离心岗位操作SOP_第1页
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文档简介

离心岗位操作SOP1目的建立离心岗位标准操作规程,规范离心岗位操作。2适用范围适用于车间离心岗位。3职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。3.3车间主任负责抽查本操作法的执行情况。4内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。4.1.1.2检查离心操作区门窗、天花板、墙壁、地面、光管等,确认已清洁干净,无浮尘、无异味,光洁明亮。4.1.1.3确认生产所用离心机已清洁干净、无粉尘、粉渍或油渍等,确认所用滤袋已清洁干净、应完整无破损、无异味和纤维脱落情况。4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。4.1.1.5仔细阅读生产作业指令,了解待离心物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。4.1.1.6填写操作间外的生产状态标识。4.1.4车间质监检查。质监检查合格后操作者方可进行离心操作。4.1.5领料4.1.5.1操作人员向中转站领取待离心物料,确认洁净无污染。领取时核对品名,批号,数量等。4.1.5.2领取生产所需的布袋、勺子、扳手等工器具。4.2生产过程阶段4.2.1打开离心机外壳盖用手转动转鼓查看,应无咬死、卡死现象;4.2.2检查紧固螺栓有无松动现象;4.2.3合上离心机外壳盖,在以上情况正常下可通电运行,转鼓旋转方向必须符合离心机指示方向,俯视必须顺时针方向,严禁反方向运转;4.2.4安装专用滤袋,使滤袋与离心转鼓完全贴合;4.2.5将物料捣细并尽可能均匀地放入转鼓内,装入物料的重量不得超过离心机最大装料限量;4.2.6对边运转边加料的物料,应采用中速进料,高速分离、冼涤,以保证整机运转平稳;必要时可修改变频器参数,以得到平衡的运行效果;4.2.7离心至干时(出液口无滤液流出),按停止按钮,让设备自行停止。4.2.8待机器完全停稳后打开盖子卸料;卸出物料,称重,并贴好物料标签,滤液用桶盛装。4.2.9生产过程中,操作员应佩戴防护眼镜,动作轻缓。4.3生产结束阶段。4.3.1停机4.3.1.1关闭离心机的相关电源。4.3.2生产完成后,累计数量(或重量),结算物料,并详细记录。4.3.3把离心后物料运至中转站,置于规定位置。4.3.4清退剩余物料。4.3.6清洁设备。4.3.6.1切断离心机电源4.3.6.2打开离心机盖子,由内向外对离心机先行固态的清理,然后用95%乙醇对离心机转鼓、外壳内壁进行清洗擦拭至无产品残留,清洗液无色透明,清洗后设备直接接触物料的部位喷上75%酒精消毒。4.3.6.3如进行CIP在线清冼可使离心机低速或中速运行;4.3.6.4清理时严禁将液体渗入电机内。4.3.7清洁生产场地。4.3.7.1用稍潮湿的干净抹布揩抹,直至干净无污渍为止。4.3.7.2把生产中的废弃物集中在废弃物塑料胶袋内,集中处理。4.3.7.3对照清场记录每一项内容进行自检,并记录,若自检认为符合要求后,则让质监来检查。4.3.8完成生产记录填写。4.3.8.1进行物料平衡计算,检查计算结果是否在规定限度内。若收率高于或低于允许范围者,应立即通知质监进行调查,采取处理措施,并详细记录。4.3.8.2复核生产记录,检查是否有漏记或错误现象。检查记录中各项;检查是否有偏差发生,若复核符合要求,则在操作者项目签名,如果发生偏差,则填写偏差处理单报生产部处理。4.3.8.3填写清场记录,让质监确认清

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