砖混结构主体施工方案

欢迎下载内容仅供参考恩施职院D栋学生公寓主体工程施工方案编制单位：重庆佳信建设集团##编制人：审核人：编制日期： 二OO 八年十二月十日D施工方案我公司承建的恩施职院D栋学生公寓工程,砖混结构七层.为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程,根据设计图纸、施工组织总设计与现场实际情况编制,是指导该分部工程施工的重要文件.一、主体概况建设用途楼层学生公寓砖混七层建筑面积层高9988.00m23.30m檐口高度23.70m室内外高差0.6m三级安全等级三级耐火等级三级场地土类型Ⅱ类外墙装饰楼地面

,HT-800双组糁外墙保温措施卫生间与其他地面为陶瓷地砖

内墙装饰屋面防水

挤塑聚苯板,防水材料聚氨酯主体结构墙体抗震等级

柱、圈梁、现浇板和砖砌体各层柱混凝土强度等级均为C25,各层梁混凝土强度等级均为C25,板混凝土强度等级均为C20内外墙为M7.5水泥砂浆砌筑混凝土实心砌块和M5.0混合砂浆砌筑灰砂砖二、施工组织1,##,施工员汪建华,安全员李作民,材料员李亚平,资料员汪前梅,塔吊司机方发,,.215人8人,25人.3.4,.5、技术组织,现场中、平、标高专人负责控制,组织质量员、施工员、资,,作,形成纪要.三、进度计划90天1、施工顺序与流向考虑工程实际情况,主体施工从一区开始,,即1/1~6/1×A/1~P/1,1/3~4/2,4/2—23/2×A/2~G/2三施工段.2、关键工期控制12天84天,6天完成3、施工网络计划〔详见施工组织总设计网络计划图〕4,,,..,以便与时发现和解决施,.,对延误的工期进行分析,.四、主要施工方法与技术措施1、主体结构施工程序弹出梁柱中心线与外边线和水平标高并做好标志 绑扎构造柱钢砌筑墙体 再弹出楼面以上500mm水平标高线并做好标志 搭设外脚手架 搭设内脚手架并铺设现浇板底〔包括楼梯支撑架与底模〕 绑扎圈梁与现浇楼板钢筋 固定构造柱保护层胶垫与垫好圈梁和现浇板钢筋保护层清理垃,浇水湿润模板 隐蔽工程验收〔包括钢筋、管线、埋件、洞测梁板上口水平标高、并做好标记 浇捣柱、梁、板砼、楼梯砼〔砼试块取样〕拆模 养.2、钢筋工程钢筋运至施工现场后,严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放,钢筋堆放离地不少于20cm,钢筋堆放处四周挖设排水沟,以利排水.〔1〕钢筋连接：本工程柱钢筋全部采用绑扎,圈梁钢筋采用单面搭接焊,受力钢筋接头位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%,受压区不超过50%.〔〕钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋做出钢筋下料表和各种规格的计划,材料按上述绑扎顺序进场,与时做好半成品的加工,力争做到半成品.〔3〕钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢,不得有变形、松脱、位移.b、所有钢筋的规格,间距,根数,位置均应符合设计要求与施工验收规范.c,135度角d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差〔单位：毫米网眼尺寸 ：±20±5受力钢筋：间距±10排距±5箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定〔单位：毫米楼板： 15梁和柱受力筋：25,±0.000以下板20 梁、柱受力筋30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求.g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分可交叉间隔交错扎牢.〔4〕钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面相平时,次梁纵筋放在主梁纵筋上面.b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置,如有偏差应与时校正.c、双向配筋的板,板底短向钢筋放在下排,长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排,长向钢筋放在下排.d、楼板上双层钢筋架立采用φ6钢筋撑脚,间距1m一个.〔5〕质量保证措施a,求.b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.7～1m设置,用扎丝与主筋扎牢.c、钢筋在施工过程中,专职质检员应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进行复核验收,不符合之处应与时派人整改直至合格.d、在混凝土浇筑过程中,应派专人值班,如发现有松动,移位,保护层不符等情况应与时进行调整.e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度〔除设计图中的外〕,在支座不小于5d〔d为钢筋直径〕且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成1800弯钩.f、梁、柱内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求.g钢筋,.h,,500mm,1/6净高.〔6〕钢筋绑扎的注意事项a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响,因此,在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置,并用水平筋将插筋焊接固定.b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小,因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时,要熟悉图纸,并详细向操作人员交底.c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前,要仔细检查钢筋加工的质量再进行绑扎.d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏浇筑后初凝前拔除补浆〕e、柱子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡.层高超过4.0m的柱子,绑扎钢筋时要搭固定架子,不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍.3、模板工程〔1〕模板的选用和支撑a、梁、板模板梁侧模、现浇板模均采用胶合板.现浇板下部支撑采用钢管.支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体.对工程中截面较大的梁,梁截面加对拉铁丝进行模板加固.b、柱模板按柱断面尺寸,尽量采用整块模板作侧模,竖向采用50mm×100mm方木做围檩.柱箍设计形式为：用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板,再用步步紧加固.c、楼板模板30mm,50mm×100mm方木做搁栅300mm..〔2〕模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准清除柱内垃圾模板分段就位安装支撑调直纠偏正柱模固定烂根",施工中柱子支模的模板应超出上层楼30-50cm,,.b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模、侧模安装绑扎钢筋复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高.,麻面的质量问题,因此,应对施工班组进行清楚详细的技术交底,并强化管理,严格检查验收,同时还要重点,,.施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作..〔3〕模板的拆除a、不承重模板拆模时,应保证混凝土强度且表面光洁与棱角方正.b、承重模板〔底模〕拆除,应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除,并有书面申请,经现场监理工程师同意签字后方可拆除.构件类型 构件跨度M〕≤2板 >2,≤8>8≤8梁、拱、壳>8悬臂构件 ——

达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的百分率〔%〕≥50≥75≥100≥75≥100≥100c、已拆除模板与支架的结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部设计荷载.施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料.当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算,如加设临时支撑等.〔4〕模板工程质量保证措施a,.b、当梁跨度≥4米时,底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱.c、拆除后的模板,应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净,重新涂刷隔离剂后堆放整齐.d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,保证新旧混凝土结合面的密实,浇筑前再行封闭.e、模板安装完毕后,应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查,浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工"看模",发现有"跑模"等问题时应与时报告纠正.f.4、混凝土工程〔1〕本工程砼以柱梁、板楼梯的顺序施工,按楼层划分施工段,分别组织流水施工.〔2〕混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前,模板、支撑、钢筋、预埋件与管线等均应进行检查和签署"隐蔽工程验收记录表",并由业主代表、监理工程师现场认可,方可允许浇筑.b,,.c若浇筑高度超过2,,.d400cm,,一般振实至,振动棒.50cm以内,上下两层间歇时间不得超过2小时振动棒插入下层混凝土应在5cm以上,,.e、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度与钢筋位置的正确.不得踩踏钢筋,以与移动预埋件和预,.f.,薄膜.g,受力柱的钢筋上或模板侧边,并用红油漆作标记,浇筑混凝土时利用这些标记,由混凝土工控制楼板混凝.h、平板混凝土浇筑完毕,在混凝土初凝后,终凝之前,待混凝土有七、八成干时,用木抹子进行两次抹面,有效控制楼板混凝土表面的细微裂缝.i,.j、梁、柱节点部位若钢筋过密,此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振动棒认真振捣,精心操作,确保此处混凝土的密实度.k、柱混凝土浇筑前,柱子底部先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的细石子砂浆,以保证柱子根部的密实度.〔3〕施工缝处理混凝土应连续进行浇筑,如必须间歇,其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温与混凝土凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理.1/3,2-3cm处.具体留置部位详见下图：施工缝处须待已浇混凝土的抗压的强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同混凝土标号的水泥浆,然后继续浇筑混凝土,施施工缝 板施工缝 板柱梁次梁施工缝柱次梁柱主梁1/3梁跨可留施工缝范围工缝处应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合.施工缝楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,与时用木抹子将踏步上表面找平,待混凝土缩水凝结前再压抹一遍.梯段上的预埋铁件应即时预埋.施工缝留设和处理:楼梯砼施工缝应留置在楼梯段中间1/3的部位处.5、墙体砌筑〔1〕砌筑材料本工程墙体为M7.5水泥砂浆砌筑混凝土实心砌块和M5.0混合砂浆砌筑灰砂砖.〔2〕砌块砌筑工艺流程楼地面弹线楼地面弹线勒缝墙面清扫勒缝墙面清扫度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸.b,.cd.e,f.

〔3〕砌块和要求a、砌块排列时必须g,筑,.〔4〕施工要点与一般构造措施a、砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙线的轴线,并立好皮数杆.b,c,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润；其含水率一般不超过20%.d、砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力；在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m内.,.e,.f.g槽,.hi.j、为防止砼砌块砌体开裂,在墙体洞口的下部应放置2根 6钢筋,伸过洞口两侧的长,每边不得小于500mm.〔5〕砌筑时应注意的事项a、浇捣楼层结构砼施工之前,需要预埋柱的纵向钢筋.b、施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的混凝土.构造柱混凝土骨料的粒径不宜大于 20mm,砼坍落度宜50～70mm.c、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架.d、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同块脚手板上的操作人员不应超过2人.e、在楼层施工时,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载.f.g、冬期施工时,脚手架上如有冰霜、积雪,应先清除后方可上架操作.h、如遇雨天与每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌.i、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽.6、冬季施工〔1〕冬季施工准备b在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序与方法.c在严寒来临前,由材料员负责将保温用品采购入库.d预先通知冬季施工混凝土的配合比,提前两周送监理审批.<2>冬季混凝土施工1>混凝土的配制和搅拌本工程采用商品混凝土浇筑,因此要严格要求搅拌站配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5级.若要在混凝土中掺入外加剂,则外加剂的型号与掺量必须事先征得监理工程师的同意与持试验室的配合比.拌制混凝土时,应检查骨料的情况,必须清洁,不得含有冰雪等冻结物与易冻裂的矿物质.2〕混凝土的浇筑：a、若遇雨雪天气或霜冻天气,混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量的损失.b、浇筑混凝土前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温.c、混凝土浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作.3〕混凝土的养护ab、混凝土浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在混凝土拆边模前试压,确保混凝土强度达到标准值的30％之后方可拆边模或去掉覆盖措施.<3>冬季施工的安全与防火a冬季施工时,施工现场的周边道路应有防滑措施.c冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,仓库应加强管理,尤其要加强防火管理.d如晚上加班,因天气寒冷,项目部必须指派专人进行值班检查.e电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理.7、雨期施工技术措施〔1〔2〕做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通.〔3〕原材料、成品、半成品的防雨.水泥应放在室内,坚持"先收先用""后收后用"的原则,避免长久放置在受潮面影响水泥的活性.其它材料也应注意防雨与材料四周的排水.〔4〕准备适量的塑料布,油毡等防雨材料.8、夏季施工方案针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳、注意力不易集中等特点,重点作好文明施工、安全生产和防暑降温等工作.a、关心职工生活,加强工人宿舍、厕所等场所的安全卫生管理,预防流行性疾病的发生,使职工能安心工作.bcde、高温季节,在施工现场应准备凉开水、茶水、绿豆汤等饮品,准备应急药物〔如人丹等〕预防突发事件的发生.f、夏季气候多变,常有暴雨、大风.安全员要经常对施工现场脚手架、临时用电、施工机械等进行检查防止大风、暴雨造成事故.g五、主要材料的取样与检验1、水泥取样与检验〔1〕检测项目：细度、安定性、强度〔2〕抽样方法和数量：100T500T为一抽样..20数量相等的样品,其总量不少于9Kg.所取样品应立即密封于专用样品桶中,贴上封条.封条上应注明：施工单位,建设单位,工程名称,水泥品种、标号、出厂日期、产品编号,送样日期.并由甲方、乙方、监理方共同签封,同时,必须按规定认真填写水泥抽样登记表.完善甲、乙、监理三方签字手续并附上水泥出厂合格证.2、混凝土取样与检验〔1〕检测项目：立方体抗压强度〔2〕