建筑施工工程 监理实施细则 赞成 湖畔居给水排水及采暖工程监理实施细则

B13

赞成•湖畔居工程

监理实施细则

（给水排水及采暖工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）

专业监理工程师总

监理工程师_

日期—

江苏省建设厅监制

给水排水及采暖工程施工

0

质量监理实施细则

1给水系统

1.1建筑给水工程质量要求

1.1.1室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验

收规范》(GB50242—2002)规定。

项目质量要求

主1给水管道水压试验第4.2.1条

控2给水系统通水试验第4.2.2条

项

3生活给水系统管道冲洗和清毒第4.2.3条

目

4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条

1给水排水管管设的平行、垂直净距第4.2.5条

般2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条

项

3给水不平管道坡度坡向第4.2.7条

目

4管道支、吊架第4.2.9条

5水表安装第4.2.10条

6水平管道钢管每1m1mm

纵、横方全长25m以上>25mm

向弯允许塑料管每1m1.5mm

偏差复合管全长25m以上「25mm

铸铁管每1m2mm

全长25m以上425mm

立管垂直钢管每1m3mm

度允许偏全长5m以上中8mm

差塑料管每1m2mm

复合管全长5m以上生8nlm

铸铁管每1m3mm

全长5m以上「10mm

7成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm

1.1.2室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要

求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—

2002)规定。

项II质量要求

1

主.1排水栓与地漏安装第7.2.1条

控2卫生器具满水试验和通水试验第7.2.2条

项

目3卫生器具给水配件第7.2.3条

1卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm

般

项成排器具5mm

目

标高单独器具±15mm

成排器具土10mm

器P1水平度2mm

器具垂直度3mm

2给水配件安装允许偏差高、低水箱角阀±10mm

及截止阀、水嘴

淋浴器喷头下沿土15mm

浴盆软管淋浴器挂钩±20mm

3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第7.2.4条、第7.2.5条

4卫生器具的支、托架第7.2.6条

5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第7.3.3条

1.1.3室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给

水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定：

项目质量要求

主控1热水供应系统管道水压试验第6.2.1条

项目

2热水供应系统管道安装补偿器第6.2.2条

3热水供应系统管道冲洗第6.2.3条

续表

一般|1|管管道道安安装装坡坡度度设设计计规规定定

2

1.2.1审核设计图纸，组织施工图纸的没汁交底会。审核和熟悉施工

图纸，了解工程特点和工程质量的要求+将设计

图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文

件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控

审核工作。

1.2.2审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。承包单位编写

的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进

行施工，，施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自

改动。必要时进行样板试验引路。

3

123对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技

术工：种的上岗证要进行审核。

124安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺

寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。

1.2.5工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。

使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，

内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格

证。使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其

规格要符

合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所

使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合

温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严

密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。

阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、

同型号）数量中抽查10%,且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再

抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切

断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试

验压力应为阀门出厂规定的压力。

凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产

厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单

位。

所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查；必

4

要时还应由法定检测部门进行检测O

126在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施

工配合与预控工作。

1.3建筑给水工程施工监理质量控制要点监理工程师针对给水工程

施工过程中的质量通病，监督承包单

位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

1.3.1管道施工作业条件的控制要点：

(1)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要

求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层

和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的

土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺

设的高程和坐标要符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽

问题，更应防止因地面雨水流人管沟内，造成漂管，使管口折裂事

故。

冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管

道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检

查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。

(2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。

管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板

和封闭吊顶。

⑶明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、

5

吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。

(4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，

暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，

层间管道井的封堵要符合设计要求。

(5)支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前

进行。

1.3.2干管安装控制要点：

(1)给水铸铁管道安装：安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧

端头沥青涂层是否清理

干净，承口朝向(顶压)、顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范；

管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止

捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾

污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。

(2)给水镀锌管道安装：检查安装顺序(一般从总进人口开始操

作)，安装前检查管膛，安装

后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装

临时丝堵。

(3)非镀锌碳素钢管安装：采用接口方式要符合设计要求和施工工

艺规程，管道试压后进行

除锈涂漆防腐保温工作。

(4)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。

1.3.3立管安装:

6

(1)立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，

预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。

(2)立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型

钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在

土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，

甩口要加装临时丝堵。

1.3.4支管安装：支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生

器具的冷热水预

留口高度和位置是否正：确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝

堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应：为左热右冷。

135管道试压、冲洗：

(1)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。

管道系统安装完毕后：进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满

水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检：查，试水压

力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温

应在+5℃以上，：夏季管道试压环境应防止管道结露。

(2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲

洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。

1.3.6管道防腐和保温:

(1)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行

施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷

防锈漆。

(2)管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和

防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。

1.3.7建筑给水附属设备安装质量控制要点：

(1)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密

封填料好。

(2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结

合器等主要组件安装后，应进行系统验收。

(3)报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境

温度不低于+5

(4)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，

水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。

(5)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按

图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行

防腐验收。

(6)冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护措施，防止管道

冻裂。

1.3.8成品保护：

(1)安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡

架不得作为其他用途的受力点；

(2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染

物污染管道；

⑶截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护,

8

防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好;

(4)给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护

措施，防讣碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得

污染和损坏吊顶装修。

1.4建筑给水工程质量通病

1.4.1专业及工种间配合不当：

(1)由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管

道预留口、器具、设备等的标高超偏；

(2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影

响门、窗扇启闭；

(3)暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；

(4)由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设

备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；

(5)管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行

堵洞。切断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面，管洞周围

防水处理不好，造成渗漏；

(6)竖向管井，五分层隔断，不符合消防要求；

(7)防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；

(8)地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未

考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面

及墙面的防水性能。

⑼固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求;

9

(10)支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正,

与管道接触不好，制作粗糙；

(11)管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；

(12)管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除

锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷；

(13)给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；

(14)管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；

(15)管道连接存在的质量问题：

①不允许焊接而采用焊接；

②焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝

接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；

③镀锌钢管的镀锌层被破坏；

④法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫；

⑤承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差

过大，甚至用水泥抹口。

(16)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；

程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，

有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试

验，有缺项、漏项；

(17)主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。

142给水管道安装通病：

(1)消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用

10

黑管件;

(2)给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞：

①安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；

②甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；

③溢水管直接接人污水管，造成水源污染；

④不按规定进行冲洗及通水试验。

(3)保温选材不当，不严或漏保，产生结露：①水箱底、吊顶内、

沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保

温；

②设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，

防潮层不严或未做防潮层；

(4)直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；

(5)消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水

龙带绑扎不符合要求；

(6)冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。

2建筑排水管道系统工程

2.1排水管道工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖：工程施工

质量验收规范》(GB50242—2002)规定。

1排水管道灌水试验第5.2.1条

控2生活污水铸铁管、塑料管坡度第5.2.2—3条

项目

3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条

4排水主立管及水平管通球试验第5.2.5条

一般1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6—7条

Il

项目2金属和塑料管支、吊架安装第5.2.8—9条

3排水通气管安装第5.2.10条

4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11—12条

5室内排水管道安装第5.2.13—14—15条

6排坐标15mm

水

标高士15mm

管

道横管铸铁管每1m中1mm

道纵、

安全长（25m以上）务25nlm

装横方

钢每1m管径W100mm1mm

允向弯

许曲（m管管径>100mm1.5mm

偏m）

全长（25m以上）管径W100mm务25nlm

差

管径>100mmX38nim

塑料管每1m1.5mm

全长（25m以上）》38mm

钢筋混凝土管每1m3mm

全长（25m以上）>-75mm

立管铸铁管每1m3mm

垂直

全长（25m以上）务15mm

度

钢管每1m3mm

全长（25m以上）>10mm

塑料管每1m3mm

全长（25m以上）>15mm

2.2建筑排水管道安装监理

2.2.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC—U）。所用粘接剂应是同一厂家

配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽

一致。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口与插口配套。2.2.3其

他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合规定。

12

2.2.4埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底

夯实。

2.2.5暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种

管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完

成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应

搭好架子。

2.2.6室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室

内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

2.2.7地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100mm,上覆过筛

土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后

将预留口封严和堵洞。

2.2.8立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留。立管插入端

应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶

圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标记为

止（一般预留胀缩量为20〜30mm）。

2.2.9排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验，合格后，

撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行

卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。

2.2.10冬季施工进行粘接时，凝固时间为2〜3min。粘接场所应

通风良好，远离明火。

2.3成品保护

2.3.1管道安装完成后，应将有管口封闭严密，防止杂物进入，

13

造成管道堵塞。

2.3.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下的部位，应

用木板捆绑保护。

2.3.3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊

顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

2.3.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

3米暖系统工程

3.1建筑采暖与热水供应管道安装工程质量要求

3.1.1室内采暖管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水

排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。

项目质量要求

主1管道安装坡度第8.2.1条

控

项

2采暖系统水压试验第8.6.1条

3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条

4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条

5平衡阀、调节阀、减压阀安装第8.2.3条、第8.2.4条

续表

项目质量要求

-

1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条

般

2钢管焊接第8.2.8条

项

目

3采暖人口及分户计量人户装置安装第8.2.9条

4管道连接及散热器支管安装第8.2.10-11-12-13-14-15条

5管道及金属支架防腐第8.2.16条

6管横管道每1m管径W100mm1

道纵、横方

管径＞100mm1.5

14

安向弯曲全长(25m以上)管径WlOOnim>13

装(mm)

管径〉100mm>25

允

许立管垂每1m2

偏直度(m

全长(5m以上)>10

差m)

弯管椭圆率管径W100mm10%

管径>100mm8%

折皱不平度(mm)管径W100mm4

管径>100mm5

7管道保温层厚度+0.18-0.058

允许偏差

表面平整度(mm)卷材5

涂抹10

3.1.2室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程，质

量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5

0242—2002)规定。

辐射板试验压力应等于工作压力加0.2MPa,但不应低于0.

4MPa。

项目质量要求

主控1散热器水压试验第8.3.1条

项目

2金属辐射板水压试验第8.4.1条

3金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条

-1水泵、水箱安装第8.3.2条

一般1散热器的组对第8.3.3条、第8.3.4条

项目

2散热器的安装第8.3.5条、第8.3.6条

3散热器表面防腐涂漆第8.3.8条

散热器安装散热器背面与墙内表面距离5mm

15

允许偏差与窗中心线或设计定位尺寸20mm

散热器垂直度3mm

散热器的试验压力(Mpa)

60型、M13。型、M150型、

散热器型号柱扁管型板式串片

型、圆翼型

工作压力W0.25>0.25W0.25>0.25W0.25>0.25

试验压力0.40.60.60.80.750.41.4

要求试验时间2〜3min,不渗不漏为合格。

3.1.3室外供热管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水

排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。

项目质量要求

主1平衡阀及调节阀安装位置及调试第11.2.1条

控

直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固

项2第11.2.2条

目

3补偿器位置和预拉伸、支架位置和构造第11.2.3条

续表

项目质量要求

主4检查井、人口管道布置方便操作维修第11.2.4条

控

5直埋管道及接口现场发泡保温处理第11.2.5条

项

目6管道系统的水压试验第11.3.1条、第11.3.4条

7管道冲洗第11.3.2条

8通热试运行调试第11.3.3条

1管道的坡度第11.3.1条、第11.3.4条

般

2除污器构造、安装位置笫11.2.7条

项

目3管道的焊接第11.2.9条、第11.2.10条

4管道安装对应尺寸位置第11.2.11—12—13条

5管道防腐第11.2.14条

16

6管坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20

道

埋地50

安

装标高(mm)敷设在沟槽内及架空±10

允

埋地±15

许

偏水平管道纵、每1m管径W100mm1

横方向弯曲

差管径＞100mm1.5

(mm)

全长(25m管径W100mm＞1

以上)

管径＞100mm＞25

弯管椭圆率管径W100mm8%

管径＞100mm5%

折皱不平度(mm)管径W100mm4

管径125〜200mm5

管径250〜400mm7

7管道保温层允许厚度+0.18—0.058

偏差

表面平整度(mm)卷材5mm

涂抹10mm

3.2.建筑采暖及热水供应管道安装监理预控内容

3.2.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会：审核和熟悉施

工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中的差错和

影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底

会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。

3.2.2审核承包单位提交的施工方案及技术交底：承包单位编制的

施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进

行施工。施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改

动，必要时进行样板弓I路。

17

3.2.3对工程分包单位的资质、施工管理人员及技术人员的资格、

特殊技术工种的上岗证要进行审核。

3.2.4安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的

外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行

校验。

3.2.5工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，

使用的管材、设备必须符合设计要求：

(1)管材：碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管等应有产品出厂合格

证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平，以及镀层不均等缺

陷。

(2)管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、舌L扣、

方扣、断丝和角度不准等缺陷。

(3)各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试

验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严

密，手轮无损伤。

(4)附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合

设计要求，应有产品出厂合格证及说明书。

(5)散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符

合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不

得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼形散热器炉片

完好，整组炉片不翘楞。

⑹散热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏扣、

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乱扣、方扣和断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为

宜(不超过1.5mm),符合使用压力要求。

(7)太阳能热水器的类型符合设计要求，成品应有产品出厂合

格证，集热器的材料符合要求：透明罩要求用对短波太阳辐射的

透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，气候适应、集热板，

要求用导热系数高、不易腐蚀、不污染水质、强度高、易加工，耐久

性好的材料：管材宜采用平直、内外壁光滑的铜管和不锈钢管；板

材宜采用铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。

保温层注意选用保温性能优良的保温材料和强度高的外壳壳

体材料。

326在土建主体结构施工过程中，注意本专业须做的预埋件、预

留洞的施工配合与预控工作。

3.3建筑采暖和热水供应管道安装工程监理质量控制要点监理工程师

针对采暖和热水供应管道安装过程中的质量通病，

监督施工单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。

3.3.1施工作业条件的控制要点：

(1)管道作业：位于地沟内的干管，在地沟基面符合设计要求，

安装好托吊卡架，未盖沟盖板之前进行安装；位于顶层或楼板下

的干管，应在结构封顶或结构土建施工进人安装层的上I〜2层以

后进行安装；立管安装必须先确定准确的各层地面标高后进行；支

管安装必须在墙面抹灰后进行。

⑵散热器安装须在室内墙面和地面抹完，采暖于、立管安装

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完毕，核对接往各散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求

后进行。

(3)屋顶的太阳能热水器须在屋面做完保护层后安装；阳台上安

装的太阳能热水器应在阳台栏板安装后有安全防护措施时，方可进

行。安装时要注意土建成品保护工作。

(4)室外供热管道安装的作业条件：

无地沟管道，必须在沟底找平、夯实，沿铺设位置无杂物，对

沟宽、沟底标高、坡度核对后进行安装；管沟内干管安装，应在管沟

砌完，未盖沟盖板之前，托吊架装好后进行；安装架空干管，

须待管架或支墩施工完成，达到设计强度要求后进行。

3.3.2采暖管道安装质量控制要点：

(1)管道安装的坐标、标高、预留口和变径的位置要正确，管道

要平直，坡度要符合规定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的

间距符合设计要求，干管穿墙过沟处的安装符合规定要求；分路

阀门离分路点不宜过远，钢管焊接严守操作规程，焊后保证管道

乎直。

(2)钢管水平安装的支架间距，不得大于下表的规定。

钢管管道支架的最大间距

公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300

支架的保温管22.52.52.533444.567788.5

最大间

距(m)不保温管2.533.544.55666.5789.51112

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采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5m,

每层须安装一个；层高大于5m,每层不得少于2个。管卡安装高

度，距地面为1.5〜1.8m,2m以上管卡可匀称安装。

(3)立管安装前，要核对各层预留洞位置是否垂直；立管预留口

标高、方向、半圆弯等应准确、平正。

(4)支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误

管子距墙尺寸应符合规定。

(5)安装伸缩器，应做预拉。如设计无要求，套管伸缩器预拉长

度，应符合下表的规定；方形伸缩器预拉长度等于△*/2。

预拉长度允许偏差：套管+5mm,方形+10mm。要做好预拉伸

记录。

套管伸缩器预拉长度表(mm)

伸缩器规格152025324050657580100125150

拉出长度202030304040565659595963

(6)安装管道，应有坡度。如无设计要求，其坡度应符合