湖南移动枢纽楼智能化工程施工方案

目录第一章、工程简述……………1第二章、施工管理组织机构…………………5第三章、施工部署……………8第四章、施工准备和资源配置……………10第五章、主要分部分项工程施工方案……14第六章、工程质量管理……………………41第七章、施工安全管理……………………47第八章、文明施工和环境保护措施………58第九章、进度保证措施……………………63第十章、季节性施工措施…………………66第十一章、智能化工程验收………………68第十二章、协调工作………71第一章、工程简述1.1工程概况1.1.1工程名称：XX移动枢纽楼智能化系统工程1.1.2工程地点：XX市XX路479号1.1.3工程规模：XX移动枢纽楼工程位于XX市，为一类高层建筑，耐火等级为一级。本工程由19层主楼、8层机楼和辅楼组成，主楼主要是办公、会议、职工及家属餐厅、厨房等；机楼主要是机房、网络监控中心等；辅楼为办公辅助用房。建筑层数为地上19层，地下2层。总建筑面积59620.42m2，建筑总高度为81.6m1.1.4建设单位：中国移动通讯集团XX1.1.5设计单位：XX1.1.6监理单位：XX监理1.1.7承包范围：本建筑智能化系统包括综合布线、计算机网络、智能化专用网络、综合安防、有线电视、会议、电子信息显示、一卡通、楼宇自控、智能照明、智能化集成管理、营运中心接入、综合管路桥架等13个子系统。1、综合布线系统：系统共计4774点，其中语音1639点，办公网1606点，生产网1371点，AP61点，备用97点。楼内智能化系统金属线槽分综合布线线槽和智能化系统线槽，各系统走线均使用各自线槽，严禁互相串用，主干线缆走线槽均接入七层弱电机房（配线柜）内，墙面插座采用镀锌钢管墙面暗敷，金属底盒下沿距地面300mm；安装办公区中办公卡座上的插座使用金属线槽从轻钢龙骨隔墙内引下至地面，线缆沿网络地板自带线槽敷设至卡座内。各独立办公室、会议室等场所，各信息点位置应根据家具位置使用地插或者墙插进行布放。楼内各信息点附近均加设电源插座（每两个信息出线盒至少加设一个单相电源插座），会议室内数据、语音信息点依据会议家具上多媒体插座位置进行设计，语音点设置在机柜旁边墙上。弱电机房内考虑为服务器和智能配线架监控工作站预留接线点位，接入智能化专网核心交换机。各弱电交接间内为办公网布放1根12芯多模万兆光缆，为生产网布放2根12芯多模万兆光缆，系统中1根4对对绞电缆并穿1、2根JDG25钢管，3、4根对对绞电缆并均穿2根JDG25钢管；弱电交接间内使用42U的600×600mm机柜，弱电机房内42U的600×800mm机柜。2、计算机网络和智能化专网系统：除办公网络使用三层网络结构外，生产网和智能化专网使用二层网络结构。各网络核心设备、办公网汇聚交换机、智能化专网服务器均放置在主楼7层弱电机房内，办公网和生产网的系统接入设置在机楼5层弱电交换间内，各网络的接入层交换机分别于各楼层弱电交换间交接间和主楼1层电视监控室（智能专网）内。3、综合安防系统：系统包括网络半球132台，网络枪机42台，模拟电梯半球9台，网络室内快球36台，网络室外快球11台；吸顶双鉴探头101个，壁挂双鉴探头6个，手报62个，红外对射12对；双门门禁145处，单门门禁192处，双向读卡门禁4处，双向指纹检测12处，楼内、外巡更点128个。系统采用智能化专网作为管理平台，摄像机、门禁控制器均采用网络型，交换机设置在弱电交换间，电视监控室内交换机只负责室内各点的接入。智能化专网使用超6类UTP线缆，布线在智能化系统线槽内，智能化线槽内严禁布放电压超过36V的线缆，超6类UTP线缆现场压水晶头，直接接入前端网络设备。监控、报警、门禁等系统前端设备均由UPS供电，监控、报警系统由设置在弱电交换间内的电源箱变压后沿智能化线槽敷设至设备，门禁控制器供电是由UPS施工专业引至现场。监控系统除网络枪机使用12VDC外，其他前端摄像机均使用24VAC供电。报警系统防区通过总线、总线延长器、8防区模块与各报警探头相连，8防区模块放置在各弱电交接间电源箱内。报警主机采用总线延长器并联方式，第1路接主楼内各防区，第2路接机楼和枢纽楼楼外周界各防区设备。系统预留2路总线延长器。电梯已在电梯内预留电梯摄像机视频线和电源接口，视频线需从电梯机房引至最近的弱电交接间的视频编码器。主楼1层大堂的速通门使用2组共18个读卡器，速通门和门禁控制器要与消防系统联动，系统预留与智能化系统集成管理系统集成接口。4、一卡通系统：系统包括消费机19台，消费充值工作站2台，预留工作站网点2个，访客工作站2台，梯控读卡器12个，停车场7进7出。考勤使用门禁系统读卡信息完成记录，梯控卡片阅读机安装在电梯内，访客拍照摄像机使用高清摄像头，通过USB连接线与访客管理工作站相连。在办公大厅设置访客管理分站。停车场系统设置7进7出，枢纽楼1进1出，枢纽楼地下停车场改造（新建）并加装远距离读卡器，将控制信号光端机+单模光纤引至主楼一层电视监控室，停车场管理工作站设置在电视监控室内，大门口设置岗亭负责收费，设置停车场管理分站，此处读卡器为近距离读卡器。消费机为网络型台式机，美发厅设置1个消费信息点和1个消费机，干洗房设置1个消费机。系统预留与智能化系统集成管理系统集成接口。5、有线电视系统：有线电视点位145个，系统采用分支分配网络，放大器箱和分支分配器箱设置在一层电视监控室和弱电交接间内，楼内信号从营运中心通过光纤引至主楼一层电视监控室，一层电视监控室内设置1个有线电视点位，用于监视从营运中心接入信号情况，七层弱电机房内设置1个有线电视点位，用于信息显示系统转播有线电视信号，机楼一层演示大厅在机楼弱电交接间内预留分支分配器箱。6、信息显示系统：信息显示屏点位51个，其中LED1个，52寸LCD10个，22寸LCD39个。系统为网络型，接入智能化专网，系统服务器和有线电视接入服务器设置在七层弱电机房内，在一层总服务台和办公大厅接待台设置智能化专网信息点，用于接入计算机编辑LED或LCD文字内容，信息显示系统在主楼7层会议系统控制心内设置1个智能化专网信息点，用于编辑会议引导屏的文字内容。7、楼宇自控系统：楼宇自控点位261个，系统对枢纽楼内送排风机、双速排烟排风机（低速）、吊顶式空调机组、生活水泵、污水池溢流液位和排污泵、消防水池、消防水箱等进行监视，系统通过接口与变配电系统、冷水机组群控系统、VRV系统、电梯系统通讯，监视状态等参数，楼宇自控DDC箱就近取电，强电箱预留单独空开，系统预留与智能化系统集成管理系统集成接口。8、智能照明控制系统：受控照明回路588路，系统对走廊、厕所、大堂、办公大厅等场所进行控制，系统预留与智能化系统集成管理系统集成接口。1.2编制依据1.2.1本工程施工合同或招投标文件1.2.2本工程施工图纸和图纸会审文件1.2.3国家和行业现行施工规范、规程及标准1、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-20032、《智能建筑工程施工规范》GB50606-20103、《综合布线系统工程验收规范》GB50312-20074、《安全防范工程技术规范》GB50348-20045、《入侵探测器通用技术条件》GB10408-20006、《入侵报警系统技术要求》GA/T368-20017、《防盗报警控制器通用技术条件》GB12663—20018、《安全防范工程程序与要求》GA/T75-949、《安全防范系统验收规则》GA308—200110、《视频安防监控系统技术要求》GA/T367—200111、《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-9412、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-9413、《智能化建筑弱电工程设计施工图集》97X70014、《全国住宅小区智能化系统示范工程建设要点与技术导则》15、《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》GB50311-200716、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-200217、《施工现场临时用电安全技术防范》JGJ46-200518、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9919、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.3施工管理重点1、本工程涉及到管线的敷设、设备安装、设备调试等，专业项目配合多，保护工作较大，因此施工时应做好各专业的交叉配合，做好成品保护工作，垃圾不得长期集中堆放，应及时运出现场。2、本工程涉及各专业交叉施工，施工时应把安全文明施工、减少扰民噪音、降低环境污染等作为本工程的重点。3、本工程质量要达到“合格”标准，并争创“鲁班奖”，且工期安排较紧，在保证工期的前提下，如何确保工程质量为本工程施工管理控制的重点。4、本工程在施工期间对施工现场进行封闭管理，每天设专人进行消毒，确保工地管理人员及民工的身体健康，同时为确保本工程工期的实现创造有利的条件。5、质量管理重点：针对弱电质量要求及工种、工序施工特点，在保证整体施工质量的前提下，施工中重点控制隐蔽项目施工，相关专业制定完善的质量保证计划及详细的工艺要求。第二章、施工管理组织机构2.1项目管理组织机构图项项目经理XX技术负责人XX施工员XX安全员XX质检员XX预算员XX材料员XX2.2项目各岗位职责2.2.1根据公司管理方针及公司管理目标，确定本项目管理目标及项目综合管理计划并认真组织实施；认真执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，确保工程施工全过程受控；督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位技术培训和贯标培训工作，确保项目部体系运行所需的资源；树立“以顾客为关注焦点”的思想，与顾客进行有效沟通，并对本工程质量负责，及时作好工程竣工后的回访和保修服务工作；确保质量、环境与职业健康安全相关信息能在项目有效传递；是项目安全生产第一责任人，负责项目安全的全局工作。2.2.2认真执行公司管理方针和管理目标；根据工程需求，对施工图纸进行深化设计和扩充，包括设计方案修订、确认、施工节点、大样图的完善；负责组织工程技术交底，处理设计、技术变更方面的事项；负责对需要修改、变更、补充的图纸及时填写设计变更记录及通知单，向各单位及施工作业班组传达，保证现场施工图纸的有效性；负责监督施工人员做好对不合格产品的控制并对重复发生的不合格确定应采取的纠正措施和预防措施；负责本项目部测量和监控装置的检验和标识管理工作；负责本系统的技术培训工作，贯彻国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范，及时编制施工方案，识别质量、环境与职业健康安全管理体系全过程，根据项目实际情况编制作业指导书和管理方案；识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；根据公司质量、环境与职业健康安全目标指标制定本项目部的目标指标及管理方案；负责施工现场噪音、污水排放的检测、登记工作；从业主方获得对质量、环境与职业健康安全方面的要求，并向顾客传递公司质量、环境与职业健康安全管理方案，收集顾客对环境与职业健康安全方面的反馈意见，向有关部门传达；负责收集项目部的质量、环境与职业健康安全问题和监测、测量仪器的不符合，制定相应的纠正措施和预防措施。2.2.3认真执行公司管理方针和管理目标；参加设计技术交底，严格按设计意图，精心组织施工；根据设计、技术变更，组织对施工班组的作业技术交底及时办理变更签证资料；对施工工序及产品的形成过程进行严密的管理并有可追溯性的文字记录；直接参与对“顾客满意度”的测量工作；根据施工图识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源；参加项目质量、环境与职业健康安全目标指标及管理方案的制定；负责收集施工设备、安装设备与质量、环境和职业健康安全的法律法规识别，跟踪获取并传递；负责对本项目临时电设施进行检查，对公司部门检提出的问题负责组织整改，并制定纠正预防措施。2.2.4质检认真执行公司管理方针和公司管理目标；依据国家法律、法规以及行业技术标准对产品的形成过程进行有效的监控；负责对分部分项工程的检验、试验进行评审并作出标识；负责对不合格品提出整改通知并对处理结果跟踪验证；负责对项目部自行采购物质及顾客提供产品的质量进行评定；负责做好质量管理体系文件中规定的记录。2.2.5安全负责对职工进行入场安全教育，落实安全责任制，定期进行安全检查；负责对项目发生的各类职业健康安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理并制定预防措施；负责识别和评价项目的环境因素和危险源；负责对质量、环境与职业健康安全管理体系中出现的不合格项制定纠正与预防措施；负责本项目施工现场可能发生的伤亡事故、机械事故、急性中毒事件及洗涤品燃烧、由气焊可能的火灾等应急准备响应；负责对采购的安全劳动防护用品的控制与验收，并负责向使用的作业人员进行交底，并签字。2.2.6材料认真执行公司管理方针和公司管理目标；负责对物质采购合格供方所提供的产品进行监控；负责督促材料设备人员做好材料、设备的验收入库、现场及材料的标识、发料以及相应的台帐和记录；负责易然易爆，油品及化学品的采购、运输、储存、发放等日常管理和控制；负责项目范围内测量仪器的购置、校验、使用、维护等工作，并对它的环境因素、危险源进行辨识、评价、检测、监控、以及目标、指标的考核评价；负责对监测设备定期校准和维护、并留下记录；负责对进场物质的检验、标识、储存、保管、记录工作、零用手续，做好台账的记录；负责对顾客所提供财产中有关的材料、设备进行验证、评审，若发现丢失、损失或不适用时，应向顾客报告，并做好记录；负责相关法律、法规的识别，跟踪获取并传递。2.2.7预算认真执行公司管理方针和管理目标；负责对项目部的管理体系的有关文件进行登记、收发、保管等工作；负责对项目部的有关经济技术资料进行编号、检索、存档等工作；负责对竣工资料按照有关规定标准装订成册，在竣工后按期移交给有关部门并做好记录；负责编制施工图预算并收集整理有关工程进度、工料分析的数据，随时向主管部门汇报。负责作好项目部的质量、环境与职业健康安全管理记录表格的编制、记录、登记、标识、收集、归档、储存、保管及处理，并确定将有关信息即使传达给相关岗位；实施与本部门有关的目标指标及管理方案。第三章、施工部署3.1工程管理目标1、工期目标：根据我公司丰富的施工经验和施工承诺，对合同工期进行优化，确保整个工程在210日历天竣工交验。2、工程质量目标：工程质量一次交验合格率100%，符合国家验收规范，确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准，争创“鲁班奖”。3、工程安全生产目标：在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，保证安全达标合格率100%，重大火灾事故发生率为0，死亡、重伤事故、职业病发生率为0，一般工伤事故月频率控制在3‰以内。4、工程文明施工、环境保护目标：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节约能源，力争达到施工与环境的和谐，保证噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国家标准，化学品、油品、危险品泄漏、运输遗漏事故率为0。5、服务目标：在施工过程中，严格按照合同约定同时满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极配合其他专业施工公司进行施工。在工程交验后的缺陷责任期内，我公司组成维护队，为用户提供满意服务，对该工程出现的缺陷严格按合同规定负责及时修复，跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作，确保保修期内达到无工程质量投诉。3.2施工平面布置3.2.1施工平面布置原则1、施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：2、在满足施工的条件下，节约施工用地；3、满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资；4、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；5、在平面交通上，避免土建、安全及生产相互干扰；6、符合施工现场卫生及安全设计要求和防火规范。7、本工程施工现场应比较宽阔，按办公、生活、生产三区全部布置于现场并相对独立分开，以保证达到优良文明工地的要求。3.2.2施工平面布置1、主要施工设备布置本工程安装施工队为1个，施工工队都配备齐全的施工工具，以保证施工流水作业的顺利进行（施工设备由施工工队内的人员进行专人保管和维护）。在施工时,按施工要求配备工程所必备的施工工具，以保证工程的顺利进行。如1个施工队不能满足现场施工要求或进度要求，可临时增设施工队伍。2、办公设施布置现场办公场所尽量设在现场附近，布置有项目部办公室、工具材料仓库等办公设施，以保证现场管理机构的齐备。3、临时水电管线布置临时供水管，由现场总水源接出，沿建筑物边线及临时设施布置，并由支管道接至相应的水点，办理相关手续协调好各单位的关系；临时供电线路，办理相关手续按要求临时供电线路从施工工地总配电箱接出，设置分配电箱并提供供电线路，提供各施工点的施工用电；根据施工进度在各个施工工作区均预留数量足够的电接入点，在工作竣工前的整个施工过程中供施工之用。第四章、施工准备和资源配置4.1施工准备4.11、熟悉图纸，认真参加图纸预审、会审，组织编制施工方案。组织工人进场教育，特殊工种持证上岗。2、组织施工机械设备进场，施工队伍进场。3、配置本工程所需的标准图、通用图、套用图。4、进行合同交底，确定质量、安全措施。5、及时提出设备、材料供应计划及材料加工计划，并保证所有设备性能良好，保养完好功能适用。6、遵守国家及地方质量标准，建立健全质保体系。7、组织施工人员进行技术和安全交底，关键和重要工序，技术负责人要以书面形式交底并履行签字手续。8、执行本公司质量体系程序文件中所要求的系列工作，并形成相关资料，严格控制工程、质量、成本、进度，编制本工程质量计划。9、施工过程中由于设计单位、建设方、监理方原因导致我方增加的工程量严格按照合同约定或者建设方的要求及时来追索手续完善的书面签证、变更。10、安排布置施工用电、预制构件加工场等项工作。4.1.2材料1、所有设备、材料必须按进度提出采购计划，报项目经理审批。2、在材料、设备定货前，由施工员、材料员将样品及三证提供给监理工程师及甲方主管工程师，进行材料、设备的确认，得到认可后方可定货。3、材料、设备进场时，由材料员、质检员会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品。4、根据招投标书及设计要求，对该工程的材料设备报业主及监理确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底后，各施工员应做出详细设备材料清单，并作进场计划。经项目经理审批，由项目材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证。材料设备进场堆放合理，挂牌。4.1.3施工机具准备1、开工前所需施工设备全部到位，并进行检查，确保设备工作正常，安全可靠，按照施工总平面布置，施工用水用电线管敷设到位，并装水、电表计量，各配电箱及插座箱布置到位，实行“一机一闸”，设备机具与配电箱之间连接线采用橡皮四芯拖缆，工作必须可靠接地，零、地线分开，触电保安器容量配置适当，动作可靠。2、制定严格的设备操作制度，操作人员必须持证上岗，严禁其它人员进行操作。建立健全施工机械安全操作规程，实行安全员检查一票否决权制。按要求排出每日加工件的规格数量以及人员配备，当日的加工件计划必须当天完成，实行流水作业法施工。避开误操作造成的人身财产损失和进度延误。3、对施工设备进行定期检修，各种用电设备必须防护设施齐全，机械性能可靠，运转电流正常。实行机械设备、电气设备班前班后安全检查制。4、对施工时损坏的施工设备若不能及时的修理好，应立即更换。4.11、在本工程上，我公司将严格按照业主要求，调派优秀的项目经理、专业施工员及从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程需要。2、我们具备良好的资信和履约能力，具备丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们所形成的管理和运作模式为业主和用户认可。3、我公司本身拥有强大的施工设备资源：性能先进的各类施工工具、测量仪器设备、检验试验设备，绝对能满足本工程的需要。4.2施工资源的配置与管理4.2.1主要施工机械、设备投入表4-1主要施工机械、设备配置表序号机械或设备名称型号规格单位数量1电焊机IGBT-315S台12切割机JIG-225台13锯铝机台14电锤Z1C-SD套55电锤Z1C-262U套66电锤Z1C-2826套57云石机Z1E-9401台58云石机Z1E-4810台59角磨机S1M套210角磨机S1M-100套311角磨机S1M-9301套112手电钻J1Z-6910台613手电钻J1Z-9204台414曲线锯M1Q-1160台215曲线锯M1Q-2565台216冲击钻J1Z-1618台517冲击钻J1Z-2203台218电剪刀J1J-2625套219开槽机Z1R-4545台1020测试仪FLUKE台221测试仪ST-51451台222台钻Z4004台523压线钳套1624液压开孔器KA台125打线钳套1526拨线钳HY-150套1627射钉枪603套228大修边机366台129大汽泵0.25台130汽枪30套131喷枪75套14.2.2劳动力根据工程设计、实施及项目管理经验，我公司组建组织机构并配备相关人员。我项目部根据工程情况初步制定劳动计划，见表4-2：表4-2劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动情况管路敷设线缆敷设设备安装端接测试分系统调试系统联调竣工验收技术总监1111111项目经理1244441系统工程师1111111安全员1111111材料管理员1111111质量员1111111资料员1111111焊工2222222电工323232281055第五章、主要分部分项工程施工方案5.1综合布线系统5.1.1工艺流程器材检验→管路敷设→盒箱稳注→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统调试→竣工核验5.1.2主要施工方法5.1.2.1器材检验1、施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。2、电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。3、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。5.1.2.2管路敷设1、金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：1）暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm.直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。2）暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。3）暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于l0倍。4）金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关章节进行施工。2、金属线槽地面暗敷设要求：1）在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。2）线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。3）拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。4）线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3-85所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。5.1.2.3盒、箱稳注1、信息插座安装：1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。2）安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。6）安装位置应符合设计要求。2、交接箱或暗线精宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。5.1.2.4设备安装1、机架安装要求：1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。3）机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。4）安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。5）壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。2、配线设备机架安装要求：1）采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。3）接线端子各种标志应齐全。3、各类接线模块安装要求：1）模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。2）安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。4、接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。5.1.2.5缆线敷设；1、缆线敷设一般应符合下列要求：1）缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。2）缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。4）电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。5）缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。6）缆线的弯曲半径应符合下列规定：a、非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。b、屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。c、主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。d、光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l.5倍，在施工过程中应至少为20倍。7）缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m.8）布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。9）缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。10）布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。2、预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。2）管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。3）敷设暗管直采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放4对对续电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%.预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。4）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。3、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：1）电缆线槽直高出地面2.2m.在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。2）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。3）在垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。4）顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。5）在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。5.1.2.6缆线终端安装：1、缆线终端的一般要求：1）缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。2）缆线中间不得产生接头现象。3）缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。4）缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。5）对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。2、对绞电缆芯线终端应符合下列要求：1）终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于25mm。2）剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。3）对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型，色标和编号应符合规定。4）对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。5）对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。6）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。3、光缆芯线终端应符合下列要求：1）采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。2）光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。3）连接盒面板应有标志。4）跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。5）光纤接续损耗值，应符合表5-1的规定。表5-1光纤接续损耗光纤接续损耗（dB）光纤类别多模单模平均值最大值平均值最大值融接0.150.300.150.30机械接续0.150.300.200.304、各类跳线的成端：1）各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。2）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。5.1.2.7综合布线系统调试：1、综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。2、电气性能测试仪表的精度应达到表5-2规定的要求。表5-2测试仪精度最低性能要求表序号性能参数1～100兆赫（MHz）1随机噪声最低值65～15log（f/100）dB注12剩余近端串扰（NEXT）55～15log（f/100）dB注13平衡输出信号37～15log（f/100）dB注14共模抑制37～15log（f/100）dB注15动态精确度±0.75dB注1.2.6长度精确度±1米±4%7回损15dB注1表中f表示频率，单位为MHz。对表中计算值低于75dB时，第1、2项可以不测量；在低于60dB时，第3、4、5项可以不测量。2以表中第5项内容，从0dB至10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值。3、测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。4、测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。5、测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。6、电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。7、调试程序如下：由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。5.2计算机网络和智能化专用网络系统5.2.1工艺流程施工准备→管路敷设→设备定位→线缆敷设→机房设备安装→网络安全设备安装→应用软件安装→系统检测5.2.2主要施工方法5.2.2.1设备安装1、应先阅读设备手册和设备安装说明书，进口设备应确认设备支持电压。2、集线器、交换机、路由器安装1）设备应安装在干燥、干净的电信间或设备间内。2）设备应安装在固定托架上或机箱内，固定设备的托架或机箱宜距地面500mm以上；设备安装应整齐、牢靠；信息模块和相关部件应按设计要求安装，空余槽位应安装盲板；设备标签应标明设备名称和网络地址；多个设备宜安装在标准机柜内。3）网络设备的电缆线、跳线应连接可靠，沿路由固定，走向清楚明确，线缆上应有标签。4）安装完毕应通电检查，设备供电应正常，报警指示工作应正常。3、服务器和工作站安装1）服务器和工作站接电源后，应逐台设备分别加电自检。2）宜先安装系统软件，配置网络参数（域名、IP地址、网络等），后进行系统联机调试。4、机柜安装1）机柜底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施工。2）机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于1mm3）机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm。4）机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求。5）所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。5、配线架安装1）配线架位置应与电缆进线位置相对应。2）各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm/m。3）接线端子的标志应齐全。6、各类配线部件安装1）各部件应完整，安装位置应符合设计要求，标志齐全。2）固定螺钉应紧固，面板底面应保持在一个水平面上。7、接地要求：机柜、配线设备、金属钢管及线槽，其联合接地的接地电阻值应不大于1Ω；网络设备机壳上接地点到就近的接地金属体/接地条等的距离≤1.5m；每个给网络设备供电的插排必须有接地，三芯插头的保护地与机房接地点的交流电压差应≤1V；接地导线截面、颜色应符合规范要求。5.2.2.21、线缆端接一般要求：1）线缆端接前，应检查核对标签编号；2）线缆终端处必须卡接牢固、接触良好；3）线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。2、双绞电缆和连接硬件的端接1）应使用专用剥线器剥除电缆护套，不得刮伤绝缘层，且每对双绞电缆应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类及以上级别线缆应不大于13mm；2）双绞电缆与8位模块式通用插座(RJ45)相连，必须按设计要求的顺序正确卡接；3）双绞电缆屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须有可靠接触,线缆屏蔽应与插接件屏蔽罩360º圆周接触,接触长度不应小于10mm。3、光缆芯线端接1）光纤熔接处应加以保护，使用连接器应便于光纤跳接；2）连接盒面板应有标志；3）光纤跳线活动连接器在插入适配器前应清洁，所插位置符合设计要求。5.2.2.31、应先安装操作系统软件再安装应用软件。2、软件安装前应按设计或合同要求检查与服务器或工作站是否匹配，。3、软件安装前宜对系统数据进行备份。5.2.2.41、计算机网络检测1）连通性检测应符合以下要求：a、根据网络设备的连通图，网管工作站应能够和任何一台网络设备通信；b、各子网（虚拟专网）内用户之间的通信功能检测：根据网络配置方案要求，允许通信的计算机之间可以进行资源共享和信息交换，不允许通信的计算机之间无法通信；并保证网络节点符合设计规定的通讯协议和适用标准；c、根据配置方案的要求，检测局域网内的用户与公用网之间的通信能力。2）对计算机网络进行路由检测，路由检测方法可采用相关测试命令进行测试，或根据设计要求使用网络测试仪测试网络路由设置的正确性。3）容错功能的检测方法应采用人为设置网络故障，检测系统正确判断故障及故障排除后系统自动恢复的功能；切换时间应符合设计要求。检测内容应包括以下两个方面：a、对具备容错能力的网络系统，应具有错误恢复和故障隔离功能，主要部件应冗余设置，并在出现故障时可自动切换；b、对有链路冗余配置的网络系统，当其中的某条链路断开或有故障发生时，整个系统仍应保持正常工作，并在故障恢复后应能自动切换回主系统运行。4）网络管理功能检测应符合下列要求：a、网管系统应能够搜索到整个网络系统的拓扑结构图和网络设备连接图；b、网络系统应具备自诊断功能，当某台网络设备或线路发生故障后，网管系统应能够及时报警和定位故障点；c、应能够对网络设备进行远程配置和网络性能检测，提供网络节点的流量、广播率和错误率等参数。2、应用软件检测1）应先对软硬件配置进行核对，确认无误后方可进行系统检测。2）应用软件检测时，被测软件的功能、性能确认宜采用黑盒法进行，主要测试内容应包括：a、功能测试：在规定的时间内运行软件系统的所有功能，以验证系统是否符合功能需求；b、性能测试：检查软件是否满足设计文件中规定的性能，应对软件的响应时间、吞吐量、辅助存储区、处理精度进行检测；c、文档测试：检测用户文档的清晰性和准确性，用户文档中所列应用案例必须全部测试；d、可靠性测试：对比软件测试报告中可靠性的评价与实际试运行中出现的问题，进行可靠性验证；e、互连测试：应验证两个或多个不同系统之间的互连性；f、回归测试：软件修改后，应经回归测试验证是否因修改引出新的错误，即验证修改后的软件是否仍能满足系统的设计要求。3、网络安全系统检测1）网络层安全的安全性检测应符合以下要求：a、防攻击：信息网络应能抵御来自防火墙以外的网络攻击，使用流行的攻击手段进行模拟攻击，不能攻破判为合格；b、因特网访问控制：信息网络应根据需求控制内部终端机的因特网连接请求和内容，使用终端机用不同身份访问因特网的不同资源，符合设计要求判为合格；c、信息网络与控制网络的安全隔离：测试方法应按本规范第5.3.2条的要求，保证做到未经授权，从信息网络不能进入控制网络；符合此要求者判为合格；d防病毒系统的有效性：将含有当前已知流行病毒的文件（病毒样本）通过文件传输、邮件附件、网上邻居等方式向各点传播，各点的防病毒软件应能正确地检测到该含病毒文件，并执行杀毒操作；符合本要求者判为合格；e、入侵检测系统的有效性：如果安装了入侵检测系统，使用流行的攻击手段进行模拟攻击（如DOS拒绝服务攻击），这些攻击应被入侵检测系统发现和阻断；符合此要求者判为合格；f、内容过滤系统的有效性：如果安装了内容过滤系统，则尝试访问若干受限网址或者访问受限内容，这些尝试应该被阻断；然后，访问若干未受限的网址或者内容，应该可以正常访问；符合此要求者为合格。2）系统层安全应满足以下要求：a、操作系统应选用经过实践检验的具有一定安全强度的操作系统；b、使用安全性较高的文件系统；c、严格管理操作系统的用户帐号，要求用户必须使用满足安全要求的口令；d、服务器应只提供必须的服务，其他无关的服务应关闭，对可能存在漏洞的服务或操作系统，应更换或者升级相应的补丁程序；扫描服务器，无漏洞者为合格；e、认真设置并正确利用审计系统，对一些非法的侵入尝试必须有记录；模拟非法尝试，审计日志中有正确记录者判为合格。3）应用层安全应符合下列要求：a、身份认证：用户口令应该加密传输，或者禁止在网络上传输；严格管理用户帐号，要求用户必须使用满足安全要求的口令；b、访问控制：必须在身份认证的基础上根据用户及资源对象实施访问控制；用户能正确访问其获得授权的对象资源，同时不能访问未获得授权的资源，符合此要求者判为合格。5.3综合安防系统5.3.1工艺流程熟悉图纸（深化设计）→现场定位测量→支撑固定件加工制作→预埋管线→安装桥架、线槽→安装控制台→放线→安装设备支架→安装电源→中控室安装→接地安装→安装云台、防护罩→安装摄像机、警报器→系统调试5.3.2主要施工方法1、管线施工尽量利用弱电线槽、桥架。线槽、桥架不到之处需敷设钢管，条件不具备也可采用PVC塑料管。弱电和视频电缆全部分设并分开穿管，不允许AC24V和DC12V低压电源线与视频电缆、控制电缆共管。2、必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在安全、整洁的环境中安装摄像机。3、从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。4、摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度：室内2.5-5m，室外3.5-10m。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。5、摄像机避免逆光安装。6、云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。7、云台一般安装在标准吊、支架或自制的台架上。电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。8、安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。9、解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。10、在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。11、机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过2‰；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3cm，两个机柜中间缝隙不大于3cm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不大于5mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距，在主要走道不小于1.5m，次要走道不小于0.8m；机架背面和侧面距离墙的净距不小于0.8m。12、监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。13、报警开关由两条平行放置的具有弹性的金属带构成，中间有几处用很薄的绝缘材料支撑着绝缘隔开，两块金属条分别接到报警电路中，相当于一个接点断开的开关。当压力使两根金属带相通，终端电阻被短路，触发报警。14、主要调试方法：1）设备调试：能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如：摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。2）系统调试：按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。3）系统联调：首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像机的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。检查录像机时，自动检索后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像的重放。15、门禁系统1）供电线路：各种读卡机系统的供电电源与其他用电设备相比，用电量不大，但最怕被干扰。为尽量避免灯光、空调、水泵、电梯等用电设备的干扰，使用自动稳压器，以保证系统各设备正常工作。为避免干扰和引入交流噪声，门禁系统设有专门的接地地线，不与防雷接地或供电接地共用地线。2）布线：读卡器到控制器之间用八芯屏蔽双绞线。控制器到电控锁之间用RVV线，也可用八芯非屏蔽双绞线。但控制器到电控锁之间距离较远时，需用八芯中的四芯，以防出现压降现象。布线时强弱电必须分开，电源线最好选用RVV3*1.0mm。布线时，所有线必须要有明确标识。在技术人员到现场高度前任何设备不得上电。3）安装：所有线缆接头必须焊接。安装前，必须对已布好的所有线缆全部检测一遍，看线缆是否畅通。控制器，电源箱必须牢固的固定在墙壁上，电源箱必须接地。电控锁必须按照有关尺寸、安装步骤和说明开槽安装。单面读卡的读卡器，一般应安装在人员行进的右侧，安装高度以读卡方便为佳。双面读卡的读卡器，应分别安装在门的两边。由于客观原因不能分开安装的，两个读卡器背对背的距离必须超过读卡器的理论读卡距离（读卡器读卡距离为12.7cm）。如果小于13cm，两个读卡器背对背的距离在8cm—13cm之间的，两个读卡器之间必须用35*35cm的铁板隔断，以免两个读卡器相互影响，如果距离小于8cm，应想办法两边安装。4）接线：所布线缆经测试无异常后，便可按线头所留记号和板子上所标注的接线记号一一对应进行接线。接线时要仔细，不能出现连接不牢，松动和脱落现象，更不能有接错线的情况发生。所有线缆接头必须焊接，并套上套管或热塑管。接入接线端子的线，长度要正好。剩余的线芯要剪掉，线缆要绑扎好，固定牢，要做到横平竖直。读卡器、电锁要按规定的颜色接线。接线完毕后，必须认真检查一遍，确认无松动、脱落、接错线等情况后方可通电调试。发卡中心在通电调试时流程图如下：5）供电线路：各种读卡机系统的供电电源与其他用电设备相比，用电量不大，但最怕被干扰。为尽量避免灯光、空调、水泵、电梯等用电设备的干扰，使用自动稳压器，以保证系统各设备正常工作。为避免干扰和引入交流噪声，门禁系统设有专门的接地地线，不与防雷接地或供电接地共用地线。5.4有线电视系统5.4.1工艺流程熟悉图纸（深化设计）→预埋预留管、孔→安装线槽→放线→终端等设备安装→前端设备安装→系统接地安装→系统调试5.4.2主要施工方法1、认真阅读消化系统原理图、系统图、施工平面图，透彻理解设计意图，了解设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准清楚，领会本工程的系统模式所要达到的功能要求。2、在施工图的基础上，进行线路检测。3、按图纸检查各种配线情况：强弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管现象，各种设备接线是否正确，排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。4、线路校验，检查回路线是否断路。5、整体调试开通。6、有线电视系统：机房至各层的视频线是否连接到位，中心接上有线电视信号、放大器的电源线及是否正确连接。用小型电视机测量各层的点位是否有信号输出，如果有，对各房间终端用专用仪器测量电平输出及信号强弱。逐个测量终端，检查图像质量，若信号电平过低，则可能是视频线的某区域同强电线共管，或是视频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。5.5一卡通系统5.5.1管线施工→设备安装→调试验收5.5.21、管线施工管线施工部分工作包括各现场控制器间连接的485数据总线与电源总线组成的系统布线工作，以及单个现场控制器与其下属的读卡器、按钮、锁具等之间的布线以及局部布线工作。1）电源线同信号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时相距30cm以上。2）交流220V电源由管理中心供至各门禁点，在某些情况下交流220V电源也可就近接取，但符合相关规范。3）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒内。4）读卡器与控制器之间采用8芯屏蔽线。5）电控锁与控制器之间采用2芯电源线。6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线。7）控制器与电脑的联网线，采用6芯屏蔽线。2、设备安装1）读卡器安装读卡器一般安装在门外右侧，距地高度1.4m，距门框3~5cm。2）控制器安装a、控制器分别安装于对门室内天花上方，距天花30cm。并在正下方天花上开一400mm×400mm检修孔。适用于PK系统、各种控制器。b、控制器全部安装于弱电井内，此时要求从弱电井控制器穿三组分别至读卡器、电控锁及开门按钮，读卡器距控制器不超过120m。3)开门按钮开站按钮安装在室内门侧，高度与读卡器高度平齐。4)电控锁根据电控锁型号分别安装于不同的位置，电控锁扣、电夹锁装于门框侧面，磁力锁、电插锁、装于门框顶部，剪力锁装于门框架底部。5.6楼宇自控系统5.6.1熟悉图纸（深化设计）→预埋预留管、孔→安装线槽→放线→末端设备及控制盘安装→线路检测及控制盘内部设备安装→控制主机安装→系统调试5.6.25.6.2.1熟悉图纸（深化设计）阶段1、根据文件的要求，对无锡机场航站楼内的空调新风机组、送风机、送排风机、消防排烟机、排污泵、冷水机组、供配电、电梯、给水系统等设备进行监控。2、在施工平面图、控制器接线图、控制室布置图中清楚地表明整个工程控制箱及各种设备的数量、分布情况、编号，所用线缆的规格型号、走向分布、出发与到达处等施工中空管、布线、端接所必需的要求和设计安排。3、在现场施工中，系统的连接线缆两端做标识，表明其来源地、目的地。控制器内的电缆，输入线和输出线做不同的颜色标识加以区分。所有控制器统一有标牌，表明其在系统中的序号、楼层、功能。5.6.2.2放1、线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着先楼层网络后楼宇网络的顺序，先远点后近点的施工方法进行。具体注意以下几点：2、穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。3、设备处线的预留量为15cm长，控制器处的预留长度为控制器高度的1.5倍。4、对每一根电缆都作出标识。5.6.21、末端输入设备的安装1）温、湿度传感器的安装a、温湿度传感器不安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型温、湿度传感器有防风雨防护罩。b、尽可能远离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离大于2m。c、并列安装的传感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一区域内高度差小于5mm。d、尤其是温度传感器至DDC之间的连接，尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3欧，1000欧铂温度传感器的妆线总电阻应小于1欧。2）风管型温、湿度传感器的安装风管型温、湿度传感器在风管保温层完成后，完善在风管直管段或避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置，此位置便于调试维修，风速平稳，能反映风温。3）水管型温度传感器的安装a、水管型温度传感器的开孔和焊接工作，在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。b、水管型温度传感器的安装位置在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置和焊缝及其边缘附近。c、水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的1/2时，安装在管道的侧面或底部。2、压力、压差传感器、压差开关的安装1）传感器安装在温湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。2）风管型压力、压差传感器的安装风管型压力、压差传感器在风管保温层完成后，安装在风管的直管道，如不能安装在直管道，则避开风管内死角和蒸汽放空口的位置。3）水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装a、水管型、蒸汽型压力、压差传感器的安装与工艺管道预制和安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在管道焊缝及其边缘上安装。b、水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时，安装在管道顶部；直压段小于管道口径的2/3时，安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不在阀门等阻力部件的附近、水流流速死角和振动较大的位置。4）安装压差开关时的注意事项a、风压压差开关在风管保温层完成之后，安装在离地面高度大于0.5m，避开蒸汽放空口，便于调试、维修的地方。b、风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。c、风压压差开关的线路通过软管与压差开关连接。5）水流开关的安装a、水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。b、水流开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方，不在垂直管段上。6）涡轮式流量传感器的安装a、涡轮式流量传感器安装在便于维修，避免管道振动强磁场及热辐射的场所。b、涡轮式流量传感器安装时水平，流体的流动方向必须与传感器所示的流向一致。c、当可能产生逆流时，涡轮式流量传感器后面装设止逆阀。涡轮式流量传感器装在测压点上游，距测压点3.5-5.5倍管径长度的位置；测温设置在下游侧，距流量传感器6-8倍管径长度的位置。d、涡轮式流量传感器需要装在一定长度的直管上，确保管道内流速平稳。涡轮式流量传感器上游留有10倍管径长度的直管，下游有5倍管径长度的直管，若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管道的长度还需相应增加。e、涡轮式流量传感器信号的传输线采用屏蔽和绝缘保护层的电缆，在DDC侧一点接地。3、电量变送器的安装电量变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。必须注意电量变送器的输入、输出端的范围与设计和DDC所要求的信号相符。4、末端输出设备的安装1）电动阀的安装电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。电动阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不低于管道口径二个等级。空调器的电动阀旁一般装有旁通管路。执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。安装于室外的电动阀适当加防晒、防雨措施。电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计和产品说明书的要求；阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度、阀芯渣漏经试验必须满足产品说明书有关规定；阀门的输入电压、输出信号和接线方式，符合产品说明书的要求。电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验；安装时，避免给调节阀带来附加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。2）电动风门驱动器的安装风阀控制器的开闭指示位与风阀实际开闭状况一致，面向便于观察的位置。风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度，连接固定牢固。风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。风阀控制器的机械机构开闭灵活，无松动或卡涩现象。风阀控制器安装前，检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，符合设计和产品说明书的要求；进行模拟动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。3）DDC控制器的安装a、壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用膨胀螺栓固定于墙上，管线直接进入机柜，用橡胶圈做线槽的护品，用专用跨接地线跨接管线与机柜的连线。在墙上安装时，机柜底边距地面高度大于1.5m，靠近其门轴的侧面距离大于0.5m，正面操作距离大于1.2m。控制器安装牢固，不倾斜。安装在轻质墙上时采取加固措施。b、引入控制器的电缆或导线符合下列要求：配线整齐、避免交叉，并固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色；每个接线端接线不得超过两根；电缆芯和导线留有大于20cm的余量；导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处封堵。4）中央控制室主机的安装落地机柜的安装在高架地板安装之前。按照控制室平面布置图，根据高架地板的高度，用角钢焊接机柜底座，底座用膨胀螺栓固定于地面上，落地式机柜安装在底座上，线槽直接进入底座。落地安装时，机柜底高出地坪0.1-0.2m，柜下面有进出线地沟；如果需要从后面检修时，柜后面板距离大于1m；当有一侧靠墙安装时，另一侧距离大于1m。控制器的正面操作距离，当设备单列布置时大于1.5m，双列布置时大于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离大于3m。5.6.2.4调试1、准备工作1）BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。2）BA系统的受控设备及其自身成套设备安装完毕，而且单体或其成套设备的调试结束；同时其设备的测试数据必须满足自身的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。3）BA系统与其余各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。2、数字输入量的测试1）信号电平的检查按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录数值。按本工程规定的特殊功能进行如正常、报警、开路、短路监测等。2）模拟信号的检查按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、电压、电流、频率、功率因数、电磁流量传感器的电源电压、频率、温湿度是否与实际相符。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。对于电压型传感器严防电压输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输出信号后在传感器的输出端或DDC侧检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符。对于电磁流量传感器，分静态调整和动态调整两部分。静态调整时，将安装于现场的传感器（探头部分完全浸没于静止的水中）在DDC侧测试其输出信号，如果此值与零偏差较大，则按产品和系统要求进行自动校零；动态检查时，模拟管道中的介质流量，在DDC侧测量其输出信号，并计算确认是否与实际相符。用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，确认其值是否与实际情况一致。模拟量输入精度测试。用程序和后动方式测试其每一测试点，在其量范围内读取三个测点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。3、数字量输出测试按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出ON/OFF是否符合规定的电压电流范围和允许工作容量。按设备说明书和设计要求确认输出电压或电流开关的电流输出是否符合要求。用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则在此情况下观察其受控设备运行是否正常。按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。4、模拟量输出测试按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合要求。按产品说明书的要求确认风门、电动阀门驱动器的电源、电压、频率、温湿度是否符合要求。确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。手动检查，先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0-100%范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书的要求，模拟其输入信号或从DDC输出信号，确认其驱动器动作是否正常。用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。模拟量输出精度测试。用程序或手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测试点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。按本工程规定的功能进行特殊功能检查。5、DDC功能测试关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至DDC之间的通讯设备），确认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其他图形均能自动恢复。关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复。DDC抗干扰测试。将一台干扰源设备接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。DDC软件主要功能及其实性测试DDC点对点控制。在DDC侧用笔记本电脑，或者在中央控制机侧手控一台被控设备，测定其被控设备运行状态返回信号的时间满足系统的设计要求。在现场模拟一个报警信号，测定图形和触发蜂鸣器发出报警信号的时间满足系统设计要求。在中央控制机画面开启一台空调机，测定电动阀门的开度从0%-50%的时间。6、空调系统单体设备的测试1）新风机单体设备调试检查新风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开头量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。启动新风机，新风阀门联锁打开，送风温度调节控制投入运行。模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3℃左右），这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭（冬天工况），或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送风湿度趋于设定值。如新风机是变频调速时，模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。新风机停止运转，新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动的要求。单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。2）空气处理机单体设备调试检查空气处理机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。启动空调机时，新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节控制投入运行。模拟回风温度大于回风温度设定值（一般为3℃左右），这时热水调节阀逐渐减少开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开（夏天工况）。模拟回风温度小于回风温度设定值（一般为3进行湿度调节，使模拟回风湿度小于回风湿度设定值，加湿器按预定要求投入工作，送风湿度趋于设定值。如空调机是变频调速时，模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。空调机启动后，回风温度随着回风温度设定的改变而变化，经过一定时间稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值速度太慢，适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值偏差较大，适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等回到全关闭状态。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动的要求。变风量空调机按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量（变频、调速）；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。单体调试完成时，按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。3）送排风机单体设备测试检查送排风机控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入DDC。确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测