深圳某高层(888m)综合楼施工组织设计

编制依据 40.1编制依据 4 51.1工程概况 51.2工程重点及难点 7 8 82.1质量目标 82.2安全目标 82.3工期目标 92.4文明施工和环保目标 9 3.1项目组织机构 第四章施工准备 4.1技术准备 4.3临时设施准备 2 4.5资金准备 5.1施工总进度计划 5.3工期保证措施 35 6.1施工现场平面布置 6.3临时用电的设计及布置 第一部分重点分部分项工程施工方法 7.2大体积混凝土施工 7.4防水及防渗漏施工措施 76 7.7转换梁施工 第二部分一般分部分项工程施工方法 7.9基础土方工程施工 7.10主体结构施工 7.11装饰工程 7.12门窗工程 7.14白蚁防治措施 7.16给排水工程 7.17电气工程 第八章施工质量保证措施 8.1质量管理体系 8.2项目现场主要管理人员质量职责 8.4质量预控及对策 9.1安全管理体系 9.2安全管理制度 9.3安全保证措施 9.4消防措施 28 10.4环保措施 10.6绿化措施 第十一章其他保证措施 11.1成品保护措施 11.2雨季、台风施工措施 11.3夏季施工措施 第十二章施工中的协调配合措施 23912.2与设计院的配合 12.3城建部门的协调配合 12.4现场周围工作人员的协调与配合 第十三章工程的交验、保修和回访 13.1工程竣工交验 13.2工程的保修 13.3工程回访 243编制依据第5页共243页第一章工程概况及特点1.1工程概况震设防烈度为7度。A外墙面B屋面塔楼大部份为不上人屋面，采用水泥砂浆抹面；部分为种植屋面。裙楼屋面为C防水墙300高，设置纤维布一层，40厚C20细石砼保护层。第6页共243页构顶架空标(m)1.2工程重点及难点第二章工程目标1)确保一次性验收合格。3)年轻伤事故率控制在1.5%以内。●无重伤●无死亡●无倒塌●无中毒●无火灾2.3工期目标1)采取分段监控的方式，严格将总工期目标控制在2年内。计划开工日期2007年1月1日。地下室基础验收完工日期2007年6月13日，地下室验收为2007年10月13日，主体验收日期2008年6月10日，消防验收为2008年12月20日，计划竣工验收日期2008年12月30日。第10页共243页综合办安队保财务安队保洁员保安装洁员保生生员商务部食食班电班机电班专业分包：专专业分包3专业分包2桂部专业分包。总工程师总工程师生产经理计划经理商务经理安装经理3.1.1项目主要管理人员配备决策层劳3.1.1项目主要管理人员配备决策层劳务层(续表)序号序号2序2789f姓名在本项目任职职称备注工程部土建施工员工程部机械员工程部通风空调施工员工程部名电气施工员在本项目任职职称备注工程部给排水施工员经理工程师商外部主管副经理商务总工工程师物资部主管物资部材料员物资部仓管员质量部质量员质量部质量员安全主任安全部安全员安全部安全员计划经理(技术部主任)技术部技术员技术部资料员技术部捌量员技术部试验员工程部主任工程部土建施工员工程部土建施工员工程部土建施工员第工程部土建施工员第13页共243页第14页共243页3.2施工总体思路与施工顺序3.2.1施工区段的划分3.2.2总体施工顺序第15页共243页3.3工艺流程第16页共243页第17页共243页施工施工机环境过程具控具控制控制控制施工准备施工过程最终检验和试验计量器具试计量器具试验设备控制质质量技术文件控制过程质量监控与验证第19页共243页制一过程制一过程交底交底过程有书面记录有书面记录施工过程检检查过程质量部进行检查施工完成落实情况报告评评定过程4.1技术准备要求建立的项目管理制度有：序号管理制度1项目经理部组织及人事管理制度2项目安全管理制度3项目现场标准化管理制度4项目施工生产管理制度5项目技术管理制度6项目质量管理制度7项目设备租赁管理制度8项目料具管理制度9项目实验管理制度第20页共243页项目计量管理制度项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度项目成本管理制度4.2现场准备1、工作程序：现场测量控制点移交→填写移交记录(位移、沉降)→建立测量控2、项目经理部将派出以主管施工生产的项目生产4.2.2现场内“三通一平”第21页共243页4.4物资准备第22页共243页第23页共243页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔式起重机1四川建机良好2外用电梯2广州协力良好3砼输送泵2长沙中联良好4砂浆搅拌机300型4上海良好5柴油发电机1武汉良好6直螺纹车丝机45良好7钢筋弯曲机4重庆建机厂3良好8钢筋切断机2实兴建机厂7良好9钢筋调直机2重庆建机厂良好电焊机6广东电焊机厂良好闪光对焊机2上海劳动良好电渣压力焊机良好插入式振动棒良好平板振动器6良好高压泵2佛山水泵厂良好圆盘锯84良好手提电锯8良好反铲挖土机2良好自卸汽车6南京良好租用推土机2南京良好租用第24页共243页第25页共243页主要施工机械设备需用计划表(续表)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注潜水泵良好压路机1德国良好租用平板汽车1重庆良好租用路面抹浆机4重庆良好租用道路切缝机4日产良好租用空压机2上海良好风镐2武汉良好真空吸水泵2丽江良好人货车三菱1上海良好蛙式打夯机柳州3良好第26页共243页序号仪器设备名称规格型号1水准仪台22激光经纬仪台23全站仪台14激光铅直仪台15太阳伞把36铝合金塔尺把37钢卷尺把8钢卷尺把19裂缝观测仪台1混凝土试模组混凝土抗渗试模组6混凝土振动台台l混凝土捣棒个l坍落度桶个1电子测温仪个1混凝土回弹仪德国台4砂浆试模组5工程检测尺套1游标卡尺把2台称台3第27页共243页主要材料和周转1易耗材料需用计划表序号1T2T3商品混凝土立方米4立方米5平方米6木枋(100×50)立方米7各种扣件万个78钢管(φ48×3.5)T9架板(250×3000)千块5活动顶撑个塑料安全帽顶密目式安全网平方米尼龙安全网平方米尼龙安全带根泡沫灭火器个干粉灭火器个择素质过硬(工人平均技术等级达5级以上，且具备一定数量的基层管理人员)、服从200人左右。第28页共243页第29页共243页主要施工准备工作流程图设备需用计划编制年、月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置经济承包与核算第30页共243页第五章施工进度计划和工期保证措施5.1施工总进度计划5.2阶段性施工进度计划5.3工期保证措施5.3.1施工进度完成可行性分析(1)结构施工阶段(2)分部工程穿插施工的条件(3)安装工程的穿插施工5.3.2一般技术措施(1)周进度报告应包括：(2)月进度报告应包括：d、签订和执行的合同定单(累计)的清单；第32页共243页5.3.3组织措施地保证工期。实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督5.3.4管理措施第33页共243页行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格，对于关键工序(如混凝土振捣等)5.3.5材料保证措施5.3.5.3.项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检，并将检测结果及时呈5.3.6机械设备保证措施5.3.6.1.工程所需机械设备提前作好充足准备，根据工程施工进度及时组织进现(1)加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；(2)对钢筋加工机械、木工机械、焊接设(3)为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。5.3.7外围保障措施第34页共243页5.3.8应急保证措施程顺利进行。5.3.8.4、为防止现场因停电造成工期延误，在现场设一台350KWGF发电机，当5.4施工计划管理5.4.1施工进度计划完成的条件 第35页共243页5.4.2施工进度计划管理及管理措施第36页共243页企业内部企业外部工期影响因素工程管理企业内部企业外部工期影响因素工程管理施工人员工期影响因素分析图2.工艺设备供货5.气候影响1目标明确2责任分明3施工准备4进度控制5现场管理6调度供应7物质供应8机具配备2工时利用3劳动技能4协作配合施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划计算工程量套用劳动定额算出工日数下，周计划落实到每月计划审确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划第39页共243页第40页共243页第六章施工现场平面布置及管理用。工地办公室租用西面**老村110栋首层商埠；工人宿舍统一打设在离场地外200米的空地；另6.1施工现场平面布置6.1.1.1.塔吊墙与塔楼一起逐步增加，基本能覆盖整个施工场地；具体见《**大厦施工平面布置图》。曲机4台、钢筋调直机2台、闪光对焊机2台，木工制作场配制圆盘锯4台，另外配置潜水泵10台，电渣压力焊机6台。第42页共243页办公区及施工区临建设施一览表序号面积(平方米)需用时间平面尺寸数量1综合办公室及会议室1西面民房一层开工至竣工2监理办公室1西面民房一层开工至竣工3材料库房1开工至竣工4配电室1开工至竣工5水泥库房1开工至竣工6安装加工场1现场开工至竣工17钢筋堆场1开工至竣工8钢筋加工房11开工至竣工9门卫值班室2开工至竣工搅拌机棚2开工至竣工电工房l开工至竣工机修房1开工至竣工工人宿舍区开工至竣工生活区食堂1开工至竣工生活区厕所、用区域16.1.4工地临时道路的布置施工场外“三通一平”已具备；我司将对围墙范围内的临建设施场地及办公区用6.2临时用水的设计及布置网前经一个2000×2000×2500沉淀池沉淀。地表水在排入雨水市政管网前经一个1000×1000×1500沉淀池沉淀。由排水沟、排水管、沉淀池和抽水设备组成排水沟的截面尺寸为300×300,坡度5%,排水沟采用灰砂砖砌筑，壁厚240厚，沟内壁和沟顶1:2.5水泥砂浆抹灰。6.3临时用电的设计及布置根据实际勘察施工现场的情况，业主提供的500KVA的变压器位于工程的南面位输送泵2台、施工电梯3台。第二回路主要为塔式起重机、焊机、砼振动设备供电。其机械有塔式起重机3台、振动棒10支、平板振动器2台、对焊机10台。第三回路为主配电室的天棚距地面不低于3m,配电室的门向外开并配锁，配电装置的上端距天配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级小于1m。第44页共243页对于本工程的配电线路，将采用TN-S(三相五线制)的配电系统。以三级配电二接地的接地电阻不大于40;中间接地处接地电阻不大于100;未端接地处的接地电阻不大于100。且保护零线必须采用黄/绿双色铜芯线，截面不小于16mm2,该线禁止用无弯曲；超过30米，有一个弯曲；超过20米，有两个弯曲；超过12米，有三个弯曲第45页共243页额定动作电流不得超过15mA/0.1秒。D、在危险场所，潮湿以及易触及带电安全的场所应采用安全电压，不大于24伏计变更记录，确保停电检修制度的实施，防止误送电在用电设备及电器设备较集中和施工场所必须配制干粉式(1211)灭火器和用于灭第48页共243页第七章主要分部分项工程施工方法第一部分重点分部分项工程施工方法7.1地下室施工方案承台厚度1650mm到2000mm不等，地下室混凝土等级为C35防水混凝土(抗渗等级S8)。7.1.2.1基础模板7.1.2.2浇筑顺序第50页共243页阻阻梁高>1000时对拉螺杆按横梁高>700、梁高>1000的情况7.1.2.4柱模的安装梁缺口梁缺口十字型扣件十清理孔底框外拼板满堂脚手架加固用短第52页共243页第53页共243页第54页共243页4模板支撑，支架采电梯基坑、集水井模板安装图第55页共243页枋间足90×90木枋8#槽钢间距61050×90木枋Φ12止水螺杆地下室外墙采用的是止水螺杆仅能使用一次，对其的处理方法：c)用1:2.5的水泥砂浆补平为保证转角处砼成型质量，转钢筋工程的施工方法参见7.9,本节仅重点阐述将在本地下室施工中运用较多的施7.1.3.1直螺纹连接a.施工准备第56页共243页载力标准值大于或等于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.20倍；套筒长为被连接钢筋②设备准备a.砂轮切割机：用于切割钢筋；外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度③人员准备头采用A级，且接头百分率不超过50%;b.主要施工方法第57页共243页第58页共243页切割下料→液压墩粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压墩粗→加工螺纹→安装外形尺寸应符合下表的要求钢筋直径(mm)墩粗长度(mm)墩粗头与钢筋轴线不得有大于4°的偏斜c.)螺纹d.)连接7.1.3.2保护层厚度×30mm;大于20mm时，则为50mm×50mm;在竖向构件中使用垫块时，在垫块中埋7.2大体积混凝土施工电梯井7.3高支模施工方案第59页共243页楼板下立杆间距800×800;水平杆步距1800,扫地杆距楼地面200;纵横不超过梁下设置三排支撑杆，立杆横距等=(梁宽+150×2)/2,梁高<1200时纵距为1000mm,梁高≥1200时纵距为800mm。2)水平杆接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm,且不3)剪刀撑钢管长度不满足时，连接采用搭接，搭接长度不得小于1.0米，搭接点至少用三个扣件连接，搭接位置应靠近主接点不大于500mm,同时斜杆应用旋转扣件4)支撑架不得与外架连接。第62页共243页1)水平横杆计算A=489mm2,W=5.08×103,f=2立杆间距800qσ=M/W=0.701×103/5.08×1<f=215N/mm2符合要求②、荷载组合：(按10m层高)共243页顶托传来的力F=10960×0.8×0.8=7014.4N③、强度验算σ=N/A=7445.54/489=15④、变形验算=5×10.96×8003/(384×2.06×⑤、立杆稳定性验算计算长度L=1.8m查表的稳定系数ψ=0.58满足稳定性要求。2、梁底支撑架设计计算根据楼板施工受力计算得出得荷载值进行设计计算。总荷载值为21.92KN/m,梁下有三条木枋，三根立杆，中间木枋直接传力于中间立杆上(F2=14.613KN),两边木枋传力于横杆上(F1=7.307KN)1)水平横杆计算A=489mm2,W=5.08×103,f=立杆间距1000。2σ=M/W=342.516×1000/5.08×1000=67.42N/mm2<f=215N/mm2符合要求第65页共243页第66页共243页O=N/A=8357.58/489=17.09N/mm2<2④、稳定性验算计算长度L=1.8m长细比λ=L/i查表的稳定系数ψ=0.58N/(ψ·A)=8141.29/(0.58×489)=28.7N/mm2<215N/mm2第67页共243页梁高<1000、梁宽<5007.4防水及防渗漏施工措施弧，再做宽度为300mm的附加层。第68页共243页边长为300mm。卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将第69页共243页C.基层干燥，含水率小于9%。D.基层阴阳角做成圆弧或钝角。圆弧r=50mm。(2)施工前审核图纸，进行技术交底。(3)施工入员证件齐全。(4)施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。A.涂刷基层处理剂，经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔(1)铺设防水卷材层：(5)穿墙管的做法：做穿墙管时必须做3层附加层，加主防水层为4层，示意图c同第1)步。卷材片围贴在管根部位压实，开口与第1)步中的开口错开。沥青麻丝缠牢沥青麻丝缠牢圆环形附加层穿墙套管橡胶沥青嵌缝膏石棉水泥砂浆墙管橡胶沥者嵌缝膏地下室外墙穿墙管铺贴卷材和附加卷材示意图第72页共243页顶和突出腰线等，在上面做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽宽度和深度均不小于于20mm。第73页共243页面交接处预留10mm×10mm的凹槽，嵌填防水密封材盖墙面防水层150mm。7.4.5.4、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料堵封，其厚度不小于2mm,地漏与基层的接缝处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密第74页共243页第75页共243页渗漏部位产生渗漏的原因渗漏防治措施外墙砌体与梁、板、柱的连接处1、砂浆不饱满、不密实产生缝隙2、灰缝过宽而收缩或因过窄而无法堵缝3、基层处理不干净，产生脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；2、在连接处贴一条宽500mm密目钢丝网；3、在密目钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰外墙与铝合金窗框四周连接处1、清净基层，刷水泥浆联结膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆；3、窗周围外侧300mm范围用防水砂浆抹灰；女儿墙与屋面结合处1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；2、结合处建筑构造不合理。1、施工缝清理干净，先抹50mm厚防水砂浆，再浇筑女儿墙砼；卫生间楼面1、管道周围封堵不严，楼板薄、砼质2、楼面积水、排水不畅1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇筑；2、楼面作防水层；3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再作面层。 第76贝共243页7.5后浇带及施工缝施工措施7.5.1后浇带模板施工底板后浇带拦设使用层板，背枋使用木枋50X100mm间距300mm,斜撑间距500mm。卡木板底模垫板条缓膨型遇水膨胀止水条20x30细石砼其它楼层后浇带部位：要求在浇筑本层结构时后浇带处钢筋采用锯齿形层板进行支撑和隔离，同时采用砼垫块对板筋进行支撑。浇筑时注意清理，保证钢筋不被污染，浇筑完后及时拆除此处模板进行凿毛。梁板底模拆除后要马上对后浇带进行回顶，以免结构变形。在浇筑后浇带时，支模前先进行两边混凝土凿毛接口和钢筋清理干净，后浇带85*85木枋85*85木枋梁后浇带支模图砂浆填塞梁1-1剖面土，内配中12@150双层双向钢筋。向两边延伸的长度不小于500MM,在浇筑后浇带微7.5.2.2、地下室后浇带遇地梁处理措施：C20混凝土7.5.2.3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求伸缩后浇带混凝土的浇筑在两边结构完成之后60天进行，为了袋膨型遇水膨胀止水条20袋膨型遇水膨胀止水条20x30聚苯板柔性防水层地下室外墙后浇带做法原有钢筋拉通板后浇带支撑示意图7.6外脚手架施工方案设置型钢悬挑梁，悬挑架搭设高度为69.5米，其中第一次悬挑搭设高度为25.5米，第二次悬挑搭设高度为24米，第三次悬挑搭设高度为20米。B栋首层至3层采用落地式双排脚手架，B栋东面、北面外架从地下室顶板上开始第81页共243页立杆纵向间距1500MM,横向间距1050MM,内排立杆距离建筑物的距离为300~大横杆步距1800MM,上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3,杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°~60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。立杆和大横杆交第83页共243页第84页共243页脚手架转角处安全网示意图马道坡度为1:3,宽度不小于1M,马道脚手板应铺严，上面铺设厚20MM间距不大于300MM的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2M,护栏高度1.2M。马道设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。7.6.3.4、节点构造：为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：(1)连接杆用短钢管配合10#铁丝制成，钢管长度约500～800MM,一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端顶在混凝土结构梁上，连接杆两步三跨布置，上下错开，成菱形布置。(2)连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。(3)吊环：吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，用中20钢筋制成，预埋在混凝土地电阻不大于10欧姆。(1)搭设参数为：搭设总高度按23M计算，立杆间距1.5M,排距1.05M,大横杆步距1.8M,小横杆间距0.5M,距结构外边沿0.3～0.5M。(2)剪刀撑设在脚手架外侧，与地面夹角为60°,宽度6M,沿脚手架全高连续设第85页共243页(1)小横杆验算：小横杆验算主要是验算脚手架排距，将脚手架简化为单跨简支梁进行计算，计算简Q=Q1+Q2=256.08N/M+2100N/M=2356.0mfy=0.85×125N/mm²=106.25N/mm²根据以上计算可知小横杆安全。(2)大横杆验算：将大横杆简化为三跨连续梁进行计算，计算简图如下：P包括两项内容：小横杆作用集中力，扣件自重。大横杆自重影响略去不计。MMAX=0.244PL=0.244×1.25×1.5KN.M=0.458KN.MVMAX=2.267P+P=2.970+A、抗弯验算：MF=0.85×205N/MM2=176MAX<MF,抗弯强度满足要求。mfy=0.85×125N/mm²=106TMAX<MFV,抗剪强度满足要求。C、扣件抗滑承载力验算：大横杆与立杆采用直角扣件连接，连接点荷载值为：VMAX=4.22KN,每个直角扣件抗滑承载力设计值为：RC=8KN,RC>VMAX,满足要求。根据以上计算可知大横杆安全。(3)立杆计算：立杆计算公式及计算说明如下：立杆的稳定性应按下列公式计算：不组合风荷载时：组合风荷载时：MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.1QKLAH2=0.119以上符号的意义参阅《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001、轴心受压构件的稳定系数ψ可查表得：ψ=0.185;脚手架每米立杆承受的结构自重标准值标准值GK=0.1248KN/M构配件自重标准值产生的轴向力NG2K:脚手板(0.35KN/M2)、栏杆及挡脚板(140N/M)、安全网(2.5N/M2),内外立杆此部分取值不一样，外立杆取值较大，以外立第89页共243页立杆高度30M,共铺设5层脚手板(三步架铺一层脚手板)及档脚板。NG1K=GKH=0.1248KN/M×30M=3.744KN;NG2K=(0.35×1.05)/2×1.5×5+0.14×1.5×5+2.5×1.5×21.6×10-3MW=0.1190KLAH2=0.119×0.55×1.5×1.82N36=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ZNQK=1.2×(3.744+2.509)+1.4×4.725=14.119KN36=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ZNQK=1.2×(3.744+2.509)+0.85×1.4×4.725=13.126KN;每个连墙点应有3根支顶钢管(ZRC=3×8KN=24KN>NL=17.47KN)。在负压面主要靠10#铁丝拉，采用双肢铁丝，则每个截面有四根铁丝受拉：剪力时不考虑悬索拉力，验算型钢与预埋钢板的焊缝时，以悬索花篮螺丝的允许负荷采用6×19φ15.5光面钢丝绳反拉，钢丝绳长度约为3.5M,钢丝绳一端拉结于悬第90页共243页第91页共243页22结构梁板焊缝220b悬挑型钢平面图筋锚杆(1)型钢验算：剪力图满足要求。吊索允许的最大拉力为17KN,产生的水平力F=T·COSB=7.8KN.直),每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和水平横杆(小横杆靠近立杆与横杆固定)校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40~60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量，确保设计要求→设置连墙件→按第一步架型钢悬挑脚手架搭设作业顺序：按脚手架设计图安放布置型钢→在型钢悬挑端钢管立杆处满焊50MM的短钢筋头(直径不小于22的螺纹钢)→放置纵向扫地杆→自角杆固定(固定前吊线确保立杆垂直),每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和水平横杆(小横杆靠近立杆与横杆固定)校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按求→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→按搭设进程(1)架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，92页共243页(7)不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。第93页共243页(6)用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防(7)脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑(8)操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2M,挡脚板用七合板制(9)搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·M,并不大于65N·M,及时(1)拆除前，通知有关协作部门进行全面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰(2)再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、(3)清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的(4)每拆除一步架后，都要配合装修对，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的(5)拆除脚手架安装先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同第94页共243页(6)拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，挡拧开与另一人有关的扣(7)脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交(1)脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的(3)施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等(1)脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺钢笆片，钢笆片用12#铁丝同大横(3)脚手架在3层搭设平架，平架应外高内低，与水平面成15°角，伸出外立杆2.5M,斜杆与横杆均用中48×3.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑(4)脚手架防雷措施，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。序号技术要求允许偏差(MM)1地基坚实平整第95页共243页基础地基土质符合技术要求不积水不晃动不滑动下陷23间距步距偏差柱距偏差排距偏差4大横杆高差同跨同一横截面内的高差5扣件安装中心节点处个扣件距离中心节点两根相邻立柱对接扣件高差6剪刀撑斜杆与地面的偏差7.7转换梁施工7.7.1概述：7.7.2方案的选定地下室顶板钢管立杆间距900×900,钢管水平杆间距为双向1500;支撑模板用木枋间距300;转换梁底钢管立杆间距450×450,钢管水平杆间距为双向1500为避免荷载过分集中，在转换梁及两边2米范围内支撑立杆底部加设100*100*5钢7.7.3施工程序43页结构施工模板主要采用915×1830×18胶合板配制，50×100×4000及100×100(双向@500),,为了保证梁模侧向刚度，对局部小梁加一道斜支撑角度为45°,对转换大梁加二道斜支撑@500角度为45°~60°,并加设3～4道对拉螺杆，对拉螺杆纵向一道对拉螺杆于离梁底1100MM的位置，且采用双螺帽。为保证梁的截面宽度设φ第97页共243页1)墙柱模板及梁侧模板在混凝土浇筑完24小时后可以拆除模板，所有底模板砼强度必须达到100%方可拆模；拆模以同条件养护试件试压结果为依据，拆模后必须加强3)板支撑的拆除应从中心开始，间隔两端拆除。4)拆模板时不允许乱撬乱砸模板、木枋。墙柱梁模板先用木尖来松动模板，再用5)转换层的梁模板必须经审批签字后方可拆除。7.7.5钢筋工程施工方法第98页共243页第99页共243页算起为LAE,第二、三排钢筋(一般为支座短筋)伸入框支柱水平段不少于0.4LAE,并垫块：预制50×300×32钢筋砼垫块。内配2φ10钢筋，砼强度C60。梁底按500隔1000设一道钢管护栏。上部插筋插入转换层墙柱和框支梁的长度严格第100页共243页第101页共243页第二部分一般分部分项工程施工方法施工准备选取控制点建立轴线控制网施工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸结构施工图)的阅读，首先明确建设单位提供的红线点是否与城市坐标属于同一坐标系；第102页共243页序号主要仪器名称及型号数量1全站仪测角精度测距精度12”2激光经纬仪2”23激光铅直仪上土5”,下±1”14水准仪3其它工具：钢尺(50m、Tajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。组建以2名测量工程师和4名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟3人为一组进行测量工作。7.8.5、城市控制坐标点的复核在遵循测量工作统一性原则的前提下，对将要利用的控制点进行极坐标测量，即选定一点S₁作为首级控制点，选取一边S₁—S₂定向，作为建立极坐标系的依据，将仪器安置在S₁点，以S₂作为定向点，分别测设S、S₄两点，检核测量结果与理论值是否满足误差：距离误差1/10000,角度误差3秒。如不满足精度要求，应及时向建设b₁,a₂、b₂,则放样点B的高程为投测到首层楼面予埋铁上(规格10×200×200mm),进行角度与距离复核精密改正后，第103页共243页量外柱轴线与相应控制线的距离设计10个观测点，即纵横偏差为Xi、Yi。将偏差值记入表格中，作为计算和确定每层偏差值及建筑物垂直度的实际形心与设计形心的坐标垂直度精度要求：层高3mm;总高3H/10000mm。处或每隔2—3根柱基上。4、至少有3个稳固可靠的点作为基准点。第104页共243页第105页共243页荷重荷重累积7.9基础土方工程施工7.9.1.土方开挖6、锯桩头时将管柱周围土方挖低于地面0.5m锯桩后回填使管桩顶端低于地面土方施工时的采用4个降水井(井深11米)抽水结合明沟排水和的方法，在基坑1)施工程序第106页共243页4)基坑开挖时，尽可能地采取分片开挖分片进行验槽，验槽合格后及时施工垫层5)钻孔桩破桩头：土方开挖完成后，利用人工剔凿的方式将暴露出土体的桩头按6)砖胎模砌筑：砖胎膜砌筑随垫层施工穿插进行。砖胎膜采用灰砂砖砌筑，厚度厚。砌筑时要求灰缝饱满不得低于90%,当砖胎模位于地下水位之下时，砖胎模外侧面抹1:3水泥砂浆，待砌体强度达到90%后方可回填土。7)垫层砼浇筑：垫层混凝土强度等级C15,采用商品混凝土，用溜槽放至基坑内，第107页共243页序号名称规格数量备注1反铲挖掘机2根据工程量随时调整，满足挖土需要3潜水泵4小推车用于坑内人工水平运输5自卸汽车6数量因挖土需要可调第108页共243页7.9.2土方回填7.9.2.1施工准备：应大于50mm,含水量符合压实要求，地下室周边回填最好采用石粉回填，避免时间长第109页共243页3)、机具配备：自卸汽车5辆，装载机2辆、蛙式打夯机10台。第110页共243页第111页共243页项次允许偏差(mm)检验方法1顶面标高水准仪测量2表面平整度2m靠尺、锲形塞尺，尺量检查7.10主体结构施工1)模板2)支撑3)对拉螺杆的设置4)柱模板：在1.5米以上部分按间距600mm设置。第112页共243页第113页共243页5)上部墙体模板①内墙模板安装顺序测量放线测量放线立墙一侧模(钉好木方)立墙另一侧模板(钉好木方)②模板的加固墙模板支撑图第114页共243页模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝。最底部一道螺栓应距楼面150mm。为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。6)楼板底模设计a.楼板模板采用活动顶撑十钢管十木枋十胶合板的散装散拆支设方案。立杆间距纵横@1200mm,水平横杆两道，扫地杆一道。按规范加设剪刀撑以保证支撑体系的整体稳定性。配置三套模板及支撑体系，隔二拆一，可满足施工进度。7)模板装拆装拆模板要考虑到模板及支架的构造，与其他工种配合施工以及节约材料，加快施工等因素。在安装前，应先弹好构件中线，测定模板标高。模板安装完毕后，各种构件模板内部尺寸不得超过±3mm。楼层标高偏差不得超过±10mm。拆模时尽可能避免损伤构件表面及模板本身。模板拆下后，应及时加以整理，按种类尺寸堆好，以便重复使用。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板第115页共243页梁悬臂构件8)整体封闭式楼梯模板将楼梯模板全封闭(仅在最高踏步处留设砼浇捣口),构成整体封闭模板体系。该技术是我司完整成熟的施工技术。此方法具有以下优点：a.操作简便，防止污染；b.楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；c.砼成型平整美观；d.可省去后继找平等工序，降低成本。操作时注意如下两个方面：a.在踏步平模上钻3～5mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。b.振捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证砼浇捣质量。距地面的高度不少于150mm,枕木或槽钢的间距不大于2m。1)钢筋除锈锈方法采用机械除锈(电动除锈机)与人工除锈(用钢丝刷砂盘)相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻2)钢筋调直利用卷扬机调直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢控制在4%以内。3)钢筋切断4)钢筋弯曲成型在加工场地处的钢筋接头，采用闪光对焊；现场绑扎中的接头，竖向大于20的钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋大于22的采用镦粗直螺纹机械连接。其余在要求范围以1)核对成品钢筋强度的级别、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单相符，如有2)现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下，长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负4)后浇带处梁板加强筋按设计要求设置，不遗漏。5)楼板和墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分6)相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭7)梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯7)梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯角与受力钢筋扎牢。箍筋平直部分与纵筋间8)板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，第117页共243页10)钢筋绑扎采取如下措施：b-40-2d1)砼的试配及拌制2)砼运输泵管端头将设串筒，将砼送至柱(墙)底。第120页共243页4)砼养护于3%。300搅拌机3台、斗车20台、瓦刀、料斗、线坠、托线等。第121页共243页④门窗洞口上部采用预制过梁时，须提前加工，保证达到100%强度。制，砂浆凝结时间确定为4h-6h。②砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2分弹出墙边线、门窗位置线-→墙体构造筋的安装(包括拉结筋、圈梁、构造柱等钢筋的7.10.4.4砌筑施工构造要求柱纵筋4φ14,箍筋φ6@150,在楼层面相应位置预埋钢筋，顶端纵筋采取在楼层底面第122页共243页墙体拉筋与构造柱凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙宽×150,配纵筋4φ(1)当洞顶距梁底净高<梁高h+120时，改用下挂板代替过梁，下挂板后浇。支承长度a面筋22中10底筋φ2中102中122中142中166)、外墙窗台处砌体顶，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚×60,内配2中10,水平拉筋φ6@200,窗两边为砼墙柱时，混凝土带两端钢筋植筋伸入砌体内10d。6)、加气混凝土砌块砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm,铺浆后应立即放置不应小于高度的2/3,如留直槎则应沿高度600mm设置2φ6钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。13)、对于砌筑高度超过4.0米的墙，可分两次砌筑：第一次可连续砌筑到墙体中部砼水平系梁高度，第二次可连续砌筑到梁板底部200mm;对于砌筑高度小于4墙，可一次性砌筑到梁板底部200mm。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于80%,15)、距梁板底部200mm高的砌体，应等7天后再砌筑。砌体必须与梁板底挤紧，顶砌应采用辅助灰砂砖砌块斜砌挤紧，斜砌角度约45°~60°,空隙处安排专人负责用1)砌块和砂浆的强度必须符合设计要求，不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、2)灰缝饱满度不低于90%,不同墙体结合处、顶砌部位应在95%以上。第125页共243页第126页共243页砌体的允许偏差和外观质量标准序号允许偏差(mm)检查方法1轴线位移用尺检查垂直度5用2米托线板或吊线、尺检查用经纬仪或吊线尺检查2表面平整度8用2米靠尺检查或楔形塞尺检查3门窗洞口宽度(后塞窗)用尺量检查4外墙上、下窗口偏移用经纬仪或吊线检查2)砌筑墙上不得留脚手眼。2)不同干密度(容重)和强度等级的加气砼块不应混砌，不得与其他砌块混砌。2h内用完，30℃以下时应在3h内用完。砂浆稠度宜第127页共243页7.11装饰工程7.11.1外墙喷涂7.11.1.1施工准备(1)材料(2)作业条件准备水率不得大于10%。(3)基层处理d基层要干燥，含水率<10%,PH值>10,碱性不宜过大。7.11.1.2施工方法(3)停歇(施工缝)留在分格缝处。7.11.1.3质量标准(1).保证项目(2).基本项目7.11.1.4成品保护(3)施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工外墙涂料。(4)拆架子不得碰坏墙面涂层。(5)喷涂时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。(6)室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。7.11.1.5涂料工程通病防治控制在10%以上，基面应养护7天以上；基层表面太光应凿毛。7.11.2抹灰工程：f.室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50cm。7.11.2.2墙面抹水泥砂浆：第129页共243页第130页共243页胶水溶液，其配合比(重量比)为聚醋酸乙烯乳胶：清水=1:3左右，不得漏刷。第131页共243页第132页共243页砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。b.作业条件下量尺至踢脚标高，拉通线确定底会厚度，套方，贴灰饼，抹1:2水泥砂浆，刮板刮尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压d.水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼层基层上均匀洒水后，再撒f.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2的配搓平，待泛水后略撒1:1的干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分子压第二遍，要求不漏压，平面出光。有分格的地面压光后应用溜缝抹子溜压，做到i.养护：地面压光交活后24d,铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。浸水2-3小时后阴干备用。(2)、均匀刷素水泥浆一道，随即铺25厚1:4干硬性水泥砂浆，用刮尺压实抹平，(4)、地砖铺贴完用木锤(或橡皮锤)和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。(5)、地砖铺完2天后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。预先将釉面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水浸透晾以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校泥膏，贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)第133页共243页(4)、矿物颜料(擦缝用)第134页共243页用喷壶洒水湿润基层，然后刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)。第135页共243页允许偏差(mm)检验方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查缝格平直拉5m通线检查接缝高低差尺量和塞尺检查板块间隙不大于1尺量检查第137页共243页7.12门窗工程b.特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。d.不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距不大于7.13屋面工程裙楼上人屋面的形式，防水材料为2厚合成高分子防水涂料和1.5厚合成高分子防第139页共243页第140页共243页第141页共243页分缝纵横3000～6000,缝宽10,缝内嵌SBS改性沥青密封胶。7.13.2防水涂膜做法第142页共243页7.14白蚁防治措施第143页共243页7.14.1施工准备7.14.2预防工程勘查7.14.3工程施工7.14.3.2侧墙处理度离地面1米。第144页共243页在顶板填土30cm开始喷洒药液做隔离带，隔离带厚30cm。7.14.3.4墙体处理7.14.3.5洞口处理堵洞处均需采用“室外毒土”的方法进行处理，在管道通过的外墙洞口处用1:30的药7.14.3.6施工缝处理7.14.3.7木构件处理7.14.3.8周围处理7.14.3.9特殊处理7.14.3.10以上所用药剂浓度除说明外均为1:50～100。7.15室外工程7.15.1路基施工第145页共243页7.15.4砼路面施工要点7.15.4.3养护第147页共243页纵横向缩缝缝宽10mm,深40mm,横向缩缝每6米设一道，纵向缩缝每4米设一道，缝7.15.5道牙施工×120,为C20水泥砼预拌，缝宽均匀(1cm)。留步道砖和砂浆厚度),其厚度不小于15cm,宽度小于50cm,夯实密度不少于90%7.16给排水工程第148页共243页第149页共243页7.16.2.1管材：7.16.3施工工艺流程和方法第150页共243页管道的预制管道的预制第151页共243页管道穿钢筋混凝土水池(水箱)壁及其底板、顶板、地下室外墙或者在防水要求较高的部位均应在土建施工时配合预埋刚性防水套管或柔性防水套管。其它管道穿剪力穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm(厨卫为第152页共243页安装套管时用钢筋加强固定在土建绑扎的结构钢筋网上，安装后要仔细核对套管的位置和标高，在土建浇混凝土时，应安排专人看护，避免套管在浇筑混凝土时移位和歪斜。安装好的套管内应塞满泡沫或编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。如设计套管尺寸φ140~φ159φ180~φ219φ273~φ3257.16.3.4管道支架的制作安装1)支架型式：参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预选择管道的固定点，设置固定支架，本设计中立管的管卡在层高不高于5米时每层设一个，层高大于5米时每层设二个；如管道有热膨胀时应考虑在直管段30M左右通过支架补偿器(滑动支架)来补偿；水平安装的管道，有水平位移的，采用滑动支架；支架制作前，核实相关专业管线走向，做到交叉避让，协和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。管道直径DN(MM)支架最大间距(M)2)管道安装：管径(MM)铸铁管塑料管第154页共243页2.将沟槽卡箍专用接头在管端试连接，在管道上沟出沟槽痕迹，用滑无毛刺，完整不掉扣，DN32以下套2～3次，DN40～65套3～4次，DN80～100套4~外露2～3牙，杜绝为调整管件方向而反向回转。2.粘接方法要点插口处用中号挫刀挫成15°—30°坡口，坡口厚度为管壁厚1/3—1/2。承插连接时插口插入深度应满足要求，并应静置2～3分钟，然后进行养护，养护第155页共243页确保UPVC管粘接承插口的粘接质量，严格按1)条中所述施工工艺进行安装。1.将热熔器(机)接通电源，待指示灯亮后方可操作。4.连接时将管端无旋转地导入加热套内，插入到所标志深度(由接第156页共243页141℃,掌握熔接时间相当重要。管材外径熔焊深度受热(s)调节(s)冷却(min)543743844646566788810.当可能遭到碰损时，管道局部作套管保护。口与插口在对准接触充分后，向其缝隙中塞入填料(石棉绒水泥、青铅等),填打至橡3)阀门安装：阀门安装前必须在每批(同品牌、同规格、同型号)数量中抽出10%且不小于一个阀门进行强度和严密性水压试验，如有漏、裂、不合格应再抽查20%,仍有不合格的必第157页共243页4)消火栓及喷淋头安装：上安装，喷头溅水盘距顶板按设计文件取15)用水器具的安装：通水试验6)压力管道冲洗与试压b)管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.5m/s,冲洗时间以出口处引用水卫生要求.7)排水系统的灌水及通水试验高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。8)设备安装：b)泵清洗及试车第158页共243页第159页共243页i.试运转ii.无负荷试车运转及标准iii.负荷试运转9)给排水的系统调试及联合其他专业调试v.与消火栓系统和喷水灭火系统有关的消防报警线路和装置测试和固对线(与自动报警系统对线一起进行)。第160页共243页7.17电气工程7.17.1强电工程安装及调试7.14.1.1施工流程及说明1)施工工艺流程管内穿线管内穿线预留预埋2)预留预埋接地焊接时要对照图纸标明引下柱(桩),进行桩基主筋与承台主筋双面电弧焊焊每桩(柱)不少于2根φ16主筋作接地引下线。引下线主筋应在主筋端部用色标进行3)配管：等处要做好接地跨线焊接。大口径钢管(D65以上)连接采用套管焊接，套管长度为连接管径的1.5～3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路的暗配管，管口进箱(盒)内2～3mm,弯曲半径不小于管外径的6倍。接线截面的6倍，焊缝保证均匀牢固，焊接处清除药皮并刷防腐(1)保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应(2)塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连(3)直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采安全。(4)塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机敷设方式管内径(mm)第161页共243页20及以下50及以上吊架、支架或沿墙敷设5)管内配线、预留管口保护(2)对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结(3)在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口(7)导线截面70～95mm2为20m;(8)导线截面120～240mm2为18m。(9)管子长度每超过30m、无弯曲时；(10)管子长度超过20m、有1个弯曲时；(11)管子长度超过15m、有2个弯曲时；第162页共243页(12)管子长度超过8m、有3个弯曲时。6)桥架、线槽的安装第163页共243页第164页共243页螺栓紧固50*5角钢焊接固定JJ00(14)在伸缩缝或软接处需采用编织铜线连接。(1)泵房内为成排电机，电源为桥架上进线，由桥架引出钢管，钢管上方采用(2)水泵房内有落地配电柜及控制柜，桥架与配电柜、控制柜直接连接，吊架(3)机房因设备、管道较多，施工时要尽量做好综合布置，成排电机桥架7)电气设备安装(1)对于嵌墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。安边距地坪1.8米。(3)箱(柜)的接地应牢固、良好。箱体及箱盖均采用2.5mm2的多股铜芯线进(4)箱(柜)体外观保持良好，油漆无损伤，内部元器件齐全，且规格型号应第165页共243页第166页共243页(5)安装完毕后，用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求.(2)低压开关柜的调试：8)电缆敷设第167页共243页根立即固定一根。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m,电缆穿过楼板或梁时，应1,电缆1,电缆阻尼缓冲器结构示意图(1)应将电缆盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起；第168页共243页(2)在滚动电缆线盘前，应清除道路上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆。(3)滚动电缆线盘时，应戴帆布手套。在电缆滚动的前方不得站人，以防止伤9)灯具、开关、插座安装A.灯具安装(1)吸顶荧光灯的安装：(2)吊链灯安装：B.开关、插座安装允许偏差检验方法1灯具在房间中心抽查总数的10%,用吊线、拉线或成排灯具中心线52同一场所高差5并列安装高差面板垂直度10)防雷接地系统A.A.防雷接地工艺流程避雷引下线屋面避雷带接地装置焊接接地电阻测试(1)接地焊接：按设计图纸核定接地桩(柱)筋位置，每桩(柱)不少于两根大于φ16主筋作防形成接地网，焊接完成。测量接地电阻小于10,否则补充接地极。直至接地电阻小于10为止。(2)等电位联结安装：第169页共243页第170页共243页在施工图中，凡标有接地符号的地方，沿墙离地0.3米的地方，预留一块60*6扁(3)接地电阻测试序号关键部分可能出现的问题及要求控制措施1结构预埋位置标高不正确；管保护层漏埋、错埋；管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸2孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表3桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决4管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病5穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线6电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设7器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位8设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案9电气系统调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案A.电缆敷设第171页共243页本工程电缆种类繁多。敷设敷设的常规方法前文已有阐述。下面将电缆敷设过程中(1)1KV以上的电缆要做直流耐压试验，1KV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。(2)并列运行的电力电缆，其长度应相等。(4)电缆沟内电缆在支架上敷设时，电力电缆间水平净距为35mm,但不得小于B.防雷接地该建筑按设计要求，所有金属构件，构筑物均做防雷接地。综合接地电阻值小于1欧姆。为达到这一要求在每层每樘窗铝合金窗框处用一30×3镀锌扁铁焊接引出，作铝合金窗框或金属构架接地用一30×3镀锌扁铁，不得用圆钢代用，避免与土建模板对拉桩基主筋接地及承台主筋接地焊接工作完成时要进行接地电阻测试，必须达到设计要求小于10。如达不到要求，应将桩基主筋和承台主筋增加焊接根数，如原设计两根大于φ16的主筋做接地体，根据需要可增至3根或4根大于φ16主筋做接地体，如果采用角铁在承台以外增加接地极，效果可能并不明显，因为角铁接地极达不到桩基主筋的深度。角铁接地极仅能起到一定的补充作用。防雷接地工作应一次到位，如果大楼结构封顶后，接地电阻测试达不到设计小于1Ω的要求，采取补充措施，加装接地极，无疑增加了工程成本。据过去建筑施工经验显示，按设计要求接地电阻为10,在桩基主筋和承台主筋按要求进行接地焊接完成后，承台砼浇注前测试接地电阻，其阻值应不大于0.50,承台砼浇注后再测接地电阻，其阻值会更一步降低，这是因为承台主筋也形成了接地体，这样才可能给大楼结构封顶后的接地电阻测试小于10留有充分的余地，确保防雷接地的质量。工程交工验收时，进行测试接地电阻一般能达到0.7Ω。若该工程基础处于坡地，土质较干燥，更要注意C.设备的试运行本工程设备种类繁多，如各类控制箱、配电箱有多台。为保证本工程按期交工，联第172页共243页(5)安装工程中动力、照明、空调、通风、给排水、消防等都应在安装工程完(7)本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操12)送电调试(1)绝缘电阻测试：于0.5MQ,确认各回路绝缘电阻满足要求.(2)分支回路送电：(3)分部分项送电：B.动力系统调试：第173页共243页(4)电缆线路的绝缘电阻采用500V摇表进行摇测，绝缘电阻必须不小于20MQ。(5)电机试运转：在电机开箱检查时，即断开电机的星或三角连接，使用500V摇表进行一次绝缘电(6)其它大型用电设备试运转：C.整个送电系统调试(7)空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电(9)楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电室可以送电，配电房电工确7.17.2弱电工程安装及调试B.元器件、末端装置安装注意纵横成排对称.火灾报警施工图一般只提供探测器的数量、大(2)探测器的安装位置选在能够有效地探测火灾的位置，一般情况下，安装在房(4)探测器底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠性压接或焊(5)探测器底座穿线孔采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。探测器底座安(1)手动报警按钮安装在本工程的安全出口等便于接近和操作的部位以及消火(2)手动报警按钮应安装牢固，不倾斜。(3)手动报警按钮的外接导线应有余量，在其端部应有明确标记。C.设备安装第174页共243页第175页共243页(1)控制器落地安装时，箱底应高出地坪0.1～0.2M。并不得倾斜。(2)引入控制器的导线应符合配线整齐、清晰美观的要求。(3)导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入。导线用带子缠好，以防止(5)控制器接地应牢固，并有明显标记。(1)工作接地电阻值小于4欧；(2)采用联合接地时，接地电阻值小于1欧。(3)当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地D.线路测试E.控制设备性能测试、接线F.系统调试6)系统调试应具备的条件(1)技术准备调试人员在系统调试前，认真阅读施工布线图、系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值、调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。模块等。测试用仪表及专用测试设备调校、检验及进场(消防检测仪、万用表、电工工具、绝缘电阻测试仪、联络用移动对讲机等通信设备)准备就绪。(3)劳动力准备就绪联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对系统性能熟悉，素质各主要机房及重要部位必须有专人负责值班监护。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。第176页共243页警点报警属性(如感烟、感温探测器、手报按钮等),分区号，楼层显示器排烟阀(打开)、压力开关(喷淋管试验阀)等做相应的报警试验，观察消位)或故障(线路故障或控制模块本身故障),根据具体地址检查、维修故第177页共243页第178页共243页烟阀和排烟风机，启动卷帘门),上下三层的消防广播，等。打碎消火栓玻开关),观察控制点动作是否正确，以确认编(13)主机运行正常后，连续运行48小时，保持系统稳定。列资料：竣工图及隐蔽验收资料；工程变更设计的证明文件；设备器材使用说明书及合格证件；调整试验记录；安装质量检验评定资料。实际施工时还将编制更加详细的消防报警控制系统调试方案，以确保调试的一次成G.施工关键部分及控制措施10)有可能出现导线编号混乱，颜色不统一的情况。这应根据产品技术说明书的11)有可能出现导线连接松动、反圈、绝缘电阻值低的情况。这应重新将连接不12)有可能出现柜、箱的接地导线截面不符合要求，连接不牢。这应按要求选用13)有可能出现运行中误报的情况。这应检查接地电阻值是否符合要求，是否有第179页共243页7.18通风空调工程A.预留预埋；7.18.2主要的施工工艺A.施工程序预留预埋风管及部件加工风管预留预埋风管及部件加工风管联合调试B.B.空气处理(防排烟)系统工艺流程组对法兰下料煨制卷园风管下料折方支吊架下料调直钻孔组焊油漆现场实测钻孔咬口焊接剪切第180页共243页7.18.3主要的施工方法工程施工前仔细阅读施工图，按系统分层与土建核实砖墙、穿楼板的预留预埋孔洞B.风管制作及安装1)风管制作类别风管直径D或大边长尺寸b矩形风管中低压高压为6～9mm,应保持翻边平整、严密。(3)风管漏风检查：同时保证管段平直。风管法兰垫采用8501密封胶带。(2)风管部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封；其中第181页共243页●设备垂直(水平)运输；●管路(油路)系统的清洗；(1)设备吊装保护措施：手拉葫芦手拉葫芦调整螺栓牵引绳垫第182页共243页第183页共243页(2)设备的找平找正(1)