起重机械安全管理要求

一、起重机械综合管理要求1、现场设备和安全管理人员管理起重机械应根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（原建设部令第166号）、《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)、起重机械定期检验规则（TSGQ7015-2016）、起重机械安装改造重大修理监督检验规则（TSGQ7016-2016）等规定执行。2、建筑起重设备使用单位应当同建筑机械租赁企业签订《建筑起重机械专业分包合同》，明确双方的权利和义务以及双方的安全责任。3、租赁、使用的工程机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（2014年5月18日之前生产的起重机械需要提供）、产品使用说明书、备案证。4、现场设备和安全管理人员对建筑起重机械安装、验收、使用、日常检查、维护保养、拆卸等事项的安全生产负责；在安装（包括顶升和加附着）拆卸时，现场设备和安全管理人员应落实现场安全操作条件，并协同机械设备专业技术人员共同管理。5、建筑起重机械安装（拆卸）前，应要求安拆企业按照安全技术标准、规范、规定及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案，并负责审核。6、现场设备和安全管理人员应当严格履行安全管理职责，审核起重机械安装拆卸专项施工方案，对安装和拆卸环节实行安全监督，核实安装单位的资质证书及其特种作业人员的资格证书，定期和不定期对施工现场起重机械上岗人员资格进行核查并记录，督促并参与做好验收工作。7、现场设备和安全管理人员应监督相关人员在起重机械安装（拆卸）前2个工作日内，向工程所在地建设行政主管部门办理建筑起重机械安装（拆卸）告知手续，提交《建筑起重机械安装（拆卸）告知表》。8、现场设备和安全管理人员应当监督租赁企业的机械设备专业技术人员、专职安全生产管理人员定期巡查，严格落实施工方案和安全技术措施。9、现场设备和安全管理人员应当监督安拆单位按照建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案及安全操作规程组织安装（拆卸）作业，每台塔机安装、拆卸至少配备安装拆卸工5名，每台施工升降机至少配备安装拆卸工3名，同时还应配备司机、起重信号司索工、电工各1名、机械员或安全员1名。监督安拆单位的负责人在安拆前对安装（拆卸）工进行安全施工技术交底，填写《建筑起重机械安全技术交底书》并签字确认。10、现场设备和安全管理人员应当监督安拆单位在建筑起重机械安装完毕后，要求其按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。填写《建筑起重机械安装自检记录表》。自检合格后，向使用单位移交《建筑起重机械安装自检记录表》并进行安全使用说明。11、现场设备和安全管理人员收到安拆单位的自检表后，应配合有资质的检测机构对建筑起重机械进行安装质量检测。12、检测合格后，现场设备和安全管理人员应组织租赁、安拆单位和监理单位对建筑起重机械进行验收，填写《建筑起重机械安装验收表》，验收合格后方可投入使用。未经验收或验收不合格的起重机械不得使用。13、在用起重机械遇有下列情况之一时应进行定期检测：=1\*GB3①、上次检测后使用期满一年的；=2\*GB3②、停止使用半年以上重新启用的；=3\*GB3③、经改造或大修的；=4\*GB3④、因发生机械事故影响安全使用的；=5\*GB3⑤、高度每增加60米的；=6\*GB3⑥、安装到最终使用高度的。14、现场设备和安全管理人员应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地建设行政主管部门办理建筑起重机械使用登记。并将登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。15、现场设备和安全管理人员应当监督租赁单位对在用的建筑起重机械进行定期检查、维护和保养工作。租赁单位负责维护和保养服务，并做好《设备维修保养记录》。由现场设备和安全管理人员负责组织定期检查和监督整改工作，现场设备和安全管理人员在建筑起重机械租期结束后，应当将定期检查记录上交公司。16、现场设备和安全管理人员应当监督建筑起重机械操作人员，持有建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书方可上岗，应严格遵守安全操作规程，正确操作，按规定执行班前、班后的检查和维护保养工作。要求每台塔机至少配备司机2名、信号司索工1名；每台双吊笼施工升降机至少配备2名司机。建筑起重机械使用前，现场设备和安全管理人员应对操作人员进行安全技术交底，填写《建筑起重机械安全技术交底书》。建筑起重机械要做到“三定”即：定人、定机、定岗位。严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关。严禁无证人员上机操作。二、塔式起重机技术要求1、基础：基础应按起重机械使用说明书的要求设计、施工、安装；砼强度等级应符合使用说明书的规定，且不得小于C30，垫层砼强度等级不应小于C10，砼垫层厚度不宜小于100mm；基础周边应有排水设施；基础须经现场设备和安全管理人员组织验收合格方可进行安装。2、设备进场，施工单位要组织产权、施工、安装等单位进行设备进场后的安全检查，设备存在安全隐患禁止安装。3、附着装置塔机应按使用说明书的要求设置附着，其独立高度，附着间距及自由端高度均应符合使用说明书的规定。2）附着装置附着处的建筑物必须满足附着受力要求，如达不到要求，应采取加配钢筋，提高砼标号等加强措施。3）附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上，并宜采用预留孔洞穿墙螺栓固定，严禁设置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。4）附着装置不符合使用说明书要求的，其撑杆的计算书、设计图及制作材料应经制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核并经专家论证可行后，方可安装。4、使用环境：1）塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m。2）有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离，应符合表4.1的规定。（安全和设备管理人员未发现该项隐患，每台设备罚款50元。）表4.1塔式起重机与架空线路边线的最小安全距离安全距离（m）电压（KV）<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55、群塔作业1）两台及以上塔机作业应编制群塔安全作业方案，并且审批通过。2）两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m。6、主要结构件无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀可见焊接缺陷。7、结构件、连接件的安装应符合使用说明书的要求。8、销轴轴向定位应可靠。9、高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距，发现3处以上。10、平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好。11、塔式起重机安装后，在空载、风速不大于3m/s状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差不应大于4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差不应大于2/1000。12、钢丝绳应符合下列规定：1）钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦。2）钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求。3）钢丝绳应符合现行国家标准<起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定。（安全和设备管理人员未发现该项隐患，每台设备罚款30元。）13、卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒上钢丝绳层钢丝绳排列应整齐有序。14、制动器零件不得有下列情况之一：——可见裂纹；——制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%;——制动轮表面磨损量达1.5～2mm;——弹簧出现塑性变形；15、吊钩应符合下列规定：1）吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效；2）吊钩不得补焊，有下列情况之一的应予以报废：——表面有裂纹；——钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；——挂绳处截面磨损量超过原高度的lO%;——开口度比原尺寸增加lO%。变幅机构应符合下列规定：1）钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）要求。2）变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常；3）小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求；17、钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的间距雨得大于钢丝绳直径的20%。18、司机室结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求；19、安全装置应符合下列规定：1）起升高度限位器(安全和设备管理人员未发现该项隐患，每台设备罚款50元。)小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。2）起重力矩限制器当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作；3）起重量限制器当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多挡变速的起升机构，限制器应对各挡位具有防止超载的作用；4）幅度限位器小车变幅的塔机应设有小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm;5）其他安全保护装置小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，且在向前及向后两个方向上均应有效。小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，且应有效，可靠。自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，且应有效，可靠。20、动力电路和控制电路的对地绝缘电阻应不低于0.5MQ；21、塔机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置，并应齐全；22、塔机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳等均应接地。23、塔机应设置有非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关，该开关应设在司机操作方便的地方；23、不同厂家标准节、前臂等不允许混用。三、施工升降机技术要求1、基础1）基础的砼强度等级应符合说明书要求，且不应小于C25，垫层混凝土强度等级不应低于C10，混凝土垫层厚度不宜小于100mm。2）地耐力和承台配筋、尺寸、位置应符合说明书或设计要求。3）安装在地下室顶板上的必须进行设计计算，必要时采取加固措施。2、设备进场，施工单位要组织产权、施工、安装等单位进行设备进场后的安全检查，设备存在安全隐患禁止安装。3、附着装置1）施工升降机应按使用说明书要求设置附着装置。2）附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上，并宜采用预留孔洞穿墙螺栓固定，严禁设置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。3）附着装置不符合使用说明书要求的，其撑杆的计算书、设计图及制作材料应经制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核并经专家论证可行后，方可安装。4、防坠安全器1)当吊笼意外超速下降时，防坠安全器应将吊笼平稳制停在导轨架上。2)防坠安全器应在有效标定期内使用，有效标定期不得超过一年，非专业人员不得擅自打开。3)每3个月做—次防坠落试验，动作应有效可靠。5、主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。6、结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴连接应有可靠轴向止动装置。7、当导轨架的高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置，附着间距，自由端高度等符合说明书要求。8、齿轮齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对，安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。9、施工升降机应设置自动复位的上下限位开关。10、施工升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。当极限开关为非自动复位型时，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动。11、严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器。12、操作控制台应安装非自行复位的急停开关。13、围栏门的开启高度不应小于1.8m，并应符合使用说明书的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部规定位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能启动。14、吊笼门应装机械锁钩，运行时不应自动打开，应设有电气安全开关；当门未完全关闭时，该开关应能有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法起动。15、对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表15.1的规定；对倾斜式或瞄线式导轨架的对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，其导轨架正面的垂直度偏差应符合表7.2.6的规定；对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5/1000;表15.