IEC认证-测试作业指导书

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,,,,,,,珈伟太阳能光电有限公司,,,,,,,,,,

,,,,,,,IEC61215＆IEC61730联合测试流程,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

IEC61215和IEC61730联合测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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61730代码,61215代码,IEC61215/IEC61730-2测试,module1,module2,module3,module4,module5,,module6,module7,module8,module9,Lam,10,11,ANSI/UL1703Test,

01,测试机构进行,预处理(5KWh),,,,,,,,,,,,,,,

,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检查,,,,,,,,,,,,,,电压电流功率,20

,,,,,,,,,,,,,,,,漏电流测试,21

,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

17,10.20,湿漏电流测试,,,,,,,,,,,,,,耐压测试,26

16,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,湿绝缘电阻测试,27

13,,接地连续性测试,,,,,,,,,,,,,,焊线电阻测试,25

11,,可接触性测试,,,,,,,,,,,,,,,

51,10.11,TC200,,,,,,,,,,,,,,TC200,35

,,,,,,,,,,,,,,,,喷淋实验,33

,10.4,温度系数,,,,,,,,,,,,,,,

,10.5,标准操作电池温度(NOCT),,,,,,,,,,,,,,,

,10.6,NOCT下的性能,,,,,,,,,,,,,,,

,10.7,低辐照度下性能,,,,,,,,,,,,,,,

54,10.10,紫外测试,,,,,,,,,,,,,,,

01,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检测,,,,,,,,,,,,,,,

,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

16,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

51,10.11,TC50,,,,,,,,,,,,,,,

01,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

16,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检查,,,,,,,,,,,,,,,

52,10.12,湿冷测试,,,,,,,,,,,,,,湿冷测试(10),36

14,MST14,脉冲电压测试,,,,,,,,,,,,,,,

53,10.13,湿热测试,,,,,,,,,,,,,,,

,10.8,户外暴嗮,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,漏电流测试,21

,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

16,10.3,绝缘测试(dielectricwithstand),,,,,,,,,,,,,,耐压测试,26

17,10.15,湿漏电测试,,,,,,,,,,,,,,湿绝缘电阻测试,27

01,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检查,,,,,,,,,,,,,,,

42,10.14,引出端强度测试,,,,,,,,,,,,,,,

,10.17,冰雹测试,,,,,,,,,,,,,,,

34,10.16,机械载荷测试,,,,,,,,,,,,,,机械载荷测试,41

25,10.18,二极管测试,,,,,,,,,,,,,,,

01,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

16,10.3,绝缘测试(dielectricwithstand),,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检查,,,,,,,,,,,,,,,

22,10.9,热斑测试,,,,,,,,,,,,,,热斑测试,39

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,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

16,10.3,绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,

17,10.20,湿漏电测试,,,,,,,,,,,,,,,

01,10.1,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

,10.2,最大功率检查,,,,,,,,,,,,,,,

32,,组件破损量测试,,,,,,,,,,,,,,,

21,,温度测试,,,,,,,,,,,,,,温度测试,19

26,,反向电流过载测试,,,,,,,,,,,,,,反向电流过载测试,28

12,,剪切实验,,,,,,,,,,,,,,剪切实验,24

01,,外观检查,,,,,,,,,,,,,,,

16,,绝缘测试(dielectricwithstand),,,,,,,,,,,,,,,

17,,湿漏电测试,,,,,,,,,,,,,,,

11,,可接触性测试,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,接线盒测试,42

,,,,,,,,,,,,,,,,湿绝缘电阻测试,27

,,,,,,,,,,,,,,,,推力测试,23

,,,,,,,,,,,,,,,,拉力实验,22

,,,,,,,,,,,,,,,,接线端扭曲实验,29

,,,,,,,,,,,,,,,,钢球撞击测试,30

,,,,,,,,,,,,,,,,热斑测试,39

"测试项目与表格中灰色部分成一一对应关系,如上表所示需要准备8PCS组件和1PCS层压板",,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：SunnyWei日期:20090218审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,,,,

绝缘测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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10.3绝缘测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的:测定组件中的载流元件与组件边框之间的绝缘是否良好;,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)有电流限制的直流电源,能达到500V或1000V加上组件的两倍最大系统电压,两者取更高的",,,,,,,,,,,,,,,,,

b)测量绝缘电阻的工具,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)试验条件:对组件试验的条件:温度为周围环境温度(见GB/T2421)，相对湿度不超过75%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序:,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极;,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，可为组件安装一试验的金属支架，再将其连接到绝缘测试仪的负极;,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)以不大于500V.S-1的速率增加绝缘测试仪的电压.直到等于1000v加上两倍的系统最大电压(即标准测试条件下系统的开路电压)。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"维持此电压1min。如果系统的最大电压不超过50V,所施加的电压应为500V;",,,,,,,,,,,,,,,,,

d)在不拆卸组件连接线的情况下，降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路5min;,,,,,,,,,,,,,,,,,

e)拆去绝缘测试仪正负极的短路;,,,,,,,,,,,,,,,,,

f)按照步骤a)和b)的方式连线，对组件加一不小于500V的直流电压，测量绝缘电阻,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

湿漏电测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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1710.20湿漏电流测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"1)目的:评价组件在潮湿环境下的绝缘情况,确保露水,雾,及融化的冰雪不会接触组件的带电体部分,引起腐蚀,接地故障＆其它安全隐患.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"2)设备:在水平位置放置一个足够容纳一个标准组件的水槽,其中的溶液应满足如下要求:",,,,,,,,,,,,,,,,,

电阻系数:3500Ω.cm,,,,,,,,,,,,,,,,,

表面张力:0.03N.m-1,,,,,,,,,,,,,,,,,

温度:22℃±3℃,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)溶液深度应覆盖除接线盒入口的所有表面,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)喷林设备也应使用同样溶液,,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)有电流限制的直流电源,能达到500V的电压或者组件的最大系统电压,两者取更高的",,,,,,,,,,,,,,,,,

d)测量绝缘电阻的工具,,,,,,,,,,,,,,,,,

"3)所有连接按照推荐的安装方式进行,采取措施确保漏电流不会从组件上的导线流出.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)将组件侵沫到一个水槽中,其中的溶液深度应超过除接线盒外的所有表面.导线口用溶液喷淋.假如组件配有双连接器,连接器在测试过程中应侵沫.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)将组件的输出端短接以后连接到测试仪器的正极,把测试仪器的负极用金属导体连接到测试设备的负极.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)以不大于500V.S-1的速率增加绝缘测试仪的电压.直到等于500V或最大系统电压,取两者中的最大值,保持电压在这个水平2minute,然后",,,,,,,,,,,,,,,,,

检查绝缘电阻.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"d)降低电压到0,测试设备的正负极短路,来释放加在组件上的电压.",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)要求如下,,,,,,,,,,,,,,,,,

─面积小于0.1m2的组件绝缘电阻应不小于400MΩ,,,,,,,,,,,,,,,,,

─面积大于0.1m2的组件绝缘电阻与组件面积的乘积不应小于40MΩ.m2,,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：SunnyWei日期:20090218审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

接地连续性测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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13接地连续性测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"1)目的:证明在组件的暴露传导表面之间有传导通道，这样在一个光伏组件系统中,暴露的传导表面可以完全的接地。只有组件有暴露的传导",,,,,,,,,,,,,,,,,

部分（如金属边框或金属性质的接线盒）时才要求这个测试.,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备仪器需求如下：,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)一个稳恒电流源，测试中提供2.5倍于组件保护级别下最大过电流的稳恒电流。参照MST26,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)合适量程的伏特计。,,,,,,,,,,,,,,,,,

备注:最大过电流保护等级必须由厂家提供,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)步骤步骤如下,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)选定厂家指定的接地点和推荐的接地线。接上一个稳恒电源终端,,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)选定到接地点物理距离最大的外露金属导电部分,并接上另一个电源终端；",,,,,,,,,,,,,,,,,

c)将伏特计接在已提供电流的两导电部分；,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)接2.5(±10%)倍于组件过电流保护级别的电流，并维持至少2分钟；,,,,,,,,,,,,,,,,,

e)测量电流和最后的电压差值；,,,,,,,,,,,,,,,,,

f)将电流调到0；,,,,,,,,,,,,,,,,,

g)在附加的边框上重复这个测试。,,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测量,,,,,,,,,,,,,,,,,

5)通过标准,,,,,,,,,,,,,,,,,

选定的外露导电部分和组件其他导电部分之间的电阻小于0.1Ω,,,,,,,,,,,,,,,,,

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可接触性测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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11可接触性测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的:确定非绝缘电路是否会对操作人员会产生电击危险。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)仪器,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)如IEC61032图7所示的型号11的圆柱型测试夹具,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)一个欧姆表或连续测试仪。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)按照厂商的要求安装和连接组件；,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)将欧姆表或连续性测试仪连接到组件电路和测试夹具；,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)不用工具从组件上除去所有的封装、插头和连接；,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)用测试夹具探头测试所有的电气连接器、插头、接线盒和组件任何可以测试到的地方；,,,,,,,,,,,,,,,,,

e)在测试期间注意测试夹具探头是否和组件的电路连接一起。,,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测量,,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

测试期间测试夹具和组件电路间的电阻不小于1MΩ,,,,,,,,,,,,,,,,,

6)通过标准,,,,,,,,,,,,,,,,,

"在测试期间探头决不能和任何电气部分连接。依照测试流程图,可知此测试是在测试程序开始和最后进行的，但是在",,,,,,,,,,,,,,,,,

其他测试步骤中如果发现有线路裸露的情况，也要进行此测试。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

TC200,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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5110.11TC200,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的:检查组件经受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和不同的应力的能力。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备:,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)一个气候室，有自动温度控制、使内部空气循环和避免在试验过程中水分凝结在组件表面的装置，而且能容纳一个或多个组件进行如图11所示的热循环试验。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)在气候室中有安装或支承组件的装置，并保证周围的空气能自由循环。安装或支承装置的热传导应小，因此实际上，应使组件处于绝热状态,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)测量和记录组件温度的仪器，准确度为士1℃.温度传感器应置于组件中部的前或后表面。如多个组件同时试验，只需监测一个代表组件的温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"d)在整个试验过程中,监侧每一个组件内部电路连续性的仪器。",,,,,,,,,,,,,,,,,

e)监测每一个组件的一个引线端和边框或支承架之间绝缘的完整性的仪器。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)在室温下将组件装入气候室。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)将温度传感器接到温度监测仪。连接组件到电流源上,组件正极到电流源的正极,组件负极到电流源的负极。设置电流为STC下Imp(±2%),仅在组件温度为25℃时,通电流。",,,,,,,,,,,,,,,,,

c)关闭气候室，使组件周围空气的循环速度不低于2m.s-1，按图11的分布，使组件的温度在-40℃士2℃和85℃士2℃之间循环。最高和最低温度之间温度变化的速率,,,,,,,,,,,,,,,,,

不超过100℃/h，在每个极端温度下，应保持稳定至少10min。一次循环时间不超过6h，循环的次数见图1相应的方框。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)在整个试验过程中，记录组件的温度，并监测在试验可能产生的任何断路或漏电现象。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"4)最后测试

",,,,,,,,,,,,,,,,,

"在至少1h的恢复时间后，重复10.1(外观检查),10.2(最大功率测试)和10.3(绝缘测试)的试验",,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

——在试验过程中无间歇断路或漏电现象;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

低辐照度下性能,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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10.7低辐照度下性能,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

依据GB/T6495.1的规定，在25℃和辐照度为200W.m-2用适当的标准电池测定的自然光或符合有关国家标准要求的A类模拟器下，确,,,,,,,,,,,,,,,,,

定组件随负荷变化的电性能。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

"依据GB6495.1,在25℃和辐照度为200W.m-2（用适当的标准电池测定)的自然光或符合有关国家标准要求的A类模拟器下，测量组件的电流一电压",,,,,,,,,,,,,,,,,

特性。用中性滤光器或其他不影响光谱辐照度分布的技术将辐照度降低至特定值。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,,,,

紫外测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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5410.10紫外测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

目的在热循环/湿冷测试前用紫外线辐射对组件进行预处理以便检查这些易受紫外线退化影响的原料和粘合剂。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)当被紫外线辐照时控制组件温度的设备。这些设备必须能保证组件温度在60℃±5℃;,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)测量和记录组件温度精确到±2°C的方法。温度传感器应该依附于接近中间的组件的前表面或后表面上。如果有一个以上的组件同时,,,,,,,,,,,,,,,,,

被测试，它将有能力监控一个有代表性样品的温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)所使用的仪器在组件的测试平面上能测量紫外线光源产生的紫外线辐射，在波长为280nm到320nm及320nm及385nm的范围内（偏差±15%）。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)在组件的测试平面上，紫外线光源能产生辐射一致性在±15%范围内的紫外线辐射，并且不具有波长范围低于280nm的感知发光辐射，如10.10.3.,,,,,,,,,,,,,,,,,

所定义的一样，它还能在不同的光谱区提供必须的辐射。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)在所提到的组件测试平面上利用校准辐射计测量辐照度，来确保波长范围在280nm和385nm之间的光线，辐照度不能超过250w•m–2（例如,,,,,,,,,,,,,,,,,

大约是自然太阳光水平的5倍），在测试平面上，它具有±15%的一致性。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)在测试平面上a)中所选择的位置装配一个断路组件，紫外线光束是正常的。确保组件温度在60°C±5°C.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)使组件总辐射剂量15kWh•m–2，波段在280nm和385nm之间的整个紫外线下辐照，其中波段在280nm和320nm之间的紫外线下辐照，至少是5kWh•m–2，

",,,,,,,,,,,,,,,,,

"同时保持组件温度在规定范围内。

",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最终测量,,,,,,,,,,,,,,,,,

"重复10.1(外观检查),10.2(最大功率测试)和10.3(绝缘测试)的试验",,,,,,,,,,,,,,,,,

5）要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

要求如下：,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

TC50,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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5110.11TC50,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的:检查组件经受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和不同的应力的能力。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备:,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)一个气候室，有自动温度控制、使内部空气循环和避免在试验过程中水分凝结在组件表面的装置，而且能容纳一个或多个组件进行如图11所示的热循环试验。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)在气候室中有安装或支承组件的装置，并保证周围的空气能自由循环。安装或支承装置的热传导应小，因此实际上，应使组件处于绝热状态,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)测量和记录组件温度的仪器，准确度为士1℃.温度传感器应置于组件中部的前或后表面。如多个组件同时试验，只需监测一个代表组件的温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"d)在整个试验过程中,监侧每一个组件内部电路连续性的仪器。",,,,,,,,,,,,,,,,,

e)监测每一个组件的一个引线端和边框或支承架之间绝缘的完整性的仪器。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)在室温下将组件装入气候室。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)将温度传感器接到温度监测仪。,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)关闭气候室，使组件周围空气的循环速度不低于2m.s-1，按图11的分布，使组件的温度在-40℃士2℃和85℃士2℃之间循环。最高和最低温度之间温度变化的速率,,,,,,,,,,,,,,,,,

不超过100℃/h，在每个极端温度下，应保持稳定至少10min。一次循环时间不超过6h，循环的次数见图1相应的方框。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)在整个试验过程中，记录组件的温度，并监测在试验可能产生的任何断路或漏电现象。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"4)最后测试

",,,,,,,,,,,,,,,,,

"在至少1h的恢复时间后，重复10.1(外观检查),10.2(最大功率测试)和10.3(绝缘测试)的试验",,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

——在试验过程中无间歇断路或漏电现象;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"备注:TC50与TC200的区别是循环次数不同,TC50在测试期间组件不需通电.",,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

湿冷测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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5210.12湿冷测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

"确定组件能承受高温,湿度紧跟一个零下温度的能力,这不是热冲击测试。",,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)一个气候室,要求自动调节温度和湿度,能容纳一个或多个组件进行测试.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)在气候室中有安装或支承组件的装置，并保证周围的空气能自由循环。组件支架应采用传导率较低的,以使组件不易进行热传导。",,,,,,,,,,,,,,,,,

c)测量和记录组件温度的仪器，准确度为士1℃.如多个组件同时试验，只需监测一个代表组件的温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)监测每个组件内部电路连续性的仪器,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)在组件的前表面或后表面大概中部位置放上一个合适的温度传感器,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)室温下将组件安装在气候室内,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)将温度传感器接到温度监测仪，,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)关闭气候室，设定组件完成如图12的所示的10次循环。最高和最低温度应在所设定值的士2℃以内，室温以上各温度下，,,,,,,,,,,,,,,,,,

相对湿度应保持在所设定值的士5%以内。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"e)在整个测试过程中,记录组件的温度",,,,,,,,,,,,,,,,,

"4)最后测试

",,,,,,,,,,,,,,,,,

"在经过2到4小时的恢复时间后,应重复测试10.3(绝缘测试),10.1(外观检查)和10.2(最大功率测试)。",,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

冲击电压测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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14MST14冲击电压测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

"检验组件固体承受来自大气中过电压的能力,它还包括由于切换低压设备引起过压.",,,,,,,,,,,,,,,,,

注：如果光伏组件带框出售，脉冲电压测试中用使用带框组件。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)脉冲电压发生器；,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)示波器。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,

"为了测试再现性的目的,这个测试在室温和湿度小于75%的条件下进行行。步

骤如下：",,,,,,,,,,,,,,,,,

a)用铜箔将整个组件包起来。将铜箔连接到脉冲电压发生器的负极；,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)将组件引出的短接头接到脉冲电压发生器的正极；,,,,,,,,,,,,,,,,,

铜箔要求：,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)铜厚0.03mm—0.05mm；,,,,,,,,,,,,,,,,,

"2)传导粘合（传导率<1Ω,测量范围：625mm2）",,,,,,,,,,,,,,,,,

3)总厚0.05mm—0.07mm.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)无辐照，加由脉冲电压发生器生成的如表8和图3的波形。脉冲波形由示波器显示，在每次测量时要记录上升时间和脉冲宽度。

",,,,,,,,,,,,,,,,,

"注1：依照IEC60664-1的2.2.2.1.1，组件属于过电压种类Ⅲ。测试步骤已经减

少了一个，因为系统通常装有过电压保护装置。",,,,,,,,,,,,,,,,,

"在另一方面，为验证增加

的电阻（依照应用类别A和安全级别Ⅱ的要求），应用类别A的水平已经增

加了一个。",,,,,,,,,,,,,,,,,

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注2：线性插值允许为系统最大电压的中间值。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)适用三个连续的脉冲,,,,,,,,,,,,,,,,,

e)改变脉冲发生器的的极性并适用三次连续脉冲,,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测量,,,,,,,,,,,,,,,,,

重复MST01外观检查,,,,,,,,图3脉冲电压曲线（参照于IEC60060-1）,,,,,,,,,

5)通过标准,,,,,,,注：参数01是脉冲电压的起始点。有线性时间刻度的图表，这是由点A和点B确定,,,,,,,,,,

通过标准如下,,,,,,,的时间轴和曲线的交点。,,,,,,,,,,

a)测试过程中没有明显的绝缘击穿，或组件表面没有破裂现象,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)没有10.1中所提到的明显的外观缺陷。,,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：日期:审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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,,,,,,,IEC61215＆IEC61730联合测试流程,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

湿热测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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5310.13湿热测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

确定组件经受长期湿气渗透的能力,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,

实验应根据IEC60068-2-78并满足以下规定,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)预处理,,,,,,,,,,,,,,,,,

将未经预处理并处在室温下的组件放入气候室中.,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)严酷条件,,,,,,,,,,,,,,,,,

实验温度85±2℃,,,,,,,,,,,,,,,,,

实验湿度85%±5%,,,,,,,,,,,,,,,,,

实验时间1000h,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)最后测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"在2到4小时的恢复时间后,重复测试10.3和10.15,10.1和10.2。",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

要求如下,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——绝缘测试和湿漏电测试应满足初始实验的同样要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：日期:审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

引出端强度测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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4210.14引出端强度测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

确定引线端及支架的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)引出线的类型,,,,,,,,,,,,,,,,,

组件引出线的三种类型被考虑,,,,,,,,,,,,,,,,,

A型:直接由电池板引出的导线,,,,,,,,,,,,,,,,,

"B型:接线片,接线螺栓,螺钉等",,,,,,,,,,,,,,,,,

C型:连接器,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,

预处理:在标准大气条件下进行1小时的测量和实验,,,,,,,,,,,,,,,,,

3.1)A型接线端,,,,,,,,,,,,,,,,,

"拉力测试:按照IEC60068-2-21Ua的实验所述,满足以下要求",,,,,,,,,,,,,,,,,

"──所有引线端均应实验,",,,,,,,,,,,,,,,,,

──拉力不应超过组件重量,,,,,,,,,,,,,,,,,

"弯曲测试:按照IEC60068-2-21Ub的实验所述,满足下列条件",,,,,,,,,,,,,,,,,

"──所有引线端均应实验,",,,,,,,,,,,,,,,,,

──用方法1实施10此循环(每次循环为各相反方向弯曲一次),,,,,,,,,,,,,,,,,

3.2)B型接线端,,,,,,,,,,,,,,,,,

拉力和弯曲测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)对于引线端曝露在外的组件应于A型接线端的实验一样,实验所有接线端",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)对于引线端封闭于保护盒内,应采取如下措施",,,,,,,,,,,,,,,,,

"将组件制造商推荐型号的尺寸和电缆切为合适的长度与接线盒输出端相接,依其推荐方法与盒内引线端相接,利用所提供的电缆夹",,,,,,,,,,,,,,,,,

"小心将电缆自密封套的小孔中穿出.盒盖应牢固放置远处,再按A型接线端的实验法进行实验",,,,,,,,,,,,,,,,,

"转矩实验:如IEC60068-2-21Ud的实验所述,满足下列条件",,,,,,,,,,,,,,,,,

"──所有引线端均应实验,",,,,,,,,,,,,,,,,,

──严酷度1,,,,,,,,,,,,,,,,,

"除永久固定的指定设计外,螺帽,螺丝均应能松启.",,,,,,,,,,,,,,,,,

3.3)C型接线端,,,,,,,,,,,,,,,,,

"将组件制造商推荐型号的尺寸和电缆切为合适的长度与接线盒输出端相接,然后按与A型引线端相同的实验方法进行实验.",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"重复10.1,10.2,10.3的测试",,,,,,,,,,,,,,,,,

要求如下:,,,,,,,,,,,,,,,,,

──没有明显的机械损伤,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

──绝缘电阻满足初始测量的同样要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：日期:审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

冰雹测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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10.17冰雹测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

确定组件能经受住冰雹的撞击,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)装置,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)用于浇铸所需尺寸冰球的合适材料的模具.标准直径为25mm,对特殊环境可用表2所列的其它尺寸.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)一台冷冻箱,控制在-10℃±5℃范围内.",,,,,,,,,,,,,,,,,

c)一台温度在-4℃±2范围内的储存冰球的存储容器.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"d)一台发射器,驱动冰球以所限定速度可在(±5%)撞击在组件指定的位置范围内.只要满足实验要求,冰球从发射器到组件的路径可以是水平,竖直或其它角度.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"e)一坚固支架以支撑实验组件,按制造商所描述的方法安装,使碰撞表面与所发射冰球的路径相垂直.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"f)一台天平来测定冰球质量,准确度为±2%",,,,,,,,,,,,,,,,,

"g)一台测量冰球速度的设备,准确度为±2%,速度传感器距试验组件表面1m以内.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"作为一个例子,图13示除一组适合的装置,包括:水平气压发射器,垂直支撑组件的安装＆测速器(用电子技术测量冰球穿过两光束间距离所用时间来测量气速度).",,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)利用模具和冰冻箱制备足够实验所需尺寸的冰球,包括初调发射器所需数量",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)检查每个球的尺寸,质量及是否碎裂,应满足如下要求:",,,,,,,,,,,,,,,,,

──肉眼看不到裂纹,,,,,,,,,,,,,,,,,

──直径在要求值±5%范围内,,,,,,,,,,,,,,,,,

──质量在表2中相应标称值±5%范围内,,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)使用前,置冰球于储存容器中至少1h",,,,,,,,,,,,,,,,,

d)确保所有于冰球接触的发射器表面温度均接近室温.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"e)用下属步骤g)的方法对模拟靶试验发射几次,调节发射器,使前述位置上的速度传感器所测定的冰球速度在表2中冰雹相应实验速度的±5%范围内",,,,,,,,,,,,,,,,,

"f)室温下安装组件于前述的支架上,使其碰撞面与冰球的路径相垂直.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"g)将冰球从储存容器内取出放入发射器中,瞄准表3指定的第一个撞击位置并发射.冰球从容器内移出到撞击在组件上的时间间隔不应超过60S.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"h)检查组件的碰撞区域,标出损坏情况,记录下所有看得见的撞击影响.与指定位置偏差达10mm是可以接受的.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"j)如果组件未受损坏,则对表3中其它撞击位置重复步骤g)和h),图14所示.",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"重复10.1,10.2,10.3的测试",,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

要求如下:,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

──绝缘电阻满足初始测量的同样要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

机械载荷测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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3410.16机械载荷测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

"确定组件经受风,雪或冰块等静态载荷的能力",,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

"a)用一个刚性的测试架,安装时组件前表面向上或向下.在加负载的过程中,测试台能保证组件自由偏转.",,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)在测试过程中,使用仪器来检测组件的电路连续性",,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)恰当的重量或压力使负载能够逐步,统一的方式进行加载",,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)装备好组件以便于实验过程中连续检测其内部电路的连续性,,,,,,,,,,,,,,,,,

"b)用制造厂所述的方法将组件安装于一固定支架上(如果由几种方法,采用最差的一种,其固定点间距离最大)",,,,,,,,,,,,,,,,,

"c)在前表面上,逐步将负载加到2400Pa,使其均匀分布.(负荷可采用压缩空气加压,或用同等重量覆盖在整个表面上,对于后一种情况,组件应水平放置)",,,,,,,,,,,,,,,,,

保持此负荷1h.,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)对组件后表面用同样程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

"e)重复步骤c),d)进行3个循环",,,,,,,,,,,,,,,,,

"注:2400Pa对应于130Km.h-1风速的压力(约±800Pa),对于阵风含安全系数3.若要实验组件承受冰雪重压的能力,",,,,,,,,,,,,,,,,,

"则试验的最后一个循环,加于组件前表面的负载应从2400Pa增至5400Pa.",,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

"重复10.1,10.2,10.3的测试",,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

──在实验过程中没有间断性的短路出现,,,,,,,,,,,,,,,,,

——无第7章中规定的严重外观缺陷;,,,,,,,,,,,,,,,,,

——标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过试验前的5%;,,,,,,,,,,,,,,,,,

──绝缘电阻满足初始测量的同样要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

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制作：日期:审核:日期:批准:日期:,,,,,,,,,,,,,,,,,

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测试项目,,,产品型号:,,,,,,文件编号：JW-EC-IEC-01,,,,,客户批准:,,,

二极管测试,,,型号:,,,,,,版本:A/0,,,,,页码：/,,,

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2510.18二极管测试,,,,,,,,,,,,,,,,,

1)目的,,,,,,,,,,,,,,,,,

为了评估热量设计的适当性及用来限制组件热斑效应的有害影响的旁路二极管的相对长期的可靠性。,,,,,,,,,,,,,,,,,

注:如果在测试中旁路二极管不易接触组件，在测试中将会准备一个专门的样品。这个样品应该制造的尽可能的和测试中的标准生产组件接近，,,,,,,,,,,,,,,,,,

这是为了在测试过程中测量二极管的温度。然后这个测试正常进行，这个专门的测试样品仅仅是被用到旁路二极管热测试中，而不是顺次的被用到其它测试中。,,,,,,,,,,,,,,,,,

2)设备,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)加热组件温度到75°C±5°C的方法。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)测量和记录组件温度精确到±1°C的方法。,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)测量组件中提供的任何一个旁路二极管的温度的方法。一定要小心操作使二极管和它的传热路径特性的变化降到最小。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)应用一个在整个测试过程中的电流等于测试中组件的STC短路电流的1.25倍的方法及监测电流流过组件的方法。,,,,,,,,,,,,,,,,,

3)程序,,,,,,,,,,,,,,,,,

a)短接组件中连成一体的任何一个阻塞二极管。,,,,,,,,,,,,,,,,,

b)从它的标签或指示表中检查组件的额定STC短路电流。,,,,,,,,,,,,,,,,,

c)在测试过程中准备测量旁路二极管的温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

d)把制造商的最小推荐线规的电线接到组件的输出接线端上。按照制造商的推荐方式，把线接到接线盒，取代原接线盒的线。,,,,,,,,,,,,,,,,,

注释：一些组件有搭接的旁路二极管电路。在这种情况下，安装一个跳闸电缆来确保所有的电流都是穿过一个旁路二极管流动，也许是必要的。,,,,,,,,,,,,,,,,,

e)加热组件温度到75°C±5°C。应用一个电流到组件上，使这个电流大小等于在STC下所测量的组件短路电流±2%。,,,,,,,,,,,,,,,,,

1小时后再测量每个旁路二极管的温度。利用二极管制造商所提供的信息和下列公式，来计算来自于被测量的样品温度和散布在二极管上的功率上的结点温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

Tj=Tcase+RTHjc*UD*ID,,,,,,,,,,,,,,,,,

这里：,,,,,,,,,,,,,,,,,

Tj是二极管结点温度,,,,,,,,,,,,,,,,,

Tcase是要测量的二极管样品温度,,,,,,,,,,,,,,,,,

ID是二极管电流。,,,,,,,,,,,,,,,,,

UD是二极管电压；,,,,,,,,,,,,,,,,,

RTHjc是制造商对样品温度的评估关联结点温度。,,,,,,,,,,,,,,,,,

"如果组件包含一个被特定设计为用来降低二极管运行温度的散热片，这个测试可能会在散热片达到1000w.m-2,43°C±3°C周",,,,,,,,,,,,,,,,,

围无风的温度下（而不是75°C）被执行.,,,,,,,,,,,,,,,,,

"f)增加应用电流到在STC下测量的组件短路电流的1.25倍，同时保持组件温度为75°C±5°C,持续1H。",,,,,,,,,,,,,,,,,

g)检验二极管是否仍在运行,,,,,,,,,,,,,,,,,

注释：可利用稍后的热斑测试，来检验二极管。,,,,,,,,,,,,,,,,,

4)最后测量,,,,,,,,,,,,,,,,,

重复10.1，10.2，10.3的测试。,,,,,,,,,,,,,,,,,

5)要求,,,,,,,,,,,,,,,,,

要求如下:,,,,,,,,,,,,,,,,,

——e)中所测定的二极管结点温度不应该超过二极管制造商的最大结点温度级别；,,,,,,,,