吊篮安全专项施工方案86940

吊篮安全专项施工方案86940一、工程概况

根据《建筑工程施工安全生产管理规定》以及相关行业标准，结合本项目实际情况，制定本吊篮安全专项施工方案。工程名称为“吊篮安全专项施工方案86940”，以下简称“本方案”。本方案适用于各类高层建筑的外墙施工、装修及维修工程中的吊篮作业。

工程地点：XX市XX区XX路XX号

建设单位：XX建筑工程有限公司

设计单位：XX建筑设计研究院

施工单位：XX建筑工程有限公司

施工部位：本项目为高层住宅楼，共计30层，建筑高度98米。

二、准备工作

1.技术准备

（1）组织设计、施工、监理等单位参加图纸会审和技术交底，明确吊篮施工的技术要求和质量标准。

（2）编制吊篮施工专项方案，并提交相关部门审查。

（3）组织施工人员进行安全技术培训，掌握吊篮操作技能和安全知识。

2.材料准备

（1）根据工程需要，采购符合国家标准的吊篮设备及其配件。

（2）吊篮设备及相关材料应具有产品合格证、生产许可证、检验报告等资料。

（3）对吊篮设备进行验收，确保设备质量。

3.现场准备

（1）现场施工道路畅通，满足吊篮设备运输要求。

（2）现场设置专门的吊篮存放区，确保吊篮设备安全存放。

（3）现场配备足够的施工电源、水源，满足吊篮施工需求。

（4）现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

（1）型号：根据工程需要，选用XX型吊篮。

（2）最大工作高度：100米。

（3）最大载重量：200公斤。

（4）提升速度：9-11米/分钟。

（5）钢丝绳直径：Φ8.3mm。

2.吊篮组成部件

（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等。

（2）悬吊平台：包括工作平台、安全护栏、底板等。

（3）提升机构：包括电机、减速机、制动器等。

（4）安全保护系统：包括上限位器、下限位器、紧急停机装置、钢丝绳断裂保护器等。

（5）电气控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置、数量和布局。

（2）在安装前，对建筑物外墙进行检测，确保符合吊篮安装的预埋件和结构强度要求。

（3）采用专业吊篮安装设备，按照以下步骤进行安装：

a.安装悬挂机构，确保其稳定可靠，并与建筑物结构连接牢固。

b.安装悬吊平台，注意调整平台的水平度和稳定性。

c.安装提升机构，确保电机、减速机等部件安装正确，传动灵活。

d.安装安全保护系统，包括限位器、钢丝绳断裂保护器等，并进行功能测试。

e.安装电气控制系统，确保线路连接正确，控制系统工作正常。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由安装人员进行自检，检查各部件是否安装到位，连接是否牢固，功能是否正常。

（2）互检由不同安装小组之间进行，相互检查对方安装的吊篮，确保无遗漏和隐患。

3、试车

（1）在试车前，确保现场无关人员撤离，并对试车区域进行隔离。

（2）进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，各控制系统是否响应及时。

（3）进行负载试车，模拟实际工作条件，检查吊篮的承载能力和稳定性。

4、验收

（1）试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮的安装质量、各部件的功能、安全保护系统的可靠性等。

（3）验收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度和需要，吊篮可能需要进行移位操作。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保移位设备完好，移位过程中安全可靠。

（3）按照移位方案，有序进行吊篮的拆卸、移动和重新安装。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。

（2）拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无残留物和安全隐患。

（3）按照拆除步骤，先解除悬挂机构，然后逐层拆卸悬吊平台、提升机构等部件。

（4）拆除过程中，注意对建筑物外墙的保护，避免损坏。

（5）拆除后的吊篮设备应进行清洁、维修和妥善保管，以备下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构各部件的安装是否正确，连接是否牢固。

（2）对悬挂机构的螺栓、焊缝等进行检查，确保无松动和开裂现象。

（3）进行悬挂机构的空载运行试验，观察各部件的协调性和运行平稳性。

（4）调整悬挂机构的行程，确保吊篮在上升和下降过程中不会发生碰撞。

（5）检查钢丝绳的张力是否均匀，必要时进行调整。

2、提升机构的调试

（1）检查提升机构的电机、减速机、制动器等部件的安装是否正确。

（2）进行提升机构的空载和负载试验，确保提升机构的性能稳定，制动可靠。

（3）检测提升速度是否符合规定标准，如有偏差，及时调整控制系统。

（4）检查限位器的设置是否合理，确保吊篮在达到设计高度时能自动停止。

六、吊篮设备使用说明

1、操作人员要求

（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

（2）操作人员应熟悉吊篮的性能、操作方法和安全规程。

2、操作步骤

（1）开机前检查：检查吊篮各部件是否完好，安全保护装置是否正常，钢丝绳是否有损伤，电气控制系统是否正常。

（2）启动吊篮：确认周围环境安全后，开启控制箱，按照操作规程启动吊篮。

（3）操作过程中：保持注意力集中，控制吊篮平稳运行，严禁超载使用。

（4）停机：工作结束后，将吊篮降至最低位置，关闭控制箱，切断电源。

3、注意事项

（1）在使用过程中，严禁擅自拆卸吊篮部件。

（2）遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

（3）操作人员在使用过程中应随时注意吊篮的运行状况，发现异常立即停机检查。

4、日常维护

（1）定期检查吊篮各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

（2）保持吊篮清洁，防止灰尘、杂物进入电气控制系统。

（3）定期对吊篮进行润滑保养，确保各运动部件运行顺畅。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）每次使用吊篮前，操作人员应进行全面检查，包括悬挂机构、提升机构、安全保护系统、电气控制系统等。

（2）检查吊篮的钢丝绳是否完好，无断丝、磨损、腐蚀等现象。

（3）确认安全保护装置是否处于正常工作状态，包括限位器、紧急停机装置、钢丝绳断裂保护器等。

（4）检查吊篮的连接部位是否牢固，无松动、脱落等情况。

2、定期检查

（1）按照制造商的建议和相关规定，定期对吊篮进行全面的检查和维护。

（2）定期检查吊篮的电气线路，确保无老化、破损、短路等现象。

（3）定期对悬挂机构、提升机构进行润滑保养，保持运动部件的灵活性。

（4）对吊篮的金属结构进行防锈处理，延长设备使用寿命。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员应穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）严禁超载使用吊篮，确保吊篮的载重量在规定范围内。

（3）在吊篮运行过程中，严禁作业人员攀爬或跳跃，保持身体在安全护栏内。

（4）遇到突发情况，如停电、机械故障等，应立即采取紧急停机措施。

4、紧急时的安全措施

（1）制定紧急情况下的应急预案，并对操作人员进行培训。

（2）在吊篮上配备紧急下降装置，确保在紧急情况下能够迅速安全地下降到地面。

（3）现场应配备救生绳、安全带等应急救援设备。

（4）建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。

5、整机保养与运输

（1）吊篮的保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行润滑、紧固、调整等维护工作。

（2）在运输吊篮时，应采用适当的包装和固定措施，防止运输过程中发生碰撞或损坏。

（3）吊篮在运输和存放过程中，应避免直接暴露在阳光下和潮湿环境中，以防锈蚀。

（4）定期对吊篮进行全面的清洁工作，保持设备整洁，延长使用寿命。

八、安全保证措施

1、组织管理

（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责。

（2）设立专门的安全监督机构，对吊篮施工进行全过程监督。

（3）定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2、技术措施

（1）采用符合国家标准的安全防护装置，确保吊篮的可靠性和安全性。

（2）制定详细的施工方案和应急预案，并对关键环节进行技术交底。

（3）对吊篮设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

3、现场管理

（1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

（2）严格执行施工现场准入制度，非操作人员严禁进入吊篮作业区域。

（3）现场配备专职安全员，负责现场安全管理。

4、个人防护

（1）要求操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）提供必要的应急救援设备，如救生绳、安全带等，并确保操作人员熟悉使用方法。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1、钢丝绳故障

故障现象：钢丝绳断裂、磨损、腐蚀等。

处理方法：定期检查钢丝绳，发现故障及时更换；避免超载使用；做好钢丝绳的防锈和润滑保养。

2、电气系统故障

故障现象：控制箱无法启动、操作面板无响应、电机不工作等。

处理方法：检查电源线路，排除短路、断路等故障；检查控制箱、操作面板、电机等电气元件，更换损坏的部件。

3、悬挂机构故障

故障现象：悬挂机构不稳定、倾斜、松动等。

处理方法：检查悬挂机构的连接部位，紧固松动的螺栓；调整悬挂机构，确保其平稳运行。

4、提升机构故障

故障现象：提升速度过慢、制动