中建钢围堰安全专项施工方案

气 地 校 目 范 ​6.2km1.4km；北引道工程，K2+689.209K4+093.0091403.8m，主P625.4m17m69.6m6m34φ3.0m6m~9.8m桩基础设计为嵌岩桩基础，桩底持力层为中风化砂质泥岩，P6桥塔基础桩156.726138.72618m。P6桥塔桩基础设计要求桩8.5MPa3.0m,嵌岩3倍桩径。​管理规定》（31号）400kN14m5m（5m）P673.6×29.4m2.0m4.5m。围堰共分为四层，共三道水平拼接缝(15cm拼接板拼接板)201.2-11.2-28mm34道水平桁架,水平桁架采用角钢∠12.5×1.2，环向加劲16mm5630×180×17mm工字钢焊接，内支800×12mm,377×12mm钢管连接系相连。P63000m2C30P69～14m，土层开挖放坡坡度为1:0.51:0.3,2m10m宽的便道供钢围堰拼装使C30混凝土。 ​110°11'28°10'～32°13'之间的青藏高原与长江中下游平原的过渡地带。根349天左​多年平均气温(℃)18.3℃43℃20068日；日最低气温-1.8℃19751215日。最冷月(一月)平均气温7.7℃，最冷月(一月)5.7℃11.9℃，出19537828.1℃。​年蒸发量(毫米)1079.21347.31163.3mm，其中19981679.8mm5～95月降水最177.2mm25mm12、1、21月18.8mm93.9mm，年平均降雨日为161.3d25mm62%左右，62.1mm。4）1.39米/26.7米/198110​1

1.3-12桥位通过的河谷属堆积～侵蚀河谷地貌。横断面开阔呈“U”​20124234200m^3/s，测时水位162.5m（6.2m)，受三峡水库回水影响(161.9m)，测时水位较三峡水库蓄水前同流量下水位(157~158m)5m。铜锣峡0.5~0.8m/s,出峡后，水流流速略有增加，推荐桥位流速为0.47~0.96m/s,水流流向与桥轴线法向夹角为13~28°，最大夹角位于河心偏左岸，0.11~0.37m/s;0.8~201281415300m^3/s，测时水163.9m7.7m)1.8~2.7m/s，出峡后水流在两侧形成较为明显的回流区，至桥轴线断面，1.97~3.13m/s20~27°，上游三倍船队长0.73~1.22m/s，大桥轴线下游的大背角出露，将水201271437000m3/s，测时水位171.7m(16.4m)，不受三峡水库回水影响。铜锣峡内水流湍急，流速约为3.0~4.8m/s,出峡后水流在两侧形成较旺的回流区，至桥轴线断面，1.87~3.80m/s,4~23°，相0.22~133m/s192.00m192.00m。155.64m。1）2～3mm，分界处泥质岩稍破碎，为软弱结构面。实测两岸岩层1～2m；结合一般，为硬性结构面。④J4组倾向2）第四系全新统20～500mm45%～55%520年，人工抛填为0～16.90m不等。冲积层（Q4al）：分布于河漫滩和长江ⅠA粉土：主要分布于长江南岸，冲积成因，灰色，稍湿～0～3m。B50～6030～500mm，磨圆度较好，分200～400mm0～16.80m不等。侏罗系中统沙溪庙组不连续(且土体内存在大块石架空现象)2～15m，结构稍密。0～3m200～1200mm。南主塔位于南岸河漫滩，地形平缓，坡度5～10，上覆土层为第四系冲积0～4.0m。下0.72～0.80，岩体完整程度为较完整～完整，岩体单轴饱和抗压强度为9.1MPa，IV15.9MPa，IV级。南主塔场地水文地质条件复杂，水量及1.3-2μ28(合μ​201832018650t龙门吊进行加工场地内的材150t260t​2345质量目标为分项工程一次验收合格率：100%1‰以下；无重大安全隐患。ISO14001环境管理标准的要求。确保对施工​2.12.2P6P6桥塔基础双壁钢围堰材料进场与验收、下料、单元件制作、节段拼装；P6桥塔基坑开挖、边坡防护；双壁钢围堰的拼装、清基、2.32.3.1（1）PPP（2）（3）（4）（5）2.3.2（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）2.3.3（1）《工程建设标准强制性条文》建标[2002]202（2）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（37令（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》渝建发[2014]16（4）大型工程技术风险控制要点（建质函[2018]28号全生产管理规定》（17号）理规定》有关问题的通知-[建办质（2018）31号]2.3.4（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-（6）《公路桥梁抗风设计规范》（JTG/TD60-01-（7）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-（8）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-（9）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-（11）《建筑基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-（14）《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-（15）《钢结构设计规范》GB50017-（16）《钢结构焊接技术规范》GB50661-（18）1GB6067.1-（19）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-（20）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-（21）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-（23）（25）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-（27）（28）（32）（35）《履带式起重机安全规程》（36）（37）《建筑变形测量规范》（JGJ8-（38）渝建安发（2016）22〔2017〕330大的分部分项工程施工安全要点的通知的通知》渝建〔2017〕341号查治理双重预防工作机制实施方案（试行）的通知》（2017-693）安全管理的通知》建办质[2017]39号施工安全要点的通知》建安办函【2017】12号（45）MIDAS100天（2018320日629日）105天（201862120183日）2019212019230

3.1-1围堰共分为四层,2040.89t,围堰加工场150t汽车吊辅助围堰块件在场地加工时翻转工作。260t履带吊负责围堰块段进行坑内拼装时的吊装工3.2-1122231415362713.31830294222046TKS型3112131410(1)3.3-1规格12345466300.806209319.936789员122345200678912-4m为覆土层，其余均为砂质泥岩。2、钢围堰的侧压力：256kN/m23、水的流速：5m/s4P6Q235，钢材的抗压、抗弯、抗抗拉容工地对接焊缝、角焊缝抗拉、抗压和抗剪[f]=120MPa；5、50t龙门吊吊装参数跨距：2850t,10t34m。50t,8-10m/min13.2m/min6、150t7、260t567899P6基坑；P6承台基坑开挖完成后，基坑内依次拼装各节段钢围堰；钢围堰拼装完P6

4.2-1P6150t150t2040.89t。围堰分块图如下图所示：

4.3-1主要制造工艺流程详见“4.4-1钢围堰制造流程图 11）8.0m202单元件焊接顺序：内外围壁正反面焊缝焊接→内结构焊接→“4.3-2水平构件放样平台示意图”4.4-2牢。环架，并打上样冲，如“4.4-3中心线、隔舱板位置线放样示意图”所示。4.4-350mm；②要将地胎上的端线“过”到水平环板上并打上样线，如“4.4-4面板放样示意图”4.4-4面板应呈正矩形（对角线要相等），周边应平直，不能出现“马刀”3）节中所示制作的A值、B值（指对角线），ABA值不等时应移动面板后，方可进行面板内侧与水平环架的焊接，如“4.4-5单片围堰制造检查示意图”所示。4.4-54.4-6200～300mm暂不焊接，拼装时，待水平（A区一个、B区一个、C区两个。具体做法见附件图纸。），胎架的精度应200mm以上，对接接头必须在拼装前2mm，并R≤0.5mm型钢下料端部应齐整，倾斜度≤1立即进行研究并及时报告项目工程部和物资部，对有异常的钢材进行标识隔离，200mm以上。接料缝位置与3毫米的钢板则用木质手锤敲击矫平。对于已矫正好的钢板，根据“4.5-1钢4.5-13～56～89～1112以上洁度及尺寸要求应达到“4.5-2钢板加工光洁度及尺寸标准”的要求。4.5-212GB/T1031-20091mt内外板单元通过环形筋板利用角钢连接在一起。侧板单元块结构见“4.5-1侧4.5-1200mm以上。组装前必须清除待焊区域的铁壁板1竖向劲肋环肋板2Δ壁板Δ43ss50С2％。冷矫后的杆件表面不得有凹凸痕和其他损伤。侧板单元主要制造工艺流程详见“4.5-2侧板单元制造流程图

4.5-2100mm⑶200mm不焊，便于拼装时相邻单元块环板的单元体组装件质量要求详见“4.5-4单元体组装件质量要求表4.5-4项目允许偏差123＋44553P6墩双壁钢围堰焊接质量和生产进度，在经济、高效、安全可靠钢围堰主要结构材料：Q235B自动埋弧焊：MZ-1000手工电弧焊：UNEN-ARC400SS300BX2-500恒温干燥箱：YHW-105A电焊条保温桶：W-3J型，5kga、二氧化碳气体保护焊焊接材料：焊丝：H08MnAΦ1.0mm、Φ1.2mm；b422c、碳弧气刨材料：SS-630：碳棒：Φ4mmd、恒温自动埋弧焊材料：焊丝：H08MnΦ4mm70℃～150℃焙烘。碱300℃～350℃2小时方可使用。在施焊现场可配CO2气体保护焊或埋弧焊。凡能采取CO2气体保护焊进行焊接的部分，均采用CO2CO2隔舱板和环形筋板均为厚板对接，需开坡口，剖口形式如“4.6-1钢板坡口焊示意图”CO2气体保护焊或手工焊。4.6-1钢板焊接规范及工艺参数详见“4.6-1CO2气体保护焊焊接规范及工艺参数”与“4.6-2手工电弧焊焊接规范及工艺参数”。4.6-1CO2614.6-2610～15%。200~300mm暂不焊，待整体装配后再行焊接。接设备、焊接电源、焊接材料、通风设备、CO2焊所用的防风棚架等；工地焊工地焊接环境要求：工地焊接环境应符合如下规定：风力<5级，温度≥5℃，CO2焊接时，一定要有通风防2001）10mm内必须清KL型焊缝检验尺进行，未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷，其质量要求满足“4.6-34.6-3焊接外观质量允许偏差123K4各级焊缝均不允许存在裂缝及未焊透的现象，缺陷累计长度限值≤2mm24小时之后进行超声波探伤检验，并且要满足“4.6-4焊缝4.6-4板厚IBB5℃，否则必须采取措施，采用煤油渗透试验方钢围堰的结构尺寸须符合“4.6-5钢围堰主要尺寸允许偏差表”的要求。4.6-5编号项目1234H(高56728935℃40～50mm范围内应采取适当加温措施。20183月初具备开挖条件。石10cmC20喷射混凝土护坡。在基坑开挖时，靠江侧修筑土石围堰，阶台挖阶台挖开—每

4.7-2P60~4m1：0.5的坡度放坡开挖的10cmC20混凝土护坡。 4.7-30.8~1m，每层岩层当基坑开挖到承台底标高+156.725m处时，由于基坑深度较深，采用两台260t履带吊将基坑内的挖掘机吊出基坑。162m位置。运渣通道宽通道，运渣通道底标高修筑到承台底标高+156.725m处，剩余基坑开挖采用挖2mm260t36mm的钢丝绳。B区钢围堰块段，放置在设计AC区围堰块段的顺接拼装。水泥垫块进行定。将侧板的位置线投到钢凳上，并做好明显的标记。需焊接18800×12mm钢管内支撑，内支撑上下层之间设置377×12mm连接系。在拼装内支撑之前，应对整个围堰的结构尺寸进行测量，Q235B钢的技术要求，并GB/T14957－94GB/T5293－1999的技术规定。C30水φ3004.5m布置2m、1.5m、1m1.5倍。组拼时须编号对接，确定导管长度和安装拼接顺序。216cm；初凝时间：12～16小时；1.0m。5～10cm。1.0m的埋深，确保首批混凝土浇筑成功。24h是否有渗水。P6桥塔下横梁时，需对钢围堰内支撑进36月，枯水34.13-12057t层切割（如下图），3.8t~5.2t25m，QTZ160塔吊（主塔施工用塔吊）4.13-24.13-2临时定。单块壁体拆除完成后，通过主塔塔吊进行起吊，放置在平台上等待的平板​表5.1-1序号1234​安生安全产全为必第了须—生安产全各月安​​生产经 项目副经 项目总5.3-15.3-1123456789​​1兼)职安全专业监督管理人员，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权。234协助工程项目经理做好工地“四不放过”567、专(兼)督促班(组)8(班)9​​​​​①①④​①认真贯彻执行国务院第493②⑥24小时内，经理部写出书面报告，内容包括：​③④​3）②④100～200元罚款。​​​​施工​现场应做到布局合理，机械设备安设稳，材料堆放整齐，用电设​​基坑​顶部设置防护栏杆，坑顶3m​​临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。②电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢可⑦现场的配电箱要坚、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配3缘强度每季测定一次；定用电场所每月检查一次；移动式电动设备​​采取加措施并确认后方可继续施工。​6）8）​I技术规范》(JGJ46)的规定。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，吊装作​业临时定工具应在永久定的连接稳后拆除​P69~14m，安全等级属于一级，施工中必须做4​​​1监测​标志应稳、明显、结构合理，监测点的位置应避开障碍物，便于3个。水平和竖向位移监测点宜为共用点，监测点宜设置在基坑坡顶上。5个。​1333GPS测量法或三角、三边、边角测量与基准线法相结合的综合测量方法。0.5mm。5.5-1基坑及周边环境水平位移监测精度要求5.5-2基坑及周边环境竖向位移监测精度要求②③5.5-31次1次1次1次1次1次1次2次2次12455.5-4速率123460%～70%70%～80%注：1、h为基坑设计开挖深度；f1为荷载设计值；f2为构件承载能力设计、累计值取绝对值和相对基坑深度(h)370%，11名赵云雷，负责围堰及钢栈21名安全总监，3个安6.1-11津建安是2津交安是3渝建安是4是1236.2-11234567渝8渝9川川模板制作质量标准》GB50214及《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211锁具安全规程》（LD48-93）、JGJ59—2011的相关规定。5处。1/2；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。1%10包。7.2-1边对角线mm,1/2。7.2-2的规定。7.2-2②组装缝坡口的允许偏差2③各种构件（隔舱板、水平及竖向板肋等）安装位置准确，允许偏差2mm⑦⑧7.2-3允许偏差12d<0.15t,且《钢围堰（单元件组焊）Ι20%焊缝长度。检验方法：施工单位（或承包方）7.2-4的规定。通风设备、CO2焊所用的防风棚架。30mm范围内的铁锈、工地焊接环境要求：风力<5级，温度≥5℃，湿度≤80%，雨天不能焊接；CQ23Ι20%焊缝长度。检验方法：施工单位（或承包方）7.2-5收（一）（二）（四）（六）设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。施工单位应在验收结束后38.18.2P6桥塔钢围堰施工以及拆除过程中的安8.38.4素综合分析，归纳为9类可造成人员伤害、财产损失的安全事故：1、触电；2、12