(高清版)DB41∕T 1116-2015 压力容器检验报告附图画法

DB41河南省质量技术监督局发布 Ⅱ 1 1 1 2 附录B（资料性附录）图线宽度和图线组别 Ⅱ本标准由河南省锅炉压力容器安全检测研究院提出本标准主要起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、郑1压力容器检验报告附图画法凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB50094—2010球形储罐施工GB/T4457.2—2003技术制图图样图2局部图将示意图或展开图中压力容器的某一结构部位按大于原图形进行绘制，用于说明局部结构特征、检验检测部位或缺陷位置的辅助图形。指引线以明确的方式建立图形表达和附加的字母数字或文本说明之间联系的细实线。基准线与指引线相连的水平或竖直的细实线，可在上方或旁边注写附加说明。4画法及标注4.1附图组成及要求附图一般由压力容器示意图、展开图、局部图以及相应的标注组成应能元达压力容器结构特征、焊缝位置、管口方位、检验检测部位、缺陷位置等内容。4.2附图画法4.2.2.1压力容器轮廓线用粗实线或细实线表示，中心线用4点画线表示，焊缝用粗实线或细实线表示，特定区域用细双点画线圈划表示，已检测焊缝用双信祖实线或粗实线表示。必要时，不可见轮廓线用细虚线表示。如图1、图2、图3所示。图线用法言见附录A、附录B。b1图1轮廓线及焊缝为粗实线图344.2.1.2示意图的0°~180°显示压力容器的可视面，180°~360°显示压力容器的不可视面（背4.2.1.3示意图和展开图要相对应，展开图的0°~180°范围内显示的接管及焊缝须对应示意图的可4.2.1.4如果采用外展图不能完整表达所需的压力容器内外表面信息，可绘制压力容器内展图，使压4.2.1.5局部图可画在示意图、展开图的上部或下部，也可单独附页示画。局部图应表达出局部的细4.2.2.1立式压力容器示意图可视面的左端为0°,中间位置为90°,右端为180°;立式压力容器体展开图的90°位置线的上、下适当位置，应对应画出上、下封头的展4.2.3.1卧式压力容器示意图可视面的顶部为0时，可采用图5所示的定位画法；当铭牌在压力容器两端封头时，可采用图6所示的定位画法4.2.3.3卧式压力容器的附图排列要求：示意图居上、展开图居下。示意图与展开图所示内容应相互4.2.4特殊结构压力容器画法要求4.2.4.1夹套压力容器。若外部夹套和内部筒体均有检测时，展开图应分别绘制，夹套部分应绘制外展图，内部筒体应绘制内展图。又因其结构特殊性，不可见轮廓和焊缝可用细虚线表示。如图8所示。4.2.4.2锥形封头压力容器。锥形封头压力容器锥形封头展开图定位角度应和筒体展开图角度一致。4.2.4.3塔式压力容器。塔式压力容器因其结构的特殊性，示意图和展开图可选用两种方法示画，一4.3.1焊缝标注要求母右侧的阿拉伯数字表示焊缝顺序号。焊缝标示均在展开图上类焊接接头焊缝表示为“C”，D类焊接接头焊缝表示为“D”，E类焊接接头焊缝表示为“E”，如图4.3.1.3接管结构型式所涉及的焊缝，一般应在展开图上标明，无法标明的可采用文字注解说明。接4.3.1.4立式压力容器焊缝顺序：环缝排序自上而下，纵缝及接管焊缝排序按照自上而下、自左至右4.3.1.5卧式压力容器焊缝顺序：环缝自左至右排序，纵缝及接管焊缝自左至右、自上而下（0°~360°)排序。卧式压力容器焊缝标注：环缝应标注在0°线位置，纵缝应标注在焊缝上部中间位置。4.3.1.6球罐焊缝编号按照球壳结构型式而定，各带纵环缝编号按球壳板顺序依次进行，见附录E。支柱与球壳板连接的角焊缝，按支柱顺序分别为E1、E2、E3……En。球罐焊缝标注：环缝标注在上部4.3.2测厚点标注要求4.3.2.1测厚点位置和顺序在附图上用“·”及阿拉伯数字表示,测厚点顺序应按上(左)封头、筒体、下（右）封头、接管顺序原则依次进行排序。测厚点标示4.3.2.2封头测厚点按照0°~360°顺序及中间点方向逐一编号。4.3.2.3接管测厚点顺序按照从0°~360°或上到下，从左至右原则排序。若接管测厚点无法在展开4.3.2.4立式压力容器筒体测厚点顺序按照从左到右（0°~360°)、从上到下的原则逐一编号。4.3.2.5卧式压力容器筒体测厚点顺序按照从上到下（0°~360°)、从左到右的原则逐一编号。4.3.2.6球罐测厚点球壳板一般可按照从上而下，上下极板可按自左至右的原则排序编号，测点序号4.3.3接管标注要求4.3.4球罐各带、球壳板及支柱标注要求4.3.4.1球罐按结构型式各带编寒带为E，上极为F，下极为G；球壳版的编号宜沿球形储罐0°~90°~180°~270°~360°进行编4.3.4.2支柱编号宜沿球形储罐0°~90°~180°~270°~360°进行编排；球罐支柱以英文字母“Z”表示，按支柱顺序分别为Z1、Z2、Z3……Zn。64.3.5检验检测部位及比例标注要求4.3.6缺陷标注要求4.3.6.2缺陷应在展开图中相应位置用指引线准确标注，并在基准线上方或基准线指引线后面填写检4.3.6.3缺陷应在展开图或注解说明中标注定量数值以及定位数值。定量数值根据其类型可标出缺陷4.3.7外隔热层未拆除标注要求80O 垫垫板板b)夹套压力容器夹套外展图图8夹套压力容器示意图及展开图b)画法二图9锥形封头压力容器示意图及展开图图12焊缝分类b)图13接管测厚示意图c)赤道板2a)温/寒带板b)c)赤道板2常用线型及应用见表A.1,表中第一列代码根据GB/T17450给出。细实线.1过渡线.2尺寸线.3尸十线.4指引线不基准线5剂线.6重个断面的轮廓线7短中心线.8螺纹牙底线.9尺寸线的起止线.10表示平面的对角线.11零件成形前的弯折线.12范围线及分界线.13重复要素表示线，例如：齿轮的齿根线.14锥形结构的基面位置线.15叠片结构位置线，例如：变压器叠铜片.16辅助线.17不连续同一表面连线.18成规律分布的相同要素连线.19投影线.20网络线波浪线.21断裂外边界线；视图与剖视图的分界线.22断裂外边界线；视图与剖视图的分界线代码No.粗实线.1可见棱边线.2可见轮廓线.3相贯线.4螺纹牙顶线.5螺纹长度终止线.6齿顶圆(线).7表格图、流程图中的主，示线.8系统结构线金属结构工程).9模样分型线.10剖切行号局线细虚线.1不可我.2不可只轮廓线粗虚线.1允午表面处理的表示线细点画线1轴线.2对称中心线.3分度圆(线).4孔系分布的中心线.5剖切线.1限定范围表示线.1相邻辅助零件的轮廓线.2可动零件的极限位置的轮廓线.3重心线.4成形前轮廓线.5剖切面前的结构轮廓线.6轨迹线.7毛坯图中制成品的轮廓线.8特定区域线.9延伸公差带表示线.10工艺用结构的轮廓线.11中断线在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪表B.1给出了图线宽度和图线组别，在图样中11221附录C赤道带(A)支柱下极(G)上极上极(F)下极(G)上极上极(F)下极(G)下极(G)业上极(F)附录D图D.1给出了常见接管法兰焊接型式及简化表示法。附录E(规范性附录)球壳各带、球壳板和焊缝编号表E.1给出了条款中所表述的球罐各带及球