市政道路技术标

一、施工组织设计

目录

第一章工程概况

第二章项目管理班子素质及管理经验

第三章各分部分项工程施工方案

第四章质量保证体系及措施

第五章劳动力计划及设备材料组织计划、保障措施

第六章文明安全施工及环境保护措施

第七章施工进度计划及措施保证、抢工计划措施

第八章雨季施工应急措施、降排水措施、防漂浮措施

第九章与总包、监理及设计人员配合及安装配合措施

第十章施工现场总平面布置

第一章、工程概况

一、工程概况

1、工程名称：市政道路及雨污水工程

2、工程建设地点：本项目位于昆山市。

3、建设规模：用地面积55431.5平方米，总建筑面积64850.3

平方米。

4、结构类型：框架剪力墙结构

5、抗震设计：7度

6、工程类别：住宅项目

7、开发商：

8、设计单位：

二、工期、质量等级及工程范围

1、工程工期：

计划开工日期：2017年8月1日

计划竣工日期：2017年12月14日，总计136天；具体开工日期

以发包人书面通知为准。

2、本工程质量等级：合格

3、工程范围：地块范围内市政道路（图纸范围内所有内容，包

括与大市政路口衔接及预留与A地块内道路衔接的道口）、雨水、污

水、雨水回用系统工程（设计道路、雨水、污水管线，阀门井、污、

雨水检查井、井盖、化粪池等）。

第二章、项目管理班子素质及管理经验

本工程列为我公司本年度重点项目，公司总经理亲自检查项目经

理部工作，项目经理部主要有项目经理、技术、财务、材料、施工、

质量、资料、安全、后勤等人员等组成，各专业施工部组织熟练技术

工人施工，在组织管理上确保各项指标的实现。确保各项指标的实现。

各部室管理职责：

明确项目管理机构各层级的分工、职责，是项目组织管理的核心。

因此，我司根据本工程施工总体布置及各管理层管理职能不同，经研

究制定各部室的职责如下：

1、项目经理

(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行

与业主合同及分包合同相关的责任。

(2)执行公司的质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制

定与贯彻实施。

(3)依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和岗位职

能分配及制定项目人员留置计划。

(4)领导项目经理部全面管理工作。

(5)领导编制项目成本计划，对项目成本支出审核签字。

(6)领导项目安全生产与质量管理管理工作，是质量、安全生

产的第一责任人。

(7)负责项目各类经济合同的审核签字。

2、项目副经理(生产经理)

(1)项目副经理是施工生产的指挥，对各分项、分部的施工质

量负责直接领导责任。

(2)组织土建、安装施工组认真贯彻项目的各类生产计划、施

工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执

行。

(3)负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉

及相配合工作。

(4)负责安排和指导施工现场的安全文明施工及形象管理工作。

(5)负责项目制造成本实施计划的编制与分析工作。

(6)对施工工期负直接领导责任，负责确定总工期计划，编制

月进度计划，监督项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、

考核分包单位月、周计划。

3、项目工程师(项目技术负责人)

(1)贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进

及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需用计划、对工

程质量、安全负有第一技术责任。

(2)组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预

控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，

负责分包提交技术方案的审批。

(3)领导项目计量设备管理工作。

(4)领导材料的选型、报批与控制。负责引进有使用价值的新

工艺、新技术、新材料。

(5)领导组织工程个阶段的验收工作，参加工程质量事故的调

查与处理。

(6)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量、安全方

面的有关规定。

(7)负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定工程洽商

和设计变更工作。

(8)组织现场技术复核，组织对建筑物重要部位的轴线、标高

等按图复核。

(9)领导作好各项施工技术总结工作，参与项目制造成本实施

计划的编制与分析工作。

(10)领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理,

确保项目质量目标的实现。

4、施工组

(1)执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。

(2)负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位

的施工进度安排。

(3)负责对班组及分包队伍进行质量、安全技术交底，且各项

交底必须以书面形式进行，手续齐全。

(4)负责项目施工日志、施工记录的填写工作。

(5)协助安全部门对现场人员进行教育，并随时对现场的安全

设施及防护惊醒检查，负责施工区域现场文明管理工作。

(6)协助材料设备组对进场材料的构配件的检查、验收及保护。

(7)负责安全整改。

5、质量安全组

(1)负责项目质量检查与监督工作，结合工程实际情况制定质

量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量验收的质

量验收资料的收集工作。

(2)负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单

位的整改。

(3)具体负责项目质量检查验收与监督工作。

(4)负责制定过程检验验证计划，定期进行工程质量分析，并

提出改进措施，监督整改情况。

(5)执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点指定安全活

动计划，做好安全宣传工作。

(6)负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督实

施。

(7)对进场工人进行安全教育、特殊工种培训、考核工作，并

即使做好安全记录。

(8)负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。

(9)组织现场特殊设施的验收，并建立特殊工种台帐。

6、材料设备组

(1)负责项目物资的统一管理工作。

(2)编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产

顺利进行。

(3)负责对项目限额管理，对项目材料成本核算负责。

(4)负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。

(5)负责进场物资报验及在使用过程中的进度工作。

(6)负责进场物资库存情况，指定物资管理办法，做好各类物

资的标识。

(7)负责按计划组织工程设备的购置或调入。

(8)负责现场施工用水用电管线的接设，维护以及日常维护。

第三章、各分部分项工程施工方案

项目的施工方案是一个项目的重中之重，施工方案对实际施

工起着指导性作用，因此，施工方案的完善程度以及优劣措施对整个

工程的完成起着举足轻重的作用，经过仔细研究本工程，特制定以下

施工方案。

一、场地平整及测量工程

1、施工流程

平面位置测量放样一标高的确定

2、工程定位及放线

(1)成立测量小组

由项目副经理任组长，选用2名有测绘专业知识的测量员组成

测量小组，配备全站仪1台，自动安平水准仪3台，塔尺、50m、7.5m

钢卷尺各三把，承担本次工程建设全过程的测量施工任务。

(2)平面测绘

①确定主轴线

进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设

计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接

验收，发现误差过大时与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后

方可正式定位。

②坐标点的保护

用全站仪将基准点测设在临近建筑物上，经反复校对无误后,

采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。

③高程的引测

根据测绘单位提供的高程点和确定的相对标高，分别在周围

大角和四面的安全地带，设置高程控制点。

二、路基土方工程

本工程道路路基采用素土整平碾压，要求压实度与90%,进场后

根据道路沥青顶面标高反推素土结构层标高。在土方回填时应组织好

土方车和挖掘机的施工配合，组织好土方车运输进出通道。由于施工

区域内各楼层间距比较小，因此土方回填相对比较困难。

1、工程施工前，对已回填土原地面高程进行测量并与设计标高

比较，根据现场实际情况进行土方开挖。

2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面

30厘米。开挖前认真进行实地检查，了解地上及地下障碍物情况，

及时做好加固及保护措施。

3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理复核后

方准开挖。

4、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖

时，测量工作跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保

土方开挖深度符合设计要求。

5、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。

(1)土方开挖前明确地下管线的走向与埋深，便于其它分项工

程配合施工；

(2)明确地下障碍物的分布情况，及时做好准备工作；

6、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间

过长。严禁扰动地基土。

7、土方开挖质量管理

(1)挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场选择对下道工

序周边施工影响较小处。沟槽按照设计及规范要求放坡，槽深小于3

米时，按照1:0.33放坡，槽深大于等于3米时，按照1:0.5放坡，开挖

应做到先深后浅顺序开挖，以利排水。两边临时堆土距离坡边1.5米

以外。

(2)夜间施工配备充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道

上要设置大功率照明灯具；

(3)开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有

效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。

(4)基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24

小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。

(5)基坑周围设置醒目标志以保证安全。

(6)基础挖好后及时通知业主、代建、监理地基验槽，符合后

进行下一步施工，做好地基验槽记录，业主、代建、监理签字后，交

由项目部资料员保管。

8、土方开挖安全管理

(1)严格执行“土方工程安全技术交底”中的各项规定，并组

织现场人员认真学习，严格遵守。

(2)遵守“建筑工地六大纪律”，施工过程中进出人员一律戴

好安全帽。

(3)在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施

工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。

9、素土回填及碾压

根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，

选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。

施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最

深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后

的干容量，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，再填上层土,

并按规定现场取样报请监理工程师验收。

土方回填根据各施工区域采用土方自卸车、大挖机、压路机，铲

土车等，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯

机夯实。

为保证回填土的质量，必须做好以下几点：

(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并

将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行回填；

(2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率控制在最佳

含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块

粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以

防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；

(3)填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面

积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回

填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回

填；

三、排水工程

管道施工前，首先结合常水位标高实测河道高水位标高，雨水出

水口标高应高于河道水位标高。如不满足要求先联系监理、设计、甲

方单位进行调整。

1、管道铺设

管材采用HDPE管，管材运输到施工现场后，在制定堆放地点，

根据管材埋设位置就近堆放，避免二次搬运，对管材造成损伤，并对

到场管材全部进行外观质量检查验收及保管。管道需堆放在平坦无尖

锐石头或其他损坏性物品的面上，管两边用木块固定。

管道铺设采用机械吊管的方法。对管材管件进行检查，尤其管口

尺寸和椭圆度，下管前，为保证安全对吊车及钢绳进行全面检查，以

保护管口不被破坏。吊车距沟槽边至少保持1m以上的距离，管子起

吊后，由专人负责控制以免摆动，稳管方法采用边线法，管道的高程

由高程尺控制。

(1)塑料管安装

①连接前先检查管材外观颜色要求一致，内壁光滑平整，管身不

得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

②清除管内杂物，清洁管端连接部位。

③将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有

适合连接操作的操作坑。

④将1.5mm橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然

后将另一半翻折回来套在同一管端。

⑤将两根管材管端对正(轴线平直)，并留出不小于10mm的伸缩

间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。

⑥将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合

在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。

⑦管道连接完毕，且达到规定要求后应立即进行回填。

(2)管道变形检测方法

塑料管道在施工安装运行过程中有三种变形，即施工变形、荷载

变形和滞后变形。其中施工变形、荷载变形分别发生在施工安装阶段

和沟槽回填至设计标高阶段；滞后变形是沟槽胸腔回填土的密实度和

天然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变形，变

形时间过长，我们主要检测施工完成后的施工变形和荷载变形。

我项目部针对道路工程的雨污水管道直径小于800的变形检测

制定如下检测方法。

①制作检测球

根据本工程的实施的排水管径小口径的管道，按照规程的要求

分别制作不同直径的检测球。检测球用直径中10的钢筋按照地球纬

线的特点点焊而成。

检测球只要通过相应的管道就合格，通长检测，能检测出卡点。

②制作拖拉工具

制作好了三种不同直径的变形检测球后，还要准备相应的辅助工

具才能完成。准备8#铁丝80米，根据本项目井段最长只有40米的

特点，分成40米两段。

③检测方法

根据要检测的排水管道选择好检测球后，在检测段两端的检查井

里分别安排一个工人，到井里穿8#铁丝到要检测的排水管道里，直

到铁丝从另一个检测井里出现铁丝为止。再把检测球牢牢系在铁丝

上，同时还系上尼龙绳，以防检测球在管道中卡住，而无法退出。

检测球安装在铁丝上后，通知另一个检查井的工人开始缓慢的拖

动铁丝，直到检测球从另一端出来为止。如果有卡球的现象，尼龙绳

段的工人记下尼龙绳在排管的进口位置作上记号，并开始把尼龙绳往

外拉，直到检测球拖出管口为止，在路面上用钢卷尺测量从检测球到

尼龙绳上记号的长度，确定好长度后，在地面上找到变形量超出规范

的卡点，开挖管顶回填土，取出管道，重新安装管道并夯实回填。按

照给水排水管道工程施工及验收规范进行施工，而后再根据埋地塑料

排水管道工程技术规程进行验收，直到合格为止。

对管道直径大于800的管道，采用人工直接用量尺量取，测量偏

差不得大于1mm。根据规范的要求，每个检测井段，量取三个点，

一般采用垂直量取，检测管径的竖向变形程度，具体的量取方法是用

50cm、80cm、100cm、120cm、150cm的钢直尺进行组合量取读数并

记录。

一般在选取测点的时一，都是通过肉眼观察管内变化情况，如果能

肉眼看得出，管内壁有损伤，外鼓包等现象也记录，并量取该处的变

形程度，是否符合设计及规范图集的要求。

2、沟槽开挖及回填

沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机

司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍

物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结

构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在

现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m,推土高度

不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管

的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，方便原土原层回填时的装

卸和运输。

机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m内必须由人工开挖，测量人

员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清

槽，自检合格后，首段报业主、代建、监理验槽。

雨污水管道沟槽开挖后，考虑到雨天特殊情况，为避免带水操作,

在工作面位置每隔若干米设置一个集水坑，用单级水泵排除沟槽外；

如遇地下水位较高，土质差的情况下，经现场代表及监理人员同意，

可采用轻型井点降水作业。如槽底出现超挖严禁用土回填，应用碎石

回填并打夯密实。

雨污水管道基础砂垫层基础铺设时要求铺设均匀，保证高程。

3、检查井施工

窖井本工程涉及到塑料检查井和砖砌检查井两种。砖砌检查井砌

筑前应将砌筑部位清理干净，放出中线及边线并浇水湿润砌体。砌筑

采用M7.5水泥砂浆，砌筑的砖砌体砂浆饱满，横平竖直，严禁出现

通缝、瞎缝等现象，检查井收口应平顺，井内外壁均用1:2水泥砂浆

进行抹面。砖砌井采用破底板，钢筋的布置和底板厚度根据井位尺寸

另行申报。保证破底板的厚度，增加承载面，窖井基坑开挖时，要按

规定工作宽度及放坡系数。窖井周围回填密实，层层夯实。为考虑到

工程质量、安全，处于道路位置处窖井井盖均使用重型铸铁井盖。

管道隐蔽工程验收合格后即可进行回填土。管道两侧（胸腔）部

分填土，同时进行分层夯实，在夯实过程中特别注意不要碰击沟壁和

管皮、管带，管侧和管顶50cm范围夯实时，不夯击过猛。管顶覆土

在50cm以上时方可用轻型机械碾压。沟槽回填前将槽底杂物清理干

净，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm

的石料硬块剔除。管道两侧及管顶以上50cm范围内覆土必须分层整

平、夯实，每层铺筑厚度为30cm（松厚）。

4、闭水试验

管道安装完成回填之前必须先进行闭水试验。管道灌满水后浸泡

24小时再进行，闭水前管槽不得回填土。闭水时应对接口、管身井

体进行外观检查，以无渗水为准。当试验压力达到规定压力时开始计

时一，观测管道的渗水量直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水、

补压保持试验管道内压力恒定，渗水量的观测时间不得小于30Mino

5、低洼、水位高、不均匀沉降地段的管道施工控制措施

当管道位于低洼、不均匀沉降地段位置时，为适应基础不均匀沉

降，检查井与管道的连接，采用长0.8米的短管与检查井连接，然后

再与整根管连接。管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合

处渗水。

当管道位于高水位位置时，施工时采取降低地下水位措施，防止

沟槽失稳。降低地下水位的方法，根据土层的渗透能力、降水深度、

设备条件等选定。沟槽内不得积水，严禁在水中施工。地下水位降低

至槽底最低点一下0.3-0.5米。

排水工程管道施工过程中，我部将严格按照相关隐蔽工程程序进

行施工。所有管道、窖井、管井的高程，坐标等测量工程，在进入下

一道工序之前做好原始记录，准备工程完成后请相关单位进行实测检

查，检查合格后再进行下一道工序。现场签字完善的记录保存，并有

序整理，并入最终的竣工资料。

四、道渣及碎石垫层

1、道渣摊铺：道渣垫层采用人工配合机械方式摊铺，注意摊铺

的厚度及均匀，最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜

大于50mm。如发现道渣成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级

配好的碎石。为了控制好摊铺厚度，可用标高桩来控制摊铺厚度。铺

筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水

以保持砂石最佳含水量，一般为8〜12%。

2、碎石压实：在碎石夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,

适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8〜12%。视不同条件，

可选用夯实或压实的方法，应保持落距为400〜500mm,要一夯压半

夯全面夯实，一般不少于三遍。若是大面积的碎石垫层，宜采用10〜

15t的压路机辗压，效果更好，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机

补夯密实。经监理工程师验收合格后方能进行混凝土垫层施工。

3、施工时注意事项：

(1)回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经

常复测。

（2）基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在

影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

（3）碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。

（4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。

防止铺筑超厚。

（5）若大面积下沉时，主要原因是未严格按要求施工，分层过

厚，辗压遍数不够，洒水不足等；若局部下沉主要原因是边缘和转角

处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实，因此施工时需严格按施工

要求施工，以免影响后期施工正常进行。

五、混凝土垫层

本工程混凝土均采用商品混凝土。施工前必须根据设计要求制定

详细、全面的供配料计划、混凝土浇筑方案等，并注意质量控制（破

配合比的试配及原材料质量控制和计量的控制；破强度坍落度的控制

及养护控制），需满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂、抗风化和抗侵蚀等

需求，并同时满足施工的和易性要求。所有碎拌和运输记录都应有完

整记录资料。

（1）在世浇筑前，在干燥的碎石基层上洒一层水或1：3砂浆，

并在模板挡板上划好标高线，同时为了控制垫层平整度，首层地面可

在填土中打小木桩（30mm*300mm*200mm）,拉水平标高线在木桩上做

垫层上平的标记（间距2M）。

（2）按设计材料的比例配制破试块，浇筑碎时，若用泵送碎时,

应按一定的厚度、顺序和方向浇筑，使税均匀上升，在倾斜面浇筑破

时，从最低处开始直至保持水平面，并及时用振捣器振捣，若用铁锹

铺碎时，厚度略高于找平桩，随即用平板振动器振捣，厚度超过20cm

时，应采取插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，振

捣以不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振，最后用直尺将顶面刮平，

顶部调整至设计标高，并注意路面的横纵坡度。

(3)在抹平时随时用3nl直尺检查平整度，高的地方用找平靠尺

清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平，严禁用纯砂浆找平，

表面修整分二次进行，当做初凝后，即踩上去后有脚印但不下陷时一，

用木抹子进行抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，终凝前，

即踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时、即进行第二次压光修整，

压平压光达到表面密实、光洁。

(4)大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝

位置、不同材料的地面面层连接处等进行划分。纵向、横向缩缝间距

不大于6m,缝宽10mm,可用分仓施工缝代替。伸缩缝间距20—30m,

缝宽20mm，沥青灌缝。伸缩缝应结合铺装的分隔线进行设置。

(5)破垫层表面修整完毕后，及时洒水养护，在养生初期，为

减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的

三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。

(6)模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，

般在混凝土强度达到设计强度的70%以上,并取得监理工程师同意后,

方可拆除。拆除时应注意不要损坏混凝土面板和模板。

六、沥青混凝土面层

1、乳化沥青透层采用层铺法表面处治,且做到完全密水。

乳化沥青透层施工前，彻底清除基层表层的泥土、杂物。稀浆封

层最低施工温度不得低于10℃,严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型

混合料遇雨时应铲除。乳化沥青透层两幅纵缝搭接长度不宜超过

80mm,横向接缝宜做成对接缝，铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严

重划痕。

2、在沥青下封层施工前下层对混凝土垫层进行验收，在各项指

标均达到规定要求后才能安排沥青下封层施工。

3、双层式热拌沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油。

粘层油宜采用乳化沥青，其规格和质量应符合《沥青施工规范》的要

求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同，粘层油品种和

用量，根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合《沥青施工规范》表

9.2.3的要求。粘层油宜采用沥青洒布车洒布，并选择适当的喷嘴，

洒布速度和喷洒量保持稳定。

4、沥青混凝土施工

施工准备：

(1)沥青混凝土采用厂拌，有专业资质的单位摊铺，在试验路

段开工前14天，将混合料的配合比方案提交监理工程师批准。

(2)摊铺前，对下承层进行全面检查，破损处要求及时补救，

对施工范围内的井盖框，平石等是否牢固进行检查。

(3)施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性

能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械有备用设备。

沥青混凝土的运输：

(1)沥青混凝土采用10T的自卸车汽车运输，为防止沥青与车

厢板粘接，在车厢侧板和底板涂一层油水混合物。

(2)从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗挪动一下汽车位置,

以减少粗细集料的离析现象。

(3)为保证摊铺温度和防雨、防污染，运料车用缝布覆盖。

(4)摊铺前合理计算运输车的数量，开始摊铺后在施工现场等

候卸料的运输车不少于5辆。

(5)沥青混凝土运到施工现场后，由项目组凭运料单接收，检

查拌和质量后方可使用。

(6)运料车听从现场施工人员的指挥，在摊铺机前10〜30cm处

停住，防止撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推运前

进。

沥青混凝土摊铺：

(1)沥青混凝土的采用厂拌，每批到场的沥青都有证明书和出

厂试验报告。

(2)对路面沥青混凝土除抽样检查外，将对混凝土外观进行检

查。如有明显花白、粗细粒料分离、结块成团、粘焦成团、油重明显

过多过少、沥青碎到场摊铺温度低于辗压温度规定值等，则不得使用。

(3)摊铺原则采用全路幅铺筑，如无法全幅施工，纵向搭接至

少10cm,并采用热搭接。

(4)松铺系数严格按试验确定的数值控制。摊铺过程中随时检

查摊铺层厚及路拱、横坡，并用使用的混合料总量与面积校验平均厚

度，不符要求时根据铺筑情况及时进行调整。

（5）摊铺速度严格按试验结果控制。摊铺过程中保持缓慢、均

匀和连续不间断，不得随意变换速度或中途停顿。

沥青混凝土的压实与成型：

（1）压实后的沥青混凝土面层符合压实度及平整度的要求。

（2）碾压顺序：接缝处预压一全路初压一全路终压。碾压纵向

进行，由路边向路中，每次来回轮迹重复。

（3）压路机型的选择一般为：初压轻型一重复重型f终压轻型,

重视路面平整度的要求。

（4）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，碾压时将驱动轮面

向摊铺机，碾压路线及方向杜绝突然改变而导致混合料产生推移。压

路机启动、停止必须减速缓慢前进。

（5）复压遍数由试压确定，达到规定的压实度，并无显著轮迹。

（6）复压完成后立即开始终压。

（7）压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,

使折回处不在同一横断面上，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不

得随意停顿。

（8）压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象，可向碾压轮洒

少量水或加洗衣粉的水。

（9）压路机不得在未碾成型并冷却的路段上转向，调头或停车

等候。

(10)对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽

部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对雨水井与各种

检查井的边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。

(11)碾压成型后的沥青混凝土层上严禁行使车辆和堆放杂物。

接缝处理：

(1)纵向接缝：半幅施工时，采用切刀切齐。铺另半幅前将缝

边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5〜

10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。

(2)相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。中下层的横向

接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实

部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘

接。但在开始碾压前将预热用混合料铲除。

(3)斜接缝的搭接长度0.4~0.8cm之间，搭接处清扫干净后洒

粘层油。平接缝作到紧密粘接，充分压实，连接平顺。

(4)从接缝处继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当

不符合要求时，予以清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施

工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求时，趁混合料尚未

冷却立即处理。

(5)横向接缝碾压时，在碾压带的外侧放置供压路机行使的垫

木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为

1.5cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15〜20cm，直至全部新铺层

上为止，再改为纵向碾压。

七、化粪池施工方案

1、待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全

线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依

据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地

带，同时采用碎加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。

2、施工前，积极配合做好地下管线的调查工作，认真学习施工

图纸，依据现场给定桩位，用经纬仪和尺量或测距仪放线，给定各施

工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施

工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复

核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。

3、化粪池施工工艺流程：化粪池基坑土方开挖一基坑土体支撑

加固一基坑底部清槽一混凝土垫层一绑扎地板钢筋及支模板一地板

混凝土浇筑一侧墙及隔墙的钢筋绑扎一侧墙及隔墙模板支搭加固一

侧墙及隔墙的混凝土浇筑一部分顶板的支模及钢筋绑扎一浇筑部分

顶板一安装预制顶板一砌筑井筒一拆除外模板（养护7天）部分回填

一拆除内模板一抹灰（防水砂浆）一养护及二次回填一灌水试验。

4、基坑开挖

根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：上口：13.6*8.9m；下口：

8.2*3.9m；工作面为0.4m。采用常规方法施工，基坑开挖采用反铲

挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开

槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不

宜超过2m,土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余部

分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，

标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设

置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽

水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。

基坑开挖完成后要对基坑进行支护，支护方法视现场情况，可采

取方木支撑，在基坑上口2米一下支撑方木，间隔为3米，坑壁垫木

板，待池壁模板开始支搭后拆除。

基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混凝土

垫层。

5、钢筋加工绑扎施工

基本要求：钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计

和规范要求。

作业条件：

(1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好

堆放。

(2)进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、

数量、钢号。

(3)弹好标高水平线及墙的外皮线。

(4)钢筋及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。

操作工艺：

(1)先绑扎后支模，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号

吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，放箍筋

后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处

应沿受力钢筋互相错开。

(2)钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处及隔

墙处的锚固长度均要符合设计要求。

(3)钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

6、模板支搭施工

(1)木板(厚度为20〜50mln),定型组合钢模板(长度为600、750、

900、1200、1500mm)宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳

角模，连结角模。

(2)方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U型

卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺

栓)，铅丝(12〜14号)，隔离剂等。

(3)使用前必须清除模板表面污物、灰尘。

(4)保护层厚度为35mm，底板与垫层之间为40mm

(5)模板之间的缝隙必须处理填充封闭；

(6)外模钢或木支撑固定支撑在基坑壁上，必须垫木板，保证承

载面积。

7、混凝土施工

(1)所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期

检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。要做抗压、

抗渗试验。

(2)在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑

构时，按500MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱

根处先浇50MM厚高标号砂浆再浇灌破，破振动要防止振动预埋件、

钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。

(3)分次浇筑时，在接茬部位加装橡胶止水带，做法按规范执行;

(4)破浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，

楼板碎用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用

木抹子抹平。

(5)破浇灌完毕24小时后，待破表面收水后，浇水保持湿润，一

天3次，养护时间不得小于7天。

第四章、质量保证体系及措施

健全的公司质保体系，是实现目标管理的坚强后盾，我们将以质

量保证体系为标准，将本工程列入我公司的施工重点工程，实施项目

法管理，挑选优秀的项目经理、管理干部及专业工程技术人员在现场

成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的

工期、质量、安全、成本等进行高效率有计划的组织协调和管理。项

目经理部设置生产、技术、质检、安全、预算、材料、财务等职能部

门负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材

料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理。

公司领导参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程、

重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。

一、施工质量管理组织建立

质量管理组织是工程质量的保证体系，其设置的合理、完善与否

将直接关系到整个工程的施工进度及施工质量，施工质量保证体系的

设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明

确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。在本工程中,

我们将按以下的组织机构来全面地进行质量管理监控。

二、质量管理各部门职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分

工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

1、项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质

量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建

立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、

实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的

成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责;

合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施

工生产活动；协调项目经理部与业主、监理之间的关系。

2、技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组

织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，

并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;

负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工

作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工

程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及

统计技术的选用。

3、质量员职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主

管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检

查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现

场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应

及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，

行使现场质量处罚权。

4、施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先

其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行

质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工

内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主

要编制者，应做好技术交底工作。

5、技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、

项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合

格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情

况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工

全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

6、质量部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划

执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明礼貌的实施，处理

好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服

务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责

分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料

的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

三、施工质量阶段控制

1、事前控制阶段

(1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前

控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理

体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量

和质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构

配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

(2)进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定

施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工

艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩、

定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，这是关键，主要有:

(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范

围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质

量的关键问题进行处理和解决。

(2)严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检

制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，

直至质量符合要求为止。

(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评分标准和办法进

行检查、验收。

(4)审核设计变更和图纸修改，同时一，如对施工中出现特殊情

况，隐藏工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料,

或擅自变更替换工程材料等，技术工程师有权向项目经理建议下达停

工令。

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的

质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维

修。

四、质量保证措施

1、质量保证的全面性。把质量保证体系贯穿于整个工程施工的

始终，包括选材定材过程、运输过程、施工过程和缺陷修复过程。

(1)把好材料关。严格进行进场材料检验，不合格材料不准进

入施工工序。

(2)把好施工关。严格按要求的施工工艺顺序进行施工，控制

好每道工序、每个环节的质量，在每道工序未合格前不准进入下道工

序施工，做到内在质量和外观质量的统一，对主要工序实行施工技术

员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”

过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

另外主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板

层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有

利的。

(3)把好缺陷修复关，包括各主要分项工程的调整及不能达标

的缺陷修复；无法修复的进行更换；人为损坏的，在交工验收前其一

切意外损失由本公司负责维修或更新。

2、质量保证的全员性。依靠业主代表、监理及全体施工人员参

加质量管理。

(1)认真履行合同，服从业主监督、指导、协调及管理；

(2)严格按监理程序办事，服从监理管理，与监理建立协调的

工作关系；

(3)加强对施工人员的质量教育，努力增强其质量意识；

(4)成立QC小组，对质量问题进行攻关，提出质量改进措施；

(5)强化质量检测，包括对材料的检测和各施工工序的检测，

做到自检、抽检、专检三结合，人人把好质量关。

3、质量保证的预防性。一项优质工程是通过严格管理、精心施

工干出来的，不是检验出来的，因此质量保证必须把“事后把关”转

移到“事先控制”上来，实行控检结合，以控为主的工作方针，把不

合格工序消灭在其形成过程中。

(1)实行事先控制法，建立并落实工序各项质量控制措施，做

到超前管理与超前控制，以工序质量保分项工程质量；

(2)提高各层次、各系统工作质量，以工作质量保工程质量；

(3)整个工程施工过程中的一切环节都要加强质量管理，形成

一个能够稳定干好每道工序的施工系统，以保证和提高工程质量。

第五章、劳动力计划及设备材料组织计划、保障措施

一、劳动力投入计划及保障措施

施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安

全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又

一大关键因素。

1、施工劳动力投入的原则及管理要求

(1)为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从

劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身

体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工

人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合

格后上岗挂牌施工。

(2)施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做

好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确

保工程施工进度。

(3)本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动

力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的

需要，确保施工进度计划能够按期完成。

2、施工劳动力组织的要求

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组

织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个

施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：

3、人员组织

主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。

4、理人员的配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工

管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子

时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验

的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部

拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技

术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上,

施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此

模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

项目各部门的职能：

工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、

文明施工具体实施与控制。

工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量

控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。

质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、

安全监控。

器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、

管理以及操作人员的管理。

综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程

合同管理。

办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。

在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工

程项目经理。

劳务人员的配备：劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是

工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，

与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进

度保证施工人员的数量要求。

目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充

分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，

随时准备进入本工程。

劳动力组织的准备：建立施工项目领导机构。根据工程规模、结

构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理

分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有

开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

建立精干的工作队组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳

动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

集结施工力量，组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量

计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施

工等教育。

做好职工入场教育工作。为落实施工计划和技术责任制，应按管

理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、

旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量

标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交

底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教

育。

施工劳动力组织投入的数量：本工程的施工劳动力按以下三类进

行组织：

1、专业性强的技术工程类：根据工程上岗进度要求，确保工程

正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊

工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格

后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。

2、普通技术工种类：这类工种主要有绿化工、花卉工、砌筑工、

铺装工、水暖工、混凝土工、钢筋工等，平均技术等级为中级，公司

将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

3、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合长

期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

4、劳动力计划表，见后附

二、机械设备投入计划及保障措施

1、施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器

与施工机具的配置就须满足下面的条件：

(1)各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满

足施工的需求。

(2)在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

(3)在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面

要考虑有效的周转使用。

(4)要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种

测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”,

若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起

的。

(5)配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行

合理的保养和维修。

(6)配备机械设备适应考虑以下因素：

技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术

性能，安全可靠的运行。

便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达

到最低费用，可进一步降低工程成本。

适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制

定了下面的投入的机械设备表表里的内容和数量可根据工程的实际

进展而随时做出合理的调整。

2、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施

工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质

量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

(1)贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点

配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作

速度。

(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变

化的需求，合力调配机械及设备结构。

(3)有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、

可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

(4)根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的

特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，

以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

3、设备管理和保养措施

投入本项目的各类设备应定期保养按照年度保养计划进行保养。

我公司将根据实际需要制定相应的措施，具体如下：

年度保养计划：每年12月上旬，由设备管理员、工程维修主管

根据服务中心设备的种类、数量，依据公司设备保养周期的标准，制

订明年服务中心的设备年度保养计划，一式二份，经服务中心经理审

核报公司领导签署后，一份转综合管理部备案。

不定期保养：结合设备保养、检查或设备故障修理，对设备进行

的保养。

为了保证设备月度保养工作顺利进行，设备管理员、工程维修主

管应做好设备保养材料、保养人员的准备和安排工作。

设备保养工作以尽可能不影响周边居民为准，凡必须停水、停电

的保养，应安排在使用低峰时段，并预先做好告示。

在设备保养工作前，设备管理员、工程维修主管应根据设备情况

对保养人员进行安全教育，并做好相关的安全措施。对电气设备保养,

要有防止突然来电的可能。

设备保养人员应严格按照公司制订的设备保养内容的要求，对设

备进行保养，并准确填写在《养护维修记录》上。

保养过程，发现设备损坏，设备保养人员应及时向上级报告，设

备管理员、工程维修主管应迅速采取调换或紧急采购调换措施。

具体采用的施工设备见附表

1、材料投入计划及保障措施

材料的配备计划

2、材料采购的相关原则

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，

编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆

场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划

得到落实。

组织材料按计划进场，并作好保管工作。

材料进场检验认真进行原材料检验，特别是钢筋、水泥、砂石、

工艺管道及设备等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，

要按规定做好抽样检验。进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现

场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措

施。

材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工

监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场

地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和

工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。

加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质

量，项目经理部要严格按照《采购程序》、《进货检验和试验程序》及

《不合格品制作程序》执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能

进行下一道工序。

3、材料采购控制措施：

主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计

等相关方审核，符合要求后及时封样。

辅助材料的采购：对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生

产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、

监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品

保持一致。

4、采购程序的控制：设备、材料进场计划及机械设备的最迟进

出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其

加工周期和供应周期。

5、对材料质量的控制：

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料

的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

材料“样板制度”：我公司对工程施工过程中要求的各种材料采取从

专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给监理方和业主鉴定。

达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。

6、材料验收制度

(1)本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料,

必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地

实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐

全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。

(2)用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资

料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调

查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对

材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样

板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进

入现场。

7、材料的现场搬运

(1)配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输,

安排专人负责管理。

(2)对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。

(3)配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；对

于绿化苗木的运输则要借助于吊车等大型运输起吊工具。

(4)施工期间，基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、木方等通

过现场的运输土方车等进行运输，石材、地砖及各种定尺加工材料的

运输主要是由运输车运进现场卸载后再由小推车运送至需要的部位。

8、材料保管制度

(1)对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放,

需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

(2)石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；石膏板、木板

堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

(3)制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；制

作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库

中存储的各种材料必须加强保管和维护，认真履行进出库登记手续。

(4)针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、

湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等

一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。

(5)仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问

题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化

工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。

9、材料环保检测措施

本工程所用材料中可能对环境造成污染的有大理石、花岗岩、白

乳胶等；针对以上材料，我们将加强环境保护检测，具体控制措施如

下：

(1)材料厂家的选择：在材料厂家选择方面，我们坚决选用经

环保部门检测达标的知名企业生产的材料。

(2)材料样品的确认：所选材料样品必须符合设计，并且各项

检测报告齐全，真实有效。

(3)材料的复试：针对本工程所采用的材料特点，对大理石、

花岗岩的放射性，木饰面板、各种胶粘剂的甲醛含量等做复试，检测

合格后，方能使用。

(4)材料的验收：在材料验收过程中，严把质量关，与样品不

符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。

第六章、文明安全施工及环境保护措施

针对本工程我公司将按照要求，使本工程施工达到安全文明要

求。我公司将选派能够自觉遵守安全文明准则的人员参与本工程，制

定相应的方案与措施，在施工过程中严格按照环境管理标准：

US04001环境保护体系标准》，确保在优质完成施工质量的情况下

达到本工程的安全文明要求。

我公司将严格按照以下安全文明体系进行施工:

安全生产保证体系，

里里保证，组织保证检查保证,经济保证，

东

将项目箭每月一次检查

曾・

专不

朝

及

玲

业定

检

我

工施工队每周一次粒查〃

垓期

与

自

种

臼检

圾工班每天一次检杳“

审

年

班组若工序艇・

强化安全赢识，措强博防