装备数码迷彩喷涂项目 投标方案（技术方案）

装备数码迷彩喷涂项目方案投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.目录 71.1.实施进度计划 7 7 7 71.2.施工进度的保障措施 91.2.1.组织结构图 9 9 1.2.5.施工材料保证措施 2.1.采购需求响应 2.1.1.A标段XX片区(每个类型为一种装备)142.1.2.B标段XX区(每个类型为一种装备).152.1.3.C标段XX区(每个类型为一种装备).15 3.1.1.颜色 3.1.2.色差 23.2.涂漆工艺安全及其通风净化 3.2.1.范围 3.2.2.规范性引用文件 3.2.3.术语和定义 3.2.4.涂漆区范围 24 243.2.6.涂漆工艺通风净化 433.3.装备迷彩喷涂检验验收要求 3.3.1.外观检验 3.3.2.性能检验 3.4.1.橘皮现象 3.4.2.起泡现象 3.4.3.流挂现象 3.4.4.针孔现象 3.4.5.砂纸痕现象 543.4.6.发白现象 3.4.8.错位现象 3.4.9.间隙现象 3.4.10.缩孔现象 573.5.1.整体方案 33.5.2.技术指导服务携带工具 3.6.现场技术服务流程 3.6.1.涂装项目施工前包括 3.6.2.涂装项目施工中包括 3.6.3.涂装项目完工后包括 3.6.4.现场技术指导技术要点 3.6.5.施工质量保障措施及可行性合理性分析653.6.6.涂料质量控制方案 673.6.8.强化项目的技术、质量、检测力量 3.6.9.加强对职工的思想和技能教育 3.6.10.制定完善、明确的技术标准 3.6.11.建立健全各项质量管理制度 3.6.12.认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划 3.6.13.认真坚持“自检、互检、交接检”制度693.6.14.严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度 3.6.16.降温涂层温度 3.7.质量保证措施 3.7.1.涂料质量控制方案 3.7.3.生产设备和工艺装备 43.7.4.拟投入设备情况汇总表 3.7.5.检测计量设备 3.7.7.采购及储存过程控制情况 3.7.8.生产过程质量控制情况 3.7.9.应急生产预案 3.8.喷涂环节实施方案 3.8.1.工期保证措施 3.8.2.施工人员保证措施 3.8.3.施工机械设备保证措施 3.8.4.施工材料保证措施 3.9.特殊季节施工保证措施 3.9.1.雨季的施工保证措施 3.9.2.高温季节的施工保证措施 3.9.3.大风施工保证措施 3.9.4.汛期施工保证措施 3.9.5.工作界面管理保证措施 3.10.质量保证体系及保证措施 3.10.1.质量管理组织机构及职责 3.10.2.质量管理体系图 3.10.3.工程质量保障措施 3.10.4.工程质量技术保障措施 3.11.安全生产目标及保证措施 5 3.12.环境保护措施 3.12.1.涂装现场的环境保护 3.12.4.防止施工噪声污染措施 3.12.5.现场卫生、健康 3.13.文明施工要求 3.13.2.非生产区文明施工要求 4.1.2.设计要求 4.1.3.喷涂漆膜厚度 4.1.4.喷涂工艺 4.2.2.伪装性能要求 4.2.4.抽样检验验收 4.2.5.验收标准 64.3.1.验收资料 4.3.2.拟定验收组组成计划 4.3.4.竣工验收会议程序 4.3.5.竣工验收方案 5.1.1.涂料生产周期 5.2.3.免费售后服务项目 5.3.1.质量保证承诺 5.4.4.售后服务网点 7第一章施工进度方案完工期/交货期：签订合同后35日内完成喷涂服务。可以提前5天左右完成所有施工任务(30日完成所有喷涂施工内容),并提供48个月的免费质保服务。原料采购周期：常备库存可生产80吨产品，原料厂家在企业周边省份，预计采购周期为3-5天。生产周期：根据我企业生产能力，配备单独生产线需3市XX制订了初步的涂装喷涂安排：喷涂车辆405辆，可以8分成4-6个工作组，可以在30天左右完成喷涂工作。序号生产运输工序施工进度表(中标公示开始备料，中标期满后开始发涂料及设备进场)1-4天5-15天16-24天25-30天交货期：签订合同后30日内完成喷涂服务1前期准备2订购原材料3生产涂料4涂料陆续到达现场5设备喷涂施工6多场地同时开工7自检及互检8验收交付使用9各方良好的合作关系基础上，协调好各种关系和配合问题，E下设油漆涂装指导团队名人在项曰部的统一指挥协调下有序指施工管物资设质量管技术服务人员的现场工具是技服的助手和第三只眼睛，技术服务团队配备的日常现场检测工具一直都坚持三级检本工程施工进度将按照招标人的要求按时高质地完企业为本项目投入充足的技术管理人员和施工操作人干，包括配料、研磨、调色等相关工序30多人，全力以赴(4)主要技术工程人员及首批施工工人24人，提前装施工的前期准备。后续根据项目进度需求，在开工后10天内到位。需增加的施工人员和设备(根据施工进度及工期要求我们保证随时增加),根据项目的实际进展情况提前确备于开工前5天到位。可随时根据项目需要从企业的兰州办计划书，将采购和运输周期控制在7天时间，开工前5天将C环境内。第二章组织设计方案序号货物名称数量单位备注预算控制限额1装备数码迷彩喷涂1批/5,467,500.00元标段名称类型单位数量标段预算(万元)备注AXX片区装备台10台未到位BXX区装备台12台未到位CXX区装备台10台未到位面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)面积(平数量(台)约100约100约72约1204约1001I类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)面积(平数量(台)约2104约1204约1204约1203约7960类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)面积(平数量(台)约931约1023约1021约851约1022S类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)面积(平数量(台)约1507约2104约1103约1204约901面积(平数量(台)约7072.1.2.B标段XX区(每个类型为一种装备)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)约72约851约1202I类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)26约12029约1021面积(平数量(台)1面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)约100约100约72约1001约1201I类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)约2101约1203约1201约1201约0类面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量(台)面积(平数量)面积(平数量)约1308约4约1约608约857面积(平数量(台)面积(平米)数量(台)面积(平数量(台)约56.61约51.611约1第三章装备数码迷彩要求背景类型颜色种类及面积比例深绿DG0730中绿MG1151黄绿YG1560北方林地型深绿DG0730中绿MG1151褐土BE1732沙土SE3948沙土SE2635中绿MG1151β种名编号YXy黄土沙土光泽(60°)≤6光泽单位，符合GJB798-90《伪装涂本标准除第1章、第2章、第3章为推荐性外，其余为《涂装作业安全规程》系列国家标准已制订的共有12——GB6514—2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安——GB/T14441—2008《涂装作业安全规程术语》;——GB14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB14773—2007《涂装作业安全规程静电喷枪及——GB15607—2008《涂装作业安全规程粉末静电喷——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净料喷涂作业标准》(2007版),与末静电喷涂”两章合并为5.3“静电喷涂”。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分明、潘立峰、吕建立、王京、吴中直、茅立安。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：本标准规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新求a)喷漆室(喷粉室)内部及与其相连接的排风系统内5.1.1.5涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道5.1.1.6涂漆作业场所的厂房一般采用单层建筑或独5.1.1.7生产厂房的火灾危险性分类按照GB50016—2006中3.1.1规定执行。涂炭作业场所火灾危险性分类见表生产类别火灾危险性特征使用或产生下列物质的生产甲1闪点低于25℃的液体2爆炸下限小于10%的气体3常温下能自行分解或在空气中氧化即能迅速自燃或爆炸的物质4常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5等易燃物的无机物，极易引起燃烧成爆炸的强氧化剂6受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产乙1闪点等于或大于28℃,但低于60℃的液体2爆炸下限等于或大于10%的气体3不属于甲类的氧化剂4不属于甲类的易燃危险固体5助燃气体6能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、丙类液体的雾滴丙1闪点等于或大于60℃的液体2可燃固体丁1对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射、火花或火焰的生产2利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产3常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊1常温下使用或加工不燃烧物质的生产5.1.1.8同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同应按火灾危险性较大的部分确定。当符合下述条件之一时，1)火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位或火灾危险性较大积的比例不大于20%。5.1.1.9涂漆作业场所的耐火等级，防火间距，防爆和安全疏散措施应根据表4确定的生产火灾危险性类别，按GB50016—2006的有关规定执行。5.1.2涂漆作业场所卫生5.1.2.1涂漆作业场所空气中有害物质最高允许浓度、时间加权平均浓度和短时间接触容许浓度不应超过表2的规定。涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度见表2。表2涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度序号中文名英文名化学文摘号备注CC时间加权平均容许浓度A短时间接触容许浓度PC-STEL1醛2)二甲苯(全部异构体3二硫化碳5皮4e苯基多异氣酸酯5三氧化铬(按6丙酮一 7甲苯 皮表2(续)序号中文名英文名化学文摘号)备注C时间加权平均容许浓度A短时间接触容许浓度L8丁二烯0一5一9吡啶1410汞-金属汞(蒸皮11汞-有机汞化合物(按一皮12环氧氯丙烷n11213苯胺2—皮14环己酮1—皮15环己烷7—16苯017苯乙烯518氧化锌3519铅及其无机化合物按计(铅)(铅的无机化合物)20铅尘21铅烟22氯苯723三氯乙烯24丙烯酯11225乙酸乙酯626乙酸丁酯427丙醇28丁醇—29四氯化碳30松节油31其他粉尘总尘8此处他粉游离低于10%的粉尘表2(续)序号中文名英文名备注最高容许浓度时间加权平均容许浓度短时间接触容许浓度注1:表中最高容许浓度(MAC)是指工作地点、在一个工作日，任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度；时间加权平均容许浓度(PC-WTA)是指以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度；短时间接触容许浓度(PC-STEL)是指在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触浓度。注2:工作地点系指作业人员操作，观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点，如生产操作在作业场所许多不同地点进行。则整个场所均算为工作地点。注3:有“皮”标记者为除经呼吸道吸收外，尚易经皮肤吸收的有毒物质。注4:化学物质的致癌性标识按国际癌症组织(IARC)G2A可能人类致癌物(Probablycarcinogenicto注5:未列入表2的有毒物质容许浓度，应符合相应的5.1.2.2涂炭作业场所作业人员工作地点的夏季空气1)涂炭作业场所作业人员工作地点的夏季空气湿度，表3工作地点室外温差限制夏季通风室外计算温度/℃22及以下29~33及以上工作地点与室外温差/℃987654322)当作业地点气温≥37℃时，应采取局部降温和综合3)涂炭作业场所应设计有工间休息室，休息室内气温气温度，应符合表4规定。表4工作地点的冬季采暖空气温度劳动温度(分级)采暖温度/℃IⅡ(中)Ⅲ(重)IV(过重)5.1.2.4涂炭作业场所的生产辅助用室，冬季采暖室温不低于表5中的规定。表5冬季辅助用室的温度辅助用室名称气温/℃厕所、盥洗室食堂办公室、休息室技术资料室存衣室淋浴室更衣室5.1.2.5涂漆作业场所卫生特征级别的确定见表6表6涂漆作业场所卫生特称级别涂漆作业方式卫生特征级别空气喷涂、无空气喷涂作业2级含铅、铬颜料的涂漆作业2级有限空间的涂漆作业2级其他方式的涂炭作业3级5.1.2.6涂漆作业场所噪声5.1.2.6.2涂漆作业场所操作人员每天连续接触噪声8h,噪声声级卫生限值为85dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB(A)的原则，确定其噪声声级限值，见表7,但最高限值不得超过115dB(A)。表7工作地点噪声声级的卫生限值日接受噪声时间/h卫生限值/dB(A)8415.1.3电气设备防火防爆5.1.3.1涂漆作业场所的电气设备应安全、可靠。涂漆5.1.3.2涂漆区内爆炸性气体环境划为1区危险区域，的空间区域划为2区。5.1.3.3封闭或半封闭涂漆工艺装置内部为1区危险区域，其开敞面以外，水平距离3m,垂直距离1m以内的空间区域划为2区。5.1.3.4与涂漆区相邻车间之间的隔墙应为不燃烧体5.1.3.5用有门的隔墙与涂漆区隔开的相邻场所爆炸表8与涂漆区相邻场所的爆炸性气体环境危险区域划分涂漆区用有门隔墙隔开的相邻场所附注一道有门隔墙两道有门隔墙(通过走廊或套间)1区门外水平距离7.5m以内为2区非爆炸危险区域两道隔墙门框间距5.1.4涂料的储存、调配及输送5.1.4.1涂料的储存5.1.4.1.2涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅5.1.4.2涂料的调配5.1.4.2.1装配涂料一般应在调漆室进行，调漆室应符合5.1.3.1、6.1.1和6.1.4的规定。5.1.4.2.2调漆室应为不燃烧，不发火的地面；室内通风换气次数15次/h-25次/h;照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配置消防器材。5.1.4.2.3使用溶剂型涂料量较少时(一般少于20kg),5.1.4.3涂料的输送及处理5.1.4.3.2无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的5.1.4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放5.1.4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。5.2空气及无气喷涂5.2.1空气及无气喷涂应在喷漆室内进行。5.2.2喷漆室的安全技术要求应符合GB14444——20062.5倍。5.3静电喷涂5.3.1静电喷涂5.3.1.4静电喷涂室的门宜与静电发生器的电源有门5.3.1.5静电喷涂枪与供漆装置的安全技术要求应符5.3.2静电喷粉5.3.2.1粉末静电喷漆工艺安全应符合GB15067—20085.3.2.2粉末静电喷涂应在设有机械通风和粉末回收5.3.2.3喷粉室室内的金属构架与工件应可靠接地。5.3.3高压静电发生器5.3.3.1所有高压静电发生器应有控制保护系统，使工5.3.3.2所有高压静电发生器的高压输出与高压电缆5.3.3.3喷漆用高压静电发生器的电源插座应为防爆5.3.3.4喷漆用高压静电发生器宜配置具有恒场的自5.3.3.5喷漆用高压静电发生器和联接电缆与粉末喷枪配套后，当电压调到最大值时，对地短路应无火花产生。5.4电泳涂漆5.5浸涂，淋(流)涂，滚涂5.5.7浸漆槽与烘干室公用厂房时，其间距不应小于5.6手工涂漆、手工刮磨腻子5.7有限空间的涂漆作业5.7.2有限空间内的涂漆作业是指对有限空间本身或设5.7.3在有限空间内进行脱漆作业者，也应符合本章的5.8干燥、固化5.8.1涂漆设备不宜交替地用于涂料的干燥、固化。下5.8.1.1涂漆设备兼用于涂料的空间自然干燥、固化，通风系统应符合6.1.4的规定。5.8.1.2喷烘两用设备，在符合下述规定时，可以交替a)涂漆区内表面(特别是地面),保持无可燃性残存b)应设置温度安全保护装置，其设定温度超过93℃,d)漆涂装置、干燥装置和通风系统应设置联锁装置，在运行，且应符合6.1.3和6.1.4的规定；5.9生产管理及设备检修属箱(桶)内，当清除处理，严禁乱抛。6.1.4在通风净化设备和系统中，易燃易爆的气体、蒸汽的体积浓度不应超过其爆炸下限弄得的25%。粉尘浓度不6.2局部排风6.2.1涂漆作业的局部排风系统，应设置漆雾净化或粉6.2.2局部排风的排风罩，应符合下述要求：b)排风罩罩口吸风方向应使有害物质不流经操作者的c)排风罩的形式、大小和位置应根据排出污染物的挥6.2.3散发有害物质的工艺设备和工艺过程应加以密闭，6.3设备通风6.3.1喷漆室通风6.3.1.2喷漆室的通风应符合GB14444-2006第8章的6.3.2喷粉室通风5.1.2.1规定。6.3.2.3喷粉室的通风应符合GB15607-2008第6章的6.3.2.4喷粉室粉末净化回收装置的废气排放应符合GB6.3.3烘干室通风烘干室通风应符合GB14443-2007中4.3的规定。6.4全面通风6.4.1数种溶剂(芳烃类，醇类，乙醚酯类等)的蒸汽6.4.2散入涂漆作业场所的有害气体量，在没有工艺设6.4.3全面通风系统排出有害气体时，其吸风口应设在6.5送风系统质符合5.1.2.1规定或涂漆作业环境温度不符合5.1.2.2,6.6通风管道6.6.4需进行调节风量的通风系统，应在管道内气流较6.6.5为观察高温排风系统风管内的空气温度，应在风6.6.6通风装置和风管应采取有效措施，防止污染物沉6.6.7通风净化设备和管道所输送的空气温度有较显著应设置检查孔，但大管径风管上检查孔之间的距离可加大。6.6.9输送高温气体的风管，当其外表温度为80℃~200℃时，其与建筑物的易燃结构和设备的距离应不小于0.5m,距耐火结构和设备的距离应不小于0.25m。6.6.10管壁温度高于80℃的排风口与输送易燃易爆气送80℃以上的气体或易燃易爆气体的管道应用不燃烧体制6.6.14用于过滤有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤6.6.15排出有爆炸危险的气体和蒸汽混合物的局部排一般送排风系统附加5%～10%;除尘系统附加10%～15%。一般送排风系统附加10%～15%;除尘系统附加15%～20%。6.7废气净化6.7.2废气净化装置排放的有害气体应符合GB16297(2)应无明显的流挂、橘皮、发白、缩孔、针孔等现(4)相邻斑点之间应边界清晰，没有明显涂料飞溅、(6)斑点位置应与迷彩施工图一致，斑点位置误差不大于1个基本单元。形),尺寸误差≤±3mm,边界变形度不大于1.5mm。(10)迷彩喷涂外观不合格情况见附件1。(一)漆膜厚度检查1处，每处测试3个点。(二)涂层附着力检验1.测试可采用250#压敏胶带或等效胶带，胶带宽度为温度控制在12～50℃,相对湿度控制在75%以内。(三)漆膜干燥检验施工且不得少于3块。(四)光泽检验光泽度仪进行检测。光泽不大于6°,对于某些局部出现偏(一)试片大小(二)试片材料(三)试片制作3.4.迷彩喷涂外观不合格情况样图慢，流动性持久，成流动、流挂(和桔皮相反)。观(光泽、平滑度、丰满度和鲜艳性)。3.4.10.缩孔现象各方良好的合作关系基础上，协调好各种关系和配合问题，组织结构图如下：E物资设质量管技术服务团队配备的日常现场检测工具一直都坚持三级检序号仪器设备名称检查项目备注1温湿度计涂装环境温、湿度国产2表面温度计底材表面温度国产3干膜测厚仪干膜厚度德国进口4湿膜测厚仪湿膜厚度英国进口5露点表空气的露点温度国产6盐分测试仪底材表面的盐份污染状况进口7粗糙度样板表面处理后的粗糙度状况进口8放大镜底材和涂层的表面状况国产9附着力测试(划格法)涂层体系的结合力状况国产合金钢铲刀涂层固化状况初判、去除涂层起皮、结构翘皮国产高像数数码相机涂装施工全程图相记录国产防爆手电筒内涂装施工检查、夜间辅助检查国产便携式标准表面处理清洁度现场比对参考图片资料英国②涂料与装备防锈底漆(中间涂层)兼容性检查应大于5℃,湿度应小于70%。(1)清洗。用高压水枪冲洗装备表面，并配合刷子刷免使用有绒毛的物料(如新毛巾、纱头)擦洗，以免绒毛粘(2)检查与修补。如装备表面有锈斑，用200～380#(3)表面的遮盖。装备表面不需要涂装的部位用报纸(4)表面的清洁直，运行轨迹保持与被涂物平行(如喷枪与被涂物不垂会造成涂层厚度不匀，参见图17),喷涂距离为20～30cm 图15底色喷涂作业图16完成底色喷涂的装备(1)施工场地及装备组织秩序4山三4山三00上上图19喷涂场地内装备停放示意图图20a装各并置信动图图20h装各由置信动图(2)斑点涂装顺序(3)斑点涂装工艺后根据基准线位置每隔50厘米绘制水平和垂直定位线，并图22绘制网格线b.斑点涂装图24a摆放斑点图24b摆放好的斑点(1)涂层外观检查。在自然光照条件下，对装备进行因o6业区不构团07积沟图28挂缺路图20场由缺路图24a摆放斑点图24b摆放好的施工所用涂料均符合GJB7928-2012《伪装涂料通用要求》和GJB798-90《伪装涂料漆膜颜色》要求，并取资质的第三方检测结构出具的报告取得第三方检测涂装施工方案均按照参照中华人民共和国军用标准(GJB我方拟为本喷涂项目可提供56人进行喷涂，可根据需我公司2017年通过了GB/T9001-2016/IS09001:2015都是经过检定合格的设备，使用保养良好，检测方法合理，确保了产品质量的稳定性。培训工作基本能够按计划进行，上解决，目前生产质量和服务质量符合法律法规要求和顾全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”序号不确定因素是否可行分析135日内完工(时间紧张)可行405台设备预计需要35个日历日2施工质量可行施工人员储备充足3材料运输可行我司有专用化学用品运输证4人员可行年初人员充足5成本可行招标单价符合市场价公司降温涂层理论完成施工以后降温效果得到的技术参数降温：8.9摄氏度3.7.质量保证措施施工所用涂料均符合GJB7928-2012《伪装涂料通用要求》资质的第三方检测结构出具的报告取得第三方检测涂装施工方案均按照参照中华人民共和国军用标准(GJB我方拟为本喷涂项目可提供56人进行喷涂，可根据需我公司2017年通过了GB/T9001-2016/IS09001:2015都是经过检定合格的设备，使用保养良好，检测方法合理，确保了产品质量的稳定性。培训工作基本能够按计划进行，上解决，目前生产质量和服务质量符合法律法规要求和顾客要求。质量管理体系所有过程受控、基本符合IS09001质2009年企业响应省政府号召，于2011年底，在XX省级厂，占地13.7万平方米，设有8个生产车间、32条专业生产线，各类国际、国内先进的生产设备512台(套),多数品、成品、包装物”等9个标准仓库和“溶剂罐区”,存储能力达8000吨以上，能提供不同批量的18大类、6000多个花色品种的油漆涂料，年生产能力20万吨，能够确保大宗主要用于涂料原材料的预分散；研磨粉碎设备12台(套),主要用于涂料的研磨、分散，达到规定细度；调色设备12台(套),主要用于涂料的色母均匀分散，达到规定颜色；过滤设备5台(套),主要用于涂料包装前过滤机械杂质；储存灌装设备22台(套),主要用于涂料灌装；检验设备82台(套),主要用于涂料性能检测。拟投入的生产设备和序号设备种类数量(台)主要用途1分散配料设备3用于涂料原材料的预分散2研磨粉碎设备用于涂料的研磨、分散，达到规定细度3调色设备用于涂料的色母均匀分散，达到规定颜色4过滤设备5用于涂料包装前过滤机械杂质5储存灌装设备用于涂料灌装6检验设备用于涂料性能检测性检测等100台(套),其中，有先进的美国安捷伦(惠普)序号设备名称品牌型号数量备注接触角测定仪1检测仪1电热鼓风干燥箱1建筑涂料耐洗刷仪1自洁系数测定仪1涂层耐水淋实验装置自制1紫外可见近红外分光光度计1百特激光粒度分布仪分析系统V8.01涂层测厚仪1盐雾箱1湿膜制备器定制3膨胀防水涂料防水性能检测装置1通用型高低温湿热试验箱1附着力测试仪1涂层测厚仪1分体式探头(铁基)易高1磁性测膜仪(两用)易1六角湿膜梳(易高)2摇表(手摇温度计)2红外线测温仪2粗糙度比较板(易高表面比较器)4光泽度仪2手提式三合一可燃气体检测仪1不沾胎时间测定仪1质量流量计1序号设备名称品牌型号数量备注镜像光泽度仪51自动动态抗开裂试验仪1鲜映性雾影仪1邵式硬度计1斯托默粘度计1气相色谱仪1空气发生器中惠普1粘度计1小型色差计1电子天平2微机控制电子万能试验机1光泽度仪KGZ-IA60度1紫外荧光老化实验箱1流挂测定仪5电子分析天平1测厚仪2回弹仪1介电强度、电压击穿实验仪1氙灯老化试验箱1色差仪1粗糙度仪(含探头)1十字划格器2拉拔附着力仪1铅笔硬度计1超声波测厚仪1显微镜(180倍)1落球冲击试验机1平磨仪1分光测色计2漆膜冲击器1序号设备名称品牌型号数量备注光泽度仪1涂料阻抗计1旋转粘度计1电热鼓风干燥箱2测厚仪1白度仪1反射率测定仪1负离子测定仪1微量水分测定仪1机械式粗糙度仪1十字切割器1盐份检测仪1数字红外测温仪1台式铅笔硬度计1水分测定仪1荧光紫外老化仪1冷阱1漆膜磨耗仪(含美的真空吸尘器和掌中宝电子称各1个)1加氏比色计1回粘性测定器1铁钴比色计1透明度标准管1冲击器特制1电动不透水试验仪1粘接强度试验具1弯折仪1冲片机1来说都是胜任的。产品生产对生产设备要求不高，目前生1)施工组。施工组由项目负责人担任组长，由喷涂划2)质量组。质量组由项目质量负责人担任组长，由项3)材料组。材料组由物资部总监全面负责应急支援服4)保障组。保障组由项目营销负责人担任组长，由商YY企业为本项目投入充足的技术管理人员和施工操作人干，包括配料、研磨、调色等相关工序30多人，全力以赴(8)主要技术工程人员及首批施工工人24人，提前装施工的前期准备。后续根据项目进度需求，在开工后10天内到位。需增加的施工人员和设备(根据施工进度及工期要求我们保证随时增加),根据项目的实际进展情况提前确备于开工前5天到位。可随时根据项目需要从企业的兰州办维护人员1人，对所需设备工具进行定期检查，确保设备能计划书，将采购和运输周期控制在7天时间，开工前5天将(4)项目开工前2天，根据设计要求与招标人要求，材料的采购调节，材料至少提前5天到达施工现场；12个月(7)暴雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设(9)雨季现场厂房道路应加强维护，操作平台和脚手(10)施工人员配置绝缘鞋、绝缘手套等，防止触电。(11)现场所有电器设备(包括总配电箱、配电分箱和开关插座等)一律加设(或备用)防雨罩。(4)夏季涂料产品及稀释剂等易燃品的要必须储放(5)技术部制定《大风季节机械使用及维护安全规(1)项目部成立气象关注队伍，及时掌握近期的天气(2)每天关注实时气象预报，及时将信息传递给主管(5)施工临时结构的安全保证有两个方面，一是在设理与协调，并与总部工作界面管理人员建立定期沟通机制。糊点，进行沟通和协调，明确各方的工作内容和职责范围。(5)施工用电及场地使用的配合，对施工用电、用气保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。通过合同评审，清楚地了解招标人的要求和合同条件，划地逐步实现以及工程施工中发生的合同变更能良好地贯物资采购必须严格按企业物资部门下发的合格供方名合格证等)。录和资料的整理与保存工作，做到各种证明合格证(单)、各工序作业班长(分别兼任各工序自检质检员)组成，对工创优领导小组抓好施工生产全过程的创优管理和质量证，本创优规划体现了IS09000要求，施工中完全按照认真编制《施工工艺》及各专业工程《作业指导书》,数的25%,对未达质量要求的分项工程，予以返工，重新验专职质检员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，工程涂装完成并报经检验合格后，及时认真总结施工工艺，按规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报取样位置、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果、组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告，及用户意见。 (包括整理资料的安排)。3.10.4.工程质量技术保障措施购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，对原材料、辅助材料进行标识进入施工现场的原材料、械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，进行抽样复检，按照国军标要求对产品验收规则进行复验，险评价与控制法规要求；改进D0.业自身的职业健康安全和环境管理体系建立该项目的HSE管规范、合同、文件等要求组织工程施工，人员的配备、确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性，拟中标项目技术服务的安全不但是该项目安全管理的拟中标项目技术服务需要遵守现场安全政策和相关管拟中标项目所提供的产品安全数据都可以查阅该产品拟中标项目技术服务如果在现场发现招标人方的重大技术服务总负责技术服务总负责兰豹技术服务HSE管理经理1现场技术服务总负责●对现场技术服务HSE管理工作负全面责任。●认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示，审定本项目HSE工作计划，并组织实●组织项目HSE工作检查，认真履行承包职●定期召开HSE管理会议，组织事故的调查、分2现场技服HSE管理经理协助现场技术服务总负责管理本项目的HSE工对本项目HSE工作负直接的领导责任。组织HSE管理宣传教育、检查、交流活动。3现场技人员在现场技术服务项目开始前，应对所有技服人员进行相应的HSE知识和技能培训。培训范围：所有技服人员培训内容：·HSE基础知识·国家、甘肃省、行业主管部门及企业有关HSE方面法律、法规、规程、规定和合同文件培训频率：全员做系统培训，项目施工期间驻场技服组每周按安全主题做小组会议讨论培训。现场技术服务HSE管理例会·现场技术服务HSE管理经理主持每周的HSE例会，所有技术服务人员。内容为总结上周HSE工作，部署本周HSE (活性炭过滤防护面罩),没经过清洁、消毒、不要互相交●凡在离地面2米以上的地方作业，均视为高处作业，3.12.环境保护措施境保护实施细则》,以细则的各项具体规定作为统一和规范(1)清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛(2)施工场地随时清扫洒水，减少路扬尘。(3)工地上使用发电机设备执行相关污染物排放标准，(1)施工区、生活区合理发置排水明沟、排水管，道(2)饮食到达标的附近食堂就餐，产生的污水倒入合(4)禁止将废漆液随地倒，以免污染地下水和环(1)作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽(2)对强噪声机械设置封闭的操作棚，以减少噪声的(3)在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声(4)尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门3.12.5.现场卫生、健康现场安全员每天检查施工作业面的废弃物清理和外运(1)施工现场实行封闭施工，旁设置醒目、整洁的施(2)施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面(4)施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标(6)现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵(7)施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时(8)采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最(1)工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要(2)生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱(3)员工宿舍内严禁打麻将和其它赌博活动，禁止男(4)宿营舍区内一律使用36V低压电，严禁在宿舍内(5)加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前第四章相关配套措施《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化(GB参照GJB7928-2012《伪装涂料通用要求》和GJB7929-2012《陆军武器装备数码迷彩通用技术要求》,提出比例种名中绿DG0730.YE2344.③色差：漆膜颜色与标准色的色差≤3L*a*b*单位；④可见光亮度对比：漆膜颜色与标准色的可见光亮度对比≤0.1;⑤近红外亮度对比：褐土BE1732和黄土YE2344漆膜颜色与标准色的近红外亮度对比≤0.2;⑥光泽(60°):≤6光泽单位；⑦K值：中绿MG1151和深绿DG0730伪装涂料漆膜的近(620nm~660nm)光谱反射率平均值之比K≥5。K值计算公式为：其中：取10nm;R()—波长处的光谱反射率。4.2.3.涂料物理机械性能和环境适应性能要求①附着力：按GB/T1720-1979规定的方法测定，不大于2级；②柔韧性：按GB/T1731-1993规定的方法测定，不大于③耐冲击性：按GB/T1732-1993规定的方法测定，通过⑤耐盐水性：按GB/T9274-1988规⑥耐酸性：按GB/T9274-1988规定的甲法测定，在0.05mol/LH2S04溶液中浸泡168h,漆膜不起泡、不开裂、⑦耐碱性：按GB/T9274-1988规定的甲法测定，在按GB/T1766-2008中保护性评级，360h保护性不大于1级；按GB/T1766-2008中保护性评级，800h保护性不大于1级；耐温变性：按JG/T25-1999规定的方法测定(1)车辆喷涂任务结束后，甲方按照不少于5%的比例(2)每台装备喷漆过程中应同步制作3片喷漆试片，(2)应无明显的流挂、橘皮、发白、缩孔、针孔等现(4)相邻斑点之间应边界清晰，没有明显涂料飞溅、(6)斑点位置应与迷彩施工图一致，斑点位置误差不大于1个基本单元。4.3.验收流程(3)物料管理资料：《物料使用台账》《物料、设备(2)招标单位参加人员：项目主管、采购部门、施工(2)施工单位自检合格。(3)通过初验或预验收。(6)确定验收组及各专业组人员，确定项目具体验收议)验收合格。(1)实地查验工程质量。(3)各专业组对工程勘察、设计、施工质量作出全面(1)对照合同约定及施工图纸，详细核对工程项目是(2)完成所有约定项目后经我方项目经理组织该工程(3)招标人收到申请验收报告后组织确定验收组成员(5)收集、汇编、整理验收资料，在10个工作日办理第五章售后服务方案原料采购周期：常备库存可生产80吨产品，原料厂家市XX制订了初步的涂装喷涂安排：喷涂车辆405辆，可以分成4-6个工作组，可以在30天左右完成喷涂工作。序号工序设备进场)1多场地同78使用我公司参与装备数码迷彩喷涂(招标编号：增加36个月。投标人法定代表人(或法定代表人授权代表)签投标人名称(签章):XX市XX服务网点或协作网点，能够24小时内到达用户单位，48小每天24小时、每周7天的7×24小时全年无休响应服务。l钛白粉(颜料)佰利联BLR-895龙蟒佰利联化学股份有限公司2含羟基丙烯酸树脂(树7130X-65树脂CY250E-75树脂帝斯曼先达合成树脂有限公司3酞青蓝颜料(颜料)双乐7633双乐颜料股份有限公司4包膜黄颜料(颜料)双乐4930双乐颜料股份有限公司5酞青绿颜料(颜料)双乐5319双乐颜料股份有限公司6增稠分散剂(助剂)辽宁恒星精细化工(集团)有限公司7润湿分散剂(助剂)8合成氧化铁红颜料(颜湖南三环颜料有限公司9合成氧化铁黄颜料(颜湖南三环颜料有限公司合成氧化铁黑颜料(颜朗盛(宁波)颜料有限公司甲基乙烯酸树脂(树潍坊亚星化学股份有限公司含羟基丙烯酸树脂(树德谦(上海)化学有限公司