RH。将聚乙烯透气膜专用料在（250±10）℃的温度下经过挤出机流延再进行纵向拉伸，拉伸温度为（85±5）℃,拉伸倍数为2倍，制成克重为（20±1）g/m2的薄膜试样。5GB/T33319—XXXX6.12粉体分散性按附录A规定进行粉体分散性测试。7检验规则7.1检验分类与检验项目聚乙烯透气膜专用料产品的检验可分为型式检验和出厂检验。第5章中所有的项目为型式检验项目，出现下列情况之一必须进行型式检验：a)新产品定型正式投产时；b)如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产半年后，重新恢复生产时；d)正常生产每年进行一次；e)用户或质量监督部门提出进行型式检验要求时；f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。各类聚乙烯透气膜专用料产品出厂检验至少应包括熔体质量流动速率、水分、灰分、密度和水蒸气透过量。7.2组批规则与抽样方案7.2.1组批规则聚乙烯透气膜专用料以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。7.2.2抽样方案聚乙烯透气膜专用料可在料仓的下料口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按GB/T2547的规定进行。7.3判定规则聚乙烯透气膜专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。所有试验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。检验结果若某项指标不符合本标准要求时，应重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。8标志和随行文件8.1标志聚乙烯透气膜专用料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容包括：商标、生产厂名称和厂址、标准号、产品名称、牌号、批号（含生产日期）和净含量等。8.2随行文件产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章和检验员章。6GB/T33319—XXXX9包装、运输及贮存9.1包装聚乙烯透气膜专用料采用双层包装袋，外层为牛皮纸袋或其它包装材料，内层为铝箔袋，保证产品在运输、码放、贮存时不被污染和泄漏。每袋产品的净含量可为25kg或其他。9.2运输聚乙烯透气膜专用料为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苫布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装，不应在阳光下暴晒或雨淋。9.3贮存聚乙烯透气膜专用料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放。聚乙烯透气膜专用料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过12个月。7GB/T33319—XXXX粉体分散性的测定A.1原理本试验方法适用于聚乙烯透气膜专用料的分散性评估。通过计算高粉体含量的塑料熔体透过滤网时的压力变化来进行分散性评估，压力升高值表征透气膜专用料的分散状态。依据本方法确定的压滤值（FPV）只对指定的测试设备和测试条件有效，使用不同的测试仪器和条件可能会得到不同的测试结果。A.2测试设备测试设备示意图如图A.1所示：a)为没有分散元件的单螺杆挤出机，推荐螺杆直径在19mm～30mm，长径比20～30（L/D）；b)为熔体泵，用于保持测试过程保持熔体流率保持恒定，通常保持在50cm3/min～60cm3/min，在熔体泵前需配置有熔体压力传感器A，用于监测压力情况，测试过程中实时反馈调节用于保持压力恒定；c)为滤网前压力传感器，用于监测滤网前压力变化，该压力值是滤网前实际压力，熔体压力传感器的精确度在1%以内；d)为过滤网板，用于支撑测试滤网，滤网板尺寸和结构见图A.2；e)为过滤网，是测试系统中影响压差的部分，该部分需要具体定义并规范安装。过滤网使用三层结构，第一层是320目斜纹编织密纹网，第二层是100目平纹网，第三层是支撑层，目数20目的平纹网，过滤网需进行包边处理，避免测试过程中熔体漏流；f)为过滤网板的密封环，过滤网板的密封环或铝框直径应为33.8mm±0.1mm，内径应为28mm±0.1mm。如果滤网没有铝框，则应使用密封环。图A.1测试设备示意图8GB/T33319—XXXX图A.2滤网板结果和尺寸示意图A.3测试过程A.3.1将测试设备加热保温至250℃,每次测试之前应使用聚乙烯透气膜专用料充分清洗测试设备，并安装未使用过的测试滤网；A.3.2启动测试设备，将待测物料加入挤出机螺杆，充分塑化后以固定流率通过熔体泵和测试滤网，通过测试软件实时记录测试过程中压力变化；A.3.3聚乙烯透气膜专用料清洗滤网后网前压力较低，待测物料通过时压力逐步升高，待测物料全部充满螺筒和机头后持续保持测试30min～35min，记录测试结束压力值P2和测试结束前推15min压力值P1，测试结果FPV即为P2与P1的差值；A.3.4测试结束后及时取出滤网，并使用聚乙烯透气膜专用料彻底清洗仪器，为下一次测试做准备。A.4测试结果记录A.4.1按下列公式记录压滤值FPV：式中：P1——测试结束向前推15min测试压力值，单位为兆帕（MPaP2——测试结束压力值，单位为兆帕（MPa）。A.4.2记录测试物料信息；9GB/T