版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2023—09—05发布2023—10—01实施JJF(鲁)164—2023JJF(鲁)164—2023 (II) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (5) (5) (5) (9) (20) (22)JJF(鲁)164—2023评定与表示》等基础性系列规范,并结合我省气体本规范参照了HJ/T368《标定总悬浮JJF(鲁)164—2023气体采样器综合校准装置校准规范HJ/T368标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量注:凡是注日期的引用文件,仅注日期的版3.1.1气体采样器综合校准装置(gassamplerintegrated烟尘采样器、总悬浮颗粒物采样器和可挥发性数的装置。其由一次装置(压力传感器、流量一次装置为能够测量不同范围流量/压力的流量/压力传感器及配套检测件。流量传感器根据装置应用的流量分段,一次装置通常需组合电接收来自一次装置的信号并显示、记录、转换和(或)传送该信号以得到流量值或压力JJF(鲁)164—202323.1.4修正因子(correct3.2.1体积单位:立方米,符号微流量段测量范围一般为(20~6000)mL/min,用作大气采样器、烟气采样器、粉尘采样器、可挥发性有机物采样器等的测量。微流量小流量段测量范围一般为(5~80)L/min,用作粉尘采样器、烟尘采样器等的测量。小流量段使用的一次装置一般为气体容积式中流量段测量范围一般为(80~120)L/min,用于中流量总悬浮颗粒物采样器等的测大流量段测量范围一般为(800~1200)L/min,用于大流量总悬浮颗粒物采样器等的装置一般由电子皂膜流量计、气体容积式流3孔口流量计是一种特殊应用形式的差压式流量计,孔口为口上下游产生差压,与其他差压式流量计的区别在于其节流装置一端容积式流量计是一种记录一段时间内流过流体总量的量计时,内部机械运动件在流体动力作用下,把流量分割成单个进行重复不断地充满和排空,通过机械或电子测量技术记录其循环次数,得到流体的累积根据固定于玻璃管上两对光电检测器狭缝之间的固定容积,除以气流推动皂膜通过固装置主要由一次装置和二次装置组成,如图1所示。取取压孔上限传感器下限传感器5计量特性装置瞬时流量的准确度等级和最大允许误差通常用表1表示。JJF(鲁)164—20234表1准确度等级和最大允许误差准确度等级最大允许误差±1.0%±1.5%注:以上指标不适用于合格性判定,仅供参考。6.1.4工作环境:室内应防潮、避光、防热,无强电磁流量标准装置、标准表法气体流量标准装置、表2其它设备序号设备名称测量范围技术要求用途1温度计(0~50)℃最大允许误差±0.2℃。测量标准表和被校仪器处气体温度2压力表(0~110)kPa测量标准表和被校仪器处5JJF(鲁)164—2023气体压力3温湿度计(20~90)%RH最大允许误差±5%RH测量环境湿度和温度4气压计(86~106)kPa最大允许误差±2.5hPa。测量大气压力装置外表不应有影响工作性能的机械损伤;置中各流量段应有清晰的划分,并标明各流量段的测选择合适的流量标准器,将装置的出口连接在将装置与标准器串联,启动气源,缓慢调节流量准点进行校准。当仪器内部设有校准点或用JJF(鲁)164—20236需求进行校准。校准时,各流量点的设定流量对于差压流量计或孔口流量计,先对仪器进行装置控制设备运行装置,开启调节阀,调节流量并记录装置的示值、标准器的示值以及标准器和校准装qref=qsqs——标准器的瞬时流量,L/min或mL/min或qref——标准器转换至被校装置状态下的工况瞬时流量,L/min或mL/min或m3/TPs——标准器内的气体绝对压力,Pa;Pm——被校装置处的气体绝对压力,Pa。第i检测点第j次校准时装置的示值误差按式(2)计算:Eij——第i检测点第j次校准时装置的示值误差,%;qij——第i检测点第j次校准时装置的瞬时流量,L/min或mL/min或m3/min。JJF(鲁)164—2023(3)dn——极差系数。表4dn数值表n2345678dn围内均匀选择包括零点在内的5个测量点,在压力发生设备的压力输出端接一个三通,其一端接标准压力计,另一端接装置的静压测量标准压力计和装置的静压力示值。用公式(5)标标JJF(鲁)164—20238P被——装置压力测定值,kPa;P标——标准压力计测定值,kPa;生设备的压力输出端接一个三通,其一端接补偿式微压计,另一端接装置的动压测量口,试验机的复校时间间隔建议为一年。由于复使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的,JJF(鲁)164—20239L/min;大孔口流量段800~1200)L/mi流量范围1~6000)m3/h。表A.1配套设备序号设备名称测量范围技术要求用途1温度计(0~50)℃U=0.1℃(k=2)测量标准表和被校表处气体温度2压力表(0~110)kPa最大允许误差±110Pa测量标准表和被校表处气体压力流量范围0.02~20)L/min。表A.2配套设备序号设备名称测量范围技术要求用途1温度计(0~50)℃U=0.04℃(k=2)测量标准表和被校表处气体温度2压力表(0~110)kPa最大允许误差±11Pa测量标准表和被校表处气体压力JJF(鲁)164—2023表A.3校准数据罗茨流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)修正因子-0.640.0739.9040.00-0.190.1080.6580.060.580.090.8880孔口中流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)修正因子81.2280.510.88100.35100.130.230.10119.87119.060.680.07孔口大流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)修正因子795.8796.700.091002.01003.28-0.130.101195.51199.02-0.290.07皂膜流量段标准流量(mL/min)5954.05992.6-0.640.0834.9604492.34502.7-0.230.042986.63001.2-0.490.101495.40.850.0350.150.60.943JJF(鲁)164—2023qref——标准器转换至被校装置状态下的工况瞬时流q——被校装置的瞬时流量值,L/min或mL/min或m3/min。TtʹtʹA.1.3.1标准装置引入的标准不确定度表A.4标准装置引入的相对标准不确定度分量ur(qs)流量段采用标准器标准器扩展不确定度ur(qs%)罗茨流量段临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置Ur=0.33%,k=20.17孔口中流量段孔口大流量段皂膜流量段活塞式气体流量标准装置0.08A.1.3.2装置重复测量引入的标准不本次测量次数为3次,故使用极差法,则ur(q)=,如JJF(鲁)164—2023表A.5装置重复测量引入的标准不确定度分量ur(q)流量段指示流量(L/min)重复性重复测量次数ur(q%)罗茨流量段0.0730.04039.900.100.05880.650.090.052孔口中流量段81.220.064100.350.100.058119.870.070.040孔口大流量段795.80.090.0521002.00.100.0581195.50.070.046流量段指示流量(mL/min)重复性重复测量次数装置流量示值的相对标准不确定度分量(%)皂膜流量段5954.00.0830.0234492.30.040.0582986.60.100.0170.030.06950.10.023A.1.3.3装置处温度测量引入的标准不确定度分量u装置处气体温度测量所引入的标准不确定度为u表A.6气体采样器综合校准装置处温度测量的相对标准不确定度分量ur(Tm)流量段温度计扩展不确定度温度计标准不确定度(℃)被检表处温度(℃)ur(Tm%)罗茨流量段U=0.1℃(k=2)0.0520.20.017孔口中流量段孔口大流量段皂膜流量段U=0.04℃(k=2)0.0220.10.007A.1.3.4标准器内温度测量引入的标准不确定度分表A.7标准器内温度测量的标准不确定度分量ur(Ts)流量段温度计扩展不确定度温度计标准不确定度(℃)标准器处温度(℃)ur(Ts%)罗茨流量段U=0.1℃(k=2)0.0520.30.017孔口中流量段孔口大流量段皂膜流量段U=0.04℃(k=2)0.0220.10.007A.1.3.5装置处压力测量引入的相对标准不确定度分量假设服从均匀分布,取包含因子k=,则其测量标准不确定度为U(Pm),,表A.8气体采样器综合校准装置处压力测量的相对标准不确定度分量ur(Pm)流量段最大允许误差压力表标准不确定度(Pa)被检表处压力(Pa)ur(Pm%)罗茨流量段±110Pa63.51014600.063孔口中流量段孔口大流量段皂膜流量段±11Pa7.51022540.007A.1.3.6标准器内压力测量引入的相对标准不确定度表A.9标准器内压力测量的相对标准不确定度分量ur(Ps)流量段最大允许误差压力表标准不确定度(Pa)标准表处压力(Pa)ur(Ps%)罗茨流量段±110Pa63.51013500.063孔口中流量段孔口大流量段皂膜流量段±11Pa7.51023660.007表A.10标准不确定度分量及合成标准不确定度一览表流量段流量点(L/min)ur(q)ururururm)urUr(E)罗茨流量段0.170.0170.0170.0630.0630.19839.900.202JJF(鲁)164—202380.650.200孔口中流量段81.220.170.0170.0170.0630.0630.204100.350.202119.870.198孔口大流量段795.80.170.0170.0170.0630.0630.2001002.00.2021195.50.199流量段流量点(mL/min)ur(q)ururururm)urUr(E)皂膜流量段5954.00.080.0070.0070.0070.0070.0844492.30.1002986.60.0830.10750.10.084JJF(鲁)164—2023A.1.5扩展标准不确定度的计算及表A.11校准结果罗茨流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)示值误差(%)重复性(%)修正因子示值误差的扩展不确定度(%)-0.640.070.87970.4039.9040.00-0.190.100.87970.4080.6580.060.580.090.88800.40孔口中流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)示值误差(%)重复性(%)修正因子示值误差的扩展不确定度(%)81.2280.510.880.41100.35100.130.230.100.40119.87119.060.680.070.9940.40孔口大流量段指示流量(L/min)标准流量(L/min)示值误差(%)重复性(%)修正因子示值误差的扩展不确定度(%)795.8796.700.090.401002.01003.28-0.130.100.401195.51199.02-0.290.070.40皂膜流量段指示流量(mL/min)标准流量(mL/min)示值误差(%)重复性(%)容积值示值误差的扩展不确定度(%)5954.05992.6-0.640.0834.9600.174492.34502.7-0.230.040.202986.63001.2-0.490.100.171495.40.850.030.2150.150.60.9430.17JJF(鲁)164—2023测量范围-30~30)kPa。表A.12动压校准数据动压标准值(Pa)动压3次测量平均值(Pa)示值误差(%)实验标准差(Pa)0.00.00000.10500.0499.2-0.160.24900.0899.4-0.070.19表A.13静压校准数据静压标准值(kPa)静压3次测量平均值(kPa)示值误差(%)-30.00-30.030.10.08-15.00-15.030.20.040.000.0000.01-0.130.0530.0030.0000.06PP被——装置压力测定值,kPa;P标——标准压力计测定值,kPa;JJF(鲁)164—2023u2(P)c2(P标)u2(P标)c2(P被)u2(P被)A.2.3.1.1标准器一等补偿微压计引入的标准不根据检定证书给出压力值的最大允许示值误来评定(当0<P≤1500Pa,其最大允许误),u动(P标)==0.29PaA.2.3.1.3装置动压分辨力引入的标准不确定度u动2(P被)u动2(P被)==0.29PaJJF(鲁)164—2023A.2.3.2.1标准器数字压力计引入的标准不A.2.3.2.3装置静压分辨力引入的标准不确定度u静2(P被)A.2.4.1动压合成标准不确定表A.13动压标准不确定度分量及合成标准不确定度一览表序号符号不确定度分量来源标准不确定度分量(Pa)1(P标)标准器一等补偿微压计引入的标准不确定度0.292(P被)装置动压示值重复性引入的标准不确定度3u动2(P被)装置动压分辨力引入的标准不确定度0.29合成标准不确定度u动(P)0.48A.2.4.2静压合成标准不确定表A.14静压标准不确定度分量及合成标准不确定度一览表序号符号不确定度分量来源标准不确定度分量(kPa)1标准器数字压力计计引入的标准不确定度0.0092静1装置静压示值重复性引入的标准不确定度0.08合成标准不确定度u静(P)0.08JJF(鲁)164—2023A.2.5扩展标准不确定度的计算及A.2.5.1动压扩展标准不确定度的计算及表A.15动压校准结果标准值(Pa)测量值(Pa)示值误差(%)校准结果的扩展不确定度0.00.0-0.16U=0.96Pa,k=2500.0499.2900.0899.4A.2.5.2静压扩展标准不确定度的计算及取包含因子k=2,则静压扩展标准不确定度及校表A.16静压校准结果标准值(kPa)测量值(kPa)示值误差(%)校准结果的扩展不确定度-30.00-30.0
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年质量技术创新应用题库
- 2026年全日制专业理论综合课程模拟题
- 2026年园林绿地杂草防除技术规范考核题库
- Unit 5 developing ideas listening教案 外研版(2024)七年级英语下册
- 钢结构管廊构件运输方案
- 再生水管网系统提升项目投标书
- 雨水沉淀池水力计算方案
- 养老服务中心电气照明方案
- 2026年不干胶标签纸行业分析报告及未来发展趋势报告
- 2026年电气设备用电缆行业分析报告及未来发展趋势报告
- 2025年黑龙江省公安厅招聘警务辅助人员笔试考试试卷(含答案)
- 2025年安徽省高考物理真题卷含答案解析
- 水族合伙合同协议书模板
- 中小学生守则及中学生日常行为规范(新版)
- 变应性支气管肺曲霉病护理查房
- 小学综合实践课程汇报
- 清收部门考核管理办法
- 静脉治疗沟通技巧规范化实施
- 2024北京通州区五年级(下)期末数学试题及答案
- 8.1薪火相传的传统美德 课件-2024-2025学年统编版道德与法治七年级下册
- 玻璃幕墙-拆除方案
评论
0/150
提交评论