某市新建大厦工程施工组织设计

某市新建大厦工程施工组织设计第1章编制依据及说明 9第1节编制说明 9第2节编制依据 9第3节本施工组织设计主要内容 第2章工程概况 第1节工程概况 第2节结构设计概况 第3节水、电工程设计概况 第4节施工条件 第3章现场平面布置 第1节平面布置原则 第2节施工现场平面布置图 第3节材料堆放 第4节环境保护 第5节施工用电 第6节垂直运输机械的布置 第4章总体施工部署 第1节管理目标及承诺 1、质量目标及承诺 2、工期目标及承诺 3、安全、文明目标 4、机械设备完好率和利用率 5、科技进步目标 第2节施工总体安排 1、土建施工总体安排 2、安装施工总体安排 3、施工任务划分 4、施工组织原则 第3节分包工程情况 第4节总体施工程序 第5节施工管理机构及相关人员资历构成 第6节机械设备配备情况 221、大型机械投入计划 222、机械设备的组织供应 22第7节主要材料投入计划 231、周转材料投入计划 232、工程用材料投入计划 243、安全防护用品计划 24第8节劳动力投入计划 24第9节劳务分包情况 25第5章施工协调管理 25第1节与设计院的工作协调 25第2节与监理工程师工作的协调 25第3节土建、安装的施工配合措施 28第4节施工协调配合 28第5节对分包工程管理 29第6章施工进度计划 31第1节主要工序 31第2节进度计划监督管理 31第3节施工进度计划 31第7章施工准备 32第1节施工准备工作程序 32第2节技术准备 32 322、合同交底 323、编制施工阶段施工组织设计 324、编制质量保证计划 325、技术交底 33 337、编制施工预算 33第3节资源准备 331、施工队伍组织 332、材料、机具按计划进场 34第4节现场准备 34 342、施工用水 343、施工用电 354、施工道路 395、现场防护 39 39第8章施工测量 40第1节施工测量的控制 401、工程平面控制 402、工程标高控制 403、建筑竖向控制 404、施测中应注意的问题 41第2节轴线、标高控制设备及精度 41第3节装修阶段标高测量 42第4节沉降观测周期的确定 42第9章主要施工方法 43第1节结构施工顺序 431、地基与基础工程施工顺序 432、上部结构施工顺序 603、垫层施工 60第2节回填土工程 60第3节结构工程施工 61 611.钢筋的质量要求 612.加工设备的选择 613.钢筋的绑扎和安装 614.钢筋工程中应注意的问题 625.电渣压力焊 636.钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接 652、模板工程 671.模板体系 672.墙模板的拼装拆除 673.施工准备 674.模板的支撑体系 675.粱板模板施工顺序 676.模板工程的施工质量 677.模板的质量要求 678.模板工程施工 689.模板支设的质量控制措施 697.模板的拆除 708.模板施工的注意事项 713、钢筋砼工程 711.泵送砼劳动力配备 712.砼的泵送 713.砼试块留置 724.砼养护 725.质量要求 726.注意事项 727.后浇带处理 77第4节砖砌体工程 77 782、砌筑工序 783、填充墙的砌筑 784、砌筑的质量要求 785、施工方法 78第5节脚手架工程 791、钢管脚手架的搭设 792、脚手架支撑的设置 793、钢管脚手架的拆除 794、脚手架的安全设施 79第6节建筑防水 80 2、质量控制要点 3、主要建筑防水施工方法 4、施工做法 815、检查验收 836、成品保护 84第8节装饰工程 841、天棚抹灰施工 2、内、外墙面抹灰 3、外墙外保温系统施工 4、外墙涂料施工 906、乳胶漆施工方法 90第9节楼地面工程 901、水泥砂浆楼地面 902、地砖楼地面 91第10节设备安装工程 93 942、施工方法 94第10章施工技术组织措施 第1节采用新技术、新工艺、新材料 第2节建立严格的技术管理体系 第3节施工过程技术控制 第4节季节性施工技术组织措施 1、雨季施工管理措施 2、冬季施工管理措施 第5节其他技术措施 2、主体工程 3、钢筋现场制作 4、砌体工程 5、技术交底 6、电气及防雷接地 7、原材料质量保证措施 8、计量保证措施 9、施工保证措施 第11章保证质量技术组织措施 第1节施工质量把关措施 第2节施工现场监督检查 第3节技术保证措施 第4节主要质量管理措施 第5节主要分部分项工程的施工质量预控措施 第6节砌体工程 第7节楼、地面工程 第8节内装饰工程 第9节油漆 第10节外装饰工程 第11节工程防水 第12节轴线标高垂直度的控制 第13节质量奖罚措施 第12章保证工期技术组织措施 第1节建立严格的施工进度计划检查制度 第2节保证材料及外加工构件的供应 第3节土建与安装的配合协调工作 第4节实行资金专款专用 第13章安全施工技术组织措施 第1节安全保障的部署 第2节项目经理部体系构成 第3节项目责任目标 第4节安全生产管理 第5节项目安全管理责任制 第6节安全保证主要措施 第7节现场管理措施 第8节施工用电 第9节施工机械 第10节模板工程 第11节安全防护 第12节安全施工培训及三级教育 第13节脚手架防护 第14节高空坠落防护 第15节触电防护措施 第16节安全资料管理 第17节制定安全奖罚制度 第18节地下管线防护措施 第18节防汛防台措施 第14章文明施工技术组织措施 第1节文明施工管理责任制 第2节现场标牌设计 第3节材料及半成品堆放 第4节现场道路 第5节卫生管理 第6节现场排水 第7节文明施工教育 第8节机械布置、料具存放 2、材料存放 3、现场清理 4、现场防火 6、宣传教育 7、社区服务 第15章成品保护 第16章预防突发事件措施 第17章消防、保卫措施 第1节消防措施 第2节保卫措施 第18章减少扰民降低环境污染和噪声的措施 第19章工程创优保证措施 第1节主要管理措施 1、推行项目管理 2、严格计划管理 3、全面推行GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系 4、实行电脑管理 5、加强现场文明施工管理 第2节优化施工方案 第3节全面执行建筑规程、规范、标准 第4节健全检查验收制度 第5节加强对外联系 第6节执行施工中提出的各种方案措施 第7节抓好质量预控 第8节抓好过程控制 第9节竣工的前期准备 第20章季节性施工 第1节雨季施工 第2节夏季施工 第21章降低成本措施 第1节计量及信息管理 第2节计量管理目标 1、本工程计量管理目标为 2、计量管理措施 第3节信息管理 1、按照《ISO9000》贯标，采用电脑管理 2、管理职责 3、本工程信息管理 第4节项目部信息管理 第22章主要质量通病防治措施 第1节质量通病防范措施 第2节装修工程质量通病防范 2、外墙涂料 4、内墙乳胶漆涂料 第23章工程技术复核计划 第24章混凝土砂浆制作计划 第25章资料管理措施 第26章竣工交付使用后的回访工作 附图1施工平面布置图附图2施工进度网络计划附图3安全文明防护平面图附图4后浇带模板支设图附图5柱模板支设图附图6框假梁板模板支设图附图7地下室底壁板模板支设图附图8底板混凝土浇筑示意图附图9底板上层钢筋支设图附图10土方开挖平面布置图附图11基坑降水深井及轻型井点布置图附图12地下室及主体施工阶段临时配电系统平面布置图及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建GB/T50328-01JGJ/T77-2003J27《**大厦建筑、结构、电气、暖通、给排水施工图纸本工程施工组织设计的编制是按照和周边环境进行认真详细的根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术的技术组织措施、安全施工技术组织措施、减少扰民及环境保护与文明施节性施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周该工程由上海市建工设计研究院有限公司设计，监理单位为英泰克工程顾问（上海）有限3.9米。二、三号楼为多层商业用房，地上2～5层，地下3层。各工程檐口标高分别为：1＃楼1#楼工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，2#及3#楼为框架结构，基础采用钢筋混凝土梁板式垡基+桩基结构。的地下室框架柱、剪力墙混凝土为C50，以剪力墙混凝土为C40，粱板混凝土为C30；2#、3#楼框架结构混凝土为C30；其它现浇构件如圈等级为二级，建筑物抗震设防类别为丙类，接文定路，北面以蒲汇塘路为界，交通较为便利，整个现场已经实现“三通一平”。周边环境较为复杂，周边建筑物较多且近。工程北侧蒲汇塘路，其地下管线较多，西北角处为中南商务楼上话管线、污水管线、雨水管线、上水管线、煤气管线。在明确地下管线网分布情况后，做好保护措施，确保管线安全。整个施工现场实行封闭式施工，周围的办公房屋和居所较多，主要材料、设备的运输要做好计划安排，环境保护、防止噪声污染等措施要周密齐全，严格落实到第3章现场平面布置平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度与地下室基坑之间布置钢筋堆放及加工区域，钢管、模板等周转材料选择基坑与围墙之间区域及木工加工车间。该大临设施布置区域全部采用200厚C20混凝土硬化。具体见《施工现场平为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐，根据工程及工程施工需要，在现场西北门位置设置洗涤池以方便干净。在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将其泥浆沉淀，作到清水其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配4、配电房低压配柜分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂第4章总体施工部署公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精分部分项工程验收合格并一次性通过，检验批全部验收合A工程质量控制ACD专业质量控制CD总体质量控制说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段1、安全、文明施工计划目标：执行上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程安全事故为零，文明施工，达到市级文明、市级标化工地，并通过现场安全2、确保安全、文明施工措施：严格按照上海市建委有关建筑工程施工现场标准化施工管理条例，遵循《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》及《关于进一步加强文明施工管理的通知》精神，遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行落实措3、安全、文明施工奖罚措施：执行公司有关安全、文明施工管理制度和奖罚条例，项目积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管采用现行的新工艺、新技术；使用新型的混凝土成型技术，提高混凝土在其它方面采用新技术、新材料、新工艺等。对于本项目，我司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进土建以劳务施工协作队伍为主，组织成一支团队，把三栋楼分工程每个施工段的施工中，按三班制组织施工。在大面积进入装修及设业施工队进场。装修施工可在已经完成工作面插入，此外，水、电等专组织承包，安排三支队伍齐头并进，主体结构完成后，即安排装饰队伍采用上述原则，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材本公司对所承建的各分部分项工程不转包，部分专业性较强的的其他工程的施工全部由自己完成，施工管理人员在公司内部组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工项目副经理：施工技术组：质量安全组：严有山成本组：项项目管理层施工作业层施工作业层钢筋加工班组钢筋绑扎班组模板班组砼浇筑班组机电班组预留预埋行使施工中的进度、质量、成本、安全、文明卫生、消防的权力；组织管理班子成员及施工队，全面完成承包合同中乙方应履行的义务；与专业分包单位签定分包合同，并督促履行；与施工队签定内部承包合同，并督促履行；直接分管预算员，搞好工程成本核算；支持召开生产会、协调会，对施工和配合中的问题作出处理意见，并督促有关人员执行；定期向公司和业主协助项目经理负责施工管理工作；在项目经理授权下，分管材料、计划、安全等人员；负责处理安全事故，文明卫生；认真做好工程现场实际动态，施工日记，比较进度计划，指定相应负责工程的技术、质量、管理工作；分管技术、质检等人员；图纸技术质量等方面把关，对业主或监理、设计、质检站等外部统一出口联系；负责组织编制施工组织设计或施工方案，送公司总工程师审批，报业主或监理审定；布置、检查和考核技术、质监、工程资料管理等人员工作；负责不合格品的控制和工程质量事故处理，重大事故报组织施工图会审、编写会审意见；作好设计交底记录；审批特殊过程、关键过程的作业指导书；负责技术交底和复核；负责编绘竣工图；负责技术资料管理包括结构资料的整理装订；负责检测设备的送检、使用、管理、标识记录；指导项目经理部搞好配合比、计量、试件养护工对施工操作人员的资格检查，并旁站监督；对进场的工程材料设备质量进行检验，并确认；隐蔽工程检查验收，并通知业主或监理验收；参加分项工程质量检验评定并确认；参加分部工程质量检验评定由公司确认；参加单位工程质量检验评定由质检站确认；参加对不合格品及工填写开工、竣工报告；计算各施工阶段的工程量，劳动力需要量；编制施工总进度计划，各编制各阶段材料设备需要量计划；选择有资格和质量保证体系的厂商，经业主或监理审核同意后，签定采购合同；按计划组织材料设备运进场地；会同质检员检验材料设备质量；按施工员开发的领料单，发料，并记料帐；上报供应商的业绩评定资料；做好顾客提供产品的接收、督促有关人员整改；制定设备修理、保养、检查制度；掌握主要施工设备在现场使用、维修的情况资料；负责安全生产、落实各项安全生产工具制度；对常规的安全设备、设施进行验收工学习图纸、施工组织设计、有关施工及验收规范，按图施工；定位放线、测量标高，向班组交底；钢筋翻样，编制钢筋配制单，向班组交底并验收；模板翻样，编制配模单，向班组交底并验收；门窗翻样，填写门窗加工表，向班组交底并验收；预制砼、铁件、木制品的翻样和加工单，向班组交底并验收；参加分项工程质量检验评定，参与编写作业指导书，交任务、交技术要求、交质量标准、交施工安全；实施对产要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度本工程机械设备投入情况分为土建施工机械设备计划表和安机械进场计划表1台12台13台14台5台26台27台8台99台6台2台2台2台2台1台2台1台2施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具能确保正常使用时准予使用。其它施工机具本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程必要配置。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技调配将由公司经理亲自协调处理，确保以施工进度计划要求按第7节主要材料投入计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的1t2套3套4套5个6789由主管部门根据工程主体进度需要，分别进场，这样可提高施工所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进270吨350套根据我司质量程序文件要求，施工队伍在长期上海施工队伍中精施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别重视成品损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织本工程选择选择一个综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施施工组织总体部署是以土建为主，水电、综合布线、消防、电梯、个工程的工期主要分为土建的基础施工工期、主体结构施工工期和装第5章施工协调管理参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议在施工中，及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求，会同设计院、建设方一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型协调各施工协作单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履工程开工后，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主我们在施工时，每道工序的质量、工期均影响工程的整个施但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在送型，装饰设计可考虑统筹安排，为进入全面装修作好充分准备。所以我为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业3）加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土为有效的实施施工协调管理，采取统一资金控制手段和奖各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段建立成品保护制度和施工服务制度，各施工工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学现场协调小组建设单位现场协调小组建设单位本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工目施工进行阶段性协调工作。广泛听取各部分项目工程及其他负责人虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免1、总承包对各分包管理㈠专业分包单位进场物资管理办法⑴总承包对进场物资的管理由专人负责，各专业分包单位应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。⑵专业分包单位需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。⑶进场物资的流动程序：各种进场物资必须在2天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，以便于合理安排堆放场地。⑷物资进场后须24小时内及时疏散至地面，若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散。⑸各专业分包单位应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小贵重物资及易燃物品重点进行保管。⑹专业分包单位应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理。㈠专业分包单位劳动力管理方法⑴专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。⑵须提供劳务人员的三证复印件（身份证、劳务证、计生证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。⑶专业分包单位应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工⑷所有进入现场的施工人员应接受上级职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包单位承担有关责任。⑸各专业分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。㈢专业分包单位现场安全管理办法⑴各分包单位应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。⑵各专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。⑶专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全消防管理各种台帐，强化安全消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。⑷分包单位所属作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包单位范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。⑸专业分包单位有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。⑹各分包单位必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的总承包可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。⑺特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。⑻重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。⑼分包单位的所属人员，在作业过程中发现各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告、罚款处理，情节严重者，责令停工整顿，直至⑵总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责第6章施工进度计划装饰工程：结构完成之后，由建设方组织有关单位对主体结构工为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的材料，以保证工程能按施工进度计划完成。工程各分部竣工清理验收20天备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期本工程施工全过程有基础及结构工程、建筑装饰装修工程、建工程、建筑电气工程等，各分部分项工程的施工均签定施工合同→项目班子进场→机具、人员、临设、方案、图纸项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。其中在施无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计施工机械用水量计算：q1=K1Q2∑NN2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量Q2=Q2N3K4/8×3600=1500×20×1.5/8×360现场施工用水主要为砼施工养护，砌体施工和装修工程施工灭火器六个。主体施工时，设立管上引，供每层楼面施工用根据现场施工总平面布置、现场主要施工用电机械使用表以及施工照明用电，进行施工用1=3*2+8.5+3*2+3*2+3*2=31.5KWP=1.05×（0.7×31.5/0.75+0.6×100+1.0×3）QTZ60塔式起重机施工区计算施工用电总量：1=9*0.75+3*1.5+31=42.25KWP=1.05×（0.7×42.25/0.75+0.6×92.4+1.0×6）=1Ⅰ线0.6×100.87×1000）/(√3×380×0.7QTZ80塔式起重机施工区计算施工用电总量：∑P1=9*0.75+3*1.5+43+P=1.05×（0.7×94.25/0.75+0.6×92.4+1.0×6）=1Ⅰ线0.6×149.41×1000）/(√3×380×0.施工现场所用动力设备总功率（依据主要施1=18*0.75+6*1.5=22.5KWP=1.05×（0.7×22.5/0.75+0.6×92.4+1.0×10）=Ⅰ线0.6×81.97×1000）/(√3×380×0.1=20*1.5+4*1.5+2*0.75=37.5KWP=1.05×（0.7×37.5/0.75+1.0×1+1.0×通过计算，本工程施工区分为四路施工用电区域和一路办公生活区，由业主的箱式变压器接出电源至总配电点。总配电点至钢筋加工区用电负荷为87.73KW。电缆采用3×50+2×25mm2用3×50+2×25mm2五芯BX型铜芯橡套电缆。总配电点至QTZ80塔施工区域配电点在地下室施工时，配电点设置在围墙处，等地下室顶板施工完后将配电点移至塔吊附近。总配电点接出电缆沿墙敷设，沿墙架空敷设最大垂度距地面不低于2米，四路施工400A开关。由箱式变压器接出电源至总配电点，各部位用电由该配电点引出；二级配电箱设各从建筑物北面两个大门设置至东向西至东北角大山路，东接文定路，北面以蒲汇塘路为界，其施工期间的环境交通运输道路状况、交通峰值状况进行了解，做到心中有底现场清理和测量放线：由技术负责人组织有关人员进行测量制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过激光经纬τ----为经纬仪水平度盘水准管的分划值。观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新份位112GTS701131435562在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还第一年每三个月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳我们将成立由测量员等四人组成的测量小组，专门负责定位施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现第9章主要施工方法定位放线→绑扎框架柱及剪力墙钢筋→支墙模板→模板、混凝土等几大工种流水施工，主体结构采用由由于本工程处于比较复杂的地质条件下，设计院进行了专门基坑围护结构设计，主要采用路侧采用φ850钻孔灌注桩挡土配合φ850工法桩止水帷幕复合结构由混凝土搅拌运输车直接灌入。砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆贮存池由专用泥浆运输车外本方案采用钻孔与砼浇灌分开进行，即钻机成孔后进行一次清孔，清孔完毕后移机进行下根桩钻孔。采用起重机进行吊放钢筋笼，灌注平台浇筑商品3.1.4、护壁：该工程泥浆采用地层自然造浆工艺，泥浆性能根据现场施工情况进行调整和l一次清孔在钻进终孔后使用钻杆进行，清孔时经常串动钻具，不可静止冲孔，以提高避免灌砼时钢筋笼上浮。钢管应有足够的强度，笼顶标高允商品砼从拌和开始到运至灌注现场时间不宜大于2小时。每次运到工地的商品砼应认真做及和易性，砼灌注必须连续进行，每桩砼浇灌时间不宜超过6小时。商品砼一经拌和后不得随意添加水分。对于现场测试不合格或发生离析的商填实至地面，并用砼复原硬地坪，以确保人员设3.1.9、记录：专职记录员须认真做好施工过程中原本工程采用ZLD-150/100-3三轴搅拌机组施工，桩体内插H型钢芯材，型钢规格H850×测量放线：根据甲方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，提请甲方验收后方可使用。l开挖沟槽：根据围护中心线用挖机开挖槽沟，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。l定位型钢放置：在槽沟两侧平行槽沟方向放置两根定位型钢，在型钢上做好每一幅桩的间距记号，保证相邻两幅桩之间的有效搭接，并将型钢固定，具体见图1。定位型钢型钢定位卡桩位中心线基坑边线l三轴搅拌桩孔位定位：搅拌桩孔间距为750mm，根据这个尺寸在定位型钢表面划线定位。l施工顺序：SMW工法施工按图2顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。l桩机就位：由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于 图2：SMW工法水泥搅拌桩施工顺序l搅拌及注浆速度：三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，根据规范要求和我们的经验，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，并做好原始记录。l制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建自动拌浆平台，浆液配制应在开机前进行，水泥浆液的水灰比按设计要求，确保加固后土体28天强度值不小于设计要求。(1)、三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。型钢应预涂减摩剂，以便回收。（2）、在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢钢底部中心对正桩位中心沿定位卡垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤或经纬仪控制垂直（3）、当H型钢插放到设计标高时，用吊筋将型钢固定。l报表记录：施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。在完成使用功能后，需对H型钢进行拔除回收。主要拔除设备有两台200t液压千斤顶、一台液压油泵、一台25t吊车以及自制顶升夹具装置等，液压千斤顶冲程1m。3.2.1SMW工法桩冷缝处理方法SMW工法施工中，由于施工安排或机械设备问题等特殊情况可能产生施工冷缝，一般按设计要求超过24小时的两幅施工桩容易产生施工冷缝，与两幅桩中间位置在围护桩外再施工一幅桩，弥补施工桩止水帷幕效果。3.2.2防渗堵漏应急预案基坑在开挖中，为避免开挖过程中围护桩出现渗漏紧急情况，特编制此应急预案并做好我方于基坑开挖期间安排人员值班，随时下基坑观察有无渗水情况，有渗水情况按以下方式补漏。(2)补漏工艺（我方根据漏点位置及渗漏情况分为坑内及坑外补漏2种方式）坑内补漏：若局部点渗漏，且渗漏水清澈量小采用坑内快硬水泥补漏。先于漏点中心扎接引流管，并于管周围采用瞬凝水泥拌合的砂浆摸平，待砂浆结硬后，将管封闭打结。坑外补漏：若围护墙体渗透点比较大，且采用坑内补漏效果不好，水质浑浊量大可采用坑外补漏。a、施工流程如下：（1）清除注浆区域上表面障碍物。（2）确定注浆孔位置。（3）将压浆管压至渗漏点坑外平面以下1米处。（4）在压浆管上部接上注浆软管。（5）开启注浆泵，使水泥浆及水玻璃同步注入土体中。（6）逐段拉升压浆管，使水泥－水玻璃浆液以33CM为一段，定量、均匀注入土体中。（7）当压浆管底部提升至渗漏点平面以上2m停止注浆。b、注浆施工技术参数(1)、注浆浆液配比：A液：水泥浆液水灰比0.6材料名称水重量比1B液：35oBe'中性水玻璃②、注浆量：50L/节(33cm)③、压管深度：视渗漏点位置定④、注浆压力：0.3~0.5MPa⑤、注浆流量：15~20L/min4.1.2.3材料及设备准备引流管：10m（采购、开挖前存于工地）瞬凝水泥：0.5吨（采购、开挖前存于工地）3.3、深层搅拌桩主要技术方案和施工方法跟据工程的规模和工期要求，合理调整设备的投入量l严格控制下沉速度，密切观察动力头电机工作负荷，其电流指数不大于70A，以防l如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入3.3.5、第一次注浆提升搅拌：搅拌头至桩底设计标高后，即刻上提20cm并开启压浆泵送浆，注浆压力由压力表控制在设计范围内。搅拌头在桩底原位搅拌20～30秒后，以0.5m/min以0.5m/min左右提升速度搅拌提升，注浆提升离设计桩顶标高1m段内，减慢提升速度，且在本工程基坑开挖深度内均为粘性土层，为使降水效果达到工程要求，拟采用真空负压深井井点降水方案，即将真空泵（水环式真空泵）与深井管相连，在深井管内形成真空，以加快土同时由于坑底位于第④层淤质粘土层，土质软弱，具可塑、性差，水在土层中呈饱和状态。因此针对这种地质特性，在降水过程中，在每层土层开挖完后补打一定数量的轻型井点机组，以加快对坑底内土层中呈饱和状态下的水的径流速度，从而提高降水效果。本方案可作为应急预案考虑，根据土方开护孔管应插入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，造成孔口坍塌，护孔管应高钻机底座应安装平稳，大钩对准中心，大钩、转盘、钻进时一般采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，应人工制备泥浆护壁，泥浆密度控制在1.10~及时予以更换。下管时滤水管上下两端应设置扶正器，以保证井管居中，井管应焊接牢固，下质量要求：井管长度偏差<10cm，过滤管安装送止水粘土时应控制每次的投放量，防止搭桥而影响止水效果。止水段以上采用普通粘土或砂先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统的真空度不小于－0.06MPa，以确保洗井及降水运行时排出的水，通过管道或明渠井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与O.4-0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mm为避免降水过程中由于断电等原因造成降水中断，引发基坑施工安全性事故，拟采取以下保在电路配置时采用双向闸刀，当电路停电时，以最快速度开启备用电源垫层紧随土方开挖之后浇筑，地下室底板混凝土浇筑完后，达到一定强度后，须逐步撤除井具有降压功能的管井，降水工作结束后不再回收，采用与底板同级的混凝土分两次封堵，基（5）在井管内设置一个压板，与注浆管连接并由注浆管送入井内，压板的放置深度与瓜子片（6）正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般（7）注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管（8）当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底（9）待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所降水过程中，地下水位的不断降低将引起土体中孔隙水压力的下降，有效应力增加，而产生压缩变形。基坑内的降水，在确保围护结构不渗漏或渗透很小的情况下，保证基坑内的降水不会对坑外地层的沉降产生不良影响。故在降水前应在基坑范围外设置潜水位观测孔，并测定初始稳定水位，在基坑抽水过程中，要不间断观测观测孔水位。如经不间断观测，基坑外水位观则说明围护渗漏，应停止坑内抽水，采取堵漏措施，对围护的漏水部位予以封堵。由于基坑周效果良好，坑内降水对坑外环境的影响较小，但应注意降水对围护结构的影响，加强围护结构顶圈梁施工→第一层土方开挖→第一道压顶梁和支撑施工→第二层土方开挖→第二道支撑施工→第三层土方开挖→第三道支撑施工→第四层土开挖→工人工3.5.2土方开挖施工方法本次拟开挖的基坑平面呈不规则形状，东西最长处约117m，南北最宽处约78m，基坑开挖基坑土方开挖针对上海地区软土的流变特性应用“时空效应”理论，严格实行限时开挖支撑要求。土方开挖、支撑施工采用盆式开挖，严格按照“分层、分段、分块、留土护壁、限时根据本工程的基坑平面形状及挖土栈桥设置情况，第一层土方开挖时，分两个区，采用普⑴基坑挖土应遵循先撑后挖随撑随挖的原则，盆式、分层、抽条、对称开挖，围护墙无支撑暴露时间应控制在48小时之内，开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于20米。在施工过程中严格按时间要求控制进程。土方运输车辆配备和调度应保证能满足运土不间断的要求，场内车⑵挖土前先复核现场的定位控制线(桩)、标高控制桩，放出各分块的灰线，经复核合格后再进行挖土。测量人员在挖土施工过程中及时配合⑶为达到保护周边环境的目的，须精心组织流程，做到信息化施工，每层土方的开挖，必须做到合理分区，然后依次限时完成。支撑体系的形成须与挖土搭接施工。挖土和支撑的完成下的时间。挖土过程中应及时掌握施工监测的结果，根据实际情况适当调整方案，或者在需要%。⑸对应第二、三道支撑的第二、三层土方应采用盆式开挖(基坑周边留土、中部盆式)的方式，其后先浇筑盆式开挖中部的对撑，再分块、对称开挖基坑周边土方，确保基坑周边每一开基底时应及时浇筑垫层，待中部垫层形成并达到设计强度要求，分块、抽条开挖基坑周边的边3米以内，并宜按不大于1:1.5放坡；挖土机械如需在支撑上运作，必须覆土高于支撑顶面30厘米及铺设走道板，另外严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作。立柱周边对称掏空，以防⑻在距每层土开挖面标高300mm时，采取人工修土至设计标高的方式。其他在机械施工无法作业的部位和在修整边坡坡度时，均应配备人工进行。人工挖掘出的土用手推车运到基坑中⑽开挖前应有良好的降水措施，开挖过程中基坑⑿对撑栈桥上至多两台挖掘机，且两台挖掘机不得在同一跨及相临跨作业，不得有两台以上的土方车在栈桥上，且土方车不得在同一跨及相临跨停留及土方车在同一栈桥上交汇。角撑栈桥上只能有一台挖掘机及土方车作业。土方装车作业应轻放，尽量减少装车冲击。土方车在栈桥上应平稳慢速行使和制动，不得出现紧急制动情况发⒀雨季施工：应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或浇筑素混凝土垫层。同时本工程开挖深度较深，根据设计单位要求在基坑过程中需对基坑围护结构、坑外地表、坑外水位、地下管线、附近建（构）筑物、基坑回弹等内容进行实时监测。现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行，监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整，监测数据有突变时，监测频率可加密到每天二～三次，各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。土方开挖到每道支撑底标高后，先根据图纸进行支撑轴线测量定位，在支撑部位修土至支围檩和支撑的钢筋绑扎、支模，检验合格后立即进行混凝土浇捣成型，按规定做好现场试块取样,应适当多做一至二组,以便作为拆模前试压的强度依据。混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后支撑完成使用功能后将予以拆除，采用爆破拆除，具体拆除见混凝钢筋混凝土支撑的安装和拆除须跟土方开挖和地下结构施工紧密配合，故加强施工现场协(2)在混凝土支撑梁位置底部铺设15厚竹胶板平台下搭设短钢管满堂脚手架，上面铺设竹胶板。等下层土方过程中对挖掘出的脚手架钢管回座的锚固长度不小于40d。钢筋接头留置在受力较小处，或进支座，或在1/3跨处(施工缝留设离基坑边较远时，可将泵车停放在基坑边上。一台固段施工，施工缝设置在1/3跨内。施工缝为垂直缝，不得留斜缝。后一段浇混凝土前，应凿掉地下室结构施工时，围护支撑需要拆除，在拆除支撑之前，需要对支撑进行置换，换撑采用以下处理方案：第三道支撑拆除前，先回填地下室底板上口以下空隙，在地下室外墙与围护结构之间按照设计均匀浇筑混凝土顶梁；第二、第三道支撑拆除前，回填地下室外墙与围护结构间空隙，回填至每层地下室顶板外墙下部位置，将达到强度的混凝土预制顶块放置在回填土上，一头与地下室外墙壁顶死，一头与围护结构顶死，如果顶块与地下室或围护结构有空隙，本工程混凝土支撑采取爆破拆除，在拆除过程做好安全防护。在爆破拆除时，靠近塔吊钢板围护的方式，防止拆除的混凝土块砸到塔吊钢格柱，对钢格柱造成不必要的伤害，影响塔吊对于已确定的各种计划及时对相关人员进行计划交底，使工作人员工作有目标，为工程进度的2、项目部以每周控制分部分项进度，并在每周除召开由业主、监理等参加的协调会外，还要召开一次解决劳动力、施工材料、设备等的内部调度会，各分包单位的进度协调，配合问3、对于工程所需各类材料，根据工程进度提4、作好各种安全防护措施，在基坑周围及支撑栈桥上搭设防护栏杆及下人爬梯等防护通道，在塔吊防护区域搭设防护棚。支撑爆破拆除时作好对塔吊钢格柱及平台的防护措施并作好6、施工技术人员作好对技术和质量的管理工作，作好过程控制，控制各施工工序的施工土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监表共同验槽，验槽合格后即浇筑砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟(2)已填土如遭水浸，应将稀泥铲除后，(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。定土的干密度，求出土的密实度，检测报告出本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格由于第二、三道支撑的围檩与地下室外墙壁板相碰，并且与底板与顶板间距仅为1.05米和1.25米，在施工底板时支撑无法拆除，只有采用在底板预留短插筋，按照50%搭接头错开，上其基本制作工艺为：钢筋准备→剥肋滚压螺纹→利用套筒连接。剥肋滚压螺纹用钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备两台钢筋调直机、两台梁板：梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目可采用JSD－600型专用电源。焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关f材料准备钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按另一种是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面此，在停止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，把焊口部分熔化的金部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编该技术是钢筋等强度直螺纹连接的一种新形式，它既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、级钢筋在任意方向和位置的连接，可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或钢筋剥肋滚压直螺纹机集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统本工法中钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003及中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重5柱、梁682表面平整（2m长度以上）58.模板工程施工8.1地下室底板基础模板支设混凝土垫层施工完后，测量人员在垫层上标定出轴线，木工弹出基础轮廓墨线，经检查无误后，方可支设基础模板。8.2基础梁模板支设模板的支设前后分两步，首先在基础钢筋绑扎前，先将筏板基础底板的侧模支设好，待基础钢筋绑扎完、柱插筋安装就位后，再将基础梁的侧模支设就位。筏板基础底板内部的反梁侧模采用砖砌胎模，8.3混凝土外墙模板支设钢筋混凝土外墙模板支设采用竹胶板模板支设。模板的外侧沿高度方向设置环向Φ48×3.5钢管背楞，竖向@≤900mm，外侧设置竖向钢管背楞，水平间距为@600mm。内外模板间通过φ14对拉螺栓固定，螺栓的间距为@900×600（纵横）。基础外侧范围内搭设双排脚手架作为模板的支撑架，墙外侧模板通过斜撑与外双排脚手架相连，斜撑@900㎜×600mm，内侧与满堂脚手架连接固定。外排架下应铺设道木，道木下的土层应夯填密实。模板均采用脚手架找正固定。施工放线后，应根据柱所弹的位置线，采用水泥砂浆对其底脚进行找平，同时应根据柱位置线焊制模板限位短头钢筋。8.4柱模板⑴柱模板采用15㎜厚竹胶板。竖向板边配以100×100方木背楞，中间配以50×100方木背楞@≤200mm（竖放）。沿柱高方向，在方木背楞外侧设置钢管柱箍＠400mm，最低一道距地面300㎜。柱箍由两道柱外M16对拉螺栓连接固定两道2φ48×3.5脚手管构成。柱侧模按一层配置。⑵安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板位置，调整垂直度，并通过钢管斜撑＠800mm支撑在内排架上。⑶模板拼装前应逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣8.5梁、板模板支设框架模板采用15㎜厚竹胶板。梁模支设时，梁底布设50×100㎜方木@≤200㎜（立放梁侧50*100㎜方木背楞竖向@≤250㎜（横放外侧钢管背楞水平间距@≤600㎜，侧模通过1～2排钢管斜撑固定在内排架上，斜撑水平间距@≤600㎜。对于高度超过600mm的梁模侧模支设时，在离梁底350㎜处配以M14对拉螺栓（纵横向间距＠600mm以抵抗砼浇筑时的侧压力。梁底横担的跨度（立杆的横距）一般为梁宽+2×250mm，沿梁长度方向立杆的纵距一般不超过600mm，梁底横担的间距不超过600mm。平台板支模采用竹胶板钢管扣件体系，底钢管立杆的间距一般控制在＠1000mm左右，板下支承主龙骨采用2φ48×3.5脚手管＠1000㎜，次龙骨采用φ48×3.5脚手管＠500㎜。板下布设50*50㎜方木背楞＠250㎜，沿相邻板接缝处，在板底设置100×50补缝方木（平放同时在接缝处（板顶）敷以胶带粘贴。满堂钢管支撑架立杆纵、横方向间距控制在＠1000mm左右，横杆的步距应控制在＠1200mm左右，并设置扫地杆和剪刀撑。脚手架立杆下垫通长50厚木垫板，并设钢管底座。立管接长采用搭接，搭接长度不得小于500mm，搭接范围内不得少于2个转卡。梁侧模按一层配置，梁底模板按三层考虑，板底按两层配置。8.6楼梯、集水井、电梯井的模板支设楼梯梁模、踏步挡板及底模均采用竹胶板及方木现场拼装，主龙骨（横向）采用100㎜×100㎜方木@≤1200mm，次龙骨（竖向）选用50㎜×100㎜方木@≤300mm，其下采用钢管扣件支撑体系。集水井、电梯井施工时,内模采用竹胶板做成无底芯模，中间打对撑支撑牢固。8.7后浇带模板支设后浇带处模板支设时，使补缝木条顺着后浇带长方向铺设，且使后浇带两侧加一道补缝木条及支撑。后浇带侧模采用定型收口网，上下两端在板筋贯通处留设穿筋豁口，并沿纵横方向设置钢筋与板上下层筋绑扎固定。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底板梁技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕序号人数1总负责人1全面负责砼施工工作，处理有关问题2指挥人员2负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工1全面负责楼照明及电器照明4机修工1负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员2泵车操及保养6泵车辅助人员1泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工2布管、拆管、布料及清洗8砼工40振捣、找平泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，3.每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯为降低C25大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因此，必须在混凝土浇筑前与商品混凝土提供单位积极协调，混凝土供应方将配合比级配单交于我单位审核，并将混凝土的浇筑方案与之交底，将混凝土的标号、材料、外加剂以书面形式给供应方交底。等商品混凝土运至施工现场，对混凝土的坍落度进行检测，不符合要求的混凝土坚决底板钢筋验收→底板冲水清洁→泵送砼→砼分层浇筑、振捣→砼二次振捣→砼表面提浆→泵车备用及足够的输送管、三台离心泵、一（3）确定施工人员。底板砼浇筑量大，且是在地下室内施工，工作强度大。对此，我司混凝土浇筑采用两台输送泵车，泵车布置在栈桥上，由西向东依次浇筑。砼浇筑方向及设备布混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，行列式插点次序移动，上下层必须衔接，防止漏振，下部布置三道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的捣实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部混凝土的振捣密实；第三道布置在坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积。振捣时，先振捣出料口处混凝土，使之形成自然流淌当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转的振动棒依靠自身的重量插入砼中，将砼中多余当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩差。即在每块的全部砼终凝后，覆盖二层淋养护，应根据气候条件采取措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制为了随时了解和掌握各部位混凝土在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止混凝土在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便随时采取有效措施，使混凝土的内外温差和沿混凝土深度方向的温度梯度控制在允许范围（25℃)内，确保混凝土的施工质为使测温点布置具有一定的代表性，能够比较全面地反映混凝土内温度的变化情况，在底板高度断面分板底、板中、板面三种情况布设测温点，在平面分边缘和中间两种情况布置测温点。布置在板底或板面的测温点应布置在离板底面或板顶面200mm高度的位置，板断面中间的出，钢管底部先用铁板焊上，上部用木塞塞紧，防止水泥砂浆和水进入，布点在混凝土浇筑前测温必须按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据，并在测试过程中对测设让温度计在管内停留时间不少于5min。当温度计从管中抽出时，迅速在显示温度的刻度4小时测一次，测温终止时间为：混凝土温度与大气温度平均温差在15℃以内，混凝土强度达底板砼施工过程中测温系统将24小时不间断连续运行，每日除了书面报告常规数据之外还包括温度场最高温度及位置、测试点最大温度差及位置。底板砼在底板砼表面处理（好的砼表面处理质量能闭合砼早期先覆盖薄膜一层，后覆盖二层草包，再覆盖薄膜，一层草包覆盖时在只与只周边接缝处有根据大体积砼龄期升温快降温慢的特点，并时统计一次测温数据，每日书面报告常规数据之外外还包括温度场最温度及位置、测试柱最大温差及位置，当温差达到20℃警戒线时立即紧急报告，并由测试方制定控温对策，表面抹面后，浇水保养后，表面及时铺一层塑料薄膜，中间覆盖2层草包，上面再铺一层塑料薄膜进行保温。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差及时浇水保持混凝土地下室底板的混凝土方量较大，同时保证其连续施工，不留施工输送泵，按照各构件短边斜向分层浇筑，再逐步向长边推进的浇筑方1.5R1.75R由底板及地梁施工时，面积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过积水，对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进⑴首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好原材料质量关，并严格⑵根据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅⑶为防止砼堵塞输送泵管，在砼输送前，应先用同配合比一⑷砼工在拆除管道时，管内砼严禁乱倒形成局部冷缝，应搬至振管道或其它机具时，应在固定的夹板通道上行走，禁止成挪乱⑸在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措后浇带留置时，为保证基础梁筋连续，在后浇带模板上按钢施工时，为减少后浇带清理工作量，应对后浇带进行遮挡覆盖，待混凝对于钢筋特别密集的梁，应及时与砼搅拌站联系，调整粗骨料