DB41T 956-2014 絮用纤维制品 热熔胎

DB41河南省质量技术监督局发布I本标准起草单位：河南省纤维检验局、郑州雪梦家纺有本标准参加起草人：王晓伟、施善祥、席丽娜、韩珑枝、1絮用纤维制品热熔胎本标准适用于以棉花和涤纶、毛和涤纶、化纤经过热熔制成的絮用纤文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本GB/T2910.4某些蛋白质纤维与GB/T2910.11纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T8170数值修约规则与极限数值GB/T11048-2008纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿两种或两种以上纤维经过热熔，制成的具有一定弹皮层是熔点为熔点为100℃~130℃的低熔点，皮芯型复合聚酯短纤维。4产品分类4.1按成分分类24.1.3化纤热熔胎：由化纤和低熔点双组分涤纶4.2按用途分类4.2.1被胎：用于制成被子的热熔胎。皮辊棉：四级及以上；长度≥27mm；马克隆值≥3.5；棉花短纤维率≤20%，皮辊棉：五级及以上；长度≥27mm；马克隆值≥3.5；棉花短纤维率≤20%；毛）；5.2.1产品的品等分为优等品、一等品和合格品。5.2.2产品的质量分为内在质量和外观质量。内在质量包括质量偏差、纤维含量偏差、压缩回弹性能、热阻和抗拉强度；外观质量包括规格尺寸偏差率、均匀程度和外1%2%3%%455N/g98731%2--3 ×100%……（2）6.2.2纤维含量试验方法按GB/T2910.1、GB/T2910.4、46.3.1.2将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢直尺在整个产品6.3.1.3规格尺寸偏差率按式（2）计算，计算结果修约至一×100%……（2）式中:LL6.3.2均匀程度的检验以检验人员双手触摸产批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re201301501>10000801批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re123456>350007.2.4外观质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完7.2.5实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。7.2.6抽样方案另有规定或合同协议的，按有关规定和5判检验批合格；不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。批判定按内在8.2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适6A.1成分含量取样方法随机抽取2份，每份不少于8处的通透取样，样品重量每份50g左右，手扯均匀混合，取试样样A.2被胎取样方法试样应在距边25cm以上取样，取样方法A.2.2抗拉强度试样应在距边25cm以上取样，取样方法↓↑7B.2.5工作台。用于放置试样，面积不小于20cm×20cm，工作面应平整、光洁，与调试压片工作B.3.2样品应在吸湿状态下调湿平稳，可先置于相对湿度为10%～25%，温度不超过50℃的大气中B.3.3试验前，将样品暴露在试验用标准大气B.5.1取样方法见附录A，沿经向(纬向)剪取数块，每块试样面积为20cB.5.2将每块试样用天平准确称量，使其组成质量约为70g的一组试样，8去掉砝码放置30s后，测量试样从工作台到测试压片的四角高度h1。B.6.4然后取下砝码B，放置3min后.测定试样从工作台到测试压片的四角高度P——压缩率，%；h0——操作B.6.2后试样的高度，单位为毫米(mm)；h1——操作B.6.3加砝码B后试样的高度，单位为毫米(mm)。Ph0——操作B.6.2后试样的高度，单位为毫米(mm)；h1——操作B.6.3加砝码B后试样的高度，单位为毫米(mm)；h2——操