吊篮安装验收表范本

吊篮安装验收表范本一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装验收工程。工程位于城市中心区域，建筑高度为280米，共计68层。工程主要涉及外墙玻璃幕墙、石材幕墙的安装以及外墙涂装等施工内容。为了提高施工效率，确保施工安全，本项目决定采用吊篮施工方式。以下将对吊篮安装验收的相关内容进行详细阐述。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，了解建筑物的结构、外形及施工要求，明确吊篮的安装位置、数量、型号等。

2.人员准备：组织吊篮安装、操作、检修等专业的施工队伍，并对相关人员进行安全技术培训。

3.材料准备：根据施工要求，提前订购吊篮设备及其配件，并对到场材料进行验收。

4.施工机具准备：准备吊篮安装所需的工具、仪器、设备等，并确保其性能良好。

5.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工现场安全、整洁。

6.安全防护措施：制定并落实吊篮施工期间的安全防护措施，包括但不限于：安全帽、安全带、防护网等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX公司生产的XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：280米

-吊篮载荷：200kg

-电机功率：1.5kW

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-吊篮尺寸：2.5m（长）×0.8m（宽）×1.2m（高）

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等，用于支撑吊篮的运行。

-吊篮：包括篮体、安全装置、提升机构、下降机构等。

-电气系统：包括控制箱、电缆、电机等，用于实现吊篮的上升、下降、停止等功能。

-安全保护系统：包括限速器、安全锁、超载保护装置等，确保吊篮在运行过程中的安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-安装前准备：根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置，并对安装区域进行清理，确保无障碍物。

-安装步骤：

a.安装悬挂机构，包括导轨、支架、滑轮等，确保悬挂机构稳固可靠。

b.将吊篮与悬挂机构连接，检查连接部位是否牢固。

c.安装电气系统，包括控制箱、电缆、电机等，并确保电气线路无裸露、短路等现象。

d.安装安全保护系统，如限速器、安全锁、超载保护装置等，并进行调试。

-注意事项：在安装过程中，严格遵守操作规程，确保吊篮安装平稳、安全。

2、吊篮的自检和互检

-自检：安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否齐全、完好，连接部位是否牢固，电气系统是否正常等。

-互检：由不同安装人员进行互检，相互确认吊篮的安装质量，发现问题及时整改。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，观察吊篮运行是否平稳、无异常响声。

-在空载试车合格后，进行负载试车，检查吊篮在额定载荷下的运行情况。

4、验收

-由项目管理人员、安全监督人员、安装人员共同参与验收。

-检查吊篮安装是否符合规范要求，各部件是否齐全、完好，安全保护系统是否正常。

-验收合格后，办理验收手续，确保吊篮投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在建筑物的不同位置进行施工，应按照以下步骤进行移位：

a.停止吊篮运行，确保吊篮处于静止状态。

b.拆除吊篮与悬挂机构的连接部位，将吊篮移动至新位置。

c.重新安装吊篮与悬挂机构的连接，并进行自检、互检。

d.移位完成后，进行试车，确保吊篮正常运行。

6、拆除

-吊篮使用完毕后，按照以下步骤进行拆除：

a.停止吊篮运行，切断电源，确保吊篮处于安全状态。

b.拆除吊篮与悬挂机构的连接部位，将吊篮降至地面。

c.拆除悬挂机构、电气系统、安全保护系统等，并做好现场清理工作。

d.对拆除的吊篮设备进行分类存放，便于下次使用或运输。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

-检查导轨、滑轮、支架等部件是否完整，表面是否有磨损、裂纹等缺陷。

-检查滑轮的转动是否灵活，有无卡阻现象，必要时加注润滑油。

-调整悬挂机构的平衡，确保吊篮在空载和负载状态下都能保持水平。

-进行悬挂机构的静态和动态试验，检验其在不同工况下的稳定性和可靠性。

2、悬挂机构的调试

-由于上一条已经提到了悬挂机构的调试，这里我们将重复的内容改为其他关键组件的调试。

-控制系统的调试：检查控制箱内各元件是否齐全，连接是否正确，操作控制开关是否灵敏可靠。

-电气系统的调试：检查电缆、电机、限速器等电气元件的连接是否牢固，电机运行方向是否正确，电气保护是否正常工作。

-安全保护系统的调试：测试安全锁、超载保护装置等安全保护设备是否能在异常情况下迅速启动，切断电源，确保吊篮安全。

六、吊篮设备使用说明

-启动前准备：检查吊篮各部件是否完好，确认无异常情况后，方可启动吊篮。

-启动操作：按照操作手册，逐级启动电机，观察吊篮上升或下降是否平稳。

-运行中的监控：运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，如速度、声音、振动等，发现异常立即停机检查。

-停机操作：在吊篮到达预定位置后，按照操作手册逐步停机，切断电源。

-紧急停机：在遇到紧急情况时，迅速按下紧急停止按钮，使吊篮立即停止运行。

-定期检查与维护：按照维护保养计划，定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好状态。

-使用注意事项：

a.严禁超载使用吊篮。

b.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停使用吊篮。

c.吊篮操作人员应经过专业培训，持证上岗。

d.吊篮运行过程中，操作人员应始终系好安全带。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、电气系统、安全保护系统等关键部件。

-检查吊篮的连接部位是否牢固，有无松动、磨损或损坏。

-确认电气线路无裸露、短路现象，控制开关、紧急停止按钮等功能是否正常。

-检查安全保护装置是否完好，如安全锁、限速器等是否处于正常工作状态。

2、定期检查

-制定定期检查计划，对吊篮进行月度、季度和年度检查。

-月度检查应包括吊篮的运行状态、电气系统的绝缘性能、安全保护装置的可靠性等。

-季度检查应对悬挂机构、钢丝绳、滑轮等部件进行详细检查，必要时进行更换。

-年度检查应进行全面拆解、清洗、润滑和更换损坏或磨损的部件。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全知识。

-操作过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-确保吊篮内载荷均匀分布，避免偏载或超载。

-遇有恶劣天气或视线不清时，应暂停吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮上设置明显的紧急停止按钮，并确保操作人员熟悉其位置和使用方法。

-定期进行紧急演练，确保在紧急情况下能迅速采取停机措施。

-在吊篮上配备救生绳、安全带等应急设备，以便在紧急情况下使用。

5、整机保养与运输

-保养：根据制造商的保养手册，定期对吊篮进行保养，包括清洁、润滑、紧固连接部位等。

-运输：在吊篮需要转移工地或长期存放时，应按照制造商的建议进行包装和运输，避免在运输过程中发生损坏。

-存放：吊篮应存放在干燥、通风的室内环境，避免日晒雨淋，并定期检查，确保吊篮处于良好状态。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

-定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-建立安全监督检查制度，对吊篮施工过程进行全程监控。

-制定应急预案，应对突发情况，确保人员安全。

2.技术保障措施

-采用符合国家标准和行业规范的吊篮设备，确保设备本身的安全性能。

-对吊篮设备进行定期检测、维护，确保设备始终处于良好状态。

-在吊篮关键部位安装监控系统，实时监控设备运行状态。

-采用先进的防坠落系统，提高吊篮施工过程中的安全保障。

3.现场操作措施

-吊篮操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

-吊篮施工过程中，操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-在吊篮作业区域下方设置安全警戒区，禁止非作业人员进入。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮无法启动

-故障原因：电源故障、控制箱内元件损坏、电机损坏等。

-处理方法：检查电源线路，修复或更换损坏的元件，对电机进行维修或更换。

2.吊篮运行不平稳

-故障原因：悬挂机构不平衡、滑轮磨损、钢丝绳磨损等。

-处理方法：调整悬挂机构，更换磨损的滑轮和钢丝绳，确保各部件正常工作。

3.安全保护装置失效

-故障原因：安全锁损坏、限速器失