综合楼及会议用房施工组织设计

⑴西安市人民检察院业务技术综合楼工程施工合同条款及图纸答疑西安市人民检察院业务技术综合楼及附属工程总建筑面积27662m2，由基本承对称布置。其间为广场及浅水池等构筑物。两楼均在二层设置连廊与业务技术综合楼连接。位于西侧的报告厅地下为办公及辅助用房，接待11轴间有一条地下通道连接业务技术综合楼地下室。1、5轴及12、16轴级构级构砌筑工程：该工程±0.000m以下为2、外墙：大面积为贴面砖，局部为型钢龙骨镀膜中空玻璃幕墙，外墙窗为隔热断桥铝合金，离线Low-E中空玻璃,氩气间层。3、地面：地下车库为金刚砂硬化耐磨地坪，机房为水泥压光彩色涂厅、健身房为塑胶楼面，贵宾接待室、重要会议室为地毯，弱电机房采用防静电地板，大厅为莎安娜米黄石材楼面，走廊为地砖楼面丰镇黑石材驳面层，会议室、领导办公室局部采用木饰面、硬包布墙面，健身房采用海吉布墙面，地下办案区采用软包布墙面，厨房、浴室、卫生间、技术用房为瓷砖面层；机房采用600×600穿孔硅酸钙吸音板，其余均为水泥砂浆粉踢脚线，塑胶地面及地毯房间采用木踢脚，机房为不锈钢踢脚。其余有饰及软膜天花，走廊、普通办公室、会议室大面积采用矿棉板吊顶，石膏板面饰白色乳胶漆收边，厨房、浴室、卫生间采用铝扣板吊顶，餐厅采用石生活给水系统采用变频调整给水设备将生活给水提升供至各层，给水热水系统：热源由城市热力管网提供，热媒为城市高温水，其它热水生活污、废水系统：地下室污、废水经设在集水坑内的潜污泵加压、提升后排至室外污水井和雨水井。其余污水均自流排至室外污水管道，经火灾自动报警及消防联动控制系统；广播系统；有线电视系统；综合布线组建西安市人民检察院业务技术综合楼工程项目部，作为施工现场的组织机构，实行项目经理负责制，项目经理全权负责项目的管理工作及履经营财务部、综合办公室及分承包管理部六部门。整个项目分决策、管理和作业三个层次，实行分系统、分层次的组织管理，做到“接口明确、职项目部是施工的决策层，各职能部门为管理层，不同专业的经过培训量会议，审核重大技术方案、安全技术措施以123项目技术负责人45木工工长67混凝土工长89体施工阶段、装饰装修施工阶段。具体布置结合文明工地有关规定，本工程施工现场可划分为三大区域，即办公生活办公区设在现场的东北角场地内，占地约600m办公室、施工单位现场办公司，活动室、会议室、小浴厕等临建。办公用房、活动室、会议室等采用轻质保温活动房，浴厕为砖混结构，设彩钢保生活区设于现场西北角场地，主要有食堂、职工宿舍、厕所、浴室等临建。宿舍采用轻质保温活动房。食堂及厕所、浴室等均为一层砖混结构厕所为水冲式厕所，厕所旁设密封式砖结构集粪池，池盖为钢筋混凝南侧。在布置物料提升机时应注意避开楼梯间和卫生间，并尽量靠近物料砂浆机四台。搅拌站应采用阻燃隔音帘进行密闭围护，以减少噪声污染和混凝土、砂浆搅拌站侧设一沉淀池，以便收集排放出的污水。沉淀池采用砖砌而成，池壁内侧用水泥砂浆粉刷,池顶用型钢梁上铺钢板方法遮置时还应考虑车辆进出和运输、装卸方便等因素，也要考虑到它的半成品设机加工场、手工制作台。为防止钢筋受潮或受泥土污染，钢筋棚的地面⑸模板：由于其重量较大，须利用塔吊吊运，且使用频率较高，宜布置于塔吊覆盖半径以内。本工程模板场地安排于大楼材料库房应按规定分类设置，对材料库、工具库、危险品库分别进行布置。其中材料库存放五金交电材料，工具库存放小型手动工具，危险品设施料、材料应根据施工进度计划及各阶段工程施工需要分期分批进场。严格控制材料、构件、设施料的堆放场地，并做好现场的清理和维护为了便于管理，施工现场设全封闭围墙，围墙采用砖砌围墙，按照公司VI手册进行布置。在现场大门设于东边。沿施工道路一边修排水沟，沟上口封盖钢筋篦子，根据现场出水口的位置做好排水坡向，一般不小于2/1000，排水沟末端设沉淀池，雨水、废水经沉淀池后分别排入市政雨水、污水排水管网。生活污水排放：先排入现场化粪池，再经暗埋排水管（本工程现场用电共分三路，均采用铜芯电缆，埋地敷设。经计算知，由建设单位提供的电源接入现场配电室，现场用电主要分为三路，一路现场办公生活区用电；二路施工机械用电；三路楼层施工用电。具体用档，固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时，宜沿墙或门进户线过墙应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，其室外端应采用施工现场的开关设备主要体现于由各种开关、电器组合而成的配电箱、开关箱等，并成为整个临时用电系统的枢钮，为了确保临时用电安全，配电施工现场的配电箱的结构形式应与临时用电工程配电箱线路的结构形水暖、电气等设备所需的预留预埋工作随进度穿插剪力墙浇筑混凝土及其养护→支梁及顶板模板12234567以上仪器均需经陕西省测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有控制点依据测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，从城市测量控制点，采用闭合导线进行施测及平差处理。绘制成“施根据现场总平面布置图及施工坐标图，由建设单位申请市测绘局测量员来测定现场位置，即时保护桩位及引桩，然后测定楼位位置，划定临建引测，从整体控制局部，由高精度控制低精度的原则进行。重新施测闭合(1)依据基坑开挖图制定基础开挖定位放线方案，计算及绘制“基坑(2)在现场实地定位，打上控制标桩。经检查验收后，将控制桩连线(4)该工程项目部通知测量控制组进行检查验收，合格后申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序，否则必须整改重新(5)底板钢筋混凝土打完后，测量控制组按照“结施”图的纵横轴线的测量放线组经复核后，接着放出该施工层结构尺寸线及抄上施工标高的锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为激光铅垂仪竖向传递的(3)在底层基准点上架设激光垂准仪，通过激光传递孔向上投测“+”字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板上各施工层，根据施工实际情况，可划分为三个流水作业段。每个作业段1.200m）钢筋桩的圆弧顶测有高程数据。轴线控制网坐标兼有高程数据绘制成成果图，报请建设单位、监理、设计部门备案，下发各项目部测量放线组，作为施工测量的依据。测量坐标轴线及高程控制网的“成果图”须施工层传递标高点。基础底板垫层的后视标高桩必须往返测量和校核，其误差控制在允许的限差范围内，不得使用超限差的高程数据抄水平。允许误差=±6n㎜（n为测站数）埋设。沉降观测应由业主委托具有相应专业资厚土层采用人工挖土，保证基底老土不被扰动。由于需要地基处理，机械㎜。留有土层约600m3，采用人工挖土，以防止扰动基底。⑵由于需要地基处理，需给地基处理留置土层，第一次机械开挖至⑴基槽验收后将垫层标高引测至基槽底。根据轴线确定垫层外轮廓板砖模（兼保温作用采用M7.5水泥砂浆砌筑，砖模厚度240mm。砖模4.6.1钢筋工程控制工作程序:钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）→钢筋⑷绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其撑筋，Φ8＠600mm梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋→绑扎柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档控制线→绑扎箍筋→安装保⑸柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证筋→穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装保侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固在搭接区段内接头允许百分率受拉区＜25%，受压区＜50%，接头位置上部(2)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的(3)建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下(4)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完(5)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之(4)加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，(5)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至(6)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将(8)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（暗柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上⑵墙体钢筋定位:②水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋⑶柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝12墙34柱5钢筋保护层最小厚度除应满足上述要求外，还应不小于相应纵筋直径暗柱钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖1基础底板2345清水模板设计施工，保证墙面不做抹灰处理。墙模板一次支设到顶。地下固定模板用螺栓防水方法b.穿墙螺栓：采用锥形螺栓，施工时内墙没有必要再加穿墙套管，只c.拼缝：大模板采用子母口连接，子母口长度为40mm，施工时只要认准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→②在下层墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下层外墙螺栓孔挂金流水段的正号模板用塔吊按顺序吊到安装位置初步就位，用撬棍按墙位线标高符合设计要求。合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净，安装反号模板，经校正垂直后，用穿紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止错台和漏⑧安装前要弹好楼层的墙身边线及门窗洞口位置线。楼层找平做灰饼，为防止大模板下口跑浆，沿模板下口抹砂浆找平层，但找平层不能伸间距200mm，主龙骨用Ф48壁厚3.5mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角②梁侧模采用竹胶板，木龙骨外侧是φ48钢管固定，高度大于700混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板和现浇板模，亦可先安装一侧梁模板，当梁钢筋绑扎后再安装另一侧梁模悬臂端起拱0.6%L。梁高大于700加设一道ф12@500的对拉螺栓，主次梁同时支模时，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，以便与次梁模板相接。铺设多层竹胶板应从一侧向另一侧铺设，在两端及接头处用钉钉牢，本工程楼梯施工比墙体施工滞后一层，墙体施工时，在楼梯梁位置放一个同截面的木盒，墙模拆除后取出木盒，再支设楼梯模板。木盒子加工尺寸要根据梁截面、及墙厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除时从另一方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。墙体模本工程混凝土采用现场拌制，现场设立混凝土搅拌站，采用装载机上料，电子计量自动配料机配料，强制式搅拌机搅拌混凝土，拖式输送泵运(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水(4)配合比设计中，考虑输送及浇筑时间因素，按不同施工阶段相应(4)输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份(5)夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。严(8)墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配(3)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺(3)普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm墙体与底板混凝土同时(2)地下室外墙施工：水平方向连续浇筑，不留竖向施工缝。由于地下室外墙与顶板分开浇筑，所以会产生水平方向的混凝土施工缝，此部位(3)穿墙螺栓的止水措施：本工程地下室结构剪力墙部位均采用定型大钢模支搭成型，故需穿墙螺栓进行加固，这样在加工穿墙螺栓时就要有止水措施。采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水环，在模板拆除后将螺栓(4)穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水，在结构施工时将预制好带止水环的钢制套管按其标高位置安装在结构墙上，浇筑在混凝土内，止水环和翼环要全部满焊，当管道集中多管时，采用穿墙群管的防水方法。根据群管的外围用角钢制作框边，在墙体上预留出孔洞，待管道安装完毕后在墙的两侧用钢板与角钢框焊接4.8.3.1材料准备：水泥宜采用水化热较低的矿碴水泥，为保证养护(1)根据防水混凝土要求，基础底板内不留施工缝。底板混凝土采用斜分层法浇筑，每层厚度控制在350mm左右，以利于混凝土的散热。(2)第二层混凝土浇筑持续时间应控制在第一层混凝土初凝前完成，施工前，根据混凝土的浇筑速度，初凝时间，每层混凝土的面积，计算出(3)具体施工前，架设好混凝土泵管、搭好马道。为达到更好的散热效果，施工时利用软管左右移动，作扇面散布混凝土，尽量使入模混凝土(5)浇筑完及时抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，以闭于1.5℃/d；表面温度与大气温度之差小于25℃。新浇混凝土采用一层塑料膜和两层阻燃草棉毡覆盖，实际施工时将根据天气情况来调整，浇筑完混凝土后设专人测温，当发现局部温差接近规定的上限时，采取相应措(2)测温探头预埋方法：使用前将测温线用细钢丝固定在钢筋上，将热敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分离（防止钢筋导热较快引起测量值本工程填充墙围护结构主要采用空心砖砌块及少量的实心粘土砖，砌⑴外墙均采用内砌，砌筑用脚手架采用工具脚手架，上满铺25mm厚锚入墙内不小于180mm，伸入墙体内不小于700mm；纵横墙交接留槎处应留斜槎，严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙与楼板、屋盖结构构处理的预制混凝土块内埋50mm×50mm×80mm的燕三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分土代替砂浆。砖、砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免⑶做防水层时基层含水率不得大于9%。⑴本工程地下室防水方案采用了刚性结构自防水和柔性卷材防水相结合的方法。刚性结构自防水施工方法在前面地下室抗渗混凝土施工中已⑵地下室SBC120系列聚乙烯丙纶复合防水卷材防水采用内贴内防法基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做⑶涂刷基层处理剂：在基层表面刷一道稀⑸卷材铺贴：卷材及基层已涂刷的胶基本干燥后(手触不粘，一般卷材应从下开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，注意卷材配制应减少铺贴平面与立面相连接的卷材应由下往上进行，使卷材紧贴阴阳角，刮开，刷子刷均匀。先刷立面及管根等细部，后刷平面。各道涂层之间的(1)首先抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞(2)安装框子。把门窗框放进洞口的安装线上，用楔子固定，校正侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度，待安装完玻璃后，再按原有标记的位置将其安装在框上，用两只木螺丝将铁脚固定(3)填缝抹口。门窗洞口粉刷前，在门窗(4)安装五金玻璃。必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入（严禁直接锤本工程装饰做法比较多，详见第一章，以下就主要的装饰工程做法施本工程混凝土结构构件要求达到清水混凝土标准，无需粉刷，但砌体抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护分类后在清水中浸泡24h阴干备用。半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为2—3mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜的设备进入房间预定位置之后，方可进行。不得交叉施工；不得在房间内⑸应先放出施工大样，并做样板间，经鉴定合格后方可组织并按样⑶基层处理：首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填⑸抹底层砂浆：抹底灰前，应用水对墙面基层循环⑹弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。外墙排砖要根据立面上门、窗位置窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴⑻面砖勾缝与擦缝：用专用外墙勾缝材料勾缝，先缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白幕墙由具有幕墙安装资质的施工队伍进行安装，安装前应编制施工组b.当吊顶房间的墙为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高埋防腐木砖，c.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位，通风口及各种露明g.轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→c.划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚吊杆端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与e.安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图纸相应节点构造，设置连接固定f.安装次龙骨：按设计规定的龙骨间距，利用弹好的次龙骨分档线，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。次龙骨长度多根延续接长时，用次g.刷防锈漆：轻钢龙骨架罩面板顶棚，焊接处未做到防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等）在各工序安装前应除锈后刷h.安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线检查验收，油漆涂刷前，被涂构件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率油漆工程施工前，应清除基层的灰尘、浮砂、油污等，且所有缺陷应涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先b.涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干c.水泥砂浆基层常温龄期须10天以上，普通基层须20天以工。基层表面不平整时须用腻子嵌平；第一道干燥4小时后方可涂刷第二d.施工前，基层表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷（喷）涂料。晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷，做到刷轻刷快，每冬期每刷一遍须隔3h。e.每一遍涂料应施涂均匀，不漏刷，不透底，各层必须结合牢固，每屋面承重设备基础→基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→屋面各排水口实际标高，以最高处排水口标高为准向分水岭处按2％坡度进行找坡，由此确定分水岭高度，然后做灰饼，由远到近进行找坡施工，并根据设计要求振捣密实、表面压平。压平后的找坡层上不得直接推车行且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向c.脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部e.脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹架板，支承f.脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同立体结构预埋铁接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时，混凝土强度不g.扣件同杆件连接对坚强固力在45～55NM范围内，不得低于45NM或h.挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋2φ12钢筋环是电焊，焊缝长度不小于60㎜，焊缝高度≥3㎜，预埋钢筋环锚固长度35d，并安放在楼板筋下因本工程的四周均存在高空坠物伤人及砸坏施工设备的隐患，因此，在防护范围内搅拌站、电梯、材料进出料口、人员出入口必须搭设安全防（2）架子施工人员在施工员进行技术交底和安全技术交底后，认真学习，明确分工。在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现时，可往管内放入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一送⑺用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具、设将电源线与灯具线连接并包扎紧密，装好灯管，上好灯罩，调整好垂直和并绑扎成束。配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀，启动灵活，铜端子无松动，零部件齐全，进出配电箱的依据设计图纸，根据施工验收规范及施工工艺规程并结合《建筑设备管安装完毕后再依次安装低区给水系统主管。给水支管的安装依据给水支后进行消防箱的稳装。最后进行消防支管的安装，然后进行消防系统的水进行支管安装的工序，最后进行卫生洁具的安装。管道安装完毕后对管道的坐标、标高、坡度进行自检，确保无误后从预留管或首层地漏处灌水做闭水试验，水满后观察水面不降且各接口处无渗漏现象，报经有关人员检支管安装时应该对好支管的标高，安装完毕后做通水试验，吊顶内做100%②卫生洁具的落地稳装应用白灰膏与水泥混合灰。洁具与紧固件及配③给水配件要齐全，启动要灵活、表面光洁棉绳、油灰填实，支架与器具之间接触紧密，各类支架均做好防腐并刷好⑥成排卫生器具安装，甩口应在同一平面上连接卫生器具的支管一般先安装到器具的水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装完毕后再与卫生器具接通，最后连接的短管可采用通水试漏管道穿越伸缩缝和沉降缝时，管道应采用钢丝编织橡胶软管连接或做成螺纹管件连接的“∏”型管段，利用螺纹弯管微小的旋动缓解由沉降不熟悉图纸→技术交底→材料进场检验→配合土建预留孔洞→风管、部件制作→支架制安→风管部件安装→风阀、设备安装→风口安装→风管保根据风管走向、坡度，结合施工现场实际情况，确定支、吊架的安装位置、安装形式，量取实际加工尺寸，进行现场加工。下料采用切割机切断，支、吊架焊接牢固，无裂纹，夹渣现象。制作完毕后进行防腐工作，根据施工现场情况，可以在地面上连成一定的长度，然后采用吊装的或滑轮将风管升至吊架上。风管放在支、吊架后，将所有托盘与吊杆连接好，确认风管稳固好，解开绳扣。风管、部件安装时应特别注意安全，预各类风阀在安装前，对其外观质量进行检查，对于防火阀，还应进行定文件。设备应有装箱清单，并应齐全，有效。在搬运、吊装过程中应做⑵风口安装水平度偏差不应大于3/1000，垂直度偏差不应大于为确保该工程的工期、质量满足设计要求，满足施工技术措施要求，筑质量；同时降低劳动强度，提高生产效率，加快施工速度，确保工期计镜面竹胶板模板质量轻面积大，降低劳动强度，提高工效。加快工程期。感观好，线条清晰通直，减少了梁柱接头处质量通病发生几率，提高转，减少模板、架管等的投入，缓解场地紧张、资金紧张问题，达到早拆⑹冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业⑺采取综合蓄热法。混凝土在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层⑼每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每2小⑴室外焊接在雪天或现场风力超过3级时采取挡风措施，焊接后的接期强度和转入常温养护28天的强度。应除锈。雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；浇筑混凝土时遇有中大雨暂停施工，并将已浇混凝土覆盖好，防止雨水冲项目经理部实行管理层与劳务层分离管理方式，按工程建设需要组建⑵零米以上主体结构施工阶段：施工段划按流水考虑，设一个瓦工作业队，主要负责砖模、填充墙体的砌筑、木工班：主要负责竹胶模板的制作，所有模板的支设与拆除，支模用⑷防水作业队：主要负责地下室、水池、楼地面班：主要负责楼地面及屋面找坡层、保温层、找平层等项目的⑻油漆（涂料）班：主要负责所有油漆、涂料等项目的施工(含门窗试验工，测量放线，治安、清洁等其它人员，具体人数见主要劳动力需用125354556578896465655434333334244现场搅拌站：配置一台自动配料机，两台JD305搅拌机。械设备配备时请查阅该章节有关内容，此处不再赘述。其它机械详见主要台1台1辆6台1台1台台1台2台4台6台2台2台3台8台3台6台台台23台台1台1台42台43台44台85台46台17台28台29台1台2台台本工程质量目标：符合《国家建筑工程质量统一验收标准》的“合格”⑴本工程将选派曾有过优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照GB/T19000-ISO9000系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的⑵选用近年来有过优良工程施工经验并在以前工程施工中有突出表整度、垂直度，使混凝土的外观质量达到长城杯标准。同时采用预拌混凝土能保证其强度，避免现场搅拌计量误差对强度的影响。钢筋连接采用机测测量仪器，经常检测控制标准，并且测量准确，资料齐全，把好测量质⑹施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材必须进行复试，合有交底、施工中有检查，施工后有验收的一条龙操作管理办法。作到施工底，层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查⑽抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配⑴土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结⑴工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。以下是混凝土柱和楼梯踏⑴承担工程的项目部将严格根据建委技术资料管理规范文件进行编现场，以及施工方处，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢材、水泥、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、⑻使用前必须经过复验检验的物资，如:钢材、水泥、防水卷材防水涂料、沥青、砖、砂石、外加剂等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进⑵按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工业分包、安全员及班组兼职安全员等各方面的管理责人组成的安全管理网络。根据工程具体情通报安全情况、总结工作经验，表扬好的，批评底层搭设挑出架外2m防护栏，上设双层竹笆边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更③脚手架的外侧与外电架空线路边线之间花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必的钢管、扣件。搭设完毕的脚手架，必须经项员、搭设方和使用方共同认可，依照方案和规在每个施工阶段开始前，分析该结段的施工法，采用统计技术中因果图的方法分析预测施⑥各种电动工具的不安全使用，对临时用电本工程施工现场应按省级文明工地有关标准及公司的《企业形象VI识项目经理部成立“创建文明工地”领导小组，并按公司“创建文明工实行施工人员与建设单位人员分流，所有施工人员统一着装，配戴胸内容：建筑面积、建设单位、设计单位、施施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏部位和成品采取必要的手段项目部将依据ISO14000环境管理标准,建立施工现场环境管理体系