2024年高等教育工学类自考-00699材料加工和成型工艺考试近5年真题附答案

（图片大小可自由调整）2024年高等教育工学类自考-00699材料加工和成型工艺考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.渗碳方法可分为（）、（）、（）。2.大批量生产外径为φ50mm，内径为φ25mm，厚为2mm的零件。为保证孔与外圆的同轴度应选用（）。A、简单模B、连续模C、复合模3.机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决。4.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。5.根据渗碳剂的不同，渗碳方法分：（）、（）、（）渗碳。6.有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件（）。A、进行再结晶退火B、进行球化退火C、重新加热进行第二次锻造D、报废7.拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大。8.水是最廉价的冷却介质，它的冷却能力较大，使用安全，不污染环境，淬火工件不需要清洗，形状简单，截面较大的碳钢零件大多采用（）。9.简述化学气相沉积工艺过程的要点。10.零件内腔设计尽量是开口式的，并且高度H与开口的直径D之比（H/D）要大于1，这样造型时可以避免使用砂芯，内腔靠自带砂芯来形成。11.（）对于金属材料来说是同时提高材料强度和韧性的好方法之一。12.非铁合金的时效强化13.玻璃相是一种（）的低熔点固体相。14.高聚物分为（）、镶嵌共聚物、交联共聚物。15.简述铸件结构设计时应考虑的原则。16.退火工艺分为哪两类？17.简述板料冲压的特点。18.设计冲孔凸模时，其凸模刃口尺寸应该是（）。A、冲孔件尺寸B、冲孔件尺寸+2z（z为单侧间隙）C、冲孔件尺寸-2zD、冲孔件尺寸-z19.经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向平行；最大切应力与纤维方向（）。A、平行B、垂直C、呈45°角D、呈任意角度均可20.粉末冶金过程中的三个基本工序是（）、（）和（）。21.减少焊接变形的工艺措施有哪些？22.分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。23.简述分型面位置的选择原则。24.合金元素对回火转变的影响：提高钢的（）；产生二次硬化；回火脆性。25.简述复合材料的优越性。26.晶核的长大方式分为（）方式和（）方式。27.气相是指（）组织内部残留下来的空洞。28.锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损，提高终锻模膛的寿命。因此预锻模膛不设飞边槽，模膛容积稍大于终锻模膛，模膛圆角也较大，而模膛斜度通常与终锻模膛相同。29.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是时效处理；消除铸件中机械应力的方法是（）。A、采用同时凝固原则B、提高型、芯砂的退让性C、及时落砂D、时效处理30.HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同，主要原因是它们的（）不同。A、基体组织B、碳的存在形式C、石墨形态D、铸造性能31.简述金属铸造的特点。32.简述铸件壁连接处设计应注意的原则。33.芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。34.冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（）影响最小，所以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。A、灰铸铁B、孕育铸铁C、可锻铸铁D、球墨铸铁35.手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊均可焊接一定直径的环焊缝。36.回火脆性分两种：在（）℃回火产生的第一类回火脆性；在（）℃回火产生的第二类回火脆性。37.常用淬火方法：（）、（）、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。38.聚合物取向后性能要发生变化，其中线膨胀系数在取向方向上与未取向方向上相比（）。A、大B、小C、不变39.液态金属结晶时晶核常以两种方式形成：（）、（）。40.溶质原子与溶剂原子的直径差越（），溶入的溶质原子越（），晶格畸变就越（）。41.铸铁生产中，为了获得珠光体灰口铸铁，可以采用的方法有（）。A、孕育处理B、适当降低碳、硅含量C、适当提高冷却速度D、以上都是42.为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。43.冷变形不仅能改变金属的形状，而且还能强化金属，使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。44.下列塑料中属于热塑性塑料的有（）。A、聚碳酸酯B、聚氯乙烯C、酚醛塑料D、聚乙烯45.试述”通用塑料”和”工程塑料”，”热塑性塑料”和”热固性塑料”的区别。46.造成固溶强化的原因是什么？47.拉深变形在没有压板的条件下，板料进入凹模前受（）。在有压板的条件下，板料进入凹模前受（）。A、两向拉应力，一向压应力B、一向拉应力，一向压应力C、两向压应力，一向拉应力D、三向压应力48.在注塑成形过程中，塑料由高温熔融状态冷却固化后，体积有很大收缩，为了防止由于收缩引起内部空洞及表面塌陷等缺陷，必须有足够的保压压力和保压时间。49.什么是聚合物的结晶和取向？50.焊剂的作用有哪些？51.材料的高温力学性能主要有（），（），高温韧性和高温疲劳极限。52.马氏体是（）的基本组织，按其金相组织形态分：针片状马氏体；板条状马氏体。马氏体强度、硬度取决于含碳量。53.高碳马氏体（）、脆性大；低碳马氏体具有高的（）。54.把低碳钢加热到1200℃时进行锻造，冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火，便可获得细晶组织。55.电镀的作用是提高金属表面的（）和（），进行表面装饰及使表面具有特殊的物理化学性能56.熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。57.板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。58.什么是聚合物的二次结晶和后结晶。59.与普通淬火相比，感应加热表面淬火有哪些优点？60.高分子材料中添加剂的目的是什么？添加剂可以分为哪些主要类型？61.聚合物在成形加工过程中，会有不同程度的分子取向。分子取向后，沿拉伸方向的力学强度随取向程度提高而增大，垂直于取向方向的力学强度显著降低。当制品冷却定形后，这些被冻结的取向结构就会导致制品产生内应力。62.对于线型聚合物，在注射成形时应加热到黏流态，在挤出成形时应加热到（），在中空成形时应加热到高弹态。A、Tg温度附近B、Tf温度附近C、玻璃态D、高弹态63.常用的特种铸造方法有（）、（）、（）、低压铸造、离心铸造等。64.简述精密模锻工艺要点。65.简述热处理的目的。66.一般铸件的典型结晶组织分为哪三个区域？67.在钢中把Wc=0.77%的钢称为（），把Wc0，77%的为（）。68.下列几种牌号的焊条中，（）和结607只能采用直流电源进行焊接。A、结422B、结502C、结427D、结50669.简述玻璃相的作用。70.在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚，主要原因是铸钢的（）。A、收缩大B、流动性差C、浇注温度高D、铸造应力大71.聚合物的降解是指聚合物在成形、贮存或使用过程中，由于外界因素的作用导致聚合物分子量降低、分子结构改变，并因此削弱制品性能的现象。72.渗氮的目的在于更大地提高钢件表面的（）、（）、疲劳强度和抗蚀性。73.合金的铸造性能主要是指合金的收缩和（）。A、充型能力B、流动性C、收缩D、缩孔倾向74.钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。75.气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（）。A、保护气体保护严密B、焊接电流小C、保护气体对电弧有压缩作用D、焊接电弧热量少76.用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。A、σ砂=σ金=σ压B、σ金>σ砂>σ压C、σ压>σ金>σ砂D、σ压>σ砂>σ金77.测定硬度的方法很多，主要有（），（），回跳法常用的硬度测试方法有布氏硬度（HB），洛氏硬度（HR），维氏硬度（HV）78.晶体缺陷有（）、（）、（）。79.简述合金铸造性能对铸件的结构设计的要求。80.简述改善焊接接头金属组织性能的措施。81.合金元素对钢在热处理时的奥氏体晶粒度也有不同的程度的影响。P，Mn等（）奥氏体晶粒长大，Ti，Nb，N等可强烈（）奥氏体晶粒长大，W，Mo，Cr等对奥氏体晶粒长大起到一定的（）作用，Si，Co，Cu等影响不大。82.碳氮共渗是同时向零件表面渗入（）和（）。83.在外力作用下金属将产生变形。应力小时金属产生弹性变形，应力超过σs时金属产生塑性变形。因此，塑性变形过程中一定有弹性变形存在。84.简述选择铸型分型面时应考虑的原则。85.合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。86.简述用形状记忆合金作紧固件，连接件的优点。87.陶瓷一般由（）、（）、（）组成。88.常用淬火方法有哪些？89.减少焊接应力的工艺措施有哪些？90.材料的结构主要指构成材料的原子的（），分子的（）及聚集状态结构以及材料的显微组织结构。91.简述炉中加热脱模斜度的选取原则。92.简述感应加热表面淬火的优点。93.塑性是金属可锻性中的一个指标。压力加工时，可以改变变形条件；但不能改变金属的塑性。94.有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（）。A、始锻温度过高B、始锻温度过低C、终锻温度过高D、终锻温度过低95.可锻铸铁的强度和塑性都高于灰口铸铁，所以适合于生产厚壁的重要铸件。96.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。97.焊接应力和焊接变形是同时产生的。若被焊结构刚度较大或被焊金属塑性较差，则产生的焊接应力较大，而焊接变形较小。98.简述轴承合金的性能要求。99.油是一种常用的冷却介质，主要采用矿物油，油的冷却特性较好，冷速较水低，多用于（）。100.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：固体渗碳；气体渗碳；液体渗碳2.参考答案：C3.参考答案：错误4.参考答案：错误5.参考答案：固体；气体；液体6.参考答案：D7.参考答案：错误8.参考答案：水冷9.参考答案： 1、涂层的形成是通过气相的化学反应完成的 2、涂层的形核和长大是在基体的表面上进行的 3、所有涂层的反应均为吸热反应，所需热量靠辐射或感应加热供给10.参考答案：错误11.参考答案：细化晶粒12.参考答案： 非铁合金的时效强化：工件经固溶处理在室温或稍高于室温放置，过饱和固溶体发生脱溶分解，其强度、硬度升高的过程（自然时效、人工时效）。13.参考答案：非晶态14.参考答案：接枝共聚物15.参考答案： 1、减少和简化分型面 2、铸件外型应力求简单 3、应有一定的结构斜度 4、铸件结构要有利于节省型芯及便于型芯的定位，固定，排气和清理16.参考答案： 一类包括均匀化退火，再结晶退火，去应力退火，去氢退火，它不是以组织转变为目的的退火工艺方法特点是通过控制加热温度和保温时间使冶金及冷热加工过程中产生的不平衡状态过渡到平衡状态。 二类包括完全退火，不完全退火，等温退火，球化退火，它是以改变组织和性能为目的的退火工艺方法，特点是通过控制加热温度，保温时间以及冷却速度等工艺参数，来改变钢中的珠光体，铁素体和碳化物等组织形态及分布从而改变其性能17.参考答案： 1、可以冲压出形状复杂的薄壁零件，并且能使其强度高，刚度大，重量轻 2、冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度，互换性好 3、操作简单迅速，易于实现自动化，生产率高 4、冲模制造复杂，大批量冲压生产时才能使冲压件成本降低18.参考答案：A19.参考答案：B20.参考答案：粉末制备；成形（或压制）；烧结21.参考答案： 1、反变形法 2、刚性固定法 3、合理地选择焊接方法和参数 4、选择合理的装配焊接顺序22.参考答案：错误23.参考答案： 1、分型面应设在制品最大截面处。 2、分型面应避免在光滑的外表面或带圆弧的转角处。 3、分型面应尽量选在能使制品留在动模内的地方。 4、对于同轴度要求高的制品，在选择分型面时，可把要求同轴的部分放在分型面的同一侧。24.参考答案：耐回火性25.参考答案： 1、可改善或克服组成材料的弱点，充分发挥它们的优点 2、可按照构件的结构和受力要求给出预定的，分布合理的配套性能，进行材料的最佳设计 3、可创造单一材料不易具备的性能或功能，或在同一时间里发挥不同功能的作用26.参考答案：平面长大；树枝长大27.参考答案：陶瓷28.参考答案：正确29.参考答案：C30.参考答案：C31.参考答案： 1、一型多铸，便于机械化和自动化生产，从而提高了生产率 2、铸件精度和表面质量优良 3、由于铸件冷却速度快，组织致密，铸件的力学性能得到提高 缺点：制造金属型的成本高，周期长，不适于小批量生产32.参考答案： 1、铸件壁的连接处或转角处应有结构圆角 2、避免交叉和锐角连接 3、厚壁与薄壁间的连接要逐步过渡 4、避免受阻收缩33.参考答案：错误34.参考答案：B35.参考答案：正确36.参考答案：250-350；450-65037.参考答案：单液淬火；双液淬火38.参考答案：B39.参考答案：自发形核；非自发形核40.参考答案：大；多；严重41.参考答案：D42.参考答案：正确43.参考答案：正确44.参考答案：D45.参考答案： 根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大，价格低，应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃，聚氯乙烯，聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。 工程塑料是只拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100℃的刚性好，蠕变小.自润滑，电绝缘，耐腐蚀等，等可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料.例如聚酰胺，聚碳酸酯，聚甲醛，ABS树脂，聚四氟乙烯，聚酯，聚砜，聚酰亚胺等.工程塑料具有密度小，化学稳定性高，机械性能良好，电绝缘性优越，加工成型容易等特点，广泛应用于汽车，电器，化工，机械，仪器，仪表等工业，也应用于宇宙航行，火箭，导弹等方面。 根据受热后发生的形态变化，可将高分子化合物分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 热塑性塑料在受热后会从固体状态逐步转变为流动状态。这种转变理论上可重复无穷多次。或者说，热塑性高分子是可以再生的。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和涤纶树脂等均为热塑性塑料。 热固性塑料在受热后先转变为流动状态，进一步加热则转变为固体状态。这种转变是不可逆的。换言之，热固性高分子是不可再生的。能通过加入固化剂使流体状转变为固体状的高分子，也称为热固性高分子。典型的热固性塑料如：酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、硫化橡胶等。46.参考答案：固溶强化的原因是晶格畸变。晶格畸变增大位错运动的阻力，使金属的滑移变形更加困难，提高了金属的强度和硬度。47.参考答案：B,C48.参考答案：正确49.参考答案： 结晶：聚合物结晶过程与小分子化合物相似，要经历晶核形成和晶粒生长两过程。温度高于熔点Tm，高分子处于熔融状态，晶核不易形成；低于Tg，高分子链运动困难，难以进行规整排列，晶核也不能生成，晶粒难以生长。高分子形成结晶的能力要比大分子弱得多。相当大的一部分高分子是不结晶或很难结晶的。能结晶的称为结晶性高分子，不能结晶的称为非结晶性高分子。要注意结晶性高分子与结晶高分子的区别，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯是结晶性高分子，但如果没有适当的结晶条件例如从熔体骤冷，得到的是非晶态，此时不能称为结晶高分子。也就是说结晶能力除了高分子的结构因素外还有温度等外界因素。结晶形态主要有球晶、单晶、伸直链晶片、纤维状晶、串晶、树枝晶等。球晶是其中最常见的一种形态。 取向：高分子和它的链段本身具有较大的长度，因此在空间上必然指向一定的方向。当高分子链段在空间随机取向时，由概率论可知，此时分子或分子链段指向各个方向的几率是相同的。在宏观上，高分子的这种取向方式使高分子聚合物在各个方向上呈现相同的品质，即各向同性性质。高分子链段也可能沿某些方向规整地周期性排列，从而形成高分子晶体。在一些条件下，如外力，流动等，相当数量的高分子链段会平行指向同一方向，由此形成的高分子聚集态结构被称作取向态结构。高分子链段平行地向同一方向排列的现象叫做高分子聚合物的取向。50.参考答案： 1、保护作用，因焊剂熔化后产生气体和熔渣，保护着电弧和熔池。 2、起脱氧和渗合金的作用。51.参考答案：蠕动极限；持久强度极限52.参考答案：淬火钢53.参考答案：硬度高；强韧性54.参考答案：错误55.参考答案：耐腐蚀性；耐磨性56.参考答案：正确57.参考答案：错误58.参考答案： 二次结晶：是指一次结晶后，在一下残留的非结晶区和结晶不完整的部分区域内，继续结晶并逐步完善的过程。 后结晶：是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域，在成型后继续结晶的过程。59.参考答案： 1、加热速度快，时间短，表面氧化脱碳较小，生产率较高 2、表层局部加热，工件变形很小 3、淬火组织为细隐晶马氏体，表面硬度较高 4、表层获得马氏体后，由于体积膨胀，在工件表层造成较大的残余留压应力，显著提高工件的疲劳强度 5、感应加热设备可放到生产流水线上进行程序自动控制，工艺质量稳定60.参考答案： 目的：为了改善塑料的某些性能，加工成型与其经济上的考虑。不同塑料所加入的添加剂不同。 常用的添加剂类型有： ①填料 ②增塑剂 ③其它添加剂61.参考答案：正确62.参考答案：B63.参考答案：熔模铸造；金属型铸造；压力铸造64.参考答案： 1、精确计算原始坯料的重量和尺寸，并严格按照此下料 2、精细清理坯料表面 3、采用无氧化或少氧化的保护气氛加热 4、选用刚度大，精度高的锻造设备 5、采用高精度的模具 6、模锻时要很好地进行润滑及冷却锻模65.参考答案：热处理的目的不仅在于消除毛坯中的缺陷，改善其工艺性能，为后续工艺过程创造条件，更重要的是热处理能够显著提高钢的力学性能，充分发挥钢材的潜力，提高零件使用寿命。66.参考答案： 1、细晶区：铸锭的最外层是一层很薄的细小等轴晶粒随机取向 2、柱状晶区：紧接细晶区的为柱状晶区，这是一层粗大且垂直于模壁方向生长的柱状晶粒 3、等轴晶区：由随机取向的较粗大的等轴晶粒组成67.参考答案：共析钢；亚共析钢；过共析钢68.参考答案：C69.参考答案： 1、将晶体相粘结起来，填充晶体相间空隙，提高材料的致密度 2、降低烧成温度，加快烧结过程 3、阻止晶体的转变，抑制晶体长大 4、获得一定程度的玻璃特点70.参考答案：B71.参考答案：正确72.参考答案：硬度；耐磨性73.参考答案：D74.参考答案：好75.参考答案：C76.参考答案：C77.参考答案：压人法；刻划法78.参考答案：点缺陷；线缺陷；面缺陷79.参考答案： 1、铸件壁厚合理。壁厚过小，易产生浇不到，冷隔等缺陷，壁厚过大，易产生缩孔缩松，气孔等缺陷 2、铸件壁厚应均匀 3、铸件壁的连接应合理 4、铸件应尽量避免有过大的平面80.参考答案： 1、加强对焊缝金属的保护，防止焊接时各种杂质进入焊接区 2、合理选择焊接方法和焊接工艺，尽量使熔化区及热影响区减至最小 3、对焊后的焊件进行整体或局部热处理，以消除焊件内应力，细化晶