板材隔墙施工工艺标准

板材隔墙施工工艺标准 22规范性引用文件 23符号和术语 24施工准备 25施工工艺 6质量标准 7成品保护措施 8职业安全健康和环境措施 79质量记录 目前，业主对建筑隔墙装饰工程的质量要求越来越高，为了让业主对隔墙装饰产品满意，开拓建筑装饰市场，加强建筑装饰工程施工管理就显得非常必要。然而，隔墙装饰工程质量的优劣，除取决于优良的设计和材质外，还取决于施工质量的好坏。这就要求在施工时，应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。为了指导和加强板材隔墙工程施工，统一其装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，符合确保质量、技术先进、经济合理、安全适用的要求，规范企业自身施工行为，提升企业管理水平，特制定本施工工艺标准。本标准由公司工程管理部提出并归口。本标准主要起草人：吴小兵本标准审核人：陈尚文本标准批准人：李传玉板材隔墙施工工艺标准本施工工艺标准适用于房屋建筑的分室、分户非承重分隔体。本标准适用于加气混凝土墙板、复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网板隔墙，以及部分轻质板材隔墙。其它类似隔墙项目施工可参照执行。本施工工艺标准规定了板材式隔墙施工的工艺要求和质量标准。2规范性引用文件GB/50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3符号和术语3.1基体primarystructure；建筑物的主体结构和围护结构。3.2基层basecourse；直接承受装饰装修施工的面层。3.3细部detail。建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物。4施工准备4.1作业人员木工（装潢）、电工、电焊工、架子工、油漆工等。其中电工、电焊工、架子工属特殊工种范畴，上岗人员必须具有特种作业操作证。4.2技术准备4.2.1熟悉施工场地、环境条件等，认真研究施工图纸，理解设计意图，根据施工范围、工程量大小、机具多少和技术、质量要求，按照标准、规范和设计要求，策划技术总体施工方案，编制好施工作业指导书。4.2.2根据工程的特点和质量要求，确定该分项工程的施工质量控制等级和质量验收计划标准，并按各控制点加强施工的过程管理。4.2.3提前做好对各种板材质量的检验和验收工作。4.2.4施工前，对施工人员进行技术交底和安全教育，让班组明确施工工艺及质量标准，明确项目管理程序及质量检查验收程序。并让班组成员熟练掌握工器具安全操作规程和安全防护知识。4.3材料准备4.3.1根据板材隔墙形式和设计要求，提前准备所需要的成品板材或预制板材所需要的材料等。比如，加气混凝土隔墙板、石膏空心板材、超轻混凝土板隔墙板、预制板材或现场预制板材所需要的黄砂、水泥、轻骨料混凝土、钢丝网片、铁丝等材料。4.3.2隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。对有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告4.3.3严禁使用国家相关部门明令淘汰的材料，所有材料进场时应对品种、规格、外观尺寸进行验收和检验。4.3.4板材成品材料包装应完好，应具有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；对进口产品应按照相应规定进行商品的检验和验收。4.4主要机具主要施工机具表：序号机具名称序号机具名称1台式切割机9自攻螺钉钻2电动剪刀电动打钻枪3型材切割机射钉枪4电动曲线锯开八字槽工具5手锯、锋钢锯撬棍6电动冲击钻镂槽工具78电动螺丝刀铁锤4.5作业条件4.5.1隔墙施工前，必须明确是非承重体，施工时应具有板材隔墙施工图，必要时必须有板材计算书，确保隔墙板材的合理选择和施工的稳妥进行。4.5.2隔墙施工前，主体结构（钢筋混凝土或钢结构主体结构）工程已经完工，结构混凝土或钢结构质量验收合格，并办完质量验收手续，具备建筑隔墙装饰条件。4.5.3施工班组劳动力组织完成，板材隔墙装饰技术交底和安全教育工作已经完成。4.5.4各种所需的电动工具和临时电源经检查完好，并进行安全试运转，具备正常施工条件。4.5.5各种板材成品和辅助材料已经到位，并经检验或验收合格。4.5.6上一道工序验收合格后，方可进行下一道工序施工作业。s施工工艺主要施工工艺流程图5.1加气混凝土隔墙施工工艺起始↓板材墙位放线（轴线或边线）设置板材临时靠放方木 板材、梁、楼地面清理杂物↓板材安装、固定↓质量验收结束5.1.1按照设计图纸要求，先在楼地面或梁底弹好板材墙体位置线。5.1.2架立靠放墙板的临时方木。临时方木分为上方木和下方木，上方木可直接压线顶在上部结构底面，下方木可离地约100mm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木，并用木楔将下方木与支撑之间楔紧。临时方木设置完成后，开始安装隔墙板。5.1.3安装前，还应清理板材四侧和梁底、楼地面杂物，并用钢丝刷刷去油垢清楚渣末。5.1.4安装时，一般采用刚性连接，板的上端与上部结构底面用粘结砂浆粘结，下部用木楔打紧后空隙间填入细石混凝土。首先，涂抹一层胶粘剂，厚度约3mm。然后将板立于预定位置，用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构粘紧；板的一侧与主体结构或已经安装好的另一块墙板粘紧，并在板下用木楔楔紧，撤出撬棍，板即固定。固定后，在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土。板与板间的拼缝，要满铺粘结砂浆，拼缝时要以紧出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm，挤出的砂浆应及时清理干净。5.1.5特殊部位构造处理5.1.5.1转角和丁字墙节点连接：隔墙板转角和丁字墙交接处，主要采用砂浆粘结，并在一定距离（700~800mm斜向钉入经过防腐处理的钉子或φ8铁件，钉入长度不小于200mm。5.1.5.2隔墙板材间的连接：加气混凝土隔墙板，一般采用垂直安装，板与板之间粘结砂浆粘结，并沿板缝上下各1/3处，按30°角斜钉入铁销或铁钉。5.1.5.3门洞口过梁块的连接构造：过梁块可用加气混凝土板材根据具体尺寸切割。一般切割成正八字构造或倒八字构造。5.1.5.4隔墙板与门窗框接缝处，用木贴脸压缝。壁橱、搁楼、挂衣钩等的固定，一般用木螺丝、塑料膨胀管或者两者结合使用。设备、器具等的固定，可在板材上局部打洞，往洞内浇灌细石混凝土，再埋入燕尾铁或螺栓。5.1.5.5搁墙板原则上不得横向镂槽，如在板墙上竖向镂槽走线，管径不易超过25mm。凡穿墙铁件一律要做防腐处理。5.1.6安装顺序：当有门洞口时，应从门洞口两侧向两端依次进行；当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。5.1.7质量检查；每块板材安装后，应用靠尺和塞尺检查墙面的垂直度和平整度情况，超出标准后，及时调整纠正。5.2石膏空心条板隔墙施工工艺5.2.1墙板安装时，先沿墙板位置弹线，并按照墙板位置线先从门口通天框旁开始进行。通天框应在墙板安装前先立好固定。5.2.2墙板安装最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷涂107胶水泥砂浆，先推紧侧面，再钉牢顶面。具体方法与加气混凝土隔墙施工相同。5.2.3在顶面钉牢后，立即在板下两侧各1/3处楔紧两组木楔，并用靠尺检查。随后在板下填塞干硬性混凝土。5.2.4板缝挤出的粘结材料应及时刮净。板缝的处理，可在接缝处先刷水湿润，然后用石膏腻子抹平整。5.2.5踢脚线施工前，先用稀释的107胶水泥浆刷至踢脚线部位，待初凝后用水泥砂浆抹实抹光。5.3石膏板复合墙板施工工艺5.3.1复合板宜由墙的一端开始排列，顺序安装到另一端，最后剩余不足整板时，须按尺裁切板材补板。补板宽度大于450mm时，应在板中间立一根龙骨，补板时宜在四周粘贴石膏板条，再在板条上粘贴石膏板。补板宜安装在光线较暗的部位。墙上设有门窗口时，应先安装门窗口一侧较短的墙板，随即立口，再顺序安装门窗口另一侧墙板，严禁后塞口。5.3.2复合板安装前，应将顶面、侧面、门窗口外侧面的浮土清除干净，均匀涂抹粘结剂呈倒“ν”状。安装时，侧面要严，上下要顶紧，接缝内胶粘剂要饱满，但应凹进板面5mm左右，以备嵌缝。板底空隙不大于25mm，板下所塞木楔其上下接触面应涂抹粘结剂，木楔一般不撤除，但不得外露墙面。5.3.3第一块复合板安装后，要检查垂直度。顺序往后安装时，必须上下横靠检查尺与相邻面找平。发现板面不平时，应及时用铁销子或螺钉校正。5.3.4双层复合板中间留空气层的墙体，其安装顺序是：先安装一道复合板，露明于房间一侧的墙面必须平整，在空气层一侧的墙板接缝，要用胶粘剂勾严密封；安装另一侧复合板时，先插入电气设备管线暗设安装，然后再安装复合板，但接缝应于第一道复合板错开，并应使露明于房间一侧的墙面也平整。5.4预制混凝土板隔墙施工工艺5.4.1预制混凝土板隔墙安装工艺与加气混凝土隔墙安装工艺相同。其工艺要点如下。5.4.2将空心隔墙板顶部和一侧用SG791胶加水泥伴合的胶泥涂上，安装时，将空心墙板顶部和一侧与欲粘结的部位挤紧，隔墙板下部用木楔打紧，使隔墙板的顶部与楼板底部挤严密，如是逐块安装，最后在底部用C15混凝土填实，再取出木楔。5.4.3遇到门口的隔墙，需要另配异形板组合安装。5.4.4由于隔墙的强度较高，门框及厕所、厨房间的盥洗设备可以直接固定在空心隔墙板上。只是在门窗口两侧的空心隔墙板，应选用靠门窗口处有一孔不抽孔的板材。5.5常见轻质板隔墙施工工艺5.5.1施工程序起始↓清理结合部位并刷水湿润↓弹线在结合部位涂胶粘剂立板在板下部用木楔将墙板与楼顶上部顶紧用胶水泥嵌缝用C20细石混凝土填实底缝并抹平7d后抽出木楔用细石混凝土填实结束结束5.5.2施工工艺5.5.2.1在楼地面、墙面上弹出位置线，再用线锤确定其在顶板的位置，并弹出墨线。将基体洒水湿润，并在安装处刷水，以利于粘接。5.5.2.2将调好的胶粘剂，以2--3mm厚度，抹在墙板顶面与侧面连接的凹凸槽内。5.5.2.3立板时，首先对准上下位置，然后稍加用力挤出胶浆，使其需粘接的部位靠紧。检查垂直及水平后，用木楔块垫入板底，将板竖向顶严。板间及板顶间的缝隙，用胶粘剂勾严。立阳角板时，先确定板的垂直、水平、然后用钉子将阳角处两板钉死，然后勾缝。5.5.2.4将板底木楔间的空隙用C20细石混凝土堵严、堵实。待整个墙体安装好后，再用胶粘剂将全部缝勾一遍。一周后，拆除板底木楔，用C20混凝土堵塞孔洞。5.5.2.5门窗口上部小板，也要按凹凸槽依次安装、顶实、要设临时支撑，安装固定。门窗安装，应待胶粘剂固定后进行。门窗口的固定可直接钉钉子；若钢门、窗与墙体焊接时，制作墙体时须设埋件。门、窗口框固定后，应用胶粘剂堵严缝隙。5.5.2.6厕浴间安装墙板时，应先垫混凝土，其厚度比墙板薄10mm，高80—100mm，以利做地面防水。5.5.2.7粘结后的墙体12h内不得碰撞、敲打、亦不能进行下一道工序施工。6质量标准6.1主控项目6.1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。6.1.2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。6.1.3隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢检验方法：观察；手扳检查。6.1.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。6.2一般项目6.2.1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确、板材不应有裂缝和缺损。检验方法：观察；尺量检查6.2.2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手模检查6.2.3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正、边缘整齐。检验方法：观察6.2.4在墙体安装之前，应检查板材的质量，凡翘曲变形、缺棱掉角，受潮发霉或规格不符合要求者，未经采取措施，均不得使用检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。6.2.5使用的粘结剂、腻子和接缝带，应有产品制造日期，使用说明和材质合格证明。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。6.2.6板材表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。检验方法：观察；手模检查6.2.7板材铺设方向应准确，安装牢固，接缝严实、光滑、表面平整。检验方法：观察；手模检查6.2.8粘帖的踢脚板，不得有大面积的空鼓。检验方法：观察；手模检查6.3板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）加气混凝土板石膏空心板复合轻质板1立面垂直度333用2m垂直检测尺检查2表面平整度333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正433用直角尺检查4接缝高底差522用钢尺和塞尺检查7成品保护措施7.1石膏板材、轻质板及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上面放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。要防止日光暴晒，存放在连房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管，防止碰坏和划伤表面镀膜。7.2安装板材过程中，注意对板材表面的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对石膏板材及轻质板材的保护，防止撞坏。7.3龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。7.4在安装过程中，