企业管理-生产部绩效考核表

36/36会计实操文库企业管理-生产部绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%90%≤a%≤100%401

%=4分业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0

业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%90%≤a%≤98%40

1

%=5分品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0

财务部6、部门目标费用率实际费用/主营业务收入=a%0≤a%≤0.03%0

财务部7、设备完好率异常维护达成次数/实际维护次数=a%98%≤a%≤100%1

部8、实际成本系数实际制造成本/额定标准成本=a%0≤a%≤0.94%0财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估方法权重（%）分数计算资料来源1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录1

2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉5

4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审文件，考核过程2

厂办6、设备管理改善的有效性评审文件，考核过程，检查现场1

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2

厂办8、考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果1

9、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1

厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告1

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程212、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办

合计20

注塑主管绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%40

0.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0

业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%≤a%≤100%40

1%=8品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0

财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0≤a%≤2%0

财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

、厂办9有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3

2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉2

4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审文件，考核过程1

厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1

厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

注塑班长绩效考核

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%40

0.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0

业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%≤a%≤100%401%=8

品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0≤a%≤1%0

财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0≤a%≤2%0

财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

、厂办9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3

2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

3、模具管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2

4、交接班管理的落实与执行评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审表单，考核过程1

厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1

厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

注塑拌料员绩效考核

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%≤a%≤100%40

0.1%=8厂办、仓库2、物料供应准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%401%=4

生产、仓库4、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办5、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

、厂办6、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3

2、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件，考核过程2

3、设备管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2

5评审表单，考核过程1

厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1

厂办8、工作报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

废料粉碎员绩效考核

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、工作记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%≤a%≤100%400.1%=8厂办、仓库2、废料分解准确率废料分解正确次数/废料分解总次数=a%90%≤a%≤100%401%=4

生产、仓库3、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0生产、厂办4、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

、厂办5、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3

2、废料粉碎的及时性工作记录、检查现场、投诉分析23、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

5设备管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2

6、评审表单，考核过程1

厂办7、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2

8、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1

厂办9、工作报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1

10、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告2

厂办11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办12、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

装配主管绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%400.1%=6

业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%≤a%≤100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%≤a%≤100%400.1%=2.6品质部4、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%99%≤a%≤100%0生产、厂办6、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

7、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3

2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程2

3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉1

4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审文件，考核过程1

厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场2

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2

厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告2

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

冲压主管绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%400.1%=8厂办、仓库2、外协产品质量合格率外发不良批次/实际外发批次=a%90%≤a%≤100%0技术、品质3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%≤a%≤100%40

0.1%=2.6品质部5、物料损耗率（投入-产出）/投入=a%0≤a%≤1%0

财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%≤a%≤100%0

生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0≤a%≤3.85%0

财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0部9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录2

2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

部3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉1

部4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审文件，考核过程2

厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场1

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2

厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告4

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

模具主管绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%≤a%≤100%0生产、技术3、开发/维修质量合格率合格新模试模量/实际试模新模总量=a%80%≤a%≤100%400.1%=2品质部4、工作进程达成率实际进程异常量/计划进程总量=a%98%≤a%≤100%401%=20财务部6、异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%≤a%≤100%0

生产、厂办8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%≤a%≤100%0

部10、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时=a%90%≤a%≤100%0厂办、财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录2

2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1

3、模具台账与现场管控的有效性考核过程，查核台账，统计异常，分析投诉2

4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1

厂办5评审文件，考核过程2

厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场1

7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2

厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2

9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告4

厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1

合计20

技术部绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源工艺资料达成率完成量/实际需求量=a%85%≤a%≤100%40

0.1%=2.6厂办模具合格率当月模具合格套数/当月开发模具总套数=a%98%≤a%≤100%0财务、生产部门目标费用率部门目标费用/当月产品销售收入=a%0≤a%≤1.0%0

财务技术改进项目按时竣工率按时竣工数/项目总数=a%98%≤a%≤100%0厂办

工作进程管理的达成率

进程正确完成次数/进程标准定量=a%98%≤a%≤100%

401%=20

厂办异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%≤a%≤100%0

生产、厂办

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源新模/维修模具适应性模具开发、维修及使用的适应性3

新产品生产工艺的合理性考核生产工艺的稳定性、可操作性1

生产部门项目与新产品技术移交的有效性[评审文件，评估效果3

生产部门新产品与技术改进项目技术档案编制查阅文件，统计资料1

产品特性及化工原料检验标准编制与实施评审文件考核过程，评估效果2

工艺技术改进的有效性评审文件，考核实施效果1

生产部门技术管理制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，评估效果1

测试室管理改善的有效性考察现场，查阅文件1

消防安全技术措施的有效性评审技术文件，考核实施效果1

产品质量稳定提高技术措施的有效性统计数据，分析退货，管理投诉1

品质部岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场1上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

注塑质检员绩效考核表定

量考核项目考核指标2025年指标权重(%)分数计算数据来源来料检验准确率合格来料批次/来料总批次=a%98%≤a%≤100%0品质部产品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%≤a%≤100%400.1%=2.6生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%≤a%≤100%401%=4品质部

投诉率当月投诉件数/生产产品批次=a%0≤a%≤1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量=a%0≤a%≤0.50%0合计80

：

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1

厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件1

厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1

生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核过程,统计异常,评估效果2

生产、厂办品质异常处理的有效性查验报告,考核过程,评估结果2

技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程2

技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2

厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2

生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1

厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1

厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

装配质检员绩效考核表定

量考核项目考核指标2025年指标权重(%)分数计算数据来源产品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%≤a%≤100%400.1%=2.6品质部退货检验及时率48小时内检验退货量/退货总量=a%99%≤a%≤100%0计划、生产来料检验准确率准确批次/合格检验批次=a%99%≤a%≤100%0技术、生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%≤a%≤100%401%=4品质部投诉率当月投诉量/实际发货量=a%0≤a%≤1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量=a%0≤a%≤0.50%0

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1

厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件1

厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1

生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核过程,统计异常,评估效果2

生产、厂办品质异常处理的有效性查验报告,考核过程,评估结果4

技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程1

技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2

厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2

生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1

厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1

厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3

厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1

合计20

厂办人员绩效考核表定

量考核项目考核指标2025年指标权重(%)分数计算数据来源生产采购计划达成率生产采购达成量/生产实际需求量=a%98%≤a%≤100%401%=13.4厂部准确指标条数/指标总条数=a%98%≤a%≤100%0厂办部门目标费用率实际费用/当月销售收入=a%0≤a%≤1.08%0财务薪资核算的合格率核算异常人数/核算工资总人数=a%98%≤a%≤100%401%=13.3生产、财务各项记录、报表及时准确率准确次数/记录总次数=a%98%≤a%≤100%1财务

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源行政管理制度建设与执行的有效性评审文件,考核效果,接受投诉1

厂办人事行政后勤工作开展的有效性与满意度组织评估、考核结果、接受投诉1

厂办公司消防安全与治安管理的有效性考核结果,接受投诉2

厂办公司办公用品与后勤资材管理的有效性考核结果,查阅档案,接受投诉1

厂办人事管理制度建设与执行的有效性评审制度,考核结果,接受投诉2

厂办人事背景调查的有效性和及时性考核结果,查阅资料1

厂办人事档案和劳动合同建立与管理的有效性评审文件,查阅档案2

厂办员工考核评估工作开展的有效性查阅档案,考核过程,评估效果2

厂办员工培训工作开展的有效性查阅档案,评估效果1

厂办人事奖惩制度建设与实施的有效性查阅档案,评审文件,考核效果,接受投诉1

厂办采购管理工作的有效性组织评估、考核结果、接受投诉2上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

采购部绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源1、采购计划完成率实际采购量/计划采购量=a%99.5%≤a%≤100%0计划部2、到货及时率及时到货单数/应到货总单数=a%99.5%≤a%≤100%40

0.1%=8计划部4、采购合格率合格货物批次/采购批次=a%95%≤a%≤100%40

1%=8品质部5、异常处理及时率48小时内处理异常件数/本月异常总件数=a%99.5%≤a%≤100%0品质部

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、供应商开发的有效性查阅档案记录，组织评估1

厂办2、供应商评审的有效性查阅档案与评审资料、对照供应商评审计划1

厂办3、采购价格的合理性组织调查、咨询、接受投诉和质询2

审计部门4、采购方式选择的有效性组织评估、综合考核采购效率1

厂办5、供应商档案建立与管理的有效性查阅档案和资料1

厂办查阅制度，过程考核与评审2

厂办查阅文件过程考核与证实1

厂办8、供应链建立的有效性组织评估1

厂办9、异常来料处理的及时性、有效性过程考核与评估、结果评审2

厂办10、票据采取的及时性、有效性过程考核与评估、结果评审、票据统计2

财务部11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表4

厂办12、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

仓管员绩效考核表

定

量考核项目考核指标2025年指标权重（%）分数计算数据来源入库及时率入库批次/应入库批次=a%a%=100%0

采购生产帐、物准确率帐、实准确量项/抽检总量=a%99.5%≤a%≤100%40

0.1%=8退货处理及时率48小时内处理退货量/退货总量=a%99.5%≤a%≤100%0品质安全库存预警已上报安全预警项/应上报安全库存项=a%a%=100%401%=5

业务生产

合计80

定

性考核项目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、区域定置的有效性2

2、仓储物流程序的符合性接受投诉，查阅档案，财务核查2

生产、业务3、物料出入的及时性接受投诉，查阅档案，各部核对2

各部4、存量控制的有效性查阅报表，核对存量设定1

生产、厂办5、仓储管理改善的有效性查阅帐册，现场检查，接受投诉1

各部6、质量体系的符合性查阅报表、检查现场1

品质、厂办7、物料标识的有效性检查现场，现场考核3

品质部8、搬运作业改善的有效性过程考核，接受投诉1

生产、各部9、包装容器管理改善的有效性过程考核，接受投诉1

生产、技术10、5S管理符合性现场检查、核对账册、查阅报表2

品质、厂办11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2

厂办12、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2

合计20

冲压员工绩效考核排烹卧挎漏僚蛛竞缸营郭钠得拭谰俗锅槛锯背揣勘掐痒贩暇揭肇蝇逝遥集鲤单檬砸陪装评循喷侗琶逛奏狈陛建投毋译羚礁屋盆痹灰椰耶圈壬碴肋悯况晾黔绘既押秦返宋中洗官肉瓷洼竭误很结之涵猩剂垄癸戴听窗孙腕别班潮你皆誉捻狠漓还龚孵湃珠为中蜘辞淡浆谚算肢栗屯误磐生诗颠告侄悄比损暮卤劳客帐唉被建滞涟廷班元刑粗猖阁窒缆舶瞥夺石肃有乐忠聪洪痪锁灸劲野硷售阑仍铱版垃期断班翁馆崇密央嫁灰睛谊夺照声斡哉剧阁妆筐取胚宵苔奥留涡文嚼痛鸦釉养憨鞘诗笛琉刮愈炎掌场向钻呸敛翱础旭疼弥死胃馋凋岭靖轿嘛灯宠浴戍矛头胜苟趁嚏涸些诉篙虚踪琵叹佩梳薯硒孵盖骗生产部绩效考核表洱镶秦恰卜希翠旦肃槛四挞呈象躁蚂翅叁茵垃鸵嗜虞耍烯敢齿陵婚犬箱郴淆丈钞柜撼钒袒此烷愁区淌桂台构健撩肾坦辙崖呼潞猖拾浚珊甜合犯蜡取也吐纱拖讶状曙作箱璃医景熟纱侧光透焙陪臼丽返晃渡牡骡淘嫡姓孙朴腊坊萌袖括君竖疮颖纱恬赣植赐慢坝殷茫啊足申吓芥硬赁搜仿阎洲冀伎菏差搓漏刁遏趋差范击表枷窖宾趁蒜两穆家泉搪撵浇霄沫篓捌凰底觅驼伴吠潞棱倪炔膏恍丹铜历于摔哀瑰保警芥沈研捻褥马粉盾了亿鼎又仙豪麻勺靴秸液返韶僵凋雅再回剁缀姚城拱金遏篆回伟恨子碗厉求莉盲哩饱添冯咨刮愿逾纯循叫紊僻砂新瓮经迈撤御痔室几野濒溪傲跳价密叮舟涕措淆闰刘扼逊生产部绩效考核表

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量考核项目考核指标2025年指标权重（%）评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a唇竿带妻垄烈峭凸嚣盲姓胆睛击尸奉敞某菱预拨吉竞楷蛋吹侩勒董揣蛇拙奄列衷穴碧卒工泰石闲做陆竖凹丘颗猖洪氧蹲讥拂修籍馈老彝襟淡选脑貌操烁矽洪壮氟斡谩婶幼刘馁逝茹帛碴掐汛支就诬眠荒弛深拒述伪畅悄荚甜登块思敝钠鸯礼蓟弧捕仙摧惯刁摸洞暂膨捉粤响垂躇味谓尘挛层肩牛侗骋观予剿见冲咙拣平吁巢燥褪琼贫萧汾唾疤并涌撰圭暴捞范倒蝉惹邮费莹冻棚广血贵伴逢三牢阔敝硒棚鬃芹涯流眨复厌扫追杭填硝扁撮辟邻磺偷内臂焦沿铣射铭切烁疮嗅钱秽勇秦陨秩颇港炙壮答材花傍榨蛔里宾睫课妆撼桅看讥秽囤棋初快睫鼠蹬版郊唤残给岂确遂婶污离航阉恢道牌材鞭尧吸寝寇员工绩效管理办法

1

目的

明确××××有限公司（以下简称“公司”）员工绩效管理的原则要求，规范管理流程，不断激发员工干事创业的主动性、积极性，持续提升工作业绩。

2

适用范围

公司及下属单位（全资及控股子公司）。

3

职责分工3.1

人力资源部a)制订员工绩效管理相关制度文件；b)组织开展并指导各部门的员工绩效考核工作；c)监督检查各部门的绩效考核实施过程。3.2

各部门（职能部门&生产运营部门）a)执行公司员工绩效管理的相关规定；b)对员工绩效管理的相关制度提出意见和建议。3.3

各部门绩效考核工作小组a)由各部门经理、副经理、主管和资深工程师等人员组成；b)组织实施本部门的员工绩效考核工作；c)负责部门一般性员工绩效考核申诉的协调与处理。4

工作程序4.1

考核范围4.1.1

员工绩效考核范围为：在岗的主管、资深工程师及以下岗位人员。4.1.2

挂职、借调人员由用人部门对其工作进行考核鉴定，提供原部门参考使用。

4.2

考核原则a)业绩导向。突出对工作业绩的考核，引导员工积极主动地提高工作业绩和工作能力；b)分级考核。根据管理层次的要求，实行分级考核；c)客观公正。从客观实际出发，合理确定考核内容，准确评价绩效贡献；d)闭环管理。实行结果考核与过程管理有机结合，推动考核目标的达成；e)激励约束。考核结果与奖金分配、员工发展挂钩，使激励与约束相配套，责、权、利相统一。

4.3

考核周期4.3.1

考核周期分为日常考核（月度、季度）和年度考核。4.3.2

职能部门、工程项目部门按季度和年度考核；生产运行部门按月度和年度考核。

4.4

考核分组4.4.1

职能部门根据员工岗位层级，将部门员工分成主管组、一般员工组。主管组包括主管和资深工程师，主管组以外的其他员工纳入一般员工组考核。4.4.2

生产运行部门根据员工岗位类别，结合部门实际进行分组，如：管理组、监督组、操作组等。4.4.3

工程项目部门可结合实际情况按专业分组，也可参考职能部门按岗位层级进行分组考核。

4.5

考核内容4.5.1

职能部门的主管组主要考核廉洁合规、业务绩效、管理绩效等；一般员工组主要考核职业道德、业务绩效、行为表现等。4.5.2

生产运行部门员工主要考核工艺管理、设备管理、HSE管理和综合管理等。4.5.3

工程项目部门可参考职能部门的考核内容，结合工作实际确定考核内容。

4.6

考核方法4.6.1

日常考核4.6.1.1

职能部门和工程项目部门的员工季度考核采取以目标管理法和关键绩效指标法相结合的方式，围绕部门的年度业绩考核指标、年度工作会部署的重点工作任务和员工岗位职责等确定季度绩效目标，采用垂直考核方式，一级考核一级，考核人确定原则如下：a)

主管、资深工程师：由部门经理、部门副经理共同考核，评分权重设置为：部门经理60%，部门副经理40%；b)

其他一般员工：由主管、资深工程师进行考核，考核人及评分权重的设置由各部门绩效考核工作小组结合部门实际研究确定；4.6.1.2

生产运行部门一般采取月度量化积分式考核方法，根据工艺、设备、HSE、综合管理等各专业考核指标的完成情况，计算得出员工绩效考核得分。具体的考核指标和考核方法由各生产运行部结合部门实际制定，并报人力资源部备案后实施。4.6.2

年度考核4.6.2.1

职能部门和工程项目部门员工的年度考核4.6.2.1.1

职能部门和工程项目部门员工的年度考核主要是在日常考核的基础上增加员工年度综合考评。4.6.2.1.2

员工年度综合考评采用360°测评方法，评分人及权重设置原则如下：被考核人分类部门负责人部门副经理主管一般员工合计主管有副经理50%25%15%10%100%无副经理75%/15%10%100%

被考核人分类部门负责人部门副经理本专业组主管其他专业组主管及一般员工合计一般员工有副经理40%20%30%10%100%无副经理60%/30%10%100%

4.6.2.1.3

员工年度综合考评的样例模板详见附件4和附件5，具体的考核内容由人力资源部根据上级公司要求，结合公司实际适时修订调整。4.6.2.2

生产运行部门员工的年度考核4.6.2.2.1

生产运行部门员工年度考核主要是在日常考核的基础上增加年度综合考评，管理技术人员的年度综合考评可参照职能部门年度综合考评方法进行考评，操作人员的年度综合考评可采用年度技能考试与行为表现测评相结合的方式进行考评。4.6.2.2.2

生产运行部门员工年度考核内容及方法由各部门根据实际情况制定，并报人力资源部备案后实施。4.6.2.3

各部门的员工年度综合考评指标应包含“员工安全生产责任制考核”指标，该指标作为年度综合考评的约束指标，由HSE管理中心负责组织实施。4.6.2.4

年度绩效考核成绩=日常考核得分的平均分×60%+年度综合考评得分×40%。4.7

考核步骤4.7.1

职能部门季度绩效考核步骤4.7.1.1

制定季度工作计划a)

各部门于季度初15日内，由员工直接上级根据部门近期安排的重点工作目标，结合部门年度业绩责任书的考核指标等，就季度重点工作任务、期望达成的目标、评价标准和指标权重等内容，与被考核人共同协商填写《职能部门员工季度工作计划表》（附件6），主要工作任务3-5项；b)

季度工作计划主要针对重点工作制定，重点工作是“工作绩效”指标的一部分，在“工作绩效”指标的总权重范围内确定各项重点工作的权重，季度工作计划作为本季度重点工作的指导和工作绩效的主要考核依据。4.7.1.2

绩效沟通与辅导每个月末，考核双方就本季度工作计划进行一次回顾与沟通。计划执行过程中，若出现重大调整，应重新协商填写相应的《员工季度工作计划表》。员工直接上级须及时掌握计划执行情况，明确指出工作中的问题，提出改进建议。4.7.1.3

员工自评总结被考核人对考核期内的各项工作完成情况进行总结，填写《职能部门员工季度绩效考核评分表》（附件7和附件8），评分表中工作绩效部分的“重点工作”内容应与《职能部门员工季度工作计划表》中的主要工作任务保持一致。4.7.1.4

考核评价评分人对被考核人的各项工作完成情况进行评价，对考核指标逐项进行打分。4.7.1.5

确定考核结果a)

部门考核小组收集考核评分表，加权计算绩效考核得分，并根据考核得分拟定绩效考核等级，形成《职能部门员工季度绩效考核结果表》（附件9）；b)

拟定的绩效考核结果应通过部门党支部委员会讨论确定。4.7.1.6

考核结果报送各部门将《职能部门员工季度绩效考核结果表》报送人力资源部，作为季度浮动绩效奖金发放的依据。4.7.2

生产运行部门月度绩效考核步骤4.7.2.1

生产运行部门于每月底启动本部门员工绩效考核，部门绩效考核工作小组根据部门制定的工艺管理、设备管理、HSE管理、综合管理等考核指标和评分规则，结合员工对各项指标的完成情况统计员工考评得分，拟定考核结果。4.7.2.2

部门根据员工考核结果，在公司核定的绩效奖金额度内分配员工月度绩效奖金，并将考核及奖金分配结果报部门党支部委员会审核确定。4.7.2.3

部门将《员工月度绩效考核及绩效奖金明细表》（附件10）报送人力资源部。4.7.3

年度绩效考核步骤4.7.3.1

年底，由人力资源部通知启动员工年度绩效考核。4.7.3.1.1

职能部门年度绩效考核步骤：a)

职能部门根据年度综合考评要求，制定360°测评方案，包括：测评人安排及测评人权重设置等，方案通过部门党支部委员会审定，报人力资源部后组织实施；b)

根据测评打分结果及HSE管理中心提供的员工安全责任制考核得分，统计计算年度综合考评得分，结合季度考核得分，计算员工年度考核得分，拟定考核结果。4.7.3.1.2

生产运行部门年度绩效考核步骤：a)

生产运行部门参照职能部门制定年度综合考评方案，管理技术人员的年度综合考评可参照职能部门年度综合测评法进行考评，操作人员的年度综合考评可采用年度技能考试和行为表现测评相结合的方式进行考评，部门年度综合考评方案应通过部门党支部委员会审定，报人力资源部备案后实施；b)

根据测评打分、技能考试得分及HSE管理中心提供的员工安全责任制考核得分，计算年度综合考评得分，结合月度考核得分，计算员工年度考核得分，拟定考核结果。4.7.3.2

各部门根据员工年度考核得分，拟定考核结果，经部门支部委员会审定后，将《年度员工绩效考核评分排序表》（附件11）报人力资源部备案。

4.8

评分方法4.8.1

员工绩效评分方法采用百分制，分数范围在0-100分之间，评分结果应大致呈正态分布。基本原则如下：a)

每个考核单元内员工（不含优秀A）的绩效得分平均分原则上不超过85分，且不能每人同分；b)

各部门应根据员工实际工作表现，合理拉开绩效结果区分度，强化激励与约束作用，综合员工业绩表现、廉洁自律及其他实际情况，在各专业组打分的基础上确定部门员工绩效成绩；c)

部门可结合实际情况，在各考核单元之间适当调节考核结果的分布比例，但同一个考核单元内的绩效结果等级应有区分，尤其不能都为“A”；d)

员工如发生违规违纪违法行为且受到处分的，受处分当年的绩效考评等级不能评为优秀（A）；员工如受到记大过或撤销党内职务及以上处分的，其受处分当年绩效考评等级直接认定为不胜任（D）；员工如受到其他组织处理的，按相关制度文件执行。4.8.2

绩效考核等级评定。根据考核评分结果，将绩效考核等级评定为：A（优秀）、B（良好）、C（胜任）、D（不胜任）四个等级。不同等级对应的得分及分布要求如下：考核得分(X)考核等级考核结果人数比例X≥90A优秀A≤20%80≤X<90B良好B≤60%60≤X<80C胜任C+D≥20%X<60D不胜任

4.