碳素焙烧工（高级）职业技能鉴定考试题库-下（填空、简答题）

碳素焙烧工(高级)职业技能鉴定考试题库-下(填空、简6.填充料的作用是为了防止焙烧制品7.碳材料的体积密度中所指的体积是℃/小时，800℃以下时， __ 32.某阳极焙烧炉火焰系统采用32小时移动周期，如果某年10月23日9:00答案：10月24日17:00点 39.阳极焙烧炉火焰系统采用32小时火焰移动周期，7炉室预热加热，8炉室冷 40.碳阳极生产工艺包括和o73.焙烧生块在焙烧过程中，在一个焙烧周期内，随着温度升高，抗压强度的变化规律是答案：降低-升高-降低74.装炉时，填充料铺料厚度必须符合技术要求。根据生坯的大小合理安排料层厚度。旗能块装炉，填充料底部厚mm.层间厚度为mm,顶部覆盖料的厚度大于mm,高于炉面0答案：90～110|50～70|550|100mm75.在调温过程中可以通过观察火道内耐火砖颜色判断火道温度。橙白色代表 答案：130076.焙烧炭坯内部发生的迁移现象不是糊料的整体迁移，而是煤沥青的迁移，其中煤沥青中较轻质组分优先发生迁移。答案：选择性77.冷却阶段必须对降温速率进行控制，避免快速降温。环式焙烧炉从最高温度1200℃下降到800℃左右，火焰温度每小时下降℃。答案：5078.由于耐火材料的热膨胀性，筑炉时必须预留一定的,以免高温时耐火砖膨胀造成炉体变形。答案：膨胀缝79.碳和石墨材料属于多孔物质，衡量多孔物质的密度有两种测定方法。分别为_0答案：真密度|体密度81.某焙烧炉设置六个加热炉室运行，其燃烧曲线为216小时，曲线正常生产时答案：3682.对于石墨电极焙烧品，电阻率、耐压强度、体积密度和硫含量作为质量87.负压的使用原则 电阻率不大于;耐压强度不小于;体积密度不小于密度不小于 块的装炉。 96.一厂焙烧车间燃烧架模式为 103.退炉阳极温度低主要会影响阳极的理化指标-0 C 150.碳的原子量是,原子序数为,元素符号为适_度 0时火焰移动周期为28小时。181.使用天然气的场所应备有足够数量的,消防器材及设备要有专人保管 答案：40方|100方203.某阳极焙烧炉，火焰系统采用3排燃烧架6室运行214.产品出炉温度高，出炉后后未及时散开，聚集在一起而导致温度升高，易造成阳极0答案：氧化215.净化脱硫布袋除尘器清灰压力最佳范围：kPa。答案：80～90216.体积密度：当制品温度达到℃以上，由于挥发份的排出，孔度增加，体积密度下降。答案：200217.我公司三、四期焙烧炉一个料箱的尺寸是：长度、宽度、高度_ 218.炭阳极焙烧系统冷却区的管理主要是对降温的管理，温度在℃之间降温速度不易太快。答案：1200-800219.温度传递的方式为、对流、辐射。答案：传导220.焙烧过程中，温度范围800～1000℃时，持续时间为20小时，其升温速度答案：10221.一号焙烧炉火道由层砖组成。答案：39222.铝用阳极的成型方法最常用的是_o233.石油焦又分和-0242.因各种原因造成炉室温度连续小时低于曲线时，应按实际温度对照曲244.焙烧炉用合格填充料粒度要求为1-6mm≥%,0-1mm≤%245.吸收塔进、出口压降计算出的床层压降用于控制246.焙烧阳极在300～600℃之间释放挥发分，这时焙烧温度梯度必须小于℃/h,否则阳极会产生细微裂缝，影响阳极质量。248.在电解过程中，如果阳极碳全部变成C02,生产每吨铝是碳的理论消耗是 分，如铝、(钠)、(钙)、钾、镁、锂、氟等成分，残极量一般是阳极炭块量 1.燃烧系统的管理主要分为?答案：一、温度的管理1、预热区排烟架炉室1P各火道温度的管理2、总管烟气温度的管理3、加热区(4P5P6P)三排燃烧架温度的管理4、冷却降温过程温度的管理二、负压的管理1、总管负压的管理2、预热区1P各火道负压的管理3、自然冷却区C1零压的管理2.我车间目前焙烧火焰周期为30h,15火道14料箱，3个火焰系统运行，假设焙烧炉的运转率为95%,外观合格率为98%,请问本车间11月份能生产多少合格炭块?(每月30天)答案：294*24/30*3*95%*98%*30=19707.408(块)调整脉冲喷吹间隔，并检查脉冲阀的喷吹效果。3合器电流过高而停机。6、当混合器电流升高，不能答案：1、纯度高、灰分低；2、导电性能良好。3、足够的必须有足够的机械强度。4、良好的抗氧化性能和比较接触的机会少，阳极氧化就小，阳极消耗也就小。5、均答案：1、低温预热阶段(明火温度约350℃,制品温度在200℃左右);2、粘结剂成焦阶段(明火温度350～800℃,制品温度200～600℃);3、高温烧结阶段(明火温度800～1100℃,制品温度600～1000℃);4、冷却阶段。答案：(1)低温预热阶段制品从室温升到200℃时(明火温度约350℃),制品由于此阶段正是粘结剂产生剧烈迁移的时候，故升温要快。(2)中温阶段(挥0小时。(4)冷却阶段降温速度控制在50℃为宜。到800℃以下时可以任其自次氧化),也不能选择过低(可能导致燃气燃烧不完全，造成燃气浪费),一般以使料箱内挥发分排出通道顺畅，确保炉墙传热均匀。2、对于宽竖缝必须采用耐火纤维条强行塞入，并用耐火水泥封堵。交接角部的缝隙必须用耐火纤维条强行塞入体局部破损过大处，须用局部挖补方式。5、对于破损、计划性大修。(二)焙烧生产过程管理1、根据料箱宽窄程度，严格按照装炉时先窄后宽，出炉时先宽后窄的方式执行，利用炉时，人工拨块调整，尽量减少靠墙块，减少填充料保护层过薄导致的氧化3、尤其是2P、3P覆盖料；移炉后及时补充1C覆盖料；并对下沉2C、3C、4C炉室填充料进行填补。6、钎料：除对密封炉室进行提前钎料外，保持对预热炉冷却炉室进行动态钎料。7、对于局部(以料箱角部为主)的氧化红料采用钢钎11.冷却阶段的降温速率和出炉温度是如何现。因此，必须对降温速率进行控制，避免快速降温。环式焙烧炉从最高温度1200℃下降到800℃左右，每小时下降50℃(火焰温度),800℃以下一般任其自然冷却。焙烧品的出炉温度一般不应高于300℃,以防焙烧品发生氧化。料.其作用是用于预焙铝电解槽上的阳极材料.因此习惯13.制品在焙烧过程中各种理化指标有哪答案：真密度有1.8g/cm3升到2.0g/cm3;体积密度由1.68-1.72g/cm3降到1.56-1.62g/cm3;电阻率由很大降到50-60μQm;孔隙率增大近20-23%;重量损失近10%;体积收缩2-3%.结合不断趋于紧密，则制品的电阻率逐逐渐下降。特别是在600~800℃之间，由阻率急剧下降。而当阳极块的温度升高到800℃以后，随着温度的升高，阳极块15.为何焙烧炉要设置零压点?答案：设置零压点是为了：1、保证冷却C1炉室的反弹温度；2、保证助燃空气答案：1、灰分不大于0.52、二氧化碳反应性不小于833、电阻率不大于574、耐压强度不小于355、体积密度不小于1.556、真密度不小于2.04小于5mm;3、横墙各砖层砖面平整度：小于5mm;4、两相邻横墙侧面长度：误21.一个焙烧炉运行2个系统，移动周期为32小时，8个料箱，立装3层，每层炭块7块，假设炭块生坯重1吨，烧损为5%,如外观合格率为98%,理论日平温度低于800℃时，每班可带5℃,温度在800～1000℃时，每班可带15℃,10答案：(1)电阻率不大于57μQ·m(2)耐不小于1.56g/cm3(4)真密度不小于2.05g/cm3(5)灰分不大于0.5%(6)二理?进入料箱。(4)墙体局部破损过大处，须用局部挖补方式。(5)对于破损、变形严重炉墙必须进行计划性大修。(6)根据料箱宽窄程度，严格按照装炉时先热膨胀系数为1.2%-1.5%,可压缩性为0.8%-1.0%;3、具有良好的导热性；4、答案：比表面积≥(22)m2/gCa(OH)2含量≥(90)%粒径≤(0.048)mm含水率答案：(1)排除挥发份。(2)粘结剂焦化。(3)固定几何形状。(4)提高阳极导电性能(5)提高阳极的各项理化性能。31.假设移炉后1P炉室温度为300℃,升温速度为10℃/h,计算1P炉室升至500℃需要几个小时?答案：(500-300)/10=20h吨阳极，焙烧炉的运转率为95%,我车间每月需多少吨填充料?(每个炭块1t)36.我公司焙烧炉，由于将生产小块，计划适当提产，不改变装炉量情况下，将1#炉由192曲线为180曲线，不考虑检修时间，试问8月份1#炉产量将增加多少块?(假设外观合格率98%)答案：月增产量=(168×24÷30—168×24÷32)×2×31×98%=510块37.填充料的哪些性能会对焙烧品质产生影响?答案：1、填充料的可压缩性、透气性、吸附性和导热性。坯所含黏结剂的结焦残炭率高低有明显的作用，从而影速率。填充料导热率大，易引起炭坯局部过热而产生裂纹。2、填充料的粒度。产生麻面或凹坑。填充料最适合的粒度为0.5-4mm。(装中小规格炭坯时)和0.数量都不要超过10%。3、填充料的水分含量。用水份含量高的湿料作填充料，果火焰移动周期为34小时，焙烧合格率为99%,焙烧块重量为850Kg/块，计算答案：(1)每个炉子出炉量为7*12=84块(2)每天产量Q=24*g*n*η*0.85/34碳反应性小于85%,但不小于80%43.一座40室9火道8料箱敞开式焙烧炉，每系统6个预热、加热炉室，9个冷热炉室(1P)时间为2022年9月30日下午17点，问系统运行到2022年10月答案：(1)试验阳极焙烧时间：(10×24)-7=233小时；(2)试验阳极运行位置：233小时÷36小时/炉≈6.5炉，即在第一个冷却炉室(压。(3)关闭烟道大盖后，对烟道密闭30分钟，让火星自然熄灭。(4)若自然熄灭未完成，先用消防水灭火(人员不能下烟道内),当观察无明显火星可适当打开着火焙烧炉烟气出口风挡开度(开度不超过20),人员下至烟道内定、保证布袋出口烟气流量)。(6)焙炉现场人员按正常启炉程序启炉。答案：生坯进行焙烧时，在100—250℃温度区间，粘结剂煤沥青软化并变为流动液体状态，围绕生坯四周的填充料颗粒嵌入呈软化状态的生坯表面，在250—300℃时，由于部分煤沥青迁移到生坯表面，增加了对佳的煤沥青含量以及采用合适的焙烧升温曲线，可以减48.为什么要严格遵循“两头快、中间慢”的原则?答案：1、制品从室温到200度，明火温度大约260—560度，没有显著的物理及此阶段升温速度一定要放快，否则容易出现碳碗塌陷(立装)、内裂、密度不均甚至空头的缺陷。2、制品温度在200—550裂空头等废品。3、制品温度700度以后，粘结剂焦化过程基本结束，升温速度49.生坯中沥青含量高对焙烧产品质量有哪些影响?青配入量为14.5%,沥青结焦值为54%,石油焦配入量85.5%,石油焦经煅烧后的实收率为72%,焙烧炭块的成品率为98%,生坯的成品率也为98%,经那么该=22.31(万吨)≈23(万吨)年需液态煤沥青=22.31×14.5%=3.23(万吨)≈3.5(万吨)年需石油焦=22.31×85.5%÷72%=26.49(万吨)≈26.5(万吨)答案：(1)每年需补充填充料85000*22/1000=1870吨。(2.5分)(2)每年需外购填充料1870*30%=561吨。(2.5分)该系统每年需补充1870吨填充料，包括8个料箱和9条火道，每料箱立装3层共21块炭块，30小时移动周期，采(2)如果装出炉平衡，6月份需要装出炉各多少块炭块?(3)如果该焙烧炉能答案：1、24/30x2x30=48(次)6月份共需要移炉48次2、3x21x8x48=8064(块)如果装出炉平衡，6月份需要装出炉各8064块炭块3、2.3x106x8064/37094.4=500000m3=500Km3该焙烧炉6月份至少消耗500Km3天燃气过700℃时(火道温度850℃以上),粘结剂焦化过程基本结束，为了进一步降答案：(1)合理地布置隔墙及拉砖；(2)适当增加火道墙的流通截面；(3)4P初始值设定850℃,5P初始值设定1050℃,1P初始值设定为350℃,火道温(1)移炉后12小时时，1P的火道温度目标值为多少℃?5P、6P温度目标值为多少?(2)移炉后18小时时，1P的火道温度目标值为多少℃?5P、6P温度目P有28-(40-28)=16h的升温时间5P升温速度(1150-1050)/16=6.25℃/h移答案：(1)低温预热阶段：火到温度在350度，阳极温度在200度。(2)粘结剂焦化阶段：火到温度在(350-850)度，阳极温度(200-700)度。(3)高温焙烧阶段：活到温度在(850-1150)度，阳极温度在(700-1100)度。(4)冷却阶段：火到温度(1150-1130)度，阳极温度(1100-1120)度。活到温度在(1130-50)度，阳极温度在(1120-200)度。68.有一座40室敞开式焙烧炉，每炉13火道12料箱，每料箱立装3层碳块，每层7块，2个火焰系统运行。请问：(1)计算该炉单炉装炉量?(2)若每炉采出炉产量?(3)6个预热、加热炉室运行，则该炉的升温时间是多少小时?(4)答案：1、12×21=252块/炉2、24×252÷36=336块，7月出炉量：336块/天×31天=10416块3、6×36=216小时4、32小时/炉×15炉=480小时，即480小时÷24=20天。69.焙烧炉室发生爆炸的原因有哪些?70.停炉后重新启动时保证数据不超标的启NID风机，在净化循环水池内加入碱3、炉面打开翻板阀或NID弯头处打开人孔门进行补氧4、调整NID风机频率，启炉5、当烟气量，烟气温度满足NID混合器启动条件后，启动混合器，加入循环灰。同时关闭翻板阀和弯头人孔6、调整各运行参数至完全启动后，切换阀门使烟气经RT0进入NID系统71.焙烧品表面结焦的原因是什么,如何减轻表面结焦?答案：生坯进行焙烧时，在100—250℃温度区间，粘结剂煤沥青软化并变为流动液体状态，围绕生坯四周的填充料颗粒嵌入呈软化状态的生坯表面，在250—300℃时，由于部分煤沥青迁移到生坯表面，增加了对72.为什么焙烧工艺须要严格遵循“两头快、中间慢”答案：(1)制品从室温到200度，明火温度大约260—560度，没有显著的物理的内裂空头等废品。(3)制品温度700度以后，粘结剂焦化过程基本结束，升应低于制品粘结剂软化点；(2)炉底填充料的厚度应在100毫米以上；(3)层与层之间填充料厚度不小于50毫米；(4)炭块摆放要平整，四周对称；(5)77.2023-5-4-09:00因净化检修系统停炉48h,4个火焰系统均为6室运行，15答案：停炉48h其间装炉与出炉各影响24/(192/6)*4*42*7=882*2=1764块80.某厂有34炉室9火道8料箱敞开环式焙烧炉，每箱立装3层，每层7块，阳现在改为180h6室运转，现在年产阳极多少吨(按360天计算)?产能提高了百答案：1、火焰移动周期：前：280/7=40(小时),后：180/6=30(小时)2、每0-1=33%现产能77760T。产能提高33%答案：(1)生产保持连续性，热能利用率高；(2)机械化程度高，劳动条件较好；(3)产量大，产品质量比较好；(4)适应于各种规格的焙烧制品。(5)定焙烧曲线。(4)根据生坯的压型方式和生坯性能制定焙烧曲线。(5)根据填答案：(1)填充料不易烧结、不易溶化。(2)填充与耐火砖、阳极不发生化学反应。(3)在焙烧过程中体积收缩小。(4)填充料热传导性能好。(5)填充