锅炉专业新员工安全培训试题库大全

锅炉专业新员工安全培训试题库大全（内部学习）

锅炉专业安全培训试题库

一、填空题部分（163题）：

1.安全生产，人人有责，贯彻（“安全第一，预防为主，综合

治理”）的方针，树立（“以人为本、安全发展”）的理念。

2.在试验和推广（新技术）、（新工艺）、（新设备）、（新

材料）的同时，应制定相应的安全措施，经本单位（主管生

产的领导）或（总工程师）批准后执行。

3.发现有违反本规程的情况，应立即（制止）,经纠正后方可

（恢复作业）O各类作业人员有权拒绝（违章指挥）和强令

（冒险作业）;在发现直接危及人身、设备安全的紧急情况

时，有权（停止作业）,或者在采取紧急措施后（撤离工场

所），并立即报告。

4.本规程适用于公司系统电力热力生产的（团）、（维

把）、（检修）、（试验）、安装（技改）和（遍或）等工

作，其它单位和相关人员参照执行。

5.工作人员必须（定期）进行体格检查，体格检查至少每

（两年）一次。凡患有妨碍工作病症的人员，经（医疗机

构）鉴定和（有关部门）批准，应调换作其他工作。

6.新录用的工作人员，须经过体格检查（合燧），符合电力

生产人员（健康要求）o

7.所有参加电力生产的工作人员每年至少进行（一次考

试），考试不合格者（不准上岗）。

8.生产人员（调换岗位）、因故间断工作连续（三个月）以

上者，必须学习本规程的有关部分，并经（考试合格）后方

可上岗开始工作。

9.外来承揽各类工程施工单位的（全体人员）和临时参加现

场工作的人员进入现场前，应经（体格检查）合格；经相关

（安全知识）和本规程培训、考试合格后，方可进入现场参

加指定的工作。

10.外来参观、采访、学习等人员进入生产现场前，各单位应

告知现场（安全注意事项），并在有关人员的（陪同下）方

可进入现场。

11.工作人员应具备必要的（安全生产知识）,如学会紧急救

护法，掌握（防护用品）的使用方法，会使用现场（消防器

材），并熟悉有关（烧伤）、（烫伤）、（处伤）、（电

伤）、（气体中毒）、（溺水）等急救常识。

12.特种工作人员应（持证上岗）o

13.在高温工作时，应合理增加作业人员的（工间休息时

回），工作人员应穿透气、散热的棉质衣服，现场应配备

（防暑降温物品）。

14.从事涂漆作业时，应保持现场（通风良好）,采取防止中

毒和防火防爆措施。

15.劳动防护用品应按照规范进行（配备），并定期（检查）

和（更换）o

16.工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平

的（坚固的盖板）;盖板上的把手不得高于（盖板平面）,

在一些较大的孔、洞上还应加装部分（横梁），使盖板承受

力符合规范要求。

17.所有（升降口）、（吊装孔）、（M）、（蟠）、

（平台）以及（通道）等有坠落危险处，必须设置符合国家

技术规范标准的（固定式工业防护栏杆）、（扶王）等设

施。防护栏高度不低于（1050mm）,护板不低于

（100mm）,栏杆间距不大于（380mm）,立柱间距不大于

（1000mm）o如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设坚固

的（临时遮栏），并在检修结束时将栏杆立即（恢复）O

18.安装在离地高度等于或大于（型n）高的平台、通道及作

业场所的防护栏杆，高度不得低于（1200mm）。

19.严禁将电缆沟和（电缆隧道）作为地面冲洗水和其它水的

排水通道。

20.禁止利用任何（萱道）、（栏狂）、（脚手架）、（设备

底座）、（支吊架）等作为起吊支撑点。

21.现场各类管道应用（识别色）来识别管道内的介质种类，

管道上应标示介质（流动方向）和（管道名称）。

22.禁止在（栏杆上）、（管道上）、（联轴器上）、（防护

罩上）或运行中（设备的轴承上）行走和坐立，如必须塌在

管道上工作时，应做好安全措施。

23.应尽可能避免靠近和长时间地停留在可能受到（烫伤）、

（有毒气体）、（酸碱泄露）、（辐射伤害）及其它危机人

身安全的地方。

24.所有电气设备的金属外壳均应有良好的（接地装置）o使

用中不准拆除（接地装置）或对其进行任何工作。

25.发现有人触电，应首先切断（电源），使触电人脱离电

源，并进行（急救）o如在高空工作，抢救时必须注意防止

（高空坠落）。

26.在电力生产现场从事（检修）、（维护）、（安装）、

（改造）、（调试）、（试验）等工作，应填用工作票。

27.事故抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停

止运行，需要立即恢复的抢修和排除故障的工作）可不填用

（工作票）,但必须经（值长）同意,在做好安全措施的情况下方

可进行工作。

28.纸质工作票应用（钢笔或签字笔）填写，一式两份，填写

应正确清楚，（设备名称）、（设备编号）、（连接片）、

（插头）、（操作动词）不准涂改，如有其它个别错、漏字

需要修改时，应字迹清楚，并在修改处加盖（修改人章）O

每张工作票的改字不得超过（1±）,否则重新填票。

29.工作票应由（车间主任、副主任）签发，或由车间主任提

出，经单位主管生产的领导批准的车间（专业工程师）、

（技术员）签发。必要时，也可由车间主任提出，经单位有

关部门考核、主管生产的领导人批准的（正、副班长）等人

员签发。

30.两份工作票中的一份必须经常保存在（工作地点）,由工

作负责人收执。另一份由工作许可人收执，按值移交。工作

许可人应将（工作票编号）、（工作负责人）、（许可开工

时间）记入值班记录簿及工作票登记簿中。

31.需要更换工作班成员时，须经（工作负责人）同意。需要

变更工作负责人时，原工作票签发人将变更情况通知工作许

可人，在工作票“工作负责人”栏内填写离去和变更后新的（工

作负责人）姓名、变更日期及时间，（工作票签发人）、工

作许可人签名。

32.工作负责人应由在（业务技术）和（组织能力）上均能胜

任工作任务，并能保证（工作安全）和（质量）的人员担

任。（实习人员）不能担任工作负责人。

33.工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措

施（保持不动）,工作票仍由（工作负责人）执存。间断后

继续工作，无需通过（工作许可人）o

34.在未办理工作票终结手续以前\不准将检修设备（投入运

行）。

35.设备、系统变更后，（工作负责人）应将检修情况、设备

变动情况以及运行人员应注意的事项向（运行人员）进行交

代，并在检修交待记录簿或设备变动记录簿上（登记清楚

后）方可离去。

36.工作票应保留（六个月）o

37.任何人发现违反安全规程或任何危机人员安全的情况，应

向工作负责人提出（改正意见），必要时可暂时（停止工

隹），并（立即报告）0

38.在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应填用

（动火工作票）,办理（动火工作票）应在履行检修工作票

（主票）手续之后或同时进行。

39.动火工作票是检修工作票（主墓）的附属票，不得代替检

修工作票（主墓）或设备停、复役手续，不得单独使用。

40.在一级动火区动火作业，应填用（一级动火工作票）o在

二级动火区作业，应填用（二级动火工作票）O

41.动火工作票由（动火工作票签发人）或动火工作票签发人

指派的（动火工作负责人）填写。

42.一级动火工作票应提前办理。一级动火工作票的有效期是

（24h）,二级动火工作票的有效期为（2型）。供货作业超过有效

期限，应重新办理动火工作票。

43.动火工作票应保存（六个月）o

44.转动机械设备的检修，应关闭所有应该关闭的（阀D）、

（闸板）、（挡板），切断可能进入的介质（包括气、汽、

水、油、烟、风、粉、煤、灰等）。

45.在可能发生火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等的（危险

场所），以及可能存在（粉尘）、（煤尘）等职业危害的地

点或设备内工作，应做好（通风措施）0

46.进入容器内部工作前，应打开各孔口进行（通风换气）o

进入盛装（易燃易爆）、（有毒有害）物品的容器前，应先

冲洗置换，再用通风或吸尘装置进行清理，将易燃易爆或有

毒有害气体（排除干净）,并经检验一起检测合格。

47.进入锅炉燃烧室或烟道前，应先打开（人孔门）,充分通

风、降温和排尘，（满足条件）后方可进入工作。

48.进入制粉系统设备内部或粉仓前，应首先确认内部残留煤

粉无（自燃危险），方可打开有关（人孔门）进行通风，排

除设备内部可能残留的（瓦斯）及其它（有害有毒气体）,

并经检测仪器或其他方式检测合格。

49.检修或施工现场临近高温、陡坎、、坑、孔、洞及高压带

电区等场所，均应分别设置临时遮拦及（“当心烫伤”）（“当

心坠落”）（“当心坑洞”）（“止步高压危险”）等标志牌。危

险场所夜间应设警示灯，警示灯应为（红鱼），必要时应派

专人看守。

50.检修或施工现场应设（作业区），并设置明显（隔离标

志,），防止无关人员进入或通过。

51.制粉系统应配备相应的（冲情）或（灭火设施）o

52.制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉（完全

清除）,并与有关的制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工

作时，须将有关（人孔门）全部打开（必要时应打开防爆门）,

以加强通风。

53.制粉系统应设置足够的（防爆门）o（防爆门）不应正对

人行道和电缆等。

54.对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机电动机的（电源

切断），挂上（警告牌），并须注意防止（自燃）的煤粉伤

人。

55.对支吊架进行定期检查。运行达10万h的（主蒸汽管

道）、（再热蒸汽管道）的支吊架应进行全面检查和调整，

必要时应进行（应力核算）o

56.进入燃烧室进行清扫工作前，检修工作负责人应检查（焦

渲）有无塌落的危险，对可能塌落的（焦渣），应采取措施

清除。

57.清扫过程中，应先清除锅炉底部的灰渣。清除（水冷壁积

灰）时，应停止灰斗出灰，待（燃烧室）清扫完毕，再从灰

坑放灰。

58.清除水冷壁灰焦时，应从（上部）开始，逐步（向工）进

行；如特殊情况不能先从（上都）开始时，应制定安全、技

术、组织措施，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准

后，才能进行清焦。

59.清扫过热器、再热器、省煤器等设备以前，必须打开（窒

气门）和（放水门），受热面内压力应为零。

60.清扫烟道工作，一般应在（上风）位置顺通风方向进行，

不准有人停留在（工区）烟道内。

61.烟道清扫完毕后，清扫工作负责人必须清点（人员,）和

（工具），检查是否有人或工具还留在烟道内。在关闭（人

孔门）或砌堵（人孔）以前，检修工作负责人应再进行一次

同样的检查，检查后立即关闭。

62.煤粉仓内应使用（至）的防爆型行灯，电源线和灯具

（绝缘）应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的

（积粉）内。

63.如煤粉仓四角有积粉，工作人员需靠近铲除时，应先放置

（木跳板），（跳扳）应有足够的强度和宽度，并须放置牢

固。64.清扫过程中如发现煤粉仓内残留的煤粉有（自燃）现

象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用（蒸

汽）或（二氧化碳）灭火。

65.打开汽包人孔门时应有人监护。工作人员应戴着手套小心

地把人孔门打开，以防止（被蒸汽烫伤）o打开不带钱链的

人孔门时，应在松螺丝前用（缰王）把人孔门系牢，以便稳

妥地放在汽包内。

66.汽鼓内禁止放置电压超过（坦）的电气装置。

67.使用高压清洗机前，应检查电气部分（绝缘良好）,高压

软管不应（扭型）、（抗压）或（强行拖拉），禁止使用不

合适或有缺陷的软管。

68.锅炉炉膛内的作业，渣斗上方应设双层木板，木板应（严

蜜），不漏物件，并铺设（防火材料）o炉膛作业应注意

（防火）。

69.在受热面管子上工作时，应有一人站在人孔处递送（材

抽）和（工县）并保持联系。

70.烟道内检修工作前，应检查烟道钢板腐蚀减薄情况，防止

人员（踏空）、（坠遂）O

71.在烟道内部进行检修工作，使用爬梯高度超过5m时，应

在爬梯上方固定方便上下的（防坠安全绳）o

72.灰渣斗检修前，应将捞渣机和关断门电源切断，防止（送

动）。

73.水压试验场所的人行通道应（畅通），应保持通信设施弯

好、照明充足，并设置（试验区域），无关人员不得进入。

74.水压试验时，当环境温度低于5c时，应采取（防冻措

施）。

75.锅炉进行超压试验时，在升压和保持超压试验压力的时间

内不准进行（任何检查）,应待压力降到工作压力稳定后，

方可进行检查工作。

76.安全阀校验时，参加校验的人员应尽量远离背教研的安全

阀及安全阀的（排气口）、（疏水口），避免排气伤人。

77.安全阀校验过程中，应采取严格的措施防止（锅炉超

压）。

78.安全阀应装设独立的排汽管并固定可靠，排气管应直通

（安全位置），并有足够的（流通截面积），保证排气通

畅。

79.安全阀校验后，其（起座压力）、（回座压力）、（阀瓣

开启高度）应符合规定，并在锅炉技术登记薄或压力容器技

术档案中记录。

80.参加空气动力场试验的人员应（统一指挥）,（明确分

工），各工作人员不的擅自离开工作岗位，发现问题及时汇

报。确保通信设备（正确可靠）O

81.进入煤仓前，应进行（有毒有害气体）检测。

82.原煤仓上部入煤口应有完整坚固的（篁主）。

83.捅煤仓内的堵煤，应使用（专门）的工具（捅条等）并站

在煤仓上部的（壬台.）上进行。

84.进入原煤仓的人孔应有坚固的（盖板）并牢固。人孔应有

上下用的（槎壬）及缚安全带绳子用的（固定）装置。

85.不准进入（有煤）的煤仓内捅堵煤。

86.油区检修应尽量使用（有色金属）制成的工具。必须使用

铜制工具时，应采取涂（黄池），加（铜垫）等措施。

87.燃油设备检修需要动火时，应办理（动火工作票）o

88.油区检修的电源应放在油区（外面）

89.使用工器具前应先进行（检查），严禁使用（不合格）的

工器具。

90.大锤和手锤不准存放在（热源附近）o

91.使用撬杠时支点应（牢靠），并采取防止被撬物件倾倒和

滚落的措施。

92.铿刀、手锯、木钻、螺丝刀等的（王柄）应安装牢固，没

有（王柄）的不准使用。

93.采用气体充压对箱、罐等容器、设备检漏时，应使用（压

缩空气）。

94.对装用过易燃介质的容器，充压前必须进行彻底（清洗和

置换）o禁止使用各类（气体的气瓶）进行充压检漏。

95.凡在容器、槽箱内进行工作时，工作人员不得少于（西）

人，其中（二A）在外面监护。在可能产生有毒有害气体的

情况下，则工作人员不得少于（三A），其中（西）人在外

面监护。监护人应站在能（看到或听到）容器内工作人员情

况的地方，以便随时进行监护。监护人不得（同时担任）其

他工作。

96.在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开（人孔

U），并进行强力（通风）。工作场所应备有（泡注）灭火

器和（王砂）等，严禁明火

97.对进入容器的人员和物品应进行（登记）o在关闭容器、

槽箱的人孔门以前，应（清点）人员和工具，确认人员已撤

离、工器具和材料已撤出后，方可关闭。

98.在容器、槽箱内工作，如需站在梯子上工作，应使用（安

全带），且绳子的一端拴在（外面牢固的）地方。

99.在从事可能造成触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击等工

作时，必须使用（安全）工器具。100.使用安全工器具的人

员必须经过培训，了解其（结构和性能）,熟练掌握（使用

方法）O

101.采用新型安全工器具时，人员必须经过培训，经（考试

合格）后方可允许使用。

102.使用安全工器具前必须进行（外观检查）,合格后方可

使用。使用中发生（异蜜）时，禁止继续使用。

103.安全工器具必须（定期检验）,经检验合格张贴合格证

后方可使用。严禁使用（不合格）的安全工器具。

104.对不符合安全技术标准的安全工器具应予以（报废）,

已报废的安全工器具应及时（清理并销毁）。

105.安全帽的帽壳应（完整）、无（变形和损伤）,禁止在安全

帽上（扛孔）、（拆卸或添加）附件；帽衬组件（齐全牢固）,

帽壳与顶衬有足够的缓冲空间。

106.使用安全帽时后箍应调整到（松紧合适）位置，帽带应适

度紧系于下颗，防止（脱落）。禁止使用（不合格或超期）的安

全帽。到期的安全帽必须（销毁）。

107.安全带在使用前应进行（检查），并应定期（每隔6个

月）进行（静荷重）试验；不合格的安全带应及时（报废）。安

全带使用期一般为（3男）年，发现异常应提前报废。

108.使用安全带时应（高挂低用）,挂钩和绳子应挂在牢固

的（构件）上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，禁止挂

在（移动或不牢固）的物件上。

109.电气工具和用具应由（专人）保管，每（衣）个月须由

电气试验部门进行检验，不合格的电气工具和用具不准存放

在（生产现场）。

110.不准在有易燃气体和液体、粉尘和煤尘等的环境中使用

能产生（火花）的电气工具和用具。

111.电气工具和用具的防护装置，如防护罩、盖等，不得任

意（拯卸）O

112.电气工具和用具的电源线禁止接触热体、尖锐物体、腐

蚀性物品或放在湿地上。

113.使用电气工具和用具前必须检查：是否有厂家（合格

连），定期检验合格证是否在（有效期）内，（电线）是否

完好，损坏或绝缘不良的不准使用。

114.在金属容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）内工作时，应

使用（区）V以下的电气工具，否则应使用带（绝缘）外壳的

工具，并装设额定动作电流不大于（苴）mA、动作时间不大

于（&1）s的剩余电流动作保护器，且应设专人在外不间断的

（监护）。剩余电流动作保护器、电源连接器和控制箱等应

放在容器（外面）O

115.使用时，不准提着电气工具和用具的（电源线）,禁止

触碰（转动）部分。在梯子上使用电气工具和用具，应做好

防止（坠落）的安全措施。在使用电气工具用具和工作中，

因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，必

须切断（电遮）0

116.电气工具和用具在拔、插电源插头前，启停开关应处于

（关闭）状态。在进行更换附件或传递、存放电气工具前，

应切断（电源）,将电气工具的插头丛电源插座中拔出。

117.工作结束应先关闭电气工具和用具的（电遮），待转动

部分完全（静止）后方可将其放下，禁止以（侧压转动部

今9的方式来制动。

118.使用手持式电动工具和用具时必须（站稳）并采取正确

的姿势，禁止伸手越过电动工具和用具取物。禁止用（至

脚）固定工件。

119.禁止将手持电动工具和用具固定在（台虎钳）上使用。

120.空气压缩机应保持（泡遣）良好，（压力表）准确，自

动启、停装置灵敏，（安全阀）可靠，并应有运行维护制

度；压力表、安全阀、调节器及储气罐等应（定朗）进行校

验和检验。

121.输气管应避免（急鸾）o打开进风阀前，应（事先通

翅）作业地点的有关人员。出气口处不得有人工作，储气罐

放置地点应（通风），且禁止日光曝晒或高温烘烤。

122.禁止用（汽油、煤油）等洗刷空气滤清器以及其他空气

通路的零件。

123.离心式风机检修过程中，如需打开调节风门挡板时，应

事先做好（防止机械转动）的措施。

124.两台并联运行中的风机一台需检修。如介质不能完全

（隔离）时，禁止人员进入风机机壳、风箱内工作；如确需

进入工作，应采取（特殊的）安全措施，并经主管生产的领

导（总工程师）批准后方可进入工作。

125.转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶（风）轮时，如需

使用（气焊）加热，应做好防止（灼烫伤）的措施。对轮找

正调整时，不准用（大踵）直接敲打电机底座。

126.如需盘动钢球磨煤机筒体时，应确保（大瓦润滑油）系

统正常且转动部分周围（无A）o盘动过程中，禁止把手指

放在（联轴器开口）处，并做好防止（筒体倒转）的措施

127.转动机械设备找中心时，如需更换垫片，在无可靠的

（支撑）措施时，手指不得伸进（底脚板）内。

128.转动机械转子校动平衡时，应由（专人）负责指挥；工

作场所周围应设置（安全围栏），无关人员不得入内；试加

重量应安装牢固，防止（飞脱）伤人。

129.泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉（萱道），

以防（萱道）变形造成人身伤害和设备损坏。泵体拆卸后应

将进出口管道加以（固定）o

130.叶片吊装时,应将叶片（捆绑牢固）,以方便安全起

吊。起吊过程中,禁止工作人员站在起吊叶片的（工O

131.搬运叶片时,应用力（均匀、协调），防止伤人和损伤

叶片。

132.拆装叶片时,应站在叶轮的轴向位置,以防叶片拆装过

程因（不平衡）转动伤人。

133.盘动叶片时，应站在叶轮的轴向位置,禁止手脚抵触在

（机壳与叶片）缝隙间，以防（叶片旋转）过程中挤伤手

脚。

134.转动机械检修完毕后，应清点（人员和工具）,确认无

人或工具留在机械内部后，方可关闭孔门。

135.转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应（恢复），

并固定牢固。有转向标志的防护罩应（安装正确）,否则不

准启动。

136.引风机、送风机、增压风机、排粉机、一次风机、回转

式空气预热器等检修后，检修工作负责人和运行值班人员应

确认（燃烧室）、（烟道）、（空气预热器）等处确已无人工

作，方可试运行。

137.在吊起重物时，其绳索间的夹角一般不大于（空）。

138.起重设备中所用的吊钩和吊环，应用（锻成的）或（用钢

板钾成的）,不准使用铸成的或用钢板弯成的。

139.千斤顶必须垂直地放在（荷重的下面），必须安放在结实

的或垫以硬板的基础上，以免在举重时发生（歪斜），压弯

齿条或螺纹。

140.悬挂链条葫芦的架梁或建筑物，必须经过（计算合格）,

否则不准悬挂。禁止用链条葫芦长时间（悬吊重物）o

141.凡是离坠落高度基准面（血）及以上的地点进行的工

作，都应视作高处作业。凡是能在（地面上）预先做好的工

作，都必须在（地面上）做，尽量减少高处作业。

142.在无法搭设脚手架或无法安装栏杆的脚手架上工作，高度

超过（皿）时，必须使用（安全带）,或采取其它可靠的

安全措施。

143.高处作业人员应衣着灵便，穿（软底鞋）,并正确佩戴

（个人防护用具）。

144.交叉作业场所的通道应保持通畅，有危险的出入口处应设

置（罩棚）和（安全警示标志）。

145.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有（防火措施）和

（专人看守）。

146.不准在脚手架上搭设（电源线）o必须安装临时照明线路

时，应采取防止（触电）的安全措施。

147.梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的（总重

量）。梯子的横木须嵌在（支柱上），不准使用钉子钉成的

梯子。梯阶的距离不应大于（如1）0

148.在梯子上工作时，梯子与地面的倾斜度为（血）左右。

工作人员必须登在距梯顶不少于（血）的梯蹬上工作。

149.人字梯须具有坚固的（较链）和限制开度的（拉链）o

150.从事金属焊接、切割作业人员，必须取得（特种作业操作

资格证书）o锅炉、压力容器和管道的焊接必须取得（相应

等级）的焊工进行，作业时应随身携带证件。

151•进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起

火灾的措施以及防止（烫伤）、（触电）、（爆炸）等措

施。

152.焊接和切割时应设置（隔离区）,并设置必须要的安全警

示标志。焊接设备、切割机具、钢瓶、电缆及其它器具应放

置稳妥，不应对附近的作业或过往人员（构成妨碍）o

153.在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在（王燥）的木板

或绝缘材料上，穿（橡胶绝缘鞋）o

154.电焊机的一次电源线应完好，长度一般不宜超过

（3m）o当有临时任务需要较长的电源线时，应（架窒）或

（地下敷设）o

155.建筑物金属构架和设备等不得用作焊接回路的（永久部

殳）。构成焊接回路的电缆必须完好，禁止使用裸露的电线

或用其它物件作为（连接回路）。

156.电焊工更换焊条时，必须戴（电焊手套）,以防触电、烫

伤。

157.清理焊渣时必须戴上（防护眼镜）,并避免对者人的方向

敲打焊渣。

158.存放气瓶的仓库内，空瓶与实瓶应（分开放置）,并有明

显标志。装有氧气的气瓶不准与乙快气瓶或其它可燃气体的

气瓶储存于（同一仓库）0

159.氧气瓶与乙焕气瓶的距离不得小于（如）。氧气瓶和乙

快气瓶到焊接作业点火源的距离不应小于（10m）。

160.氧气瓶内压力降到（O.）96Mpa）,不准在使用。用过的

瓶子上应写明（“空瓶”）o

161.热处理现场应设（围栏）和（安全警示标志）o

162.热处理电源柜应（保持完好）o电阻加热块之间的接口应

（可靠），如有损坏，应更换。

163.进行热处理作业时，操作人员不准（擅自离开）。作业结

束后应详细检查，确认（无起火危险）后方可离开。

二、问答题部分（35题）：

1.工作人员的着装有何要求？

答：工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部

分，工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，禁止戴

围巾；工作人员进入生产现场禁止穿用尼龙、化纤或棉、化

纤混纺的衣料制作的衣服，以防遇火燃烧加重烧伤程度；工

作人员进入生产现场禁止穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋、高跟

鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。

进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），

必须正确佩戴合格的安全帽，安全帽带必须系好。

2.遇有电气设备着火应怎么办？

答：遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，

然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机

等，应使用干式灭火器、CO2灭火器灭火；对油断路器、变压

器（已隔绝电源）可使用干式灭火器灭火；不能扑灭时再用泡沫

式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着

火，应用干砂灭火。

扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应

使用正压式空气呼吸器。

3.工作负责人需要离开工作现场时有哪些注意事项？

答：工作期间，工作负责人若因故暂时离开工作现场时，应

制定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作前场交待清

楚，并告知工作班成员。原工作负责人返回工作现场时，也

应履行同样的交接手续。

若工作负责人需要长时间离开现场，应有原工作票签发人变

更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。

4.油系统的连接有哪些要求？

答：油系统管路应尽量减少法兰、接头连接，如必须采用法

兰连接时，禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡胶垫）、石

棉纸垫作为填料，禁止使用平口法兰，法兰盘应内外烧焊。

在热体附近的阀门、法兰接头等附件外应装设金属罩壳。

5.生产现场清扫设备时的注意事项有哪些？

答：禁止在运行中清扫、擦拭设备的旋转和移动的部分。禁

止将手或其它物体伸入设备保护罩及栅栏内。清扫、擦拭运

转中设备的固定部分时，不准带手套或把抹布缠在手上使

用。只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可用长嘴油

壶或油枪往油盅和轴承里加油。

6.在运行着的制粉系统上进行焊接工作有什么要求？

答：禁止在运行中的制粉设备和系统上进行焊接工作。不准

在煤尘较多的环境中进行动火作业，防止法身煤尘爆燃。

7.循环流化床锅炉冷渣器检修的注意事项？

1）水冷冷渣器在检修水侧时，应严密关闭渣侧各门，待渣排

净时，关闭水侧各门，并应开启检修冷渣器空气门，以防超

压。

2）在运行中，进行冷渣器进渣管疏通或疏通冷渣器内部积渣

时，工作人员应穿防烫伤工作服和鞋，戴防护眼镜和防烫伤

手套帽子，并使用必要的安全工具。

3）事故排渣口周围应设置固定的围栏，事故排渣时，现场应

有人监督，事故放出的渣料应冷却至常温后方可清理。

8.循环流化床锅炉分离器内部检修注意事项？

答：进行分离器内部检修工作时，应做好防止耐火砖、浇注

料、大焦块或棚灰塌落的安全措施，若有危险，严禁进入旋

风分离器内部工作，代清理完毕后，方可进入。工作人员应

戴手套、穿防烫伤工作服和鞋，戴好防尘面具，必要时应使

用正压式空气呼吸器。

9.为防止锅炉承压部件爆破泄露应对哪些部件进行检查？

答：严格执行防止锅炉承压部件爆破泄露事故的各项措施，

定期对汽包、集中下降管、联箱主蒸汽管道、再热蒸汽管

道、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关的焊缝进行检

查。

10.在锅炉内部进行检修工作前有哪些注意事项？

答：在锅炉内部进行检修工作前，须把该炉与蒸汽母管、给

水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴

的堵板（盲板）隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不

漏的阀门关严并上锁，然后设置安全警示标志。电动阀门、

气动阀门的控制装置还应切断其电源或气源，并设置安全警

ZJ、机^，志、o

11.进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前应作哪些安

全措施？

答：在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作

前，须把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系

统等与运行中的锅炉可靠地隔断，将给粉机、排粉机（一次

风机）、送风机、回转式空气预热器（含烟气换热器

GGH）、除尘器、增压风机、捞渣机、炉排减速机、高能点

火器、等离子点火器、微油点火燃烧器等的电源切断，并设

置“禁止合闸有人工作”标志牌。

12.进入封闭受限的空间内工作有哪些注意事项？

答：进入燃烧室、汽包、烟风道、回转式空气预热器、除尘

器、煤粉仓、压力容器、脱硫吸收塔等封闭受限空间内工

作，工作人员应进行登记，工作结束应清点人员及工具，确

保人员全部撤出、工具不遗留在工作室内。在封闭人孔门以

前检修工作负责人应再进行一次同样的检查，检查合格后立

即关闭。

13.进入磨煤机前有哪些注意事项？

答：进入磨煤机内部时，应首相检查磨煤机筒体衬瓦的固定

情况，采取防止塌瓦等措施后，作业人员方可进入。工作前

应将机壳、分离器、罐体内的积粉、积煤清除干净。禁止使

用压缩空气或氧气进行吹扫，以防止煤尘爆燃。

14.清扫煤粉仓工作开始前有哪些注意事项？

答：清扫煤粉仓前，必须将连通该煤粉仓的所有落粉管闸门

及消火管闸门等全部关闭上锁，并设置“禁止操作有人工作”的

标志牌。进入煤粉仓前，应确认边角积粉无自然现象后，进

行彻底通风，只有经过检修工作负责人的检查（使用气体检测

仪器或其它检测方法）合格后，方可进入工作。

15.清扫煤粉仓的工作人员有哪些需要注意的事项？

答：清扫煤粉仓的工作人员应戴防毒面罩、防护眼镜、手

套，服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘

服。

16.进入汽包工作对工作人员有哪些要求？

答：工作人员进入汽包前，检修工作负责人应检查汽包内的

温度，一般不超过40℃,并有良好的通风时方可允许进入。

在汽包内工作的人员应根据身体情况，轮流工作与休息。严

禁向汽包内冲纯氧。

进入汽包应穿主专用的防护工作服，入连体衣等，工作前应

先吧汽包下方的下降管口全部封好，防止异物调入炉管内。

17.进入燃烧室检修工作前的注意事项？

答：工作人员进入燃烧室进行检修工作前，检修工作负责人

必须检查室是否符合安全工作条件，并检查燃烧室和第一段

烟道内的灰和焦渣是否已清扫干净，然后方可允许工作人员

进入燃烧室。紧急情况下进入锅炉燃烧室工作时，必须查明

燃烧室内确无大块结焦、积灰、焦渣等，并检查各项安全措

施，确认无误后，始可允许工作人员进入燃烧室。

18.烟道内进行检修工作前的注意事项有哪些？

答：在烟道内进行检修工作前，一般应先清扫烟道，如因工

作紧急不能预先清扫时，检修工作负责人应按照要求检查各

项安全措施。烟道灰斗内的灰渣，在任何情况下均应实现清

除。

19.锅炉水压试验上水前有何要求？

答：在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一

切检修工作。工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其

他工作人员，确认离开后，方可升压。

省煤器或减温器单独进行水压试验时，如汽包内有人工作，

在开始进水前，工作负责人应通知汽包内的工作人员离开。

20.空气动力场试验时工作人员进入炉膛有哪些要求？

答：工作人员进入炉膛内应戴口罩、防护眼镜、手套、耳罩

或耳塞，服装应合身，袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专用的

防尘服。高处作业必须使用安全带，并至少有两人在外监

护。

21.使用移动平台有哪些注意事项？

答：移动平台工作面四周应有不低于1050mm高的护栏，升

降机构牢固完好，升降灵活，液压机构无渗漏现象，有明显

的荷重标志，严禁超载使用，禁止在不平整额地面上使用。

使用时应确保制动和闭锁装置可靠，防