DB14T+3151-2024公路钢波纹管涵洞施工技术规程

ICS93.080.20CCSICS93.080.20CCSP66山 西 省 地 方 标 准DB14/T3151—2024公路钢波纹管涵洞施工技术规程20242024100820250108山西省市场监督管理局发布目 次前言 II范围 1规性用件 1术和义 1一要求 2施准备 3运与存 3施技术 4检与收 9前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由山西省交通运输厅提出、组织实施和监督检查。（SXS/TC37）公路钢波纹管涵洞施工技术规程范围本文件规定了公路钢波纹管涵洞的一般要求、施工准备、运输与储存、施工技术和检验与验收。本文件适用于各等级公路钢波纹管涵洞施工，铁路、市政、水利、管网等工程可参照使用。（GB/T470 GB/T709 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T26510防水用塑性体改性沥青GB/T27806环氧沥青防腐涂料GB/T34567冷弯波纹钢管GB/T26510防水用塑性体改性沥青GB/T27806环氧沥青防腐涂料GB/T34567冷弯波纹钢管GB50205钢结构工程施工质量验收规范JT/T791公路涵洞通道用波纹钢管（板）JT/T1266桥梁钢结构冷喷锌防腐技术条件JTG/T3365公路涵洞设计规范JTG/T3610公路路基施工技术规范JTG/T3650公路桥涵施工技术规范JTGB40公路环境保护设计规范JTGF80/1 JTGF90YB/T4761 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1公路钢波纹管涵洞3.2螺旋钢波纹管钢板或钢带经加工制成螺旋形的波纹管。3.3波纹钢板件钢板经环向加工制成的具有一定曲面的波纹板件。3.4波纹板件长度曲面波纹板件的弧长。3.5波纹板件宽度曲面波纹板件的投影宽度。3.6波峰以公路钢波纹管涵洞顶部为基准，凸起向上部分为波峰。3.7波谷以公路钢波纹管涵洞顶部为基准，凹下部分为波谷。3.8钢波纹管相邻两个波峰之间的距离。3.9波高钢波纹管相邻两个波峰之间的距离。3.9波高钢波纹管波峰与波谷之间的垂直高度。3.10壁厚钢波纹管的厚度（不含防腐层）。3.11覆盖土层从公路钢波纹管涵洞结构顶点（波峰）到路面结构层底面之间的回填材料。3.12最小覆土厚度能够保证公路钢波纹管涵洞稳定性和发挥土—钢波纹管相互作用的覆盖土层厚度的最小值。4一般要求重量及允许偏差应符合GB/T709的有关规定。GB/T1231GB/T3632GB/T47010YB/T4761锌防腐，冷喷锌材料应符合JT/T1266的有关规定。GB/T19250GB/T27806GB/T26510GB/T34567JT/T791（）板5JTGF90GB50205JTGF80/15℃~38℃清，并应符合JTGB40（）板10板（）1。施工前准备施工前放样施工前准备施工前放样地基处理开挖基坑基础施工地基处理开挖基坑密封与防腐施工端墙、八字墙、截水墙楔形区域回填管侧及管顶区域分层回填密封与防腐施工端墙、八字墙、截水墙楔形区域回填管侧及管顶区域分层回填检验与验收管节（板片）拼装波纹管节（板片）进场拼装施工监测洞口施工回填施工图1施工工艺流程JTG/T3365JTG/T3610JTG/T3610JTG/T3650952。确认涵洞中心线拼装第确认涵洞中心线拼装第1环密封与防腐沿中心线拼装第N环螺栓终拧拼校正位置循环拼装密封与防腐沿中心线拼装第N环螺栓终拧拼校正位置图2钢波纹管涵洞拼装流程图3。行管箍 (b)1片连接 (c)2片连接 (d)3箍接图3螺旋波纹钢圆管管节之间的连接示意图45。图4环形波纹钢管整圆管节的法兰盘连接正视图 (b)视图图5环形波纹钢管半圆管节的翻边连接图5环形波纹钢管半圆管节的翻边连接6200mm。图6错缝栓接拼装示意图JTG/T33655对直径1.25m2.0m的波纹钢管节，宜在管内设置竖向和横向十字临时支撑，防止其在填土和压实施工过程中产生钢波纹管（板）钢波纹管涵外表面二次防腐时，可采用聚氨酯涂料或环氧沥青涂料，宜采用专用设备喷涂，/1m1m。洞口采用一字墙和八字墙等圬工结构应符合JTG/T3650的相关规定。JTG/T3610JTG/T36507：Da0.6m。DmaxDDh ha6v v 1/2,0.4hD2式中：Da—最小覆土厚度（m），指提供公路波纹钢涵洞稳定性和发挥土—波纹钢相互作用的覆土厚度最小值；Dh—（m）—（m）2)多孔波纹钢涵洞的最小间距：D.5Db0h,,,D(2)h2mBBBB式中：b—（Dh—公路波纹钢涵洞的有效孔径（m），按波纹板轴线计算。1:kJTG/T3650B（m）根据孔径计算取BB(a)BB(a)(b)双孔结构图7结构性填筑范围示意图b)0.6m0.6m30mm80mm10m20cm30cmJTG/T36100.6m0.6m30cm应立即终止施工并组织查明原因，并采取措施进行校正。7.6.2施工中应根据需要监测跨中及行车道位置处钢波纹管波峰和波谷的应力和变形。应立即终止施工并组织查明原因，并采取措施进行校正。7.6.2施工中应根据需要监测跨中及行车道位置处钢波纹管波峰和波谷的应力和变形。8检验与验收8.1基础施工检验要求见表1。表1基础施工检验要求8.2钢波纹管涵构件尺寸要求见表2。类别规定值备注基底压实度≥95%按照JTGF80/1:每压实层测2处承载力满足设计要求室内试验：不少于3处纵坡满足设计要求水准仪:测洞口、中点、其他四分点附近基坑深度满足设计要求尺量：测量不少于3处基坑宽度满足设计要求尺量：测量不少于3处基底高程满足设计要求水准仪:测洞口、中点、其他四分点JTG/T3650JTGF80/1。表4钢波纹管涵回填施工质量控制8.6外观质量要求见表5。表5钢波纹管涵外观检验表2钢波纹管涵构件尺寸允许偏差检查项目规定值或允许偏差备注壁厚(mm)≥设计值游标卡尺:同一长度、宽度(径向)方向不少于3处波距(mm)±3尺量:抽取的每节或每片不少于3个波段波高(mm)±3尺量:抽取的每节或每片不少于3个波段波纹钢板件长度（%）±1尺量:抽取的每节或每片宽度（%）±1尺量:抽取的每节或每片镀锌层或涂层厚度（μm）≥设计值测厚仪:抽取的每节或每片不少于3处螺栓直径(mm)符合设计值游标卡尺:不少于8个8.3。表3钢波纹管涵拼装施工允许偏差项目规定值或允许偏差备注轴线偏位±50mm经纬仪：测量不少于3点螺栓扭矩±10N•m扭力扳手：抽验不小于2%内径截面尺寸偏差+2%，-1%尺量：测量不少于3处涵洞总长度±100mm尺量：测量不少于3处跨径±5‰尺量：测量不少于3处矢高±2%尺量：测量不少于3处最大挠度≤跨径的1/50水准仪：测量不少于3处项目规定值备注楔状部位压实满足设计要求按施工要求检查两侧分层填筑高差≤300mm经纬仪：每层每侧不少于3处分层压实厚度≤200mm尺量：每层每侧不少于测3处压实度涵洞两侧及顶部0.6m≥96%按照JTGF80/1:每压实层测2处涵洞顶部0.6m以外同路基项目要求切口