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文档简介
目录
金工实习学生管理制度----------------------------------------1
学生金工实习成绩评定方法----------------------------------2
第一节铸造实习报告----------------------------------------3
第二节锻压实习报告-------------------------------------7
第三节焊接实习报告-------------------------------------10
第四节钢的热处理实习报告-------------------------------12
第五节车工实习报告-------------------------------------13
第六节钳工实习报告-------------------------------------20
第七节铳工实习报告-------------------------------------24
第八节刨工实习报告-------------------------------------27
第九节磨工实习报告-------------------------------------29
第十节现代制造实习报告---------------------------------30
金工实习学生管理制度
金工实习是一门实践性技术根基课,是大学生在校内学习期间重要的工程训练
环节之一。学生通过金工实习学习有关机械制造的根基知识,培养工程实践能力,
提高综合素质,培养创新意识和创新精神。
在金工实习中,学生应尊敬师傅和教师,虚心向工人师傅学习,在实践中学习;
严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度;严格遵守劳动记律,加强组织纪律性;
保护国家财产;培养团结互助精神;培养劳动观点和严谨的科学作风,认真、积极、
全面地完成实习任务。
为了贯彻上述要求,特作以下规定:
一、遵守安全制度
1.学生在实习期间,必须遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程,听
从教师及师傅的指导。
2.学生在各车间实习时,均要穿工作服,女同学必须带工作帽。
3.实习时必须按各工种要求带防护用品。
4.不准违章操作;未经允许,不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电
器、工具、附件、量具等。
5.不准攀登墙梯和任何设备;不准在车间内追逐打闹、喧哗。
6.操作时必须精神集中,不准与别人谈话,不准阅读书刊、背诵外语单词和
收听播送。
7.对违反上述规定的要批评教育;不听从指导或屡次违反的,要令其检查或
暂停实习;情节严重和态度恶劣的,实习成绩不予通过,并报教务处给予纪律处分。
二.遵守组织纪律
1.严格遵守劳动纪律。上班时不得擅自离开工作场所。
2.学生必须严格遵守实习期间的考勤制度。病假要持学校医院证明。实习中
一般不准请事假,如有特殊情况,需经教务处、指导教师以及实习指导师傅批准。
3.不得迟到、早退。对迟到、早退者,除批评教育外,在评定成绩时要酌情
扣分c
4.旷课者取消实习成绩。补考及违纪处理按教务处有关规定执行。
学生金工实习成绩评定方法
一.金工实习总成绩按百分制评定,由(1)平时成绩;(2)实习报告、作业成绩;(3)基
本知识综合考试三局部组成。三项成绩均应及格,方能评定实习总成绩。
二.平时成绩占50%,实习报告、作业成绩占10%,综合考试成绩占40%。
三.各工种实习指导人员所给成绩根据学生操作水平和实习表现给定。平时成绩由各工种
成绩按比例综合计算。各工种成绩评定方法由两局部组成:实习纪律40分;操作技能60分。
根据工种特点拟订。
1.纪律总分值40分,采取扣分制(扣满40分为止为
迟到、早退每次扣10分。
病假、事假一天(有正式假条,准假者),扣5分,到达或超过本工种实习时间一
半,扣20分。______________________________________________________________
擅自离岗、串岗,每次扣10分。_____________________________________________
着装不合格每次扣10分。___________________________________________________
车间内吃食物每次扣10分。_________________________________________________
实习时间内玩游戏、听MP3,每次扣10分。___________________________________
违反操作规程一次扣10分。_________________________________________________
乱动他人仪器设备或擅自操作未经许可的仪器设备者一次扣10分。_______________
不认真维护和保养设备、工具、量具一次扣5分。______________________________
场地不清扫,乱扔垃圾一次扣5分。
其它违规情况,酌情扣减。
2.旷课一天及以上者,本工种实习成绩做不及格处理。
3.拿别人的实习作品打分者,本工种实习成绩计零分。
4.实习期间有顶替实习等作弊行为者,实习总成绩计零分,并按学校考试作弊的有关规
定处理。
5.因病不能参加基本知识综合考试者,可以缓考;事假不准重考。
6.综合考试时间在实习完毕后的一个星期以内进展,特殊情况冽外。考试由实习指导教师
组织监考。
7.金工实习补考规定见教务处又件。
第一节铸造实习报告
一、判断题(正确的划错误的划义)
1.但凡将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为
铸造。[V)
2.型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。(V)
3.型砂中加煤粉的作用是提高强度。(X)
4.型砂中加木屑的作用是提高透气性。(V)
5.水在高温时会气化,为了防止铸件产生气孔,所以型砂中不能加水。(X)
6.透气性是指气体通过铸型的能力。(V)
7.为了使砂型透气性良好,在上箱和下箱中都要扎出通气孔。(X)
8.造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。(X)
9.造型舂砂时上箱应比下箱紧,因为上箱铸型悬空易垮下来。(X)
10.同一砂型中各处的紧实度都应一样,才能保证铸型强度。(X)
11.砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸一样。(X)
12.砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸一样。(X)
13.模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。(X)
14.冒口是浇注金属液的通道。(X)
15.直浇口的作用是缓和铁水的冲击。(X)
16.内浇道的作用是挡渣。(X)
17.造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。(X)
18.型芯盒中腔的形状尺寸除了考虑零件孔腔的形状尺寸以外还要考虑芯头局部的形状
和尺寸。(J)
19.芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。(X
20.型芯是形成铸件的凸出局部体、壁。(X)
21.型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。(X)
22.重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。(X)
23.铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部。(X)
24.为了便于从砂型中取出模型,所有直壁都要设置拔模斜度。(V)
25.模样尺寸比零件尺寸大;铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大。(V)
2G.活块造型因为活动简便适丁•成批生产。(X)
27.铸造圆角的主要作用是美观。(X)
28.铸造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的1/4。(X)
二、选择题
1.铸件产生粘砂的主要原因是:(C)
a.型砂水分太多b.舂砂太紧实c.型砂芯砂耐火度缺乏或浇注
温度太高
2.铸件产生冷隔的原因是:(b)
a.浇注速度太快b.浇注温度太低c.铸型舂砂太紧
3.挖砂造型时,挖砂的深度应该到达:(C)
a.露出模样b.挖到模样的最大截面以下c.刚好挖到模样的最大截
面处
4.三箱造型时中箱的高度选择应该:(a)
a.等于处于中箱中模样的高度b.与上箱和下箱一样高c.不受限制
5.模样上的外壁尺寸应比铸件外壁(a),而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸(b)o
a.大b.小c.相等
6.灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好,此
外,还因为:(C)
a,冲击韧性好b.可焊性好c.减震耐压性好
7.造型方法按其手段不同可以分为:(C)
a.整模造型和分模造型b.挖砂造型和刮板造型c.手工造型和机器造型
8.金属型铸造主要用于浇注:(b)
a.低碳钢b.铝合金和镁合金c.灰口铁
9.铸件的壁太厚其强度反而降低主要原因是:(C)
a.容易浇缺乏b.冷隔严重c.组织疏松
10.冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外还有:(a)
a.补缩b.防粘沙c,便于造型
11.为了减少应力和防止裂纹一个铸件各处的壁厚要求:(C)
a.由薄至厚逐渐增大b.只要大于最小壁厚c.各处均匀一致
12.冒口一般应安放在铸件的:(a)
a.外部厚壁处b.内部厚壁处c.外部薄壁处
13.铸件浇注以后立即落沙容易获得:(C
a.灰口铸铁b.球墨铸铁c.白口铸铁
14.单件小批量生产,下面三法均可时,应优先选用:b)
a.三箱造型b.整模造型c.假箱造型
15.铸铁熔炼时常用的熔剂是:(b)
a.石腊b.石灰石c.硅铁
16.机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该:b)
a.朝上b.朝下c.朝
侧面
17.分型面和分模面是:(b)
a.一样的b.不同的C.有时一
样的
18.在制好的砂型的型腔外表上涂刷一层涂料的目的是:(a)
a.防止粘沙b.提高流动性C.防止缩松
19.型砂中水分过多或过少的缺点是:(C)
a.降低容让性b.降低耐火性C.降低强度和透气性
20.扎通气孔的位置是:(b
a.下箱b.上箱C.下
箱和上箱
三、填空题
1.根据套筒的铸造生产工艺流程,填写以下空格
1制作芯盒6造型11(熔化)浇注
2制作摸样7型芯12清理检验
3配制芯砂8砂型13铸件
4配制型砂9(下芯)合型
5造芯10铸型
2.标出铸型装配图及带浇注系统的铸件各局部名称
1下砂型7铸型通气孔13芯头
2下砂箱8型芯通气孔14通气孔
3分型面9浇注系统15浇口杯(外浇口)
4上砂型10铸造型腔16直浇道
5上砂箱11砂芯17内浇道
6通气孔12芯头座18横浇道
3.砂型铸造用的型砂主要是由石英砂(原砂)、粘结剂、附加物质和水组成。
4.常见的手工造型方法有两箱造型、三箱造型、脱箱造型、
地坑造型、整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、假箱造型、活砂造型、刮板造型等
等。
5.铸造生产的主要特点是:适应性强、成本低、劳动强度大,铸件质量难以控制,铸件力学性
能较差。(铸件主要用于形状复杂的毛坯生产)
6.铸造生产中,常见的熔炼设备有冲天炉、感应电炉、培烟炉等,其中冲天炉只能用于熔化
铸铁。
7.冲天炉的炉料包括金属炉料、燃料(焦炭)、溶剂(石灰石)等。冲天炉的大小用熔化率表
示,它的意思是:每小时所融化的铁水吨数。
8.除了砂型铸造工艺,还有特种铸造工艺,写出5种常见的特种铸造工艺方法:金属型铸造、
压力铸造、离心铸造、熔模铸造、消失模铸造。
9.零件、铸件、模样在尺寸构造方面的主要区别是:零件的尺寸小于铸件尺寸,铸件尺寸小于
摸样尺寸;且铸件、摸样与零件相比在垂直分型面的直壁上有拔模斜度;摸样还有金属的收缩
量。O
107砂芯的主要作用是:形成铸件内腔和局部外形o
11.型砂的主要性能包括湿强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、韧性等。
12.铸造上常见的铸造用金属主要有链铁、铸钢、铸造铝合金、铸造铜合金等。
13.列举8种以上常见的铸造缺陷:包孔、缠孔、砂眼、
渣气孔、粘砂、偏芯、错箱、维
14.机器造型工艺,可以(可以/不可以)使用砂芯,不可以(可以/不可以)进展三箱造型。
15.型砂的主体是石英砂作用是耐高温常用粘结剂有普通粘土土和膨润
1—,作用是和水混合后具有粘接性;附加物有煤粉作用是E
止铸件粘砂还有焦炭、木屑作用是增强透气性。
16.活块造型要求模样中活块的厚度应小于摸样本体的1/2___________,取样时应先取出
摸样本体,后取巴摸样中的活块O
17.机器造型的特点是适用于大批量生产、两箱造型.其分型面有二:个,造型过
程中造型_______和合理_________两道工序是由机器完成的。
18.典型的浇注系统组成及作用分别是由①浇口杯,作用是承接金属液、减小其冲击力、
别离熔渣,②直浇道,作用是使金属液产生静压力,③横浇道,作用是_
挡渣,④内浇道,作用是金属液进入型腔的通道」
19.所谓分型面是指铸型组元间的接合面,表示符号为〈一。
20.所谓冒口是设置在铸件顶部或厚实部位,主要作用是补缩,还有
可以排气和集渣O
21.型芯的主要作用是形成铸件内腔或局部外形「大批大量生产槽轮铸造时,可用外型芯来
获得铸件的局部外形,即可将三箱造型变为造型。
22.型芯的主要作用是,大批大量生产槽轮铸件时,可用外型芯来获得铸件的局
的外形,即可将三箱造型变为造型。
23.芯砂较之型砂应具有更高的强度和透气性,一般芯砂采用粘土砂,重要和复杂
的型芯采用水玻璃砂和树脂砂_________砂制成。
24.2芯外表刷涂料的目的是为了耐高温、防止粘砂,铸铁件刷石墨粉,铸钢件
刷石英粉,重要件的型芯要烘干以增加其强度及透气性能°
25.芯头用于砂芯在铸型中的支撑芯子及定位,按固定方式有水平、垂直
和特殊,对外表不平的砂芯采用吊芯的方法来支持。
26.熔化铸铁一般用冲天炉炉,也可用感应电炉炉。铸铁浇注温度为1400℃左右:
如果金属液流动性差则易产生混不到、冷隔、气孔等缺陷;如浇注温度过高易产生
缩孔、裂纹、粘砂等缺陷:浇注速度太慢易产生冲砂、抬箱、跑火等缺陷。反之易产
生浇不到、冷隔、夹渣等缺陷;浇注时在砂型周围引火的目的是形成气孔和防污染。
27.落沙时铸件温度过高会因急冷而产生白口铸铁,石墨呈片状的铸铁叫灰口铸铁;
经过孕育处理的铸铁叫孕育铸钱白口铁经高温长时间石墨化退火后获得可锻铸
铁_铁,经过孕育处理及球化处理可获得球墨铸铁铁,它的机械性能与45^
钢差不多。
28.铸件的热处理方法有消除应力退火和消除白口退火。
第二节锻压实习报告
一、填空题
1.塑性加工是使金层在压力作用下产生塑性变形,从而获得产品的一种加工方法,也称为压力
加工。
2.塑性加工的主要方法有锻造、冲压、轧制、拉拔等。
3.塑性加工的主要特点是生产率高、利用率高、材料的性能提高等。
4.自由锻的基本工序主要包括翅、拔甚、2t孔、弯曲等。
5.金属加热的主要目的是提高坯料的提直其塑性和降低其变能拉力。
6.加热产生的缺陷主要有氧化脱碳、过热过烧、裂纹等。
7.金属开场锻造时的温度叫始锻温度,完毕锻造的温度叫终锻温度。
8.自由锻常用于生产单件小批量、大型的锻件,而模锻常用于产大批量、中小型的锻件。
9.自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用双直冲孔法,对于较薄的工件应采用矍直冲孔法。
10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B=0.3-0.7o
11.自由锻锻粗时,应保证儆粗局部的高度H。与直径D。之比H。/Do42.5-3。
12.锻粗时,如果工件高度H。与D。之比过大,会产生粗弯、折叠等现象。
13.塑性加工的设备主要有水压机、空气锤、冲床、
折弯机等。
14.大型锻件一般要在水压机上锻造。小型锻件一般在空气锤上锻造。
15.锻锤的吨位是指锻锤落压局部的重量、压力机的吨位
是指压力机的公称压力。
16.冲压工艺所用的原材料一般都是塑性材料。
17.冲压基本工序主要包括冲裁(落料、冲孔)、弯曲、拉深、翻边等。
18.冲模基本可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种。
二、以下零件是用何种塑性加工方法成形的
1.钢板:嵬凰。2.无缝钢管:拉拔。3.角钢、工字钢:轧制。4.钢轨:轧制。
5.形状复杂的齿轮毛坯:锻造。6.导线:拉拔。7.饭盒:冲压。
8.金属脸盆:冲压。9.铝合金门窗框口:拉拔。10.汽车覆盖件:冲压。
三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理
工作原理:1.工作缸;2.上转阀;3.压缩缸;
4.压缩活塞;5.连杆;6.砧座;
7.下抵铁:8.上抵铁:9.锤杆:
10.工作活塞。
电动机通过传动机构带动压缩缸内的
压缩活塞做上下往复运动,将空气压缩,
并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部
或下部,推开工作活塞向下或向上运动。
四、1.指出以下各图表示的塑性加工方法
(轧制)(锻造)(冲压)
2.指出以下自由锻基本工序的名称
(瞰粗)(.拔长)(双面冲孔)
五、写出图示落料拉深复合模各零件的编号。
工艺构造:
①工作零件:落料凹模垃;落料凸模?;拉深凹模2;拉深凸模」1。
②定位零件:定位挡块(未画出)。
③卸料零件:顶杆白落料卸料板8;拉深卸料板9。
辅助构造:
①导向零件:导柱2;导套3。
②固定零件:上模板4;下模板L模柄5。
六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程(从落料开场)。
序号工序名称工序简图序号工序名称工序简图
1落料(下料)略2拉深略
3冲孔略4切边略
第三节焊接实习报告
一、判断题(正确的划J,错误的划X)
1.钎焊时的加热温度低于母材的熔点。(v)
2.点焊可用于焊接有密封要求的薄板构造。(X)
3.焊接不锈钢和有色金属可采用氢弧焊。)
4.焊条接弧焊整流器的负极称为正接。(V)
5.手弧焊机的空载电压一般为220伏或是380伏。(X)
6.J507焊条为碱性焊条。(V)
二、选择题
1.乙快发生器的作用是:(C)
a.制造乙快b.储存乙快
c,制造及储存乙快d.制造、储存及输送乙快
2.气割的条件是:(a)
a.被割的金属燃点要低于熔点b.被割的金属燃点要高于熔点
3.弧焊整流器的特点是:(a)
a.构造简单,电弧稳定性好b.构造简单,电弧稳定性差。
c.构造复杂,电弧稳定性好d.构造复杂,电弧稳定性差
4.电阻焊的电流及电压应为:(b
a.大电流、高电压b.大电流、低电压
c.小电流、高电压d.小电流、低电压
三、填空题
1.焊接是通过加热或加压方式,有时还要使用填充材料,使焊接形成原子间结合的一种连接
方法。
2.焊接按过程特点,可分成熔焊、压焊和钎焊三大类,其中最常用的燧隹。
3.利用电弧作为焊接热源的熔焊方法电逗。
4.焊接电弧由阴极区、阳极区及弧柱区共三局部组成,其中瓠柱区温度最高,可达
5000-8000Ko
5.手弧焊机按照供应的电流性质可分为交流和直通两类。
6.电焊条由焊芯和药皮两局部组成。
7.焊芯的主要作用是:昱电、填充金属o
8.药皮的作用有保护焊缝、保证金属脱氧、稳弧、造渣、造气等。
9.焊条按熔渣性质不同,可分为度性和碱性两大类。
10.平板材料的焊接接头常见一般有四种型式:对接、搭接、
角接及丁字接。
11.对接接头的坡口形状有K、双Y型(X型)及U>o
12.手工电弧焊有四种典型的焊接位置平焊、横焊、立焊、和Wo
13.气焊具有熔池温度易控制、易实现均匀焊缝等优点。
14.氧乙快焰按氧和乙烘的混合比例不同,可分成中性焰、碳化焰、氧化焰
三种。
15.气割是利用某些金属可在氢氢三燃烧的原理来实现金属切割的方法。
16.适合于气割的金属材料其燃点必须低于其熔点。
17.埋弧自动焊具有效率高、电流入、焊接质量好且稳定等优点。
18.常用的二种气体保护焊方法是氢弧焊和二氧化碳保护焊。
19.电阻焊的基本型式有:点性、缝隹和豆屋三种。
20.电阻焊具有生产效率高、不需填充金属、焊接变形小、操作简单等优点。
21•点焊主要适用于不要求密封薄板、搭接构造、金属网及穿插钢筋等构造。
22.只有填充材料熔化,而被焊接材料不熔化的焊接方法称Wo
四、解释以下焊条牌号:
牌号酸碱性焊芯材料焊缝金属抗拉强度
J422酸性H08A420Mp
J507碱性H08MnA490Mp
五、手工电弧焊示意图如下所示,说明图中标号各局部的名称
六、请写出你实习所用的焊机型号及主要技术参数
标号名称
第四节钢的热处理实习报告1电源开关
一、判断题(正确的划错误的划X)2焊机本体
3焊钳接线
1.钢和铸铁是只含有铁和碳两种元素的黑色金属。(X)
4焊钳
2.除了含铁和碳等元素外以外,还含有人为参加的合金元
5焊条
素的钢就是合金钢。(X)
6焊件
3.生产中常用中碳钢来制造轴类、齿轮类机械零件。(V)
7焊缝
4.碳素钢的含碳量越高,其硬度越高。(J)
5.灰口铸铁的碳主要以石墨的形式存在。(J)
6.可锻铸铁可以锻造成型。(X)
7.生产中习惯将淬火加高温回火的二艺称为调质处理。(J)
8.热处理的目的是为了改变零件的各种力学性能。
9.热处理是利用金属在固态下组织转变来改变其性能的。(V)
10.普通热处理工艺过程主要由加热、保温、冷却三个阶段组成。(
11.热处理退火工艺选用的冷却方式为快速冷却。(X)
12.洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较高的工件。(V)
13.小锤子淬火冷却选用的冷却介质为空气。(X)
14.热处理工件选用不同的冷却方法,可获得不同的组织和性能。
二、选择题
1.调质的目的是为了:1C)
a.改善切削加工性b.提高硬度c.获得较好的综合力学性能。
2.钳工实习制作的小锤子,为提高它的硬度和强度,采用的热处理工艺是:(b)
a.正火b.淬火后低温回火c.调质d.淬火后中温回火
3.有一批T12A材料制造的冲头,要测定淬火后的硬度,应选用:山)
a.布氏硬度计b.洛氏硬度计c.维氏硬度计
三、填空题
1.金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
2.金属材料的力学性能(机械性能)包括强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性和疲劳极限
3.铸铁含碳量—通土_含碳量;低碳钢含碳量为小于0.25%,中碳钢为0.25%-0.6%,
高碳钢为大于0.6%。
4.合金钢按用途分一般分为合金构造钢、合金工具钢和特殊性能钢°
5.指日以下钢号的含碳量:16Mn0.16%45钢0.45%、9SiCrO.9%T121.2
%O
6.热处理实习最主要的四种热处理二艺是正火、退出、逐火、回火。
7.正火工艺选用的冷却方法是工件保温完了后出炉在空气中冷却。
8.退火和正火的主要目的是为了细化组织晶粒,降低工件的理度。
9.小锤子的硬度淬火后比淬火前直。
10.铿刀淬火冷却选用的冷却剂为懿水。
11.洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较理的工件。
12.回火的目的是为了消除工件在淬火过程中产生的淬火应力,降低工件的脆性,使工件到达
各种技术要求。
第五节车工实习报告
一、判断题(正确的划错误的划X)
1.车床的主轴转速就是车削时的切削速度。(X)
2.在车床上主轴转速提高,刀架纵向移动加快,则纵向进给量增大。(X)
3.车削加工中,如刻度盘手柄转过了头,只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可。(X)
4.只有车刀前角值的大小对切削力才有直接影响。(X
5.增大车刀主偏角,其参加切削的主刃长度减少。(J)
6.在一般车削中,刀具的前角大,切削抗力也大。(X)
7.刀具刃磨后,其前角和后角值就是固定的,在使用中其值不会改变。(X)
8.切断实心棒料时,切断刀刀尖应低于工件的轴心线。(X)
9.车削加工中,较小的副偏角,能降低工件的外表粗糙度值。(V)
10.高速钢是能够用于高速切削的一种刀具材料。(X)
11.刃磨硬质合金车刀时,不必沾水以免刀片产生裂纹。(V)
12.为车削空心轴的外围外表,只能用卡盘夹持而不能用顶尖支承。(X)
13.在车床上车螺纹时,任何情况下都不能脱开对开螺母。(X)
14.车削加工中,切削深度(aP)越小,外表粗糙度值越小。(X)
15.车床上加工工件端面时,为使端面光洁,切削速度应低于车外圆。(X)
16.车床附件中心架和跟刀架在使用时都是安装在车床床身导轨上。(X)
17.四爪卡盘装卡工件时,四个爪同时自动对中。(X)
18.车削的进给运动是主轴的高速旋转。(X)
19.车刀刀头是低碳钢制造的。(X)
20.90°右偏刀只能车外圆,不能车端面。(X)
21.三爪卡盘装卡工件时,三个爪同时自动对中,且其装卡精度比四爪卡盘装卡高。(X)
22.硬质合金车刀的切削速度比高速钢车刀的切削速度高。(V)
23.为了提高切削效率,可采用硬质合金来制造车刀刀体。(X)
24.你使用的车刀材料为45号钢。(X)
25.精车时进展试切,是为了提高加工面的尺寸精度。(V)
26.采用的Vc、电和f一样时,主偏角Kr为90。的车刀,其切削时的径向分力Fp比Kr为45。时的车
刀大。(X)
27.在同样切削条件下,进给量f越小,则外表粗糙度Ra值越大。(X)
28.镇孔只能在钻孔的根基上进展,而不能对己铸或己锻的孔作进一步加工。(X)
29.在车床上像孔,假设刀杆细长,容易出现锥形误差。(V)
30.车削螺纹时,当车床纵向丝杠的螺距能被工件螺距整除时,则屡次走刀翻开“对开螺母〃,
摇回大托板,也不会造成“乱扣〃现象。(J)
二、选择题
1.三瓜卡盘的三个爪能联动,以实现自动定心,是因其采用了:(a)
a.平面螺纹传动b.杠杆机构c.三星齿轮机构
2.四爪卡盘每个卡爪间的运动关系是:(b)
a.联动b.每个卡爪单独运动;既可联动又可单动
3.车削加工的进给运动是:(b)
a.工件的旋转b.刀具的移动c.主轴的旋转
4.用三爪卡盘安装一短圆棒,车外圆至1/2长度后,调头车另一头外圆试问两次安装,该短
棒外圆的中心线。(b)
a.重合b.不重合c.有时重合
5.用四爪卡盘安装毛坯件时,正确的找正方法是:(b)
a.百分表按划线找正b.用划针盘按划线找正c.用肉眼观察毛坯件旋转时的跳动6.在什么
情况下,精车圆形工件不用三爪卡盘而用四爪卡盘安装:(b)
a.大批量b.安装精度高c.大尺寸工件
7.车削能够加工的平面是:(C)
a.窄长平面b.一般平面c.轴、盘、套类零件的端面
8.用两顶尖安装工件时,除用顶尖外,还需用:(a)
a.鸡心夹(卡箍)b.中心架c.跟刀架
9.能保证较高定位精度的顶尖是:(a)
a.死顶尖b.活顶尖c.一样高
10.车阶梯轴时常选用的刀具是:(a)
a.偏刀b.直头尖刀c.弯头车刀
11.在车床上需将60nlm的内孔加工成90nlm,应选用:(C)
a.钻孔b.钱孔c.镇孔
12.在车床上用锥柄钻头钻孔时,正确安装钻头的方法是:(a)
a.加过渡套筒b.换尾座套筒c.改用直柄钻头
13.假设阶梯轴上各段外圆面间同轴度要求较高,其安装方法是采用:(C)
a.三爪卡盘、调头车削b.三爪卡盘、顶尖c.前、后顶尖
14.一批内孔已加工的圆盘件,现要加工外圆,并需保证内外圆同轴度,请问若何安装:(C
a.用花盘b.用三瓜卡盘c.用心轴。
15.车床附件跟刀架应装在车床的:(a)
a.大拖板左侧b.大拖板右侧c.床身导轨上
16.车床附件中心架应装在:(a)
a.床身导轨上b.小刀架上c,大拖板上
17.不通孔锋刀与通孔锋刀构造上的区别是:不通孔像刀主偏角:(a)
a.大于90°b.小于90°c.等于90°
18.车床上哪个部件的运动是由齿条传动机构来实现的:(C)
a.主轴箱b.进给箱c.溜板箱。
19.用心轴安装盘、套类零件加工,零件可获得:(C)
a.高的尺寸精度b.低的外表粗糙度值c.较高的同轴度
20.车外圆时,如主轴转速调高,则进给量:(b)
a.按比例变大b.不变c.变小
21.车轴件外圆时,假设前、后顶尖口心偏移而不重合,车出外圆会出现什么现象(b)
a.椭圆b.有锥度c.成棱形
22、车床钻孔时,容易产生什么现象?(a)
a.孔径扩大b.孔的轴线偏斜c.孔径缩小
23.车削直径为660圆盘上的端面,并镶削偏心孔,该工件用什么附件装夹最好?(b)
a.三爪自定心卡盘b.四爪单动卡盘
24.用哪种车床附件安装轴类零件时,屡次调头安装所加工的外圆,都能保证同轴度。(b)
a.三爪自定心卡盘b.前、后顶尖、卡箍和拨盘
25.用前、后顶尖安装工件时,工件是由什么带动旋转的?(b)
a.靠前、后顶尖锥面摩擦力带动b.拨盘带动卡箍,卡箍带开工件
26.车削细长光轴时,除用前、后顶尖装夹外,一般还用什么附件作辅助支承(a)
a.跟刀架b.中心架。
27.工件以孔定位装在心轴上精车外圆和端面,其最主要的目的是为保证:(a)
a,外圆和端面与孔的位置精度b.外圆和端面的外表粗糙度Ra值
c.外圆和端面的尺寸精度。
28.车刀前角的主要作用是:(b)
a,控制切屑流出方向b.使刀刃锋利,切削轻快
29.车刀后角的主要作用是:(b)
a.控制切屑流出方向b.减小主后刀面与工件过渡外表间的摩擦
30.车刀主偏角的主要作用是:(a)
a.影响切削层截面形状、切削分力的方向和加工外表粗糙度
b.控制切屑流出方向c.使刀刃锋利,切削轻快。
31.车削细长轴,要采用:(a)
a.900偏刀b.45。弯刀c.4刀
32.安装车刀时,刀杆伸出适当长度应为:(b)
a.刀杆总长的2/3b.刀杆厚度的1.5〜2倍c.伸出刀架5mm
33.安装车刀时,刀尖的高度为:(C)
a.高于主轴的回转中心b.低于主轴的回转中心c.与主轴的回转中心等高
34.以下哪个附件不用在车床上(a)
a.平口钳b.三爪卡盘c.四爪卡盘
35.在车床中,车削细长轴时,会出现什么现象(b)
a.中间细,两头粗b.两头细,中间粗
三、填空题
1.切削加工中,切削用量是指一切削速度,单位m/min:一进给量口,单位
mm/r;_背吃刀量_a:,单位mm。
2.车床主要加工「回转一外表,安装工件时要使加工外表的中心与车床主轴中心线一重合
3.车床上安装工件常见的方法有一三爪卡盘装夹.、.理爪卡盘装夹一、一双顶尖装夹.、_飞、轴
装—一、一花盘装夹—等。
4.车床光杠的作用是—用于自动走刀车削除螺纹以外的外表「丝杠的作用是一用于车削螺纹,
作为传动件的丝杠,其牙型一般为一梯形.螺纹。
5.车削细长轴时为防止切削力使轴变形,常用的机床附件是_中心架—和—跟刀架.。
6.车削盘套类零件时,常常利用一精加工过一孔把零件装在心轴上,心轴种类很多,常用的
有—圆柱形—心轴和—锥形一心轴。
7.在车床上加工轴类零件用顶尖来安装工件时,需先在轴的两端打中心孔,常见的中心孔的形
状有普通型和一双锥面型两种。
8.在三爪或四爪卡盘上用较大的夹紧力夹持一个薄壁零件,当加工完毕取下工件时,工件内孔
将分别呈一三角形形或一四边形一形。
9.成批加工精度高,锥度较长的轴类零件时,应采用.第模法.法。
10.车削同轴度要求较高的台阶轴类零件时,应选用一顶尖孔_______作定位基准。
11.常用的刀具材料有一高速钢一和一硬质合金_两大类;车刀切削局部材料应具有上理
度_、足够的强度和韧性、较高的耐磨性_、较高的耐热性_和_良好的导热和工艺性
等性能。
12.在普通车床上加工内孔的方法有一毡孔、式孔、较孔和一车(键)孔等。
13.刀具剧翅鱼—角的主要作用是减少刀具与工件加工外表之间的摩擦。
14.加工细长轴时,为防止因径向力的作用使工件产生弯曲变形,车刀宜用90°—的主偏
角。
15.主偏角为90。的偏刀,通常用来加工轴类零件的处外表和端面及台阶端面外表。
16.车刀安装在车床的上,刀尖应与车床的—主轴中心线一等高;刀杆中心线应与一
主轴中心线垂直。
17.切断刀的主要角度为:一个一前角.、一个—后角_______、两个圄偏角.一和两个
副后角________O
18.安装切断刀时应注意:门)刀杆—不宜伸出—过长;(2)刀杆中心线与一主轴中心线.垂
直;(3)主刃主轴中心线一等高。
19.你所操作车床的型号是理,可车削工件的最大直径为幽皿。
20.车削时主运动是主轴的旋转.进给运动是刀具的直线移动。
21.车床主要用以加工各种机器零件上的回黄外表。
22.车床可加工的8种回转外表是指:
端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、回转成型面、回转沟槽、滚花和绕制弹簧。
23.车削加工时获得较小的外表粗糙度值的三种方法为:
,合理选择车刀几何形状、合理选择切削液和合理选择切削用量。
24.车锥面常用的方法有:
小拖板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法。
25.在加工盘套类零件时,所谓“一刀活〃的含义是——次装夹完成加工_;采用“一刀活〃
的目的是一保证工件的形位公差(同轴度、同心度).。
26.标出图中外圆车刀刀头的各局部名称。
27、把以以以下列图所示普通车床各主要局部的名称及用途填入下表中。
编号名称用途
1主轴箱提供扭矩,通过变速机构使主轴得到不同的转速并将运动床给进给箱
2进给箱通过变速机构,提供不同的进给量或调整螺纹螺距
3溜板箱进给运动的操纵箱,带动刀具纵横向直线运动和车削螺纹
4刀架安装车刀
5小拖板纵向短距离进给及车削斜面进给
6中拖板横向进给
7大拖板纵向进给
8尾座安装顶尖可用于支承工件,也可安装钻头等对工件进展空的加工
9丝杠用于车削螺纹
10光杠用于自动走刀车削除螺纹以外的外表
11床身用于连接车床各主要部件并保证刀架、尾座相对主轴进展正确移动
四、计算以以以下列图车外圆的V,米/秒、电毫米、f毫米/转。车床主轴转速n=600转/分,车刀每
分钟移动180毫米。
五、划引线为车削加工不同类型的工件选择最适宜的夹具附件。
车削加工工件的特点最适宜采用的夹具附件
车一般圆形工件花盘、弯板
车已打顶尖孔的轴类零件四爪单动卡盘
在长方形工件中间像孔三爪自定心卡盘
全部外圆与内孔要求同心的套类零件精车外圆前、后顶尖
键小型轴承座上的轴承孔心轴
六、在以下各图中(1)用箭头标注主运动n和进给运动f;(2)写出工序名称,如车外圆、车锥体、
钻孔等;(3)标注每把刀具名称。
1.车回转成形面2.车外圆柱面3.钻顶尖孔
4.滚花5.一孔6.车回转沟槽
7.车(镂)内圆柱面8.车螺纹9.车外圆锥面
10.车回转成形面11.车端面12.钻孔
七、写出车削所能到达的经济加工精度和外表粗糙度。
加工方法尺寸精度Ra(pm)
粗车IT〜IT12.5|Jin-6.311m
半精车
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