商业项目质量管理保证措施专项方案

商业项目质量管理保证措施专项方案目录TOC\o"1-2"\h\u69191、质量管理目标及质量保证体系 1166171.1、本工程质量目标 1123251.2、质量职责划分 1170772、质量管理制度 485553、结构工程质量保证措施 4236924、装修工程质量保证措施 1156435、成品保护 151、质量管理目标及质量保证体系1.1、本工程质量目标在满足现行国家建筑工程质量验收规范“合格”标准的基础上，参照市“优质工程”评选的相关规定，按照ISO90001质量管理体系组织实施，确保获得市“优质工程”。1.2、质量职责划分（1）项目经理、执行经理表1序号质量职责1项目经理是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的优质工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量总监的工作。（2）项目总工程师表2序号质量职责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、优质工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6参加项目内部质量检查工作。7组织工程各阶段的质量验收工作。8参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。（3）现场经理表3序号质量职责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。（4）质量总监表4序号质量职责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。6发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。7组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。8有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。9参加工程结构验收与竣工验收。10组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。（5）工程部、机电部表5序号质量职责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。（6）技术部表6序号质量职责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。（7）物资部表7序号质量职责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。2、质量管理制度本工程质量管理制度包括：1、质量例会制度；2、质量会诊制度；3、质量讲评制度；4、样板先行制度；5、“三检制”和检查验收制度；6、挂牌制度；7、问题追究制度；8、奖惩制度。3、结构工程质量保证措施3.1、钢筋工程质量保证措施表8施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工1、配筋单1、放大样2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。2、墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。3、钢筋保护层厚度1、使用保护层垫块；4、墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1、接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。5、墙、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。6、柱箍筋的加密范围1、加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500mm。2、每个柱均用钢尺检查。7、墙、柱起步钢筋的位置1、墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板混凝土表面向上50mm。2、随施工随检查。8、配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2、大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。9、坡道处圆弧墙钢筋定位1、放出定位控制线。2、在绑扎过程中，用钢管架支撑和钢索拉接。10、防止钢筋污染1、顶板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上。2、及时清理个别被污染的钢筋上的混凝土浆及脱模剂。梁、板钢筋绑扎1、梁起步钢筋位置1、梁箍筋从距柱子混凝土表面50mm开始布置。2、随施工随检查。2、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样2、钢筋排列位置合理，便于施工。3、钢筋定位及保护层厚度1、底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。2、楼板使用钢筋马凳。3、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。4、预留洞口加强筋及位置1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3、加强过程控制。5、底板、顶板后浇带处钢筋的保护在后浇带两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖木龙骨、木板及防水薄膜，砖外侧抹防水砂浆。3.2、模板工程质量保证措施表9施工内容质量控制点/项目质量保证措施一、柱模板木模板参见模板施工方案二、水平模板1、梁底板模板支设利用顶板模板的竖向碗扣立杆，要求水平钢管搭设时要严格控制其位置，要求水平尺寸和标高准确；2、顶板模板面板的拼缝采用硬拼法，不允许粘贴海棉条或胶带，顶板模板与墙柱接触处必须加海棉条，以防止漏浆。一般质量保证措施墙柱模板1、墙柱几何尺寸1、测放控制线。2、使用梯子筋、顶模棍。3、使用对拉螺栓。2、门窗洞口1、较小洞口采用木模板，角部由L10×10角钢及M16螺栓组成。2、在模板周边加设海绵条。3、在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。4、从洞口两侧同时浇筑混凝土。3、墙柱烂根预控1、在顶板混凝土浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2、墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。4、胀模、偏位预控1、设计模板时加强强度控制。2、模板支设前放好定位线、控制轴线。3、使用梯子筋、顶撑等定位措施。5、错台、漏浆预控1、拼缝处加设海绵条。2、在合模前在墙体内加钢筋撑铁。6、墙面不平、粘连预控。1、混凝土强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规范。2、认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。梁板模板1、安装放线1、测放控制轴线网和模板控制线。2、放出墙、柱边线和检查控制线。3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2、板面平整1、模板支撑必须经过计算。2、模板拼装前，必须经过挑选。3、板支设时，放出控制线。4、上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。3、施工缝处模板在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。4、顶板模板和墙体的接缝处理。墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。5、梁、柱节点模板处理1、放大样，测放控制线。2、加设海绵条。3、支撑牢固。6、起拱预控1、跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨长度的2/10002、拉通线。7、漏浆预控1、在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2、支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。3.3、混凝土工程质量保证措施表10施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙、柱混凝土1、混凝土浇筑1、用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2、混凝土自由倾落高度小于1.5米，浇筑高度超过2米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3、振捣棒要“快插慢拔”。4、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求进行测温。2、施工缝处理1、墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2、墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。3、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。4、水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。3、坍落度测试每灌车必须按规范要求测试。4、混凝土养护1、墙淋水养护，冬施时外包阻燃草帘被。2、柱包裹塑料布进行养护，冬施时外包阻燃草帘被。5、C60高强混凝土1、严格控制混凝土试配和质量。2、采用高频振捣器。3、浇捣严格分层控制，确保振捣密实。4、柱拆模时间不少于24小时，拆模后刷养护剂，作好混凝土的保湿保温等措施。5、按规范进行测温，控制混凝土表面与大气温差。梁、板混凝土1、施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。2、混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。3、梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4、墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。5、防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2MPa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。3、后浇带两侧各一步支撑在混凝土浇筑后方可拆除。6、养护采用浇水湿润进行养护，冬施采用综合蓄热法养护。3.4、防水工程质量保证措施表11施工内容质量控制点/项目质量保证措施施工准备1、防水材料1、有出厂合格证、质量检测报告并有在市建委备案的相关证明，并贴有防伪标志。2、进场后要抽样检验。卷材施工2、基层处理1、基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。2、阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。3、卷材铺贴1、基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。2、屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。4、施工缝、后浇带防水处理增铺一层附加卷材5、转角处防水处理1、增铺与防水层同品种的卷材附加层。2、在地下室外墙与平面交接处阳角增铺一层附加卷材（空铺）。6、屋面泛水处理1、增设一层防水附加层。2、立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。7、穿墙管道防水处理1、在法兰盘上涂刷胶粘剂后铺贴卷材防水层。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，经24h固化后再铺贴防水层。3、管道根部的卷材收头用密封材料密封。4、装修工程质量保证措施4.1、砌筑工程质量保证措施表12质量控制点/项目质量保证措施材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。机电管线的预埋1、进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2、砌筑中及时预埋、浇筑混凝土现浇带、放置混凝土块。墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度1、钢筋混凝土圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖立砌封顶。4.2、抹灰工程质量保证措施表13质量控制点/项目质量保证措施材料1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢板网。4、抹灰厚度超过30mm加设钢板网。抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角、墙与门窗框之间缝隙1、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、室内阳角，采用1：2水泥砂浆制作高度不低于2m的护角，护角的宽度在阳角的每侧宽度不小于50mm。立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距≤1.5m。表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度≥2m的刮杠配合施工。阴阳角垂直制作灰饼的过程中严格控制阴阳角处上下灰饼的垂直度。4.3、涂料工程质量保证措施表14质量控制点/项目质量保证措施材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。4.4、墙面砖工程质量保证措施表15质量控制点/项目质量保证措施1、材料1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。3、釉面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、釉面砖浸水时间不得小于两小时。2、基层处理1、基层无空鼓开裂、表面无油污。2、基层用水润湿。3、基层表面粗糙平整，混凝土墙面用界面剂处理。3、接缝1、缝隙深浅宽窄一致。2、采用十字花控制缝隙的宽度。4、套割突出物周围套割吻合、边缘整齐，尽可能与墙面砖对中或对缝。5、安装镶贴1、镶贴牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、排砖用视线控制，砖的破活放到视线不注意处。3、墙砖压地砖，下口墙砖必须为整砖或大半砖。4、阳角割角时，割角尺寸必须大于45度，并且割角不准破坏釉面，距釉面保证1mm。5、窗口排砖两侧必须一致。6、砖缝控制在2-3mm。6、表面1、粘贴之前进行选砖，保证同一房间的面砖观感一致。2、镶帖后表面平整洁净，色泽一致协调，无变色泛碱污痕和显著光泽受损处。7、接缝平直基层处理时，进行找方、归方处理。4.5、地面砖工程质量保证措施表16质量控制点/项目质量保证措施1、材质1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复