2024年8月10日高端班中级冶炼第二轮第五讲

中级注册安全工程师2024第一节备料安全技术第二节烧结球团安全技术第三节焦化安全技术第四节炼铁安全技术第五节炼钢安全技术第六节煤气安全技术第七节其他气体安全技术第八节炼铝安全技术第九节重金属安全技术第十节金属压力加工安全技术12020年真题2020年真题2013年12月22日0时15分，某钢铁公司冶炼厂浴室高炉煤气倒灌入浴室蒸汽管道，导致正在洗浴的员工煤气中毒。下列关于防范高炉煤不正确的是()。2019年真题2019年真题2022年真题2022年真题由两股轨道斜桥、料车卷扬机、料车三个部分组成的高炉炼铁上料系统，存在较高的机械伤害、物体打击等安全风险。下列对此类高炉炼铁上料系统及从事相关作业时的安全控制措施中，错误的是()。A.料车卷扬机的卷筒两侧应安装防护栏杆D.应保证料车卷扬机的超速和低速保护、钢丝绳松弛保护、过负载保护等安全保护装置完好82020年真题2020年真题矿槽是炼铁生产原料贮存的基础设施。下列矿槽2022年真题2022年真题减压后加入冷风管道所形成的。下列高炉富氧安全控制措施中，正确的是21、23年考点停炉降料面钟式炉顶温度应控制在小于500℃,无料钟炉顶温度应控制在小于打水时，风口周围和风口以上各层平台都不应有人21、23年考点水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超过21、23年考点9.2.6停炉应遵守下列规定：5)炉顶应设置供水能力足够的水泵，钟式炉顶温度应控制在小于500℃,无料钟炉顶温度应控制在小于350℃;炉顶打水宜采用均匀水滴状和雾状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙溺落；打水时，风口周围和风口以上各层平台都不应有人；6)大、中修高炉，料面降至风口水平即可休风停炉；7)大修高炉，应指定专人负责放残铁。21年考点炼铁安全技术21年考点炼铁安全技术(1)除尘器的下部和上部，应至少各有一个直径不小于0.6m的人孔，并应设置两个出入口相对的清灰平台，其中一个出入口应能通往高炉中控室或高炉炉台。应采取强制通风措施，直至除尘器内残余气体经检测，一氧化碳和氧气浓度符合安(3)高炉重力除尘器荒煤气入口的切断装置应采用远距离操作，重力除尘器应设有安(4)高炉重力除尘器至少每天应清灰一次，清灰应经高炉工长同意。除尘器的卸灰，(5)高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。长休风赶煤气休风前将干式除尘器中的瓦斯灰卸空，防止残存灼热瓦19、20、21、23年考点19、20、21、23年考点>25%为强爆炸性煤02>10%为有爆炸性煤01<10%为基本无爆炸性煤按煤粉无灰基(可燃基)挥发分划分，也与粒度有关，煤粉越细，越易爆炸。19、20、21、23年考点(1)煤粉仓应封闭严密，减少开孔，不应使用敞开式煤粉仓，煤粉仓的进粉装置必须具有锁气功能。(2)应选用防静电型布袋收粉器；最高使用温度120℃,出口处应设有氧气、温度在线监测报警，并与事故充氮装置联锁；在磨煤机入口还应有断煤和堵煤信号。(4)除压力容器外，所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设且不宜带有弯头。19、20、21、23年考点19、20、21、23年考点原煤料槽2天4天喷吹罐、输煤罐煤粉12h(罐内氮+≤70℃)(2)磨煤机：入口设置氧气和一氧化碳在线监测和自动报警装置。温度设备使用温度≤70℃(启动)/80℃(运转)含氧量正常运转≤12%;非正常停车/重新启动≤8%炼铁安全技术考点十二：煤粉喷吹安全考点十二：煤粉喷吹安全☆☆19、20、21、23年考点22年考点22年考点1.液压炮空顶泥时，炮口前端严禁站人，防止热泥喷出烧伤。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范围内不应有人。装泥时，不应往泥膛内打水。2.应根据出铁计划，提前30min配好渣、铁罐。出铁前10min,应确认铁罐对位情况、配备方式和配罐数量。渣、铁罐内的最高渣、铁液面，应低于罐沿0.3m。最后一罐铁水3.出铁时，开口机应移到停机位固定，不应影响泥炮工作。开口机移动之前，应有声光报警，移动时回转半径内不应有人。铁口对面严禁站人。4.炉前起重机吊运物品应远离铁口，严禁跨越主沟(含非出铁时段)。5.开口机钻铁口至“红点”后要及时退回开口机，更换铁棍捅开铁口。6.通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m,10m内不应有接头。吹氧钢管长度不应小于6m。氧气胶管与钢管联接，应严密、牢固。2022年真题2022年真题措施中，正确的是()。2022年真题2022年真题炼铁厂3号高炉(采用无料钟方式上料)计划停炉大修，为防止高炉停炉降料2023年真题2023年真题高炉煤粉喷吹系统是把煤粉喷入炉内，代替冶金焦，达到降低炼铁成本的目的。关于高炉煤粉喷吹火灾爆炸危险性的说法，正确的是()。A.煤粉无灰基(可燃基)挥发分大于15%小于30%为有爆炸性煤第一节备料安全技术第二节烧结球团安全技术第三节焦化安全技术第四节炼铁安全技术第五节炼钢安全技术第六节煤气安全技术第七节其他气体安全技术第八节炼铝安全技术第九节重金属安全技术第十节金属压力加工安全技术(1)向混铁炉兑铁水时，铁水罐口至混铁炉受铁口(槽)应保持一定距离；(2)混铁炉不应超装，当铁水面距烧嘴达0.4m时，不应兑入(3)混铁炉出铁时，应发出声响信号；23年考点炼钢安全技术23年考点炼钢安全技术1)预脱硫采用CaC₂与镁粉作脱硫剂时，其贮粉仓应采用氮气保护；泄压时排出的粉尘应回2)CaC₂与镁粉着火时，应采用干碾磨氮化物熔剂、石棉毡、干镁砂粉等灭火，不应使用水、3)预脱硫的反应容器，宜选用转炉兑铁水罐。铁水罐内铁水面以上自由空间高度，喷吹法1)废钢的长度应小于转炉口直径的1/2。废钢中不得混有铁合金、有色金属、橡胶、封闭、爆炸物和易燃易爆品和有毒物品。2)电炉炼钢车间不应设铁合金破碎加工设施和烘烤干燥设施。3)铁合金存放和运输的要求：(1)要用密闭器运输和贮存易于吸潮粉化的石灰等物料。(2)要缩短贮料周期。铁合金必须烘烤至红热后，每槽分2～3次加入炉内。使用要求：加入钢包中的尺寸为5～50mm,入炉中的尺寸为30～200mm。炼钢安全技术2019年考点(1)铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上应有排气孔。罐体耳轴安全系数应不小于8,并以1.(4)吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建(构)筑物保持大于1.5m的2021年考点(1)炼钢企业吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。(2)吊运熔融金属的起重机的起升机构(不含起升机构为电动葫芦),其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。(3)吊运熔融金属起重机吊钩应使用锻造吊钩，不应使用铸件吊钩。应予以报废情形：a)裂纹；b)危险断面磨损达到原尺寸的10%;c)开口度比原尺寸增加15%;d)扭转变形超过10°;e)危险断面或吊钩颈部发生塑性变形时。2021年考点(4)吊钩、板钩、横梁等吊具部件应每年至少进行一次离线探伤检查。(5)高温熔融金属和熔渣吊运行走区域禁止设置操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室、澡堂等人员集聚场所；不应设置放置可燃、易燃物品的仓库、储物间；不应有液压站、电气间、电缆桥架等重要防火场所和设施。危险区域附近的上述建筑物的门、窗应背对吊运区域。2021年考点(6)起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥。(7)司机应熟悉吊运工艺的全过程，了解各个环节的动作要求及彼此衔接关系，以确保吊(8)吊运重罐铁水、钢水、液渣，应确认两侧挂钩挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。吊运重罐与人员的最小安全距离至(9)盛装熔融金属的罐体、包体在空中停留时间不宜大于10min。(1)所有车辆，均应以设计载荷通过重车运行试验合格，方可投入使用。(2)运输炽热物体的车辆，不应在煤气、氧气管道下方停留。(3)炼钢厂内的道路，跨越道路上方的煤气管线，距路面净高应不小于5m。(4)进出炼钢生产厂房的铁路出入口或道口，应设置声光信号报警装置。(5)应根据炼钢厂的特种车辆的特殊要求设计道路路面，并设立明显标志；特种车辆道路应尽可能与普通车辆道路分开。(6)载运炽热物体应使用专用的柴油车，其油箱应采取隔热措施。2019、2020、2022年考点(1)转炉应采用水冷氧枪，氧气在枪体内的最大设计流速不应超过50m/s,冷却水出水温度不应超过50℃(夏季),进水水温差不应超过15℃。(2)当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置电动或气动快速切(3)氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采用不锈钢管，并应在软管接头前设置长1.5m以上的铜管。氧枪软管接头应有防脱落装置。(4)转炉宜采用铸铁盘管水冷炉口；若采用钢板焊接水箱形式的水冷炉口，应加强经常性检查，以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。(5)烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封。转炉炉子跨炉口以上的各层平台，应设一氧化碳检测与报警装置；各层平台，人员不应长时间停留，以防煤气中毒。炼钢安全技术炼钢安全技术考点五：转炉安全☆☆☆2019、2020、2022年考点(6)转炉传动机构：不大于200t的转炉，按全正力矩设计，靠自重回复零位；200t以上的转炉，可采用正负力矩，但必须确保两路供电；若采用直流电机，应设置备用蓄电池组，(7)兑铁水用的起重机，吊运重罐铁水之前应验证制动器是否可靠；不应在兑铁水作业开(8)新炉、停炉进行维修后开炉及停吹8h后的转炉，开始生产前均应按新炉开炉的要求进(9)开新炉第一炉为全铁水炼钢不加废钢。开新炉第一炉不回收煤气。始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发后，方可动炉。2019、2020、2022年考点2019、2020、2022年考点(11)炉内积水处理：①初步确认由班长和摇炉工到氮封口共同确认(操枪工不能离开工作台)。若确认无水，由班长先点动向炉后摇炉，无异常，向炉前摇炉并对炉内状况进行再次确认，仍无异常后方可正常冶炼。②如不能确认，班长立即通知值班调度，由值班调度通知作业长和点检人员到现场，共同确认。③经共同确认无水，由调度下达继续冶炼指令，班长先点动摇炉，无异常后开始正常冶炼；若有积水则由调度通知电工给转炉停电，停电后电工原地值班监护，调度同时通知生产厂长、安全员及相关负责人到现场，组织处理炉内积水事故。④应由生产厂长、安全员及相关负责人和转炉作业区长组织指定人员查看炉内积水情况，未查明情况前严禁动炉，2019、2020、2022年考点炼钢安全技术2019、2020、2022年考点炼钢安全技术考点五：转炉安全☆☆☆(11)炉内积水处理：⑤待炉内积水自然蒸发完后，由指定人员(两人以上)到氮封口确认，无水后才能点动摇⑥每小时观察一次炉内积水情况，确认无水后，可投掷扫把、纸壳等物品进行观察。若不燃烧说明炉内还有水没蒸发完，继续观察直至燃烧，确认炉内无积水。(12)发现包壁漏钢时，如挂小钩侧漏钢，可立即进行倒包操作，将钢水全部倒出后处理此钢包；如挂小钩对侧漏钢，可等至包壁不漏钢水后，处理好包壁再进行倒包操作。2023年考点(1)转炉煤气回收系统应位于车间全年最小频率风向的上风侧。转炉煤气风机房属乙类生产厂房；风机房正常通风换气每小时应不少于7次，事故通风换气每小时应不少于20次。(2)在风机后三通阀前安装CO、O₂分析仪。转炉煤气回收氧含量不应超过2%;若煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置。当煤气中的O₂>2%时立即停止煤气回收，三通阀立即打到放散位实施点火燃烧放散。(3)应在三通阀处设一旁通阀，回收操作中三通阀在事故状态下或煤气柜阻力异常增高时，可自动开启旁通阀使其由回收态改为放散态，旁通阀的开启与进煤气柜的煤气压力值联锁控制。(4)转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管应一炉一个，并应间断充氮，不回收时应点燃放(5)在最易发生爆炸的一文溢流文氏管上部设置溢流水封盘，当爆炸能量不大时水封可起到泄爆作用，一文下重力脱水器应设置防爆铝板。(6)转炉煤气回收运行中的巡检要保证两人同行，在冶炼间隙进行排污操作，并站在上风(7)除尘烟道检修时，应保证冶炼结束后风机运转30min以上。(8)转炉煤气回收是不连续过程，炉前操作主控室的煤气回收岗位、转炉风机房的风机操作工岗位与煤气柜的操作岗位是回收系统中的三个关键环节。风机房操作工在回收过程中起承上启下作用。2023年真题2023年真题2020年真题2020年真题钢安全要求的说法，正确的是()。2022年真题2022年真题误的是()。炼钢安全技术考点七：电炉安全☆☆2019、2021年考点(2)电炉最大出钢量不应超过平均出钢量的110%。(3)电炉液压系统宜采用水乙二醇非燃介质。液压系统应保证其工作的可靠性，当发生停电事故时，应仍能将电极提升一定高度，并应能倾炉出钢。(4)操作室出入口应设在远离出钢口一侧。炉下钢水罐车运行控制应与电炉出钢倾动控制组合在一个操作台上。电炉出钢倾动应与炉下钢水罐车的停靠位置及电子秤联锁，出钢水量达到规定值，电炉回到适当位置后，钢水罐车方可从出钢工位开出，以保证出钢作业2019、2021年考点(6)氧气阀门站至氧燃烧嘴和碳氧喷枪的氧气管线，应采用不锈钢制作，并应在软管接(7)上电炉炉顶维护梯口应设安全门，人员上梯时，安全门开启，电极电流断开，电炉(8)直流电弧炉水冷钢棒式底电极，应有温度检测，避免采用有压排水方式。炉底冷却(9)偏心炉底出钢口活动维修平台，只有在电炉出钢完毕回复原始位置，方可开向工作炼钢安全技术2019、2021年考点(11)竖炉第一料篮下部的废钢，单块质量应不大于400kg;待加料的废钢料篮吊往电炉考点七：电炉安全☆☆2019、2021年考点(14)恶性大沸腾：氧气压力低于0.8MPa时，严禁电炉冶炼。不得在停止供电、停止喷碳的情况下进行强化吹氧脱碳操作。①发现大沸腾的预兆时立即停氧、碳和电，将电极升至最高位、除尘烟道调节阀全部打开，此时不得动炉子。②发现火苗发白并且钢渣大量外溢或者喷出时，立即停止一切冶炼操作，将碳氧枪旋至(或者退回)停泊位，电极提升至最高位，滑动烟道提升至最高位，除尘风门全部打开，不得动炉子。炼钢安全技术2023年考点(1)(起重机)浇注钢锭时，钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落。(2)正在浇注时，不应往钢水包内投料调温。(3)指挥摆罐的手势应明确；浇注中移罐时，操作者应走在钢水罐后面。(4)取样工具应干燥，样模钢水未凝固不得取样。(5)开浇和烧氧时应预防钢水喷溅，水口烧开后，应迅速关闭氧气。(6)安放模子及其他物体时，应