模具零件特种加工课后练习7答案

模具零件特种加工课后练习七答案一、填空题：1、复制2、自由摇动步进摇动锁定摇动3、放电间隙4、整体电极组合电极镶拼式电极5、火花6、电解电镀涂覆7、切割速度加工精度表面粗糙度8、是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。9、1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。10、SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型11、快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI格式12、．超微量去除技术，极高的硬度和耐磨性、刃口极其锋利、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低13、纯铜、石墨、铜钨合金14、放电间隙的大小工具电极的损耗二次放电现象15、穿孔成形加工线切割加工磨削加工展成加工16、单电极平动法多电极更换法分解电极法17、超精密加工机理与工艺方法超精密加工机床设备超精密加工工具精密测量和误差补偿18、激光器光学系统机械系统控制系统19、圆锥形指数形阶梯形20、表面质量尺寸精度21、切削加工磨料加工特种加工22、单电极加平动法多电极更换法分解电极法简单电极数控创成法二、选择题：1、A2、B3、C4、C5、B6.C7.A8.A9.BC10C11.ABCD12.C13.ABCD14.C15.A16.AB17.ABC18.AB19.C20.BCD三、判断题：1×2×3×4√5×6√7√8√9×10√11√12×13√14×15√16√17√18√19×20√四、问答题：1、简述激光加工的特点答：1）不受工件材料硬度、熔点、导电性等各种性质的影响，几乎对所有金属和非金属都可以进行激光加工；2）激光能聚集成极小的光斑，可以进行细微和精密加工；3）可使用反射镜，将激光输送到远离激光器的隔离室或其它地点，进行加工；4）无刀具，属于非接触式加工，无机械加工变形；5）对环境无特殊要求，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小；2、简述电子束加工原理答：电子束加工是利用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而去除；

所以说电子束加工是通过热效应进行加工的。3、简述电子束加工特点答：1）电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工。2）电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形。3)加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。4)电子束的能量密度高，因而加工生产率很高。5)电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。6)电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别适用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料。4、简述离子束加工原理答：与电子束加工比较相似，离子束加工也是在真空条件下，把惰性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部位，以实现去除加工。与电子束加工相比，离子束加工具有更大的能量。五、编程计算题：

1．用3B代码编写加工如图所示零件的凸模和凹模程序，此模具为落料模，已知该模具要求单边配合间隙为δ配=0.02mm,电极丝在加工中单边放电间隙δ电=0.01mm，所用钼丝直径为0.18mm。要求写出计算间隙补偿量的过程，并在给定的计算用图上作出坐标系、用虚线作出电极丝中心轨迹，以及写出所用各坐标点的值和主要计算式子。编写凹模程序:解：因该模具为落料模，冲件的尺寸由凹模决定，模具的配合间隙应在凸模上扣除，所以凹模的间隙补偿量为f凹=r丝+δ电=0.09mm+0.01mm=0.10mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示，此图对x轴上下对称，对y轴左右对称，因此只要计算一个点，其余三个点均可对称得到。由右图可得出圆心O1的坐标为（0，7），点划线中交点a的坐标为Xa=3-f凹=3-0.10=2.90，Ya=7-2.093根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下：O2（0，-7），b(-2.90,2.093), c（-2.90,-2.093）,d（2.90,-2.093）编写凹模程序之用图假设加工中将穿丝点设在坐标原点O处。编直线oa程序。前面已求出a点对O点的坐标为（Xa,Ya）=(2.90,2.093),因为︱Xa︱＞︱Ya︱,所以计数方向G=Gx,程序为B2900B2093B2900GxL1编圆弧ab程序。此时应以O1为编程坐标原点。a点对O1点的坐标为:XaO1=Xa=2.90,YaO1=Ya-YO1=2.093-7=-4.907b点对O1点的坐标为:XbO1=-Xb=-2.90,YbO1=YaO1=-4.907求计数长度。因︱XbO1︱＜︱YbO1︱，所以计数方向G=Gx,计数长度Jab为Jab=4r-︱XbO1︱-︱XaO1︱=4×(5.8-0.10)-2.90-2.90=17ab程序为B2900B4907B17000GxNR4编直线bc程序。Jbc=︱Yb︱+︱Yc︱=2.093+2.093=4.186,bc程序为B0B4186B4186GyL4或BBB4186GyL4同样可编写出圆弧cd、直线da、ao各程序段。凹模所有程序如下：序号 B XBYBJGZ1(oa)B2900B2093B2900GxL12(ab)B2900B4907B17000GxNR43(bc)BBB4186GyL44(ab)B2900B4907B17000GxNR25(da)BBB4186GyL26(ao)B2900B2093B2900GxL3编写凸模程序:凸模的间隙补偿量为f凹=r丝+δ电-δ配=0.09mm+0.01mm-0.02mm=0.08mm坐标系、电极丝中心轨迹如右图示，由右图可得出圆心O1的坐标为（0，7），点划线中交点a的坐标为Xa=3+f凹=3-0.08=3.08，Ya=7-1.991根据图中规律可得出下列各点对坐标原点O的坐标如下：O2（0，-7），b(-3.08,1.991),c（-3.08,-1.991）,d（3.08,-1.991） 假设加工中将穿丝点设在X轴上的e点处。加工时从e点切到b点，然后按逆时针方向切回到b点，最后切回到e点处。计数长度Jcd为Jcd=4r-︱XdO2︱-︱XcO2︱=4×(5.8+0.08)-3.08-3.08=17.36其所有程序如下：序号 B XBYBJGZ1(eb)B5000B1991B5000GxL12(bc)BBB3982GyL43(cd)B3080B