2304施工组织设计-3

2304S下平巷施工组织设计第一章巷道概况第一节巷道特征一、巷道位置2304S下平巷里段掘进工作面位于-810水平二采区中部。二、设计断面巷道断面为矩形，净宽=4。6m，净高=3。7m，水沟:净宽×净深＝0.5m×0.5m，S净=17.27㎡；荒宽4.9m，荒高3。85m,水沟：荒宽×荒深＝0。7m×0。6m，水沟砌壁抹底厚100mm，S荒=19.29㎡。第二节巷道设计工程量2304S下平巷里段于2304S下平巷原停掘处按方位角356°继续向北掘进，开门处底板标高-923.7，沿煤层底板施工378m后按7°下坡施工67m，穿过断层接煤层底板后，沿煤层底板施工至设计位置。巷道全长2047m(平距）,施工时严格按照中线掘进。第三节巷道工程地质条件一、地质构造本区域煤岩层大致为一宽缓背斜和向斜相连的褶曲带，煤层走向342-31°，倾向72—121°,倾角1—12°.根据三维地震物探资料，本区域构造中等，2304S下平巷里段中部将揭露FD11断层，该断层为正断层，煤层下落，落差约10m。北部受FD8、FD6断层影响，可能发育隐伏小构造。二、水文地质巷道掘进的直接充水含水层是3煤层的顶底板砂岩(“三砂”)，间接充水含水层为底板的太原组“三灰”。3煤顶板砂岩含水层:3煤顶板砂岩约占山西组的31％左右,为3煤的直接顶板。砂岩单层厚度一般4～20m.岩性一般以细砂岩、中砂岩及细砂岩和粉砂岩互层为主,局部为粗砂岩，富水性较强。2302S疏水巷下头探FD11断层钻孔顶板砂岩出水7m³/h。二、涌水量预计根据2302S下平巷施工过程中实际揭露情况，预计2304S下平巷里段在巷道掘进时主要受顶板砂岩水影响，预计正常涌水量5—30m3/h，最大涌水量50m³/h。第二章施工准备第一节生产系统情况一、通风系统1、局部通风机安装地点及选型施工过程中，采用压入式通风,局部通风机安设在2303S下平巷风门以外20m新鲜风流处,并吊起,距底板不小于300mm，采用Φ1000mm的阻燃风筒供风，要求风筒吊挂平直,逢环必挂，不漏风，风筒末端距迎头距离不得超过10m.该处(局部通风机吸风口至掘进工作面回风口)巷道的风速不得低于0.25m/s。选用Φ1000mm风筒，最大供风距离为2400m，局部通风机的工作风量为451.62m³/min,压入式局部通风机全风压为4428。59Pa。经计算，由于FBD№。8。0/2×55KW对旋风机的吸风量为900—500m³/min，风机全风压为445—7400Pa,满足供风要求，故选用此风机，且风电闭锁,风筒直径为1000mm。工作面回风流中其它有害气体经计算均符合《煤矿安全规程》第100条要求.2、通风系统新风由地面→副立井→-810井底车场→北区辅助运输大巷1→二采边界进风下山→2303S下平巷→局部通风机→2302S疏水巷→2304S下平巷里段迎头。乏风由2304S下平巷里段迎头→2304S下平巷→二采边界运输下山→2302S下平巷→二采边界回风下山→北区回风大巷→风井→地面。二、压风系统1、风源来自地面压风机房，压风机房风压为0。7MPa,迎头风压最小为0.5Mpa，风量100L/S；经以下有关巷道分别用Φ219、Φ159、Φ108mm钢管和Φ25mm高压胶管接至迎头,压风管路距底板的距离不得小于300mm.2、压风系统：地面压风机房→1#主井→-810井底车场→北区辅助运输大巷2→一采南翼疏水巷→北区回风大巷→二采区边界回风下山→2302S下平巷→二采泵房回风通道→2303S下平巷→2302S疏水巷→2304S下平巷里段（距离迎头50m），再用Φ25mm高压胶管接至迎头。三、防尘系统1、防尘水源来自井下制冷硐室，经以下有关巷道分别用Φ219～Φ108钢管和Φ25高压胶管接至迎头。巷道内每50m设三通一个，并配备长度不少于30m的洒水软管，每班指定专人对巷道的顶帮、风筒进行冲刷灭尘。在距迎头30m范围内安设一道降尘水幕，在50m范围内安设一道净化水幕,要求喷雾效果能封闭全断面.采用安设振弦式除尘风机、湿式打眼、掘进机喷雾、水幕降尘、煤层短壁注水、冲刷巷帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施。2、按规定在掘进巷道安装足够数量、水量的隔爆水槽.安装水量应满足200L/㎡，水棚排间距为1。2～3m,棚区长度不得小于20m，首列隔爆水棚与工作面的距离必须保持60m～200m，在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组距离不大于200m。每周至少检查一次，确保水量、水质、安装位置满足要求。3、防尘系统：防尘水源来自融冰硐室→—810井底车场→北区辅助运输大巷2→一采南翼疏水巷→北区回风大巷→二采区边界回风下山→2302S下平巷→二采泵房回风通道→2303S下平巷→2302S疏水巷→2304S下平巷里段(距迎头50m），再用Φ25mm高压胶管接至迎头。四、防灭火系统2304S下平巷里段采用掘进机掘进,用风煤钻、锚杆机打眼,采用锚网带索支护,胶带输送机运输。防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线、电气火灾、人为火灾和自燃发火;掘进工作面胶带输送机机头、油脂库配备干粉灭火器不少于2个，0.2m³的灭火沙箱、防火锨等灭火器材。灭火器材要定期检查,保证合格。当发生火灾时，采取控制风流、调节风流的方法控制火势蔓延.防火水源及防火系统同防尘水源及防尘系统。五、安全监测系统(一）便携式甲烷报警仪的配备和使用1、区队长、工程技术人员、兼职瓦检员、班组长、掘进机司机及机电岗位工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象(甲烷报警点为0.8％）必须立即汇报调度室和通防部门进行处理。2、当班的班组长下井时必须携带两台便携式甲烷报警仪，其中一台悬挂在掘进工作面5m范围内风筒对侧（距帮不小于0。2m,距顶板不大于0。3m处）,当报警时，停止工作撤出人员，汇报通防部门，进行处理。另一台随身携带，便于随时检查工作地点的瓦斯,报警仪必须处于常开状态。3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪,在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。（二)甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内,其CH4报警浓度为≥0。8%，CH4断电浓度为≥0.8%，CH4复电浓度为<0。8％，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。2、甲烷传感器应布置在风筒另一侧的巷道的上方，垂直悬挂,距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm.（三）安全监测系统及措施1、安全监测系统掘进工作面必须按规定设置一部瓦斯传感器，当瓦斯浓度≥0。8％时能够自动报警，并能够自动切断巷道内所有非本质安全型电器设备的电源。回风流中设置一台瓦斯传感器，距离回风口10～15m.检测人员每7天校验一次，确保瓦斯传感器的正常使用.2、安全监测措施必须按规定安设灵敏可靠的瓦斯传感器。使用单位要妥善保护好瓦斯传感器，洒水时严禁将水洒到瓦斯传感器上。为确保瓦斯传感器的正常使用和断电功能的正常动作，使用单位必须每7天提供一次校验时间。3、开停传感器的配备和使用在局部通风机主副风机安设开停传感器,24小时不间断监测局部通风机的运行状态。4、馈电传感器的配备和使用在掘进工作面被控制设备开关的负荷侧安设1个馈电传感器，24小时不间断监测供电设备的供电状态。5、风筒状态传感器的配备和使用：风筒状态传感器安设在距风筒出风口20—30m范围的风筒上，并固定牢固。安全监控设备配置表设备型号KGJ15型甲烷传感器Puyvr型检测线TD型断电仪BAC1－16型开关KDW型电源KJF－33型分站开停传感器风筒传感器馈电传感器数量124001台1台1台1台2台1台2台安设位置2304S下平巷里段迎头不超过5m，距顶不大于0。3m，距帮不小于0。2m，风筒对侧2304S下平巷里段2304S下平巷里段配电点配电点配电点配电点2304S下平巷里段主备风机2304S下平巷里段距风筒出口20-30m2304S下平巷里段馈电开关负荷侧电缆控制区域2304S下平巷里段2304S下平巷里段配电点电源箱分站甲烷传感器、开停传感器2304S下平巷里段配电点2304S下平巷里段风筒开关2304S下平巷里段迎头馈电开关信号电缆敷设要求敷设要整齐，每隔0.8m左右固定，与动力电缆同侧吊挂时,要敷设在动力电缆上方不小于0.3m处电源电缆敷设要求敷设要整齐,固定牢固，在信号电缆下方不小于0.3m处吊挂。（四）安全监测措施1、必须按规定安设灵敏可靠的瓦斯传感器及一氧化碳传感器，并具有断电功能，当瓦斯浓度≥0。8%时能够自动报警，当瓦斯浓度≥0.8%时，能够自动切断工作面所有非本质安全型电器设备的电源。瓦斯传感器必须放在距迎头不超过5m，距顶不大于0。3m，距帮不小于0。2m的风筒对侧，并随着掘进进度由使用单位往前移至规定地点。使用单位要妥善保护好瓦斯传感器，洒水时严禁将水洒到瓦斯传感器上.为确保瓦斯传感器的正常使用和断电功能的正常动作，使用单位必须每7天提供一次校验时间。2、开停传感器的配备和使用：在局部通风机主副风机安设开停传感器，24小时不间断监测局部通风机的运行状态.3、馈电传感器的配备和使用：在掘进工作面被控制设备开关的负荷侧安设1个馈电传感器，24小时不间断监测供电设备的供电状态。4、风筒状态传感器的配备和使用风筒状态传感器安设在距风筒出风口20-30m范围的风筒上，并固定牢固。六、供电系统一、供电线路：二、设备负荷统计:设备负荷统计表序号设备名称规格型号功率电压合计1局部对旋风机FBD№.8.0/2×55KW110KW1140V22胶带输送机DSJ100/63/2125250KW1140V13掘进机EBZ-230341KW1140V14排水泵BQS30-80—18.5111KW1140V65照明灯5KW127V合计817KW七、排水系统八、运输系统(一)运输方式1、工作面需用的材料、设备等，由地面运输至副井，经轨道由副井经北区辅助运输大巷1运至二采换装站，然后经单轨吊运至2304S下平巷里段专用料场.2、煤矸采用胶带输送机运输。(二）运输路线1、运料系统：料车由地面→副立井→-810井底车场→北区辅助运输大巷1→二采边界进风下山→2303S下平巷2304S下平巷里段掘进迎头。2、运煤（矸)系统:截割的煤矸采用掘进机自备刮板输送机和胶带输送机将煤矸转运至2304S下平巷里段胶带输送机（刮板输送机）→2304S下平巷→二采边界运输下山→二采区煤仓→北区胶带大巷皮带→井底煤仓→主井→地面。九、制冷系统1、通风降温局部通风机采用2台FBD№.8.0/2×55型低噪音对旋型风机,为2304S下平巷里段掘进工作面配备充足风量，确保有工作面降温需要的通风系统.2、制冷降温(1)采用井下二采WAT制冷硐室内的制冷系统进行降温。(2）掘进工作面制冷降温管路敷设路线：二采WAT制冷硐室→二采边界回风下山→2302S下平巷→二采边界运输下山→2304S下平巷→2304S下平巷里段迎头（3）空冷器在2302S疏水巷内安设KM300空冷器一台，为2304S下平巷里段进风降温，空冷器及时前移，确保距迎头不超过300m。十、通讯系统在2304S下平巷里段内安设一部专用防爆电话，电话号码为：8599.要求通讯线路畅通无阻,通讯信号清晰，通讯效果灵敏、可靠、有效，距迎头不大于50m。本工作面安设的电话，能够直接和生产调度室、生产单位值班室及等井下所有地点相互直接联系. 第三章施工作业方式设计第一节凿煤（岩）方式一、截割工具本规程所施工的巷道采用EBZ-230型掘进机截割的方法破岩。二、截割顺序巷道上台阶支护完毕后，掘进机退机至最后，从外向里扫底出矸至迎头，严格控制好底高，确保将迎头包括两帮矸石出净，然后从巷道底部正中开始掏槽，边切割边出矸石,先中间后两边，并同时切割好两帮下部成型，切割时，巷道水沟侧要比另一侧矮50—100mm,将巷道底板人为顺成一个小斜面,底部掏槽完毕后，向前进机，将铲板紧贴迎头，撑起后支撑自下向上进行切割，切割时先中间后两边，边切割边出矸石，最后切割两帮时，要根据迎头矸石量合理出矸，不出净迎头矸石，为迎头支护留好台阶,便于人员站在积矸上进行支护作业,切割完毕后，验收员根据中线进行测量，保证宽度及高度，将巷道进行修整后,确保巷道成型符合设计要求。第二节装、运煤（岩）方式一、装煤方式采用EBZ-230型掘进机截割煤岩，截割的煤（矸)利用掘进机耙装后跟二运胶带输送机转载至2304S下平巷里段胶带输送机进入原煤系统。二、运输方式迎头切割煤矸经2304S下平巷里段胶带输送机→2304S下平巷→二采边界运输上山→二采区煤仓→北区胶带大巷皮带→井底煤仓→主井→地面。第三节支护方式一、临时支护1、采用机载式液压临时支护装置迎头切割后由掘进机司机退机至合适位置，落下掘进机切割炮头,并将掘进机停电闭锁，班组长首先用长度不低于2。6m的长把工具由外向里进行“敲帮问顶”，处理悬矸危岩，然后施工人员在液压前探支架平台上铺好钢筋网、钢带，调整好方向、扭矩，并用10＃铁丝固定好，确保不滑动；施工人员撤至掘进机后安全位置,司机首先启动掘进机，并操作液压前探梁操作阀将液压前探支架移至迎头，调整好方向，然后缓慢上升使支架接实顶板，打开护帮器，护好迎头(当机载液压前探梁前护帮板不能正常使用时，对迎头使用2棵轻型单体配半圆木或板枇和钢筋网进行护帮,轻型单体必须栽至硬底、带帽，柱帽采用板枇、半圆木或道木,并使用木仨楔紧，防止迎头片帮；轻型单体使用防倒绳进行固定).确保前探梁接实顶帮，炮头护罩盖好后，将掘进机停电闭锁，开始施工锚杆进行永久支护。2、当机载式液压临时支护装置不能正常使用时，采用吊环式尖锥前探梁+液压轻型单体或采用吊环金属管式前探梁作为临时支护.（1）采用尖锥前探梁+液压轻型单体作为临时支护：前探梁用三根长度不低于3.5m的尖锥式钢轨前探梁，前探梁用金属锚杆和吊环固定迎头切割后，班组长首先用不低于2。6m的长柄工具在永久支护下由外向里进行“敲帮问顶”，先前移探梁至迎头进行临时支护，处理悬矸危岩;然后在前探梁以上铺设钢筋网、钢带（按照由外向里的顺序逐排进行）进行临时支护；看好中线，找好扭距，并配木仨将前探梁尖锥处接实顶板，然后采用3棵轻型液压单体分别支撑在尖锥式前探梁的最前方；为防止迎头片帮，在单体和迎头之间采用半圆木或板枇和钢筋网护帮，并使用木仨楔紧；临时支护合格后再施工锚杆，锚杆施工严格按照由外向里、先顶后帮的顺序逐排进行，打完一个眼及时进行安装并将其上紧;施工时要由班组长指派有顶板管理经验的老工人负责随时观察顶板，发现异常及时撤人并采取措施；每根前探梁不少于2个吊环，吊环采用“Д"型吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定，要求上吊环的锚杆外露丝长度在40～80mm之间，吊环必须上满帽，切割后及时前移探梁距迎头不大于0。3m；轻型单体采用长度在2。0-2.8m之间的轻型液压单体,使用防尘水进行注压，保证压力不低于1.5MPa.(2)采用吊环金属管式前探梁作为临时支护：前探梁用三根长度不小于3.5m的3寸钢管配专用方木(规格不小于4500×150×120mm或2500/2200×150×120mm材质为落叶松或红松木）做临时支护，用金属锚杆和吊环固定，切割后，班组长首先用不低于2.6m的长柄工具由外向里进行“敲帮问顶”,先前移探梁至迎头进行临时支护，处理悬矸危岩至迎头,然后铺设钢筋网、再托上钢带(按照由外向里的顺序逐排进行），看好中线，找好扭距，并配木仨接实顶板，在后一排临时支护接实顶板后再托前一排；施工锚杆时,严格按照由外向里、先顶后帮的顺序逐排进行，顶板锚杆实行快速安装施工工艺，帮部打完一个眼及时进行安装并将其上紧;施工时要由班组长指派有顶板管理经验的工人负责随时观察顶板,发现异常及时撤人并采取措施；为防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环，吊环采用“Д”型吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定，要求上吊环的锚杆外露丝长度在40~80mm之间,吊环必须上满帽，切割后及时前移探梁，保持距迎头不大于0。3m。二、永久支护：采用锚带网+锚索支护。1、顶板支护锚杆为Ф21.8×2500mm的MSGLW-600无纵肋螺纹钢式树脂锚杆配W钢带（规格长4790mm，眼距650/850/990/1000mm）压钢筋网进行支护；顶板中间锚杆必须垂直于巷道岩面,两肩窝锚杆向巷道两帮倾斜，与铅垂线夹角为20～30°。顶板锚杆采用快速安装工艺,依次填入MSCK2835、MSK(慢）2350型树脂锚固剂各1支进行锚固，顶板铺挂φ6.0mm钢筋网，钢筋网的规格为：长×宽=2700×1100mm，网孔规格为100×100mm。顶板锚杆锚固力不小于130kN；锚杆拧紧力矩不低于400N.m，锚杆间排距：650/850/990/1000×1000mm。2、两帮各采用5根Φ22×2500mm的MSGLD-335等强螺纹钢式树脂锚杆，使用规格为150×150×10mm的锚杆托盘压高分子复合网(规格3800×1100mm)支护，配W钢带（规格长2000/1300mm，眼距850mm)支护，两帮顶角锚杆向巷道顶板倾斜,与水平夹角为10~30°，配偏凸托盘。底角锚杆必须向巷道底板倾斜，与水平夹角为10～30°，配偏凸托盘；中间锚杆垂直帮部打设，配高凸托盘.每根锚杆采用2支MSK(中）2850型树脂锚固剂加长锚固。两帮锚杆锚固在煤体中锚固力不小于70kN；锚杆拧紧力矩不低于400N.m,锚杆间排距:850×1000mm。下部钢带纵向打设时，锚杆间排距：850/700/1000×1000mm。3、顶板锚索加固参数：锚索布置在巷道顶板钢带之间，间排距为3660×2000mm.左帮锚索垂直顶板打设，右帮锚索向右帮倾斜，与铅垂线夹角为20～25°。锚索采用Φ21。8mm×6300—10300mm高预应力鸟巢锚索，托盘规格300×300×16mm，强度要与锚索强度相匹配。第四章掘进设备机具配套设计 一、断面与掘进机选型1、巷道掘进参数:根据巷道围岩特性、巷道压力及巷道服务年限，巷道采用矩形断面。为满足2304S下平巷里段通风、运输、行人、管线敷设的需要，确定巷道断面尺寸如下：巷道断面为矩形，净宽4。6m，净高3。7m，水沟：净宽×净深＝0。5m×0。5m，S净=17.27㎡；荒宽4。9m，荒高3.85m，水沟：荒宽×荒深＝0。7m×0。6m，水沟砌壁抹底厚100mm，S荒=19.29㎡。根据附近巷道实际揭露和147#钻孔揭露资料，3煤厚7.9—10m，下部有夹矸，岩性为炭质泥岩，3煤层本区域属稳定煤层，结构复杂.3层煤可采指数为1，为较稳定煤层，煤层倾角1~12°,煤质牌号为1/3焦煤和肥煤，宏观煤岩类型为半暗～半亮型煤，低灰低硫易洗选，发热量30。13MJ/kg,硫份0.55％,灰分12。95％。2、掘进机型号为EBZ—230总功率：368KW最大切割硬度：岩石单项抗压强度100MPa爬坡能力：±18°切割范围：宽5.67×高4。46=25㎡二、主运输皮带型号:DSJ63/100/2×125型输送量：630t/h带速：2m/s电机功率：125kw三、支护1、临时支护:(1）采用机载式液压临时支护装置（2)当机载式液压临时支护装置不能正常使用时，采用吊环式尖锥前探梁+液压轻型单体或采用吊环金属管式前探梁作为临时支护2、永久支护:采用锚带网+锚索作为永久支护（1）锚杆机型号:MQT-120型（2)风钻型号：7665—M型(3)风煤钻型号：ZQS—50/1.9S型四、运料设备：柴油机单轨吊机车驱动特性(1）曲线半径水平4m垂向10m爬坡能力max。30°水平铁轨向两侧偏移±1°大概重量标称牵引力(KN）机车驱动部标称牵引力(kN)速度(m/s）制动器数量制动力1kN制动力6kN重量5约kgDZ18003+3120802121922408700五、运人设备1、概述：型号:WC24R名称：防爆柴油机无轨胶轮车2、用途及特点:以防爆柴油机为动力源,通过变速箱、传动轴与后桥相连。整车具有防爆功能，用于含有瓦斯和煤尘等易爆物环境。该车安全、维修方便、车速较高特别适用于较远距离巷道的运输人员用.3、使用环境条件:（1)无轨胶轮车应在周围环境温度—20℃~＋40℃条件下使用。（2)无轨胶轮车能在湿度不超过95％(+25℃）的环境中使用。（3）无轨胶轮车允许在有爆炸性气体环境中使用。(4)胶轮车运行的坡度小于14°。4、对环境的影响：动力采用型号为BR4102DFB防爆柴油机.该防爆柴油机具有良好的动力性能与经济性，防爆性能高、尾气排放达到MT220—90标准。是目前煤矿井下使用较理想的国产防爆柴油机。六、其余设备及工具配备表设备及工具配备表序号名称规格型号单位数量备注1局扇FBDNO。8.0/2×55KW台2双局扇2锚杆机MQT-120/2。3台3打锚杆眼3风钻7665-M部14风钻钻杆长短套钎根85风煤钻ZQS—50/1。9S部2安装锚杆(煤粉检测）6掘进机EBZ—230台1截割7专用扳手40cm以上把3紧固锚杆8扭矩扳手MYJ-750把2检测锚杆9锚杆拉力计LDZ200—20T台2检测锚杆10瓦斯报警仪便携式台9三班各三11大锨、尖锨张6/612大锤8磅把113手镐把214扫眼器个115风镐G10(03—11)部216油壶个217高脚个118药卷箱个119风钻架子个120专用工具架件121分风器5孔件2备用一个22分水器6孔件2备用一个23锚杆机配套设备专用套224振弦式风机KCS12-180—I台1除尘25短壁注水器专用个86个正常使用;2个备用26风动扳手MQS—90J把1紧固锚杆27风镐钎子个428风动式锚索涨拉器MQ17-200/40（22)台2紧固锚索29胶带输送机DSJ100/63/2×125部1运输30潜水泵18。5kW台2排水31气动架柱式钻机ZQJ-300/6台1卸压钻孔32麻花钻杆Φ42根25煤粉检测33麻花钻杆Φ89根40卸压钻孔34弹簧秤个1煤粉检测35钻头Φ150个2卸压钻孔36钻头Φ42个3煤粉检测37钎尾个3煤粉检测38编织袋个2煤粉检测39米尺把1煤粉检测40U形卡个50卸压钻孔41T形工具个2卸压钻孔42风泵专用台2排水43气动乳化泵BZQ—2。5-20台1液压支柱注液44退锚机MS17—300/40台1撤除锚索45注浆泵澳大利亚高强尼龙风动注浆泵台1道尔锚索注浆46道尔锚索专用工具专用套1道尔锚索施工47液压单体支柱DW45-200/110X棵5加强支护48馈电开关KBDZ-400台2供电49启动器QBZ2-80台2排水50信号综保ZBZ2—10。0台1照明信号51启动器QJZ—400台1胶带输送机52启动器QBZ2—80台1涨紧绞车53启动器QBZ2-2×120台1风机开关说明：除机电设备外，其它工具以满足现场需要为准，损坏的工具及时上井更换,确保正常生产;公司统一管理的设备，执行公司统一规定.2304S下平巷施工组织设计PAGEPAGE39第五章施工组织设计第一节正规循环作业方式采用三班八小时工作制，其中早班（检修）掘进1个循环，中班、夜班每班掘进2个循环,日循环5个，循环进尺2.0m，正规循环率90%,日进尺9m，月进尺270m。第二节循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附表：正规循环作业图表第六章劳动组织方式第一节一、人员素质参数本掘进工作面三班施工人员共48人,其中初中学历人员为25人，高中学历19人。专科学历4人。全部为专业化施工队伍，平均年龄34岁，参加工作时间平均在6年以上，业务素质优秀.二、特殊工种持有情况其中综掘机司机6名，锚杆支护工10名，胶带输送机5名，喷浆工9名,电钳工9名，验收员3名，班长6名。三、工艺流程迎头施工必须根据掘进工艺流程和各工种分工，合理安排掘进工序，掘进工序之间衔接严密，尽量做到平行作业。中班、夜班:交接班安全检查→校对中线→洒水、综掘机割煤(岩）→临时支护→永久支护(打注水孔注水）→检修综掘机、输送机，延电缆→进入下一个循环→清理验收质量→洒水防尘.早班：交接班安全检查→机电检修→校对中线→洒水、综掘机割煤（岩)→临时支护→永久支护（打注水孔注水）→检修综掘机、输送机，延电缆→清理验收质量→洒水防尘。劳动组织表施工方式序号岗位名称夜班早班中班合计综掘1掘进机司机22262支护工777173胶带输送机司机22264电钳工222105班长22266验收员1113合计16161648第二节劳动设计要求一、交接班安全检查及中心校对要求1、由工区值班人员主持召开班前会，班前会的主要内容做到“三讲”即讲安全、讲质量、讲任务。强调特殊工种持证上岗制度。由班组长具体负责班组的人员分工,布置具体任务。2、坚持现场交接班制度：真正做到现场交接班，交接班的内容为“五交"，即交安全、交质量、交设备、交工具、交任务。现场有管理人员交接班记录.3、交安全:交班班组长把本班安全情况交给下一班,重点是顶板稳定状况、压力显现、支护状况、设备运转状况、安全设施完好状况、隐患处理情况,并建立交接班记录。4、交质量：按照质量标准和作业规程，由质量验收员对掘进工作面的巷道支护、临时支护等全面交接,对不符合要求的原则上当班整改，当班不能整改且危及安全的，下班接班后必须先处理,否则不准开工掘进。5、交任务：当班班组长要对本班的生产中存在的问题及影响生产因素向下一班交接清楚.6、交设备:对掘进施工的主要设备交接其运转情况以及本班出现的故障处理情况。7、交工具：对共同使用的工具交接清楚,对丢失损坏的要登记并按工区管理规定处理。验收员校对中线：要求偏中线至左帮3600mm，右帮1000mm、误差为0～＋100mm.二、洒水要求割煤及出煤过程中工作面30m范围内要及时洒水降尘,防止粉尘积聚.每班安排专职防尘员对迎头以外100m的巷道全面洒水，防止粉尘积聚.并按规定填写好“洒水灭尘记录表”。三、掘进机割煤要求1、采用EBZ-230型掘进机割煤(矸），巷道上台阶支护完毕后,掘进机退机至最后，从外向里扫底出矸至迎头,严格控制好底高,确保将迎头包括两帮矸石出净,然后从巷道底部正中开始掏槽,边切割边出矸石,先中间后两边，并同时切割好两帮下部成型，切割时,巷道水沟侧要比另一侧矮50—100mm,将巷道底板人为顺成一个小斜面，底部掏槽完毕后，向前进机，将铲板紧贴迎头，撑起后支撑自下向上进行切割，切割时先中间后两边，边切割边出矸石,最后切割两帮时,要根据迎头矸石量合理出矸，不出净迎头矸石,为迎头支护留好台阶，便于人员站在积矸上进行支护作业,切割完毕后,验收员根据中线进行测量，保证宽度及高度，将巷道进行修整后，确保巷道成型符合设计要求。2、全断面一次成巷；巷道在煤层稳定不片帮的正常情况下，割煤(矸）前最小控顶距不大于300mm，割煤（矸)后最大控顶距不大于2300mm，循环进尺2000mm；当顶板较完整时,循环进度改为1000mm，割煤（矸)前最小控顶距不大于300mm，割煤（矸）后最大控顶距不大于1300mm；当顶板破碎或压力大时，循环进度改为800mm，割煤(矸)前最小控顶距不大于300mm，割煤(矸)后最大控顶距不大于1100mm。四、质量要求1、巷道宽度：净宽4600mm，偏中线至左帮3600mm,右帮1000mm、误差为0～＋100mm.2、巷道高度：净高3700mm，误差为0～＋100mm。3、锚杆安装牢固,托盘贴紧不松动，两帮锚杆拧紧力矩不小于400N。m,锚杆构件完好。4、钢筋网搭接严密、压实，网子拉紧不松动，网子之间采用10＃镀锌铁丝扭结，扭结点要均匀布置，扣距200mm。5、锚杆锚固力:顶板煤层中锚杆锚固力不小于130KN；两帮煤层中锚杆锚固力不小于70KN。6、锚杆外露丝长度达到10~40mm，上吊环的锚杆外露丝长度达到40～80mm。7、顶板锚杆间排距为650/850/990/1000×1000mm，帮部锚杆间排距850×1000mm,允许误差为±100mm.8、锚固剂位置检测：（1）树脂药卷必须从锚杆眼底部向外依次放好，严禁放在眼口或中间部位；（2)安装锚杆未上托盘前进行检查，并填写在班记录中。9、锚索安装完毕，锚索外露丝长度为150—250mm。10、单根锚索设计锚固力应大于200KN，正常支护时,在涨拉锚索时锚索的预紧力应控制在130-150KN，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。11、水沟规格：水沟荒尺寸为宽×深=0.7×0。6m净尺寸宽×深=0。5×0.5m，水沟中线距巷道中心线2。15m。锚网索支护巷道工程质量标准表项目质量标准（mm)部位规格（mm）合格巷道宽中线至右帮0～100巷道上部1000～1100巷道中部1000～1100巷道下部1000~1100中线至左帮0～100巷道上部3600～3700巷道中部3600～3700巷道下部3600～3700巷道高0～100巷道中部3700～3800锚杆安装顶、帮安装牢固，不松动.锚杆锚固力顶板130kN/根两帮70kN/根锚杆扭紧力矩顶、帮400N.m网及钢带压接质量顶、帮网搭接压茬（绑扎)良好，钢带、托盘压网紧贴巷壁;无空帮,空顶.锚杆间排距±100顶板650/850/990/1000×1000两帮850×1000锚杆角度与巷道轮廓线或岩层夹角符合规定帮部底角锚杆呈10°～30°向底板打入，肩角锚杆呈10°~30°向顶板打入；顶板肩窝锚杆向巷道两帮倾斜，与铅垂线夹角为10~30°；其它锚杆与巷道轮廓线或岩层夹角≥75°；锚杆外露长度10-40上吊环的锚杆外露丝长度达到40—80mm。帮部底角锚杆做防冲固定锚杆时，外露丝长度达到80-100mm锚索间排距±100锚索间排距为3660×2000mm。锚索外露长度150—250150-250水沟位置右帮宽度-30～30470～530深度—30～30470～530五、掘进设备维护与检修1、掘进设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行.2、防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必须严格执行《防爆标准》。3、严格执行设备检修制度,落实时间、任务、管理和检修人员的责任。每天必须有不少于2小时检修时间。4、凡下井安装的掘进设备必须达到完好.掘进设备在井下到面使用时，必须对设备进行适当检修和一般性的动作试验，并达到完好标准，严禁设备带病运转。电气设备在井下不准倒装使用，必须升井检修、检测、验收合格后方可下井使用。5、维修时必须将掘进机切割头落地,断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关并闭锁;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。要及时清理掘进机、刮板机、胶带输送机等的浮煤和杂物，保持掘进工作面设备的整洁卫生和状态完好。6、在使用维修掘进设备时，不得随意改变设备的结构，确需改变的,必须经集团公司批准.要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。7、严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。8、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。9、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。10、机器要在井下安全地点加油,油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油.11、需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具.严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件.12、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理.更换油管时应先卸压，以防压力油和油管伤人。13、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖)，接口不能损坏和进入杂物。14、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。15、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。16、紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。17、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。18、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。19、隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。20、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。21、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好.22、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。23、机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。24、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。25、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养.26、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。27、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用.28、维修工作结束后，清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内，妥善保管。29、维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚,并做好维修记录，存档备查.第三节基本管理制度一、岗位责任制1、区长岗位责任制：(1）工区区长是本区安全生产的第一责任者,负责贯彻落实上级和矿安全生产的规定；全面负责本工区的安全生产工作，组织完成本工区所承担的生产任务。(2)负责制定本工区有关安全、生产的规章制度，并积极组织落实，监督执行.(3)负责排查工区生产中的各种隐患,抓好现场兑现落实。(4）负责本区质量标准化工作，使本区质量标准化达到行业级标准.（5）支持安全监理和技术副区长工作，促使安全、技术管理更好的指导生产。（6）负责作业规程在现场的贯彻落实。（7）抓好“一通三防”和火工管理工作。(8)坚持下井和值班制度，对施工现场存在的各种问题及时安排处理.2、党支部书记岗位责任制: （1）认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和三个代表的重要思想,贯彻执行党的方针路线政策。(2)搞好支部一班人的自身建设,领导工会、团支部等群众组织开展活动。(3）搞好党的自身建设，定期向党员和上级汇报工作,充分发挥党支部的战斗堡垒作用.（4）搞好党的组织建设，做好新党员的培养和预备党员的转正工作。(5)经常与行政负责人保持联系，互相尊重，密切配合,团结共事。（6）认真履行党支部的保障监督职能，协调党政工团关系，调动各方面的积极性，共同做好各项工作。（7)检查党支部的工作，计划决议执行情况和出现的问题，按时向党委、党员大会和党组织汇报工作.(8)坚持下井和值班制度,协助区长搞好安全生产。3、技术员岗位责任制：（1）技术员是本区生产技术管理的主要责任者，在区长的领导下，认真落实上级有关安全生产规定，协助区长抓好本区的安全生产工作，组织完成本区所承担的生产任务。(2）协助区长制定本区有关生产、安全的规章制度,并积极组织落实，监督执行,并严格进行考核.（3)协助区长排查工区生产中的事故隐患并采取预防措施，抓好现场兑现落实，搞好现场的整改工作。（4）组织好业务学习,并不断加强自身学习，提高全区职工的业务素质。(5）负责本区施工地点的技术指导，当工作面现场条件发生变化时,及时补充或修改安全技术措施；负责本单位作业规程、安全技术措施的编制并传达贯彻和落实。（6)坚持下井汇报制度，对施工现场存在的问题及时安排处理。（7）积极推广新技术、新工艺，负责本单位的科技创新工作。（8)协助负责文明施工及质量标准化达标工作。(9）负责本工区各特殊工种、岗位工的培训、复训.(10)负责本工区施工巷道的工程质量。4、生产副区长岗位责任制:（1)生产副区长是本区安全生产的责任者，在区长的领导下，认真贯彻上级及矿有关安全生产规定，全面负责本承包迎头安全生产工作，组织完成上级及区长安排的任务。（2)协助区长制定本区有关安全规章制度，并积极组织监督落实，并严格考核。(3)协助区长搞好生产中的隐患排查工作,并采取防范措施，搞好现场整改工作。（4）严格安规程措施要求组织生产。组织职工正规操作,实现全区安全生产。（5）对本迎头生产、运输、机电、通防、工程质量、文明施工全面负责，确保达到工区要求。(6)坚持盯班上岗制度，及时处理现场存在的问题；坚持值班制度，协调组织全区安全生产。(7)搞好协作和配合，为全区工作打好良好基础.5、包头副区长岗位责任制：(1）全面负责本头的安全、生产、成本、质量，能力降低各种罚款，最大限度的提高本头的综合经济效益.（2)值班时代表区长行使权利,必须全面安排好各迎头的安全生产等事项，出现影响安全和生产的事故必须立即组织人员进行处理，将各种影响降到最低限度.对于连续出现只顾本头，不顾全局，无管理人员素质的副职就地免职.(3)严禁出现井下睡岗、脱岗,乱加钱，乱支分等影响极坏的行为，严禁有说三到四、影响团结的行为，严禁说不负责任，影响职工情绪的话，否则一经查实，就地免职.(4）必须全心全意的投入到生产中去，认真处理好本头的每一个问题。理顺好每一位职工的情绪，为全区职工创造良好的安全生产环境，创造最好的进尺、质量和效益。(5)熟悉上级有关安全生产的命令、指示、通知、规程、规定、文件，及时传达贯彻落实矿各种安全会议、管理文件、决定、指令精神。

(6)严格按作业规程，安全技术措施及月度工作规划组织生产.

(7）深入生产现场，狠抓工程质量、文明生产及通防管理,实现动态达标各种安全设施管理责任到人.接受安全人员监督，支持安监人员各行职责，积极处理工作场所存在的各类不安全隐患。

（8）定期召开班组长会议,每周认真排查现场隐患及时补充措施。实施安全生产“自我管理,主动管理,超前管理，细化管理"办法。6、文书岗位责任制：（1）认真学习党的一系列文件精神及集团公司下发的各类文件，贯彻执行党的路线、方针、政策。（2）严格财经纪律,遵守矿及工区的各类规章制度。(3)文书要及时领取各类奖金、物品，要及时发放,做到无差错。(4）负责考勤工作，事假、病假、休班的统计工作。（5)负责文件、报刊的收发、借阅工作。(6)不断加强学习,提高自身业务素质，不徇私舞弊,严格按工区规定考核.7、核算员岗位责任制:(1）认真学习党的一系列文件精神及集团公司下发的各类文件,贯彻党的路线、方针、政策。（2)严格财经纪律，遵守矿及工区的各类规章制度.(3）及时公布职工出勤、得分并上墙公布,做到无差错。(4）核算员依据现场施工条件，及时向上级有关部门反映修订定额.(5）不断加强学习，提高自身业务素质，不徇私舞弊，严格安工区规定考核。8、材料员岗位责任制：（1)遵守矿及工区的各项规章制度，按时完成工区交办的各项任务。(2）坚持原则,秉公办事，不徇私情，一视同仁。（3）及时编制每月的材料备件计划。(4)及时领用和发放各种材料备件和工具，满足生产需要。（5）坚持值班制度，保证物资发放。9、班组长安全生产责任制：（1）对上级有关安全生产方针政策，指令、决定和要求，做到及时贯彻传达。（2)认真执行矿及区队的安全管理制度。（3）制定班组安全生产工作规划,组织实施,严格按三大规程组织生产，对当班安全生产负第一责任。(4）狠抓工作现场工程质量和文明生产，达到部级。（5）参加本单位组织的安全质量大检查,生产中存在的问题及时进行处理,及时处理班前会及现场安全管理人员提出的安全隐患，服从安监人员管理。（6)在班组内开展反“三违”活动，遵章作业，遵章指挥.管好用好生产场所的各种安全设施，并把管理责任落实到人。（7）开好班前会、班后会，总结班组安全管理经验教训.（8)生产现场出现险情时,带领本班组人员积极组织抢险处理，防止事故扩大并及时向上级汇报。矿井发生灾变事故时，服从调度指挥,带领本班组人员最后一个撤出灾区,撤出时,积极组织自救避灾。(9）发生事故后，认真保护现场，积极组织配合事故调查分析处理。10、机电班长岗位责任制:（1）班长负责组织完成本工区井下各迎头机电设备安装、维修、保养、撤除等工作,保证井下各迎头供电.(2）积极完成工区下达的机电工作任务，配合掘进工作，为其创造有利的工作条件.（3)根据工区决定和现场情况安排组织当天的机电工作，保证井下正常运转。（4）对本工区机电工作负责，协助工区搞好机电管理及质量标准化工作.（5）负责机电管理资料的编写和记录.11、机电工岗位责任制：（1）必须遵守工区制定的有关规定及制度.(2)负责迎头风、水、机、电的安装维修保养。（3）保证生产正常运行。（4）负责规定范围内的机电工作。（5)承担本范围内机电事故责任。（6)服从工区管理人员的安排，认真完成当班任务.（7）负责防尘设施的安装,维修工作，并保证其符合质量要求。12、加风工岗位责任制：(1）加风工负责所包迎头的文明施工、隔爆水袋和风筒管理。(2）加风工负责本巷道的防尘工作.（3)加风工严格遵守工区所规定的规章制度，做好本职工作，服从工区管理。(4)对出现在本职责范围内的通防问题负责。13、掘进打眼工岗位责任制:掘进打眼工应熟悉设备性能和使用方法掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作.第1条保证造生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范.第2条严格执行交接班制度,每班开始工作前，必须与联责人员（安全员）一起对采煤工作面进行全面的检查，发现隐患立即进行处理,确保安全。第3条应坚持敲帮问顶等安全检查制度煤机事进行安全检查。研究空顶作业，加强工作面和危险地段的顶板支护，经常巡回检查，发现问题，纪实整改。第4条自觉参加班前会。第5条打眼工必须经过培训，考试合格后上岗。第6条打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置，爆破说明书以及支护等有关规定。第7条打眼前要做到“三紧"、“二不要”,即：袖口、领口、衣角紧，不要戴布、线手套不要把毛巾露在外面.第8条工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，发现有透水预兆时严禁打眼。第9条锚杆支护角度严格按照规程要求打设。第10条打眼前首先对打眼周围的顶板进行敲帮问顶在确保安全的前提下进行打眼。第11条根据“三大规程”的要求，督促工人按章操作,及时解决在生产中的问题。第12条当掘进工作面发生险情,不适宜进行作业时，要及时撤离，保证安全.第13条本班组生产过程中安全设施、防尘措施等不符合要求时,不得操作.第14条及时参加班组安全教育，提高从业人员的.第15条必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。14、锚杆支护工岗位责任制:（1）掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数；应熟悉作业地点环境，熟悉使用支护工具，并做好使用前的检修和保养.(2）在支护前和支护过程中，要经常认真的敲帮问顶，摘除危岩悬矸。(3）严禁使用不符合规定的支护材料。（4）严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，施工要在临时支护下进行。(5）备齐所需设备、工具及支护材料（6）检查施工所需风、水、电（7)敲帮问顶,摘除危岩悬矸(8）进行临时支护(9)打锚杆眼（10)安装网、钢带、锚杆(11）检查整改支护质量(12)清理施工现场（13）用锚带时,放炮后将前探梁前移到迎头,将网M钢带铺在前探梁上，然后将木背板连同网、钢带背实,紧贴顶板15、锚索支护工岗位责任制：(1)熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。（2）锚索支护材料要符合施工措施的规定。(3)备齐机具及有关材料(4)检查并处理工作地点的不安全隐患(5）检查施工所需风、水、电(6）打锚索钻孔（7)组装锚索（8)安装锚固锚索（9)涨拉锚索（10）清理现场16、输送机司机岗位责任制:（1)输送机司机必须经过培训考试,并取得合格证后,方能持证上岗。(2)坚守岗位，遵守劳动纪律，精力集中，安全完成当班任务.（3)熟悉输送机的性能及构造原理，掌握一般维修保养，严格执行《煤矿工人安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》以及《煤矿检修质量标准》,按规定操作。（4）严格巡检制度，按路线按时检查部件是否松动、制动系统是否灵敏可靠，并做好记录。（5)充分利用检修时间对刮板输送机进行检修,搞好卫生，配件、材料摆放整齐。(6）负责本区域防尘，正常检查喷雾.17、掘进机司机岗位责任制：(1）掘进机司机必须经过技术培训，考试合格，取得操作资格证后方准上机独自操作；（2）司机要爱护设备，熟悉设备性能、构造、原理，并会一般性的保养和故障处理技能，对电器设备（电机、电控箱等）各类指示仪器、仪表要妥善保护，当遇到淋水时，要加防水挡布等加以保护;(3)所有安全闭锁和保护装置一定要坚持使用,未经有关部门批准，不得擅自改动或甩掉不用,调整好的液压系统各部位安全阀不得擅自调整,安全闭、保护装置失灵严禁开机；（4）检修掘进机时应将总电源断开,悬挂“有人工作，严禁送电"牌，以免误送电；（5)根据掘进机说明书要求,按时、按量、按规格品种、按不同部位添注液压油和润滑油，对水过滤器和油过滤器应定期清洗；（6）经常保持掘进机清洁，班班清除设备上的煤泥和煤尘，(7)司机要坚持按规程操作，有权拒绝违章指挥；（8)司机要严格执行现场交接班制度，将本班运转情况向下班交待清楚；并认真填写运行日志、交接班记录.二、技术交底管理制度1、巷道开始施工前，先由技术部主任工程师将工程施工方法、质量保证措施、安全注意事项向施工区队主管技术员进行交底，交底内容要详尽,按施工工程的分项进行交底。2、施工区队主管技术员在学习和了解技术交底内容后，要及时根据交底内容编制作业规程及施工组织设计，并将施工的内容详细具体的向所在区队主管区长进行交底，包括施工方法、质量保证措施、安全注意事项内容，必须将施工中存在的安全问题交待清楚,必要时附图说明。3、在巷道开工前3—7天，主管技术员对工区正副职、验收员、班长及所有施工人员进行安全技术交底，交底内容为技术部向其交底的内容及作业规程、施工组织设计相关内容,并有贯彻签字记录、考试试卷及成绩单.4、在施工过程中，遇特殊条件或施工设计、施工方法有变动，在签批补充措施后，由主管技术员负责对施工工程进行补充交底,交底内容为：变更后施工方法、质量保证措施、安全注意事项并重点提及两者的区别，防止在施工中混淆。5、所有的技术交底必须内容详尽，在集团公司、公司、专业对施工方法、管理规定等有所改进时，必须及时补充技术交底，并有签字记录。6、技术交底必须以书面形式,若以会议形式，必须有书面记录并签字.技术交底内容由施工区队主管技术员整理保管，所有的技术交底按施工的巷道进行分类，由单独的档案盒管理。7、由技术部主任工程师负责,每个月18—20日检查各施工巷道技术交底是否完善，变动更改是否及时交底，确保技术交底的完善。三、施工原始资料积累制度1、技术资料管理：开工报告设计交底、图纸会审记录、技术(安全）交底记录、施工组织设计或措施、测量记录、地质预测和综合分析报告、施工图、设计变更通知单由工区技术员收集整理保存,待巷道施工完毕后与竣工图一并归档。2、支护材料管理：各类支护材料进场时由工区材料员及时收集合格证，并按要求送检试验，检测合格后与试验记录一并存档。3、现场施工过程控制：施工现场配备各类记录本,锚杆、锚索等按要求进行预紧力及拉拔力试验，锚固剂安装位置、煤巷注水、分部工程自检记录等由当班验收员现场填写,记录本使用完毕后，升井交技术员，由技术员统一保管备查。4、竣工归档：单位工程施工完毕后，由技术员统一整理归档，交公司技术部一份，工区保留一份。四、工作面交接班制度1、由工区值班人员主持召开班前会，班前会的主要内容做到“三讲”即讲安全、讲质量、讲任务。强调特殊工种持证上岗制度。由班组长具体负责班组的人员分工，布置具体任务。2、坚持现场交接班制度:真正做到现场交接班,交接班的内容为“五交”，即交安全、交质量、交设备、交工具、交任务。现场有管理人员交接班记录。3、交安全：交班班组长把本班安全情况交给下一班,重点是顶板稳定状况、压力显现、支护状况、设备运转状况、安全设施完好状况、隐患处理情况，并建立交接班记录。4、交质量：按照质量标准和作业规程，由质量验收员对掘进工作面的巷道支护、临时支护等全面交接，对不符合要求的原则上当班整改，当班不能整改且危及安全的，下班接班后必须先处理,否则不准开工掘进。5、交任务:当班班组长要对本班的生产中存在的问题及影响生产因素向下一班交接清楚。6、交设备:对掘进施工的主要设备交接其运转情况以及本班出现的故障处理情况.7、交工具：对共同使用的工具交接清楚，对丢失损坏的要登记并按工区管理规定处理。五、巷道施工质量责任制度1、实行巷道工程质量终身制或保修制，设计人员、施工单位及质量检查人员必须分别对工程设计、施工质量和工程质量验收负责。2、建立、健全巷道工程质量保障体系，注重工程的内在质量，实行工序管理，关键工序严格把关，确保巷道在服务年限安全使用。3、生产矿长是矿井巷道工程质量的直接负责人，矿总工程师对巷道施工施工技术管理负责.4、公司建立健全巷道工程质量验收工作负责部门及专职业务人员，每月对矿井施工巷道进行工程验收验收及巷道工程质量责任落实。六、经济管理制度1、全面执行预算管理，由区长负责,核算员、材料员具体落实。2、井下材料管理及工作量由验收员记录，主管区长签批施工记录单。3、每月根据结算情况做费用、工资等主要经营指标分析，于工区公示。七、考勤制度1、每月出勤达不到18个班，罚款500元。2、班子成员大月休5天，小月休4天。3、有事请假，执行请假条制度,否则视为旷工，罚500元，（翻班打连勤旷工加倍）班长负责准假，正常休班以外找主管区长请假。4、职工出勤天数以虹膜考勤和定位卡双考核为准,卡坏的一律不允许下井，并及时办理更换新卡。5、不服从领导安排，出工不出力，出现2次，停止工作7天并在三班检查。6、班前会迟到，每次扣20元；分工不下井,每次扣50元，酒后下井，被矿查出的一律按旷工论处,并承担罚款，同时联责班长200元.7、不执行矿准军事化管理制度早上井,发现一次当班不考勤、两次停止工作。8、井上、井下打架斗殴者，由当班值班、跟班、班组长、安监员、组织分析，视情节停止工作7天，罚款1000元/人，写出书面检讨,并在三班班前会上进行检讨，工区同意后方可上班。9、打架伤害对方者，责任人承担对方医疗费及误工费，情节严重者交矿保卫科处理，并由责任人承担一切罚款。10、外出上网吧夜不归宿，发现第一次罚1000元,并在三班检查，发现两次罚2000元并停止工作.八、设备维修包机制度1、机电维修工必须持证上岗，工作时实行一人工作，一人监护制度。2、检修设备时，严格执行《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿设备检修质量标准》及《防爆标准》。3、严格执行“谁断电、谁送电”的原则，严禁带电检修及搬迁电器设备。4、电缆悬挂整齐,严禁有破皮漏电现象.电器设备上台上架，接地装置要齐全合格。5、供电必须做到“三无"、“四有”、“两齐"、“三全”、“三坚持",杜绝失爆。6、机电设备定期检修，保证设备完好率达到100％.7、双风机、双电源、风电闭锁、信号综保，必须每班试验一次，保证灵敏可靠，并做好记录；各配电点必须装设局部接地极，所有设备均可靠接地.8、电器设备实行专人包机制度，其他人不得随意维修，拆接火必须做到提前申请，根据矿机电部通知单进行，杜绝无计划拆接火现象；所有设备标志清楚、内容齐全，开关整定，合格有效。九、岗位练兵制度为调动劳动者积极性,提高职工技术业务素质，鼓励高技能人才岗位成才,实现人的生产能力最大化和提高劳动生产率,充分动员广大职工为我厂拼搏奉献，保证本工作面的顺利掘进，结合实际情况，特制定以下岗位练兵制度。1、指导思想以科学发展观为指导,认真贯彻以人为本、人才强企战略，通过广泛开展岗位练兵活动,选拔工区技能拔尖人才，建立有效的激励机制,营造尊重知识、尊重人才、支持创新的文化氛围，以技术促安全、以技术保安全。2、组织领导根据工区实际情况，我工区组织成立岗位练兵活动领导小组，由区长、书记任组长、其他工区班子成员为组员，由技术员具体负责工区岗位练兵的组织和开展。3、考核制度(1)根据学习内容和练兵计划，按工区制定的学习计划对各工种所有职工进行培训学习,并组织部分管理人员、班组长、及职工进行专门辅导，要求参加学习人员做好学习笔记,笔记做全、做细。并制定学习培训考核规定，建立学习出勤制度。无特殊情况不准请假。（2）本着公开、公平、公正的原则，组织职工开展技能比赛活动。并分阶段进行统一考试.(3)对参加参加岗位练兵比赛中取得名次的员工予以物质和精神的奖励。（4)无故不参加学习培训，视情节情况予以处罚.十、瓦斯和煤尘管理制度1、执行瓦斯检查制度。班组长必须随身携带便携式瓦检仪，并按规定检查瓦斯,只有在瓦斯浓度符合规定时方可施工。专职瓦斯检查工要持证上岗,每班检查不少于二次,做到“三对口”，不准空班漏检和造假数,发现问题及时安排处理。2、每班必须按规定配齐便携式瓦斯报警仪，其中1台挂在迎头风筒对侧，距迎头不超过5m，距帮不小于0。2m，距顶板不大于0.3m的位置，班组长、流动电钳工及有关人员也要随身携带，并使其处在常开状态，随时检查瓦斯.3、采用短壁注水、湿式打（锚杆)眼、冲刷巷帮、净化风流、运输转载点安装使用喷雾、施工人员配带好防尘口罩、搞好个体防护等综合防尘措施。4、巷道掘进过程中若出现瓦斯涌出异常，正常供风不足以冲淡稀释时，必须另行制定措施进行处理。5、加强通风和瓦斯管理，确保通风系统可靠，风量满足要求.回风流中瓦斯浓度达到0。5％时，要放慢割煤速度，回风流中瓦斯浓度达到0。8％时，要停止割煤速度,待瓦斯浓度恢复到0。5%以下时，再恢复掘进.严防撞击产生火花，杜绝失爆现象。十一、通风安全检测仪表使用维护制1、安全监测设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器每7天必须使用校准气样对瓦斯传感器的零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点调校一次,并建立调校记录。调校时应根据实际情况选用不同浓度（0。5%、0。8％、1。5％、2%）的标准气样和空气样进行校正，确保完好可靠、监测正常.安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在故障处理期间必须有安全措施。2、必须每天安人检查维护监测设备，发现问题及时处理.第七章安全施工措施一、巷道开门措施：1、首先定出开门位置和施工中线,把风筒接至开门位置，并保证正常通风。2、开门前必须对开门附近巷道10m内支护情况进行排查,如有断锚杆、锚索等情况应及时补打；施工中锚杆、锚索够一个排距后及时打设,严禁拖后支护。施工中严格按《生产技术管理规定》执行。3、坚持正常的敲帮问顶制度，严禁空顶作业,敲帮问顶必须站在安全地点用长柄工具，由外向里进行，将悬矸危岩摘除后方可工作，包括交接班以及各道工序开始、终结或工作中都要严格执行。4、巷道开门施工时，工区安排专人盯班.5、开门前必须按设双风机、双电源并能够自动切换，确保风筒的出口接至开门位置。6、开门前必须完善防尘系统、安全监测系统和隔爆设施。二、巷道预透措施:1、按地质测量部标注位置和《煤矿安全规程》规定距离设岗，贯通距离150m时，由地质测量部下达预透站岗通知书，同时地质测量部与工区要在现场所有通往地点的通道上明确预透站岗位置.2、贯通前由地质测量部校核导线标高，标定好贯通中腰线,并通知工区值班人员落实。施工人员严格按照中腰线进行施工，确保贯通质量。3、贯通距离剩余50m前，由防冲队在迎头施工两个卸压钻孔，钻孔深不小于25m,迎头保护带不小于15m。自巷道底板往上1.0—1.5m开孔，孔间距1。0m，贯通距离小于25m时，卸压钻孔必须贯穿煤柱。4、预透剩余20m前,对透点处采取措施加强支护，预透剩余20m起，每次切割前在预透点以外50m顶板完整处挂牌站岗。5、预透前要对预透地点前后10m范围内的巷道支护质量进行检查，发现有失效的锚杆、锚索时要及时补打，确保预透地点的巷道支护符合规定。贯通距离剩余10m时，按小循环施工，区队盯班区长、安监员必须在现场进行指挥，锚杆、锚索达到一个排距及时打设锚杆,按照大样图及时打设锚索梁，道尔锚索加强支护.6、贯通时,先透开一个半米见方的洞口,现场管理人员判断风流方向，并检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，立即停止施工并撤离人员至安全地点.7、贯通时，盯班区队长必须在现场进行指挥，统一安排，洞口透开时及时通知调度室、通修工区、通防部和安监处以便及时落实调风方案.8、巷道预透时，要做好贯通、预透的防护工作,即：防止冒顶片帮、有害气体超限、砸坏设备、贯通伤人、通风系统混乱。要对预透点的风水管等机械设备进行保护，加固措施；贯通后立即调整通风系统，防止因贯通造成通风系统紊乱或某些地点出现风量不足和瓦斯积聚，对相关地点的风流、风量、瓦斯情况，进行检测.风流稳定后，方可恢复工作。工区严格落实巷道贯通、预透所制定的安全措施，及时排除隐患后方可进行贯通、预透。三、过断层措施：1、当遇地质构造等条件发生变化时,应立即采取措施进行处理，并及时编制施工补充措施，保证施工安全。2、遇断层、应力集中区、顶板破碎带时,缩小循环进尺为800mm,最小控顶距割煤矸前不大于300mm，最大控顶距割煤矸后不大于1100mm，严禁空顶作业。3、工作面遇断层、应力集中区时，将锚杆排距缩小到800mm,锚索排距缩小至1。6m。根据现场顶板情况,补打三花锚索或打设锚索桁架梁(长度4。2m，一梁三索)加强支护,动压显现明显时，采取复金属棚措施。4、必须严格按照《掘进技术管理规定》要求进行顶板离层监测,井下设记录牌板显示。托顶煤掘进，每30m设一个顶板离层指示仪。机掘巷道,离层指示仪安设时距迎头不大于5m，安设在巷宽的中部。根据离层分析采取相应的支护措施和修改巷道支护设计。在断层两侧15m范围内必须安设顶板离层指示仪,牌板显示。发现顶板离层达到临界值（临界值为200mm)时，需撤出巷道变形处以里的所有人员，按棚距同锚杆排距相符架设与巷道断面相适应的可缩性金属棚进行加固。5、对于接近或达到顶板离层临界值（临界值为200mm)，巷道变形日趋增大，有冒顶危险的区域必须及时进行隔离，挂危险牌,严禁人员进入，自安全区由外向里及时采取架设可缩性金属棚进行加固。6、施工过程中，巷道内应备有20架与巷道掘进断面相适应的可缩性金属棚及过顶物料，备有不少于2天的支护材料，全部放到专用料场，分类码放整齐,并挂牌管理。7、遇断层时，为确保胶带输送机运输和掘进机正常掘进，坡度不宜超过8°,变坡点处巷道顶底板必须前后顺序好.在巷道变坡点处确保胶带输送机不跑偏、不磨带。巷道变坡后，巷道低洼处如有积水应采用排水设备及时排出。8、遇断层期间，特别是迎头穿过断层带揭露煤层时，必须加强通防管理.(1）加强通风和瓦斯管理，确保通风系统可靠,风量满足要求。回风流中瓦斯浓度达到0.5%时，要放慢割煤速度,回风流中瓦斯浓度达到0。8%时，要停止割煤速度，待瓦斯浓度恢复到0.5％以下时，再恢复掘进。严防撞击产生火花，杜绝失爆现象。（2)割煤及出煤过程中工作面30m范围内要及时洒水降尘，防止粉尘积聚.每班安排兼职防尘员对整个巷道全面洒水，防止粉尘积聚。并按规定填写好“洒水防尘记录表"。(3)采用振弦式除尘风机、湿式打眼、掘进机喷雾、水幕降尘、煤层短壁注水、冲刷巷帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施.9、迎头地质条件发生变化时，区队管理人员必须及时向有关部室及专业领导汇报.10、在支护前和支护过程中要经常、认真地敲帮问顶，摘除危岩悬矸：(1）应有两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在问顶人的侧后面，并保证退路畅通.(2)敲帮问顶应从支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。(3)敲帮问顶人员应戴手套，并用长把工具，防止矸石顺杆而下伤人。（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。11、遇断层期间,掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业,采取措施，立即报告矿调度室，发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。四、防冲击地压措施：经煤炭科学研究总院北京开采所、北京科技大学对我公司送检的3煤煤岩样鉴定，3煤及顶板岩层具有弱冲击倾向性。2304S下平巷里段埋深大且掘进方向小角度接近FD11断层，施工过程中可能存在应力集中现象，巷道列为冲击地压中度危险区管理。采取如下防范及治理措施，确保安全生产。(一)防范措施1、掘进迎头短壁煤层注水，弱化煤体强度（1)注水孔设计：在掘进迎头均匀布置6个钻孔,平行巷道走向，钻孔深度为2。2m。（2）封孔方法：采用6个短壁封孔注水器封孔。（3）钻孔工序:每个循环支设完迎头临时支护后，打煤层注水孔与永久支护平行作业，成孔后即刻接通注水管进行注水，注水时间不得低于30分钟，若采用小循环施工，一次注水切割两个循环。(4）注水管必须是专用的管路，只能在分水器上接出,不得与其他用水管路混用.采用防尘管路补水，保持注水煤体湿润不失水，保证注水效果.2、加强动压信息收集和矿压测控每班设兼职动压信息员负责收集巷道动压信息，技术员负责对收集巷道动压显现信息汇总，及时报技术部。掘进期间必须按要求设置顶板离层指示仪及表面位移测站，并按周期观测。（1)顶板离层观测托顶煤施工时，离层仪间距不大于30m，机掘巷道安设时距迎头不大于5m。断层前后15m范围内各安设1个离层仪，施工接近断层动压显现强烈时，加密安设顶板离层仪。(2)表面位移观测掘进巷道每间隔不大于30m设一组表面位移测站，配合顶板离层仪设点观测,采用十字测量法观测，表面位移各基点要打设在同一平面,锚杆外露不大于50mm，严禁挪做他用.(3）所有离层指示仪、表面位移测站必须挂牌板管理,牌板必须在人行道侧巷帮吊挂平直一条线.（4)每天防尘时，对离层仪表面进行冲刷，确保其清洁，便于读数。离层指示仪读数时，要统一读取刻度环内测数值。迎头50m范围内离层指示仪、表面位移测站必须由技术员或验收员每天观测，并将观测记录填写至牌板.迎头50m以外测站观测频率为每周一次。3、底煤处理措施(1）施工方法及参数底煤厚度由现场施工单位采用煤粉钎具沿巷道走向每间隔10m施工1个探测孔,孔深施工至底板岩石，详细记录底煤厚度与导线点对应位置,绘制电子版地质剖面图,巷道施工完成后报技术部防冲办和冲击地压监控中心存档，并于每天防冲例会汇报。由防冲例会分析确定对底煤厚度大于1m，走向长大于5m的巷道区段进行注水处理.施工完成经安监人员和现场跟班验收后，详细填写在台账和现场动压显现记录本上。（2)施工钻具采用风煤钻配Φ40mm麻花钻杆、Φ42mm专用钻头施工底煤注水钻孔.（3）钻孔参数注水孔布置方式：在巷道中部底板沿走向布置1排钻孔，间距2.0m,孔径Ф42mm，钻孔垂直于煤层，孔深至底板岩石;煤体潮湿、出水地点不再施工注水孔.钻孔完成后使用Φ40mm塑料管做套管,下至孔底防止塌孔;套管间隔15cm均匀钻4个Ф20mm的钻孔。使用短壁封孔注水器封孔、防尘水管路供水,由外向里依次注水，每次注水不少于6个，注水至孔内有水溢出即可,需间断注水，保持煤体湿润.监测预报措施1、煤粉监测（1）每天检修班对掘进工作面施工6个煤粉监测孔,其中迎头2个，孔间距1。0m，迎头两帮10m范围内各2个，孔间距5m。（2)每周一检修班，对迎头后两帮20m～70m增加8个煤粉监测孔，间距10m(距原煤粉监测孔不得小于1m)。（3）每班由动压信息员记录巷道动压显现情况。(4）煤粉监测孔Φ42mm、孔深15m.煤粉孔垂直于煤壁布置，且平行于煤层平面。孔口距煤层底板1.5m，允许范围±0。3m.遇夹矸等现场条件影响适当调节孔口高度。现场钻孔施工角度不当遇岩石必须重新施工,并做好详细记录。（5)煤粉监测过程中详细记录煤粉量、动力效应等.煤粉监测记录表必须现场填写齐全、监测及班组长、安监人员签字。监测工作量必须填写在现场防冲记录本上并必须挂牌管理.（6）煤粉监测指标超限或动力效应强烈时，对高应力煤体施工大直径卸压钻孔.卸压钻施工