DB41T 1377-2017 移动式高空举升制瓦车

DB41河南省质量技术监督局发布I 1 1 2 3 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 附录B（资料性附录）试验记录表............................本标准由河南省起重机械标准化技术委员会省华祥起重机械有限公司、河南宇宙传动机械本标准主要起草人：俞有飞、张宗山、杨宏磊、王洪波、王占领、郭玉钊1移动式高空举升制瓦车凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及GB/T3811-2008起重机设计GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T6068-2008汽车起重机和轮胎起重机试GB/T6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允和全面清除原有涂覆层后的钢材表面的锈蚀等级和GB/T12674汽车质量（重量）参数测定GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其GB/T21457起重机和相关设备试验中参数的测量GB50018冷弯薄壁型钢结构技术2GB50205钢结构工程施工质量验收JB/T5943工程机械焊接件通JB/T5995工业产品使用说明书机电产品使GB1589、GB50018和GB/T12755中界定的以及下列术语和定义适用于本文制瓦车能够举升到的相对于水平地面的出瓦高度的3在工作装置收回状态下，水平支腿伸出或缩回所需的时在工作装置收回状态下，垂直支腿伸出或缩回所需的时力矩限制器限制下，臂架全伸状态与水平面4产品分类及基本参数4.1产品分类4.2基本参数4YX54-410-820、YX51-380-760、YX56-394-788、YX45.1使用环境5.1.1停机地面应坚实，承压能力不小于2.55.1.2工作时应将水平支腿完全打开，垂直支腿牢固地支撑在坚实的水平地面上，车架上安装回转支5.1.3环境温度为-20℃~+40℃。5.2一般要求5.2.3整车稳定性和举升机构设计计算应符合GB/T3811-2008的规定。5.2.4外购件、外协件应有制造厂的检验记录及合格证，经检验合格后方能使用。所有自制零部件经在连续作业过程中，各相对运动的部件，不应有滴油现5.2.8各种管路应排列整齐、合理，连接应牢固可靠，不应与运动部件发生摩擦干涉现象。5.2.9回转中心到后桥中心距离应不大于设计值±5%。5.2.10支腿全伸横向跨距和全缩横向跨距应不大于设计值±1%。5.2.11支腿纵向跨距应不大于设计值±1%。5.2.12基本臂架长度和最大臂架长度应不大于设计值±1%。5.2.13最大臂架仰角和最小臂架仰角应不大于设计值±15.2.14制瓦装置与臂架最大夹角应不大于设计值±155.2.17回转速度应不大于设计值±5%。5.2.18变幅时间应不大于设计值±5%。5.2.19臂架伸缩时间应不大于设计值±5%。5.2.20水平支腿伸缩时间应不大于设计值±5%。5.2.21垂直支腿伸缩时间应不大于设计值±5%。5.2.22平衡机构伸缩时间应不大于设计值±5%。5.3结构5.3.2结构件的焊接应符合JB/T5943的规定，检测应符合JB/T10555.4机构变幅机构应能可靠地支撑臂架，并能在操作者控制下使臂架平稳地起升或下降到规5.4.2.3转台应有锁定装置，防止行驶时发生相对转动。5.4.4.1应能保证制瓦装置调整角度时平稳顺畅，在调节范围5.4.5.1放卷机构应能可靠地起吊彩钢卷，并能在操作者控制下使彩钢卷5.4.5.2应能方便调节彩钢卷卷芯两侧的高度，使卷芯5.4.5.4导向装置应能保证彩钢卷顺利上料，避免彩钢卷与其它部位产生摩擦刮漆现象，并防止彩钢5.4.6.2应设置方便挂安全带的检修平台，提供人员调试与检修的空间。检修平台应符65.5液压系统稳定运行在设计转速（流量）下，各液压回路实际工作5.5.5液压油的选用和固体颗粒污染等级测量应符合JB/T9737的规定；液压油污染等级不应高于5.5.6液压系统工作时，液压油箱内的最高油温不应超过80℃,温升不应超过40℃。5.5.8液压泵以额定转速（流量）运转时，各液压回路5.6.3电气安全保护系统应有电源总开关和紧急停止开关，当有紧5.6.4线路应排列整齐，固定牢靠，工作可靠。在可能有机械损伤的地方，电线应敷设于线槽、金属管或软管中；线槽、金属管或软管的出口处应设置防止电线磨5.7控制与操纵系统5.7.1控制与操纵系统的设计和布置应能保证制5.7.2操纵手柄、按钮、指示器及信号装置应轻便灵活、不互相干扰。各操作手柄在中位时，不应因5.7.3所有操纵手柄、按钮、指示器及信号装置均应安装在便于操纵和观测的位置，并在其附近配置5.7.4控制与操纵系统的布置应使操作者对工作区域及5.7.5采用两种或两种以上控制方式时，同时只允许其中的一种控制机构运行。5.8润滑5.8.1各润滑油路应通畅，油嘴、油杯安装位置应便5.8.2按照使用说明书的规定加注润滑油脂。75.10安全防护装置及要求制瓦车的回转锁定装置、支腿回缩锁定装置、水平仪等安全防护装置及要求应符合GB6067.1的规6.1.3作业性能试验时，风速不应大于8.3m/s，金属结6.1.4试验时的环境温度在-20℃~+40℃。按GB/T12673规定的方法，测量整车主要尺寸参数（见图1和图2）:c)支腿全伸横向跨距W1、支腿全缩横向跨距W3；d)支腿纵向跨距L1；h)最大出瓦距离L4；89N1=U1/(T1×6) N2=U2/(T2×6) U1——左向回转角度，（0）；U2——右向回转角度，（0）；T1——左向回转所需时间，s；T2——右向回转所需时间，s。臂架处于最大仰角，由全缩（全伸）状态运行到全伸（全缩）状态，各试验3次，取试验结果的平规定臂架仰角，伸缩臂全缩时，平衡油缸由全缩（全伸）状态运行到全伸（全缩）状态，各试验3整车尺寸和质量参数及各机构工作速度和时间b)表面涂装完整情况；f)操纵手柄和按钮操作灵活、不互相干扰，档位准确、可靠；合设计要求；液压系统工作应稳定，无异常噪声。试验过程V=l/t.......................................(3)l——压型瓦长度，m；％，第6.3.2至6.3.4规定的试验结束后，液压油箱中液压油的固体颗粒污染检测按JB/T9737的规定进7.1.1每辆产品均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证后方可序号法型式出厂1●2●●3●●4●●5量●●6●●7●●8●9●●●●●●●●●●●●●●●●●序号法型式出厂●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●123410000210012300247.2.1产品有下列情况之一时,应进行型式检验:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时；7.2.3进行型式检验的样机应是出厂检验的合格产品。检验样机采用随机方法抽取一台，抽样c)设备质量（车载式为设备质量，改装式为整车质量8.1.3在制瓦车操纵位置应安装固定操纵标牌制瓦车说明书应符合GB/T9969、GB/T19678及JB/8.3.1制瓦车出厂包装应符合JB/T5947的规定，以利于摆放固定、防止磕碰和划伤，外露切削加工b)产品合格证；整机运输时，应符合水路、陆路或铁路等运输A.1车载伸缩式制瓦车结构示意图见图A.1。A.2改装剪叉式制瓦车结构示意图见图A.2。123123456789序号测量值，s123123变幅时间，s 45臂