2024年机械制造行业技能考试-盾构机操作工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年机械制造行业技能考试-盾构机操作工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.利用二极管的（）特性可构成整流电路。2.盾构机的系统接地一般采用（）系统或（）系统。3.论述预防盾构机推进压力低的措施。4.卸荷回路是使液压泵在接近零压的工况下运转，以减少（）和（），延长液压泵和电动机的使用寿命。5.盾构机操作前，应进行哪些参数的设置？6.衬背注浆的最重要目的就是及时填充（），防止因间隙的存在导致地层发生较大变形或坍塌。7.压力继电器是将压力信号转换为（）的转换元件，其作用是根据系统的压力变化自动接通和断开有关电路，以实现系统的程序控制和安全保护功能。A、压力信号B、电信号C、油液压力8.当泥水加压平衡盾构作业时，必须对（）、泥水品质、送排泥流量等进行认真管理。A、参数值B、设计值C、开挖速度D、开挖土量9.无论出现什么问题，对盾构机的姿态都不应“（）”，要逐步校正。10.当刀盘（）过大时，可以采取以下措施：适当加大泡沫注入量；适当降低推进油缸推力；适当降低刀盘的转速等。A、速度B、推力C、压力D、扭矩11.论述管片拼装施工通病。12.治理盾构液压系统的管路、管接头漏油的方法。13.在盾构调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，司机应根据（）制定的盾构参数来进行设定。A、地质情况B、上级部门C、实践经验D、管理人员14.在盾构贯通时，在发生洞口密封失效情况下，应立即（）。 A、增大掘进参数B、减小掘进参数C、停止注浆15.当发现有刀具出现环体玄线磨损时，表明该刀具（）已损坏，必须更换新刀。16.简述盾构掘进时的质量保证措施？17.泡沫系统一般有（）操作模式。A、二种B、三种C、四种D、五种18.在下坡段掘进时则适当加大（）油缸的推力，以保证盾构机正确的掘进方向。19.正弦交流电的三要素是（）、（）和（）。20.预防管片整环圆度误差过大的措施有哪些？21.泡沫体积与渣土体积的比例称为（）。22.某液压泵不直接从液面为大气压的油箱中吸油，而是采用辅助低压系统向该泵供油。假设泵转速、效率及外负载均不变，泵的输出压力（）。A、增大B、减小C、不变23.液体的可压缩性是液体在外力作用下体积发生变化的性质，用（）表示。24.简述设备桥及后配套的功用。25.论述铰接缸操作按钮的功用。26.整流电路就是利用二极管的（）的原理。27.配电箱实行（）例检的制度，例检结果要有详细的记录并将检查结果张贴于相应的配电箱内。A、每天B、每周C、每月D、每季度28.人体（）是最危险的触电形式。A、单相触电B、两相触电C、接触电压触电D、跨步电压触电29.传感器（一般被称为激光靶模块）是来测量盾构相对于基准激光的（）偏差的装置。30.在盾构贯通时，在发生洞口密封失效情况下，应立即（）。A、增大掘进参数B、减小掘进参数C、停止注浆D、加大注浆量31.主驱动润滑泵开始使用前的准备工作。32.二次补强注浆作业过程中注意事项。33.上位机参数设置界面的油温设置值分为两级，分别是（）、（）。34.下列不属于带压进仓的程序是（）。A、泥浆护壁B、降低液位C、泥水仓密封效果检查D、参数选择35.容积式液压泵是靠（）来实现吸油和排油的。36.试述螺旋输送器喷涌的防治措施。37.变压器铭牌上的型号为S9-250/10，其中的250和10分别是指（）和（）。38.单杆双作用活塞缸差动连接时，活塞杆直径减小，推力（），速度（）。39.带压进仓作业过程的过程控制。40.盾构主机开机前，应使螺旋输送机前门应处于（）位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮应无效，无其它报警指示。A、开启B、设定C、关闭D、最小41.盾构测量的五项内容是什么？42.论述液压油温过高的原因及预防措施。43.施工现场配电必须遵守“三级配电，两级保护，一机一闸”的原则，并且三级电箱必须使用（）。44.有线圈存在的纯电感电路，其电压电流之间的相位关系：（）。45.中铁系列盾构机，油箱上设置了（）个液位传感器。A、1B、2C、346.倾斜岩层在空间的位置及分布，可以用岩层走向、倾向、倾角，三个数据定量地表示出来，（）、（）和（）称为岩层产状三要素。47.液压泵出口处的（），即为工作压力。48.叙述激光导向系统的作用。49.简答盾构法隧道地层位移的原因有哪些？50.滚刀是通过刀框座和螺栓连接在刀盘上的，在工作过程中，它不仅要在刀盘的带动下随刀盘进行（），同时还要围绕自身刀轴进行（）。A、自转；公转B、公转；自转C、公转；公转D、自转；自转51.水平角是由激光全站仪照射到激光靶的（）决定的。A、入射角B、上倾角C、下倾角D、折射角52.论施工过程中管片开裂的原因。53.论述管片破损、错台的防治措施。54.带压进舱作业应注意哪些事项？55.调节盾构推进油缸每组压力，对盾构掘进方向的影响是：当盾构推进油缸（）压力大于右侧时，盾构姿态自（）摆。A、左侧；左向右B、左侧；右向左C、额定；左向右D、额定；右向左56.预防盾尾密封装置泄漏的措施有哪些？57.组织延伸高压电缆。58.管片垂直、水平两直径之差值为管片的（）。59.盾构推进方向的调整，是通过调节（）几组油缸的不同压力来进行的。A、注浆系统B、推进系统C、铰接系统D、调速系统60.盾构隧道防水应以（）防水为重点。A、接缝B、自防水为主，以接缝C、自防水D、接缝为主，以自防水61.泥水盾构机开机掘进操作步骤。62.主监控界面通常显示了哪些主要参数？63.插装阀是插装阀功能组件的统称。插装阀功能组件有：（）、（）、（）。64.按地层的种类分为（）。A、硬岩盾构（TBM）B、封闭式盾构C、敞开式盾构65.土压平衡盾构拆机存放过程中包含哪些检查项目？66.土压平衡盾构中用到的流体介质有哪些？67.变频驱动界面显示了各台变频器输出参数的监视，包括电流、（）、（）、（），并能选择需要启动的电机及控制模式。68.铰接缸的作用是什么？69.电液比例伺服阀（简称比例阀）是由比例电磁铁取代普通液压阀的调节和控制装置而构成的。它可以按给定的（）连续地按比例地远距离地控制流体的方向、压力和流量。A、压力信号B、电流信号C、数字信号70.简述外层密封系统。71.处理泥水加压平衡式盾构机吸口堵塞方法有哪些？72.在主机组装时主机部件通常的进场顺序（）。A、刀盘、螺旋输送机、前盾B、刀盘、前盾、螺旋输送机C、螺旋输送机、前盾、刀盘D、刀盘、螺旋输送机、尾盾73.通过调整盾构刀盘的（）可以调整盾构的自转。A、速度B、压力C、转向D、推力74.盾构刀盘前面的添加剂注入口设有（）阀，目的是防止管路被泥砂堵塞。A、橡胶逆流（单向阀）B、节流阀C、溢流阀D、换向阀75.在供电电路中，提高功率因数的方法之一是并（）补偿。76.单液浆注浆时浆管堵塞甚至发生浆管爆裂现象的防治措施。77.液体的可压缩性是液体在外力作用下（）发生变化的性质，用（）表示，其表达式为（）。78.一般情况下，以II、Ⅲ级围岩为主的隧道较适合采用（）施工。A、双护盾TBMB、土压平衡C、敞开式TBMD、泥水平衡79.详细论述外部密封工作原理。80.试述预防盾构刀盘轴承失效的措施。81.电动机运行中的巡查监视，三相电压不平衡度不应超过（）。A、±1.5%B、±5%C、±10%D、±15%82.双杆活塞缸缸筒固定时执行部件的移动范围约为活塞有效行程的（）倍，而杆固定时其范围约为活塞有效行程的（）倍。83.取油样、测试油的污染度和含水量一般在（）保养中进行。84.熔断器在电力拖动控制电路中起（）保护。A、短路保护B、过载保护C、欠压保护D、接地保护85.盾构掘进过程中，必须确保开挖面的稳定，必须按（）调整土仓压力（泥浆压力、泥浆性质）和控制出碴量（泥水量）。A、掘进参数B、进度要求C、围岩条件D、统计值86.分析盾构推进系统可以建立压力但千斤顶不动作的原因。87.为使异步电动机能采用Y-△降压启动，电动机在正常运行时必须是（）。A、Y接法B、△接法C、Y/△接法D、并联运行88.某台电动机的效率高，说明电动机（）。A、做功多B、功率大C、功率因数大D、本身功率损耗小89.泥水分离作业过程中的注意事项。90.液压泵在没有泄漏的情况下，根据泵的几何尺寸计算而得到的流量称为（）。A、实际流量B、理论流量C、额定流量D、瞬时流量91.盾构在超小半径曲线施工中，如何调节交接密封，有什么作用？92.论述泥水加压式盾构推进过程中正面阻力过大使其推进困难的原因及防治措施。93.高压电缆在投入使用前，必须进行（）实验。94.对于开挖地层具有一定的自稳性，可以采用半敞开式掘进，使土仓内保持一定的渣土量，一般约保持（）左右的渣土。A、1/3B、2/3C、1/4D、1/295.硅稳压二极管与一般二极管不同的是，稳压管工作在（）。A、击穿区B、导通区C、反向击穿区D、反向导通区96.方向控制阀包括（）和（）两类。97.溢流节流阀装在液压缸的回路上，其调速特性（）。A、运动速度不受负载变化的影响，调速性能较好B、相当于普通节流阀，运动速度受负载影响C、溢流节流阀两端压差很小，液压缸回油腔背压小，不能进行调速98.简述泥水加压平衡盾构的控制原理。99.目前国内盾构机施工中常用的改良剂有（）、（）、（）。100.主控室电脑共设置了（）界面。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：单向导电性2.参考答案：TN；TT3.参考答案： （1）不使系统长期工作在较高压力工况下； （2）保证液压系统的清洁； （3）保证油温不致过高，加强冷却； （4）经常检查液压系统，及时发现问题，进行修复。4.参考答案：功率损失；系统发热5.参考答案： （1）泡沫系统参数设定； （2）报警温度及注浆压力值设定； （3）设定盾构的掘进状态参数； （4）盾尾油脂密封参数设定。6.参考答案：施工间隙7.参考答案：B8.参考答案：D9.参考答案：急纠10.参考答案：D11.参考答案： （1）环面不平整引起原因是环面清理不认真，有泥或杂物，或同一方向纠偏过多造成环缝压密量不一累计而成。 （2）纵缝质量不符合要求由于在拼装时管片位置安放不正，管片弧长上单头有杂物压于环面内，过多的单向纠偏，管片内、外翻所导致。 （3）整个环面不正：是指整个环面与隧道轴线的垂直度，即上下超前及左右超前，环面不平整能直接影响盾构推进轴线的控制，反之为了纠正盾构轴线而形成环面的不正。 （4）螺栓拧紧程度不好：由于螺栓未拧紧.管片成环后在千斤顶顶力作用易产生错位，降低了成环质量，从而影响下一环拼装。 （5）管片旋转：由于管片旋转，施工车架同时伴随倾斜，同时对管片成环，也带有不同程度困难。 （6）管片的缺角、掉边及断裂：管片的缺角、掉边直接影响了隧道外观质量，而断裂则反映了工程质量，这是隧道施工中最应防治的。 （7）圆环内、外接缝张开：这是圆环管片拼装后的综合症，因为圆环接缝张开即前后环面直径不一，则纵缝就有喇叭、张角、缝宽不一的现象。要解决这质量问题除拼装时要合理选用千斤顶，同时要经常测量已成隧道的环面，并按环面误差值及时做楔子，来控制已成隧道环面质量。 （8）椭圆度的控制。12.参考答案： （1）将松动的油接头进行复紧； （2）将漏油的油接头、密封圈进行更换； （3）采用特殊的扳手对位置狭小的油接头进行复紧。13.参考答案：B14.参考答案：C15.参考答案：轴承16.参考答案： 保持开挖面的土压力（或泥水压力）与作业面压力（土压与水压之和）平衡是防止地表沉降的关键。主要通过维持开挖土量与排土量的平衡来实现。尽快在脱出盾尾的衬砌管片背后同步注入足量的浆液材料充填环形建筑空隙。17.参考答案：B18.参考答案：上部推进19.参考答案：最大值；角频率；初相角20.参考答案： （1）经常纠正盾构的轴线，使用权盾构沿着设计轴线前进，管片能居中拼装； （2）经常纠正管片的环面，使环面与盾构轴线垂直，管片始终跟随着盾构的轴线，使管片与盾尾的建筑空隙保持均匀； （3）注浆时，注意注浆管的布置位置，使管片均匀受力。21.参考答案：注入率22.参考答案：C23.参考答案：体积压缩系数24.参考答案： （1）安装盾构各系统的设备及管线。拖车车上安放了电气、液压及各辅助设备。安放各系统的管路及电缆。 （2）暂存施工用材料。如钢轨，水管等。25.参考答案： 铰接缸的作用是为了盾构能够很好的适应盾构的蛇行前进，特别是为了盾构更好的适应曲线掘进。当旋扭在拖拉位时，盾尾缩回；当处于保持位时，铰接油缸处于锁定位；当处于释放位时，铰接油缸处于浮动位，此时盾尾能根据前盾和管片的位置自动调整姿态。26.参考答案：单向导电性27.参考答案：B28.参考答案：B29.参考答案：垂直及水平30.参考答案：C31.参考答案： （1）拆卸泵壳体上的密封堵头； （2）连通泵的电源，在润滑脂从泵壳体螺纹孔流出之前，泵元件的输出一直调整为0。时间大约为5分钟左右，在此过程中，泵的运转速度很快。此后泵的运转速度会急剧下降，环境温度和润滑脂的粘度对转速影响很大； （3）当润滑脂从泵的输出端口流出后，就可以进行泵的最大输出量的调整，按照润滑部位的具体要求，调整泵的输出至规定值； （4）停掉运转的泵，再次安装封闭螺堵，把泵的输出端连接管加满润滑脂，并将其安装在泵上，系统处于待操作状态。32.参考答案： （1）要保证注浆泵能正常工作，注浆管路畅通，压力显示系统准确无误； （2）浆液要从管片的对称位置注入，防止产生偏压使管片发生错台或损坏； （3）注浆过程中要密切关注管片的变形情况，若发现管片有破损、错台、上浮等现象应立即停止注浆； （4）当注浆量突然增大时应检查是否发生了泄漏或注入掌子面，若发生前述现象应停止注浆，妥善处理后再继续注入； （5）注浆过程中若发生管路堵塞，应立即处理以防止管中浆液凝结； （6）注浆操作人员要经常对注浆设备进行彻底的清洗； （7）二次补强注浆每次结束要立即用水清洗注浆管； （8）若遇有水涌出的孔位，则应调整双液浆的配比，缩短胶凝时间，达到迅速阻水的目的； （9）在需要长时间停机时，必须以膨润土浆液（其配合比一般为：水灰比0.8，水泥：膨润土＝1：1）填充注浆管路。33.参考答案：报警值；极限值34.参考答案：D35.参考答案：密封容积的变化36.参考答案： 在施工过程中，通过对围岩的分析，判断造成喷涌的原因，从形成喷涌的原因人手，可采取如下具体防治措施： （1）在富水的砂层中，其处理方法是加入适量的添加剂。比如，盾构机在砂层或中微风化岩层中施工时，可以加入适量的膨润土泥浆、高分子聚合物等以改善渣土的和易性。 （2）在自立性好的地层中止水，如果管片同步注浆不充分，应该再通过管片进行双液注浆，以尽快封堵隧道背后的汇水通道。 （3）在黏性土中防喷涌的办法是先防止结泥饼。37.参考答案：容量250KVA；高压侧电压10KV38.参考答案：小；快39.参考答案： （1）进仓增压期间，若发生身体不适，及时通知仓外指挥人员，减压出仓； （2）进仓后首先检查风、水、电情况； （3）进仓后装备安全带，并固定可靠； （4）按照指挥人员的指令检查掌子面、拍照，更换刀具； （5）保持和仓外现场指挥人员的信息畅通，服从指挥； （6）作业过程中防止工具、材料、刀具等部件的坠落和人员受伤； （7）准备出仓关闭仓门时，仓门要求关闭密实，不漏气。40.参考答案：A41.参考答案： （1）建立控制网。 （2）竖井联系测量。 （3）建立地下水平控制网和高程控制网：控制测量；盾构机的掘进测量。 （4）施工检查控制测量。 （5）其他设备的放样。42.参考答案： （1）油品选择不当 油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。 预防措施：选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油；当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。 （2）污染严重 施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。 预防措施：一般在累计工作1000多小时后换油。换油时，注意不仅要放尽油箱内的旧油，还要替换整个系统管路、工作回路的旧油；加油时最好用120目以上的滤网，并按规定加足油量，使油液有足够的循环冷却条件。 （3）液压油箱内油位过低 若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。 预防措施：在实际操作和保养过程中，严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。 （4）液压系统中混入空气 混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。 预防措施：经常检查进油管接口等封处的密封性，防止空气进入；同时，每次换油后要排尽系统中的空气。 （5）滤油器堵塞 磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。 预防措施：定期清洗、更换滤油器，对有堵塞指示器的滤油器，应按指示情况清洗或更换滤芯；滤芯的性能、结构和有效期都必须符合其使用要求。 （6）液压油冷却循环系统工作不良 通常，采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器，会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低；风冷式冷却器，会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞，风扇难以对其散热，结果导致油温升高。 预防措施：定期检查和维护液压油冷却循环系统，一旦发现故障，必须立即停机排除。 （7）零部件磨损严重 齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。 预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。 （8）环境温度过高 环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。 预防措施：应避免长时间连续大负荷地工作；若油温太高可使设备空载动转10min左右，待其油温降下来后再工作。43.参考答案：漏电保护开关44.参考答案：电压超前电流90度45.参考答案：C46.参考答案：走向；倾向；倾角47.参考答案：实际压力值48.参考答案： 盾构在掘进中，由于地层阻力、刀盘切削反作用力及推进千斤顶作用力等的不均，使盾构偏离既定的中心，这在施工中是不允许的。盾构施工的激光导向系统的作用是随时指出盾构的顶进方向，使司机能控制机器按预定的设计线路顶进。 （1）可以通过隧道设计的几何元素计算出隧道的理论轴线。 （2）通过测倾仪测量盾构机的滚动和俯仰角度并予以显示。 （3）在显示屏上随时以图形直观显示盾构机轴线相对于隧道设计轴线的准确位置，便于操作者根据偏差随时调整盾构机掘进的姿态和位置，使盾构机的掘进轴线逼近隧道设计轴线。 （4）掘进一环后，从盾构机PLC自动控制系统获得推进油缸的伸长量数值，依此计算出上一环管片的管环平面位置，输入盾尾间隙数据后，计算出这一环适合拼装的管片类型。 （5）从数据库中可以查阅各环的掘进姿态及其他相关资料。 （6）通过调制解调器和电话线与地面办公室的电脑建立联系，将盾构机掘进数据传输到地面，便于工程管理人员实时监控盾构机的掘进情况。49.参考答案： 盾构法修建隧道引起地层位移的主要原因是施工过程中的地层损失、地层原始应力状态的改变、土体的固结及土体的蠕变效应、衬砌结构的变形等。主要表现在以下几个方面： （1）因开挖造成地层原始应力状态的改变，从而引起地层位移。 （2）因地层损失引起地层位移。 （3）因盾构的推进，引起的土体孔隙水压力变化，或因降水引起地下水位下降，引起土体的固结沉降。 （4）管片结构变形及土体的次固结和流变。50.参考答案：B51.参考答案：A52.参考答案： （1）总推力过大。作用于管片上的力是造成管片开裂的最基本因素，其中盾构掘进过程中总推力过大是管片开裂的最直接原因。随着总推力的增大，开裂的颇率也增大。 （2）注浆工艺不当。注浆液的配比、初凝时间、注浆量的多少等都会影响安装好的管片的稳定性，在管片约束条件不好的情况下，易发生变形，此时必然会出现管片开裂。 （3）管片环面不平整和千斤顶撑靴重心偏位。 （4）盾构机姿态控制与曲线段不匹配。盾构机姿态控制与曲线段不匹配，致使盾壳挤压管片开裂，同时还与盾尾刷结块硬化、盾尾壳体椭变和隧道旋转、管片连接螺栓未拧紧等因素有关。 （5）出盾尾管环的变形。这种开裂多由管环严重变形引发，而管环变形则是由盾尾填充物及填充工艺、盾壳内管环姿态、盾尾空隙量的大小及地层的偏压等因素造成的，其中盾尾填充物及填充工艺对管环变形影响最大。53.参考答案： 解决管片破损和错台的主要措施是从施工操作入手，即严格地按照规定操作，尽可能地减少误操作。具体防治措施如下： （1）无论出现什么问题，对盾构机的姿态都不应“急纠”，要逐步校正。 （2）要防止管片施工过程中的排列错误，避免隧道轴线由于人为失误造成偏离设计轴线。 （3）要按相关的规范进行操作，包括管片进入隧道前的检查、注浆、盾构机推力和扭矩等参数的设定，管片的吊运和安装等等。 （4）应采取及时有效的措施避免隧道管片上浮。 （5）要防止由于隧道围岩应力环境和地下水环境突然变化造成的隧道变形。54.参考答案： （1）危险性的评估 ①水文地质状况：应仔细调查掘进面的水文地质状况，确定掘进面的土体稳定情况，确定是否会涌水，确定掘进面的水土压力。 ②人体伤害因素：对可能造成人体伤害的因素都应充分进行评估，如触电、机械伤害、噪音伤害等；是否有危险性气体等。确定安全保障措施是否可靠。 （2）采用或制定符合实际情况的减压表 根据压力的大小及舱内作业时间的长短，制定合适的减压表并严格执行。 （3）紧急舱的使用 当有紧急情况时，人员或材料及设备可以在进口舱室内进行紧急减压。如开挖舱内有危险，需要立即逃离开挖舱，应先躲避到进口舱室，在进口舱室内进行紧急快速减压，然后出舱到达安全区域。55.参考答案：A56.参考答案： （1）严格控制盾构推进的纠偏量，尽量使管片四周的盾尾空隙均匀一致，减少管片对盾尾密封刷的挤压程度； （2）及时、保量、均匀地压注盾尾油脂； （3）控制好盾构姿态，避免盾构产生后退现象； （4）采取优质的盾尾油脂，要求有足够的粘度、流动性、润滑性、密封性能。57.参考答案： 1、用门吊将高压电缆卷筒支架吊下井，安排电焊工焊接在管片车上，要求定位准确，焊接牢靠； 2、用门吊将高压电缆卷筒吊下井，放置在支架上，防止翻倒，要求卷筒转动灵活无障碍； 3、在吊高压电缆卷筒支架的同时盾构停机，安排电工将洞内照明线路接至双梁处，断开地面高压电箱内的高压电，拆除4#拖车右侧高压柜内的高压电缆； 4、电机车将高压电缆运至5#拖车尾部，安排6～8人将电缆拉出盘在5#拖车右侧的高压电缆存放区内； 5、在盘放高压电缆的同时，安排2个电工安装高压电缆对接箱； 6、将原先高压电缆的尾端和刚盘放电缆的一端接入高压电缆对接箱内，刚盘放电缆的另一端接入4#拖车右侧高压柜内； 7、将5#拖车后的电缆绑扎结实，固定牢靠在管片上； 8、割除管片车上的高压电缆筒支架并吊出，合上地面高压电箱内的高压电，盾构开机，做好掘进准备。58.参考答案：椭圆度59.参考答案：B60.参考答案：A61.参考答案： （1）检查盾构机的主电压是否正常，并合上主开关； （2）接通控制电压，即打开钥匙开关； （3）启动切削刀盘泵的驱动电机； （4）启动推力油缸泵的驱动电机； （5）同时打开所有进、排浆泵的旋钮，协调增加他们的流量至主排浆泵的进口压力略小于开挖仓泥水压力，同时打开进浆喷嘴和排浆喷嘴，再关闭旁通阀，再次协调进、排浆量于平衡状态使开挖仓的压力稳定； （6）打开切削刀盘润滑泵和刀盘驱动泵； （7）选取切削刀盘的速度（第一速度最大值为3.4R/MIN，第二速度最大值为6.7R/MIN），选取刀盘转向按钮（有顺时针和逆时针两种旋向），旋开刀盘速度旋钮至额定值； （8）启动推进系统泵，按下推进按钮，微调推进油缸的速度旋钮至合适的速度； （9）开启同步注浆泵和盾尾密封注脂泵，开始盾构机掘进工作； （10）掘进完成一环距离后，依次停止同步注浆泵、盾尾密封注脂泵、推进系统泵、刀盘驱动泵、刀盘润滑泵、进排浆泵，完成盾构机掘进工作。62.参考答案： 该界面显示了整台盾构机的相关参数，包括铰接系统、注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、盾尾密封系统、油温及其他显示等。63.参考答案：插装方向阀功能组件；插装压力阀；插装流量阀64.参考答案：A65.参考答案： （1）在拆机过程中，必须进行盾构机的全面检查； （2）对刀盘磨损状况、焊接质量、刀具安装孔情况、刀座情况、面板情况、泡沫孔情况等进行检查； （3）检查主轴承状况：密封情况（包括密封槽的磨损情况），滚动体情况（根据油液进行评估），齿轮磨损情况等； （4）螺旋输送机机械性能检查：螺旋输送机轴叶片的磨损、筒壁的磨损、螺旋输送机轴叶片和筒体的同心情况、前后仓门机械状况等； （5）盾体的机械性能检查：盾体的变形情况、盾体磨损情况等； （6）液压系统性能检查：系统密封性、执行元件的动作、控制操作元件的灵活性、动力元件的机械性能、辅助元件的状况等； （7）电器系统的检查：线路状况，变压器、整流器、变频器的电气特性，控制继电器的触点，软启动的性能，操作按钮和开关的灵活性等； （8）其他部件的检查。66.参考答案： 土压平衡盾构中用到的流体介质有液压油、润滑油、润滑脂、盾尾密封专用脂、沙浆（水泥）、泥浆（澎润土）、工业水、压缩空气、化学物质泡沫。这些介质的传动系统通过各种控制有机的组合在一起，保证了盾构的正常工作。67.参考答案：扭矩；频率；功率68.参考答案： 铰接缸的作用，是为了盾构能够很好的适应盾构的蛇行前进，特别是为了盾构更好的适应曲线掘进。69.参考答案：B70.参考答案： 外层密封把主轴承与外面承压的开挖舱隔开。密封类型为大直径轴密封，共有五层，唇型密封和一个前导的迷宫，从而形成四个分隔的区域。这五层密封作用在一个表面硬化处理过的耐磨圈上，该耐磨圈为第一层唇型密封提供了可换的接触面。专门的耐用密封唇使用织物支撑。密封附带有连续油脂润滑和泄漏监测系统。通过几个径向分布的注脂孔，油脂被注入到密封腔里并充满整个环形腔体这样的注脂方式可以建立一种持续的压力作用在油脂腔内。通过油脂分配泵，每条注脂管路补充的油脂量是稳定的，压力也符合要求。通过监测油脂压力和流量从而对油脂注入量进行监测，泄漏腔通过几个径向通道连接到盾体常压下，可以方便地进行监测。71.参考答案： （1）如吸口轻微堵塞，应相应降低推进速度，同时按技术要求进行逆洗； （2）如吸口堵塞严重，则应采取相应技术措施，在确保安全的前提下及时组织力量，由专业人员进入土舱清除障碍物。72.参考答案：B73.参考答案：C74.参考答案：A75.参考答案：电容器76.参考答案： （1）停止推进时定时用浆液打入循环回路，使管路中的浆液不产生沉淀。长期停止推进，应将管路清洗干净； （2）拌浆时注意配比准确，搅拌充分； （3）定期清理浆管，清理后的第一个循环用膨润土泥浆压注，使注浆管路的管壁润滑良好； （4）经常维修注浆系统的阀门，使它们启闭灵活； （5）及时将堵塞的管子拆下，将堵塞物清理干净后重新接好管路。77.参考答案： 体积；体积压缩系数；78.参考答案：C79.参考答案： A腔：通过供应HBW油脂，迷宫环腔A被加压到稍高于隧道压力的压力来保证油脂流向开挖舱。 B腔：B腔将通过供应的机械油脂加压到稍高于C腔的压力从而把前面的密封上的压力降低到一个可以接受的水平。 C腔：油腔C将被通过供应的润滑油加压到高于D腔的压力（0bar），把前面的密封上的压力释放到一个可接受的水平。 D腔：泄漏腔D将被通过用油液冲刷来检查密封系统，并检查油的质量。80.参考答案： （1）提高轴承密封的性能，防止外界杂质的进入； （2）密封腔内的润滑脂压力设定要略高于开挖面的平衡压力，并经常检查油脂压力； （3）经常检查轴承的润滑情况，对轴承的确良润滑油定期进行取样检查。81.参考答案：A82.参考答案：3；283.参考答案：季度84.参考答案：A85.参考答案：C86.参考答案： （1）换向阀不动作，使千斤顶无法伸缩； （2）油温过高，连锁保护开关起作用而使千斤顶不能动作； （3）刀盘未转动、螺旋机未转动等连锁保护开关起作用而使千斤顶不能动作； （4）先导泵损坏，无法建立控制油压，无法对液压系统进行控制； （5）管路内混入异物，堵塞油路，使液压油无法到达； （6）滤油器堵塞。87.参考答案：B88.参考答案：D89.参考答案： （1）注意检查振动电机与振动筛体之间螺栓有无松动，以及其他连接部位螺栓有无松动。如发现螺栓松动情况，应及时按照螺栓直径的规定扭力数值全部紧固； （2）泥浆泵与水封泵之间有联锁关系，各泥浆泵在启动前，必须首先启动水封泵，泥浆泵停止运行工作后，才停止水封泵； （3）剩余池低液位时，发出预警告，须密切关注剩余池的液位状态；液位极低时，发出警告，此时应及时通知中控室，停止进浆泵； （4）启动各个泵以前，应先确认吸口阀门已经打开，出口的相关阀门已经开、闭到位； （5）对系统中出现的异常声响、局部温升过快等异常情况，应及时通知相关部门采取对策；紧急情况下如：发现设备冒烟、瞬间啸叫等情况时，应立即停止该设备，在故障未排除之前或未得到专业人员许可的情况下，不得擅自启动故障设备；在出现溢浆的情况下，立刻第一时间通知主控室停止进排浆，处理完毕