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文档简介
第十气压传动二、气压传动系统的组成:
1.动力元件2.执行元件3.控制元件4.辅助元件气压传动存在的缺点是:
1.由于空气的可压缩性,气动装置的动作稳定性差。
2.由于工作压力低,气动装置的出力受到一定限制。
3.气动装置中的信号传递速度比光、电控制速度慢。
4.气动装置的噪音大空气的物理性质气压传动是以压缩空气作为工作介质进行能量的传递和控制的一种传动形式。空气的组成主要成分有氮气、氧气和一定量的水蒸气。含水蒸气的空气称为湿空气,不含水蒸气的空气称为干空气。空气的密度单位体积内空气的质量。空气的粘度气体在流动过程中,空气质点之间相对运动产生阻力的性质。较液体的粘度小很多,随温度的升高而升高。第二节气压传动基础知识空气的物理性质空气的压缩性和膨胀性体积随压力和温度而变化的性质分别表征为压缩性和膨胀性。空气的压缩性和膨胀性远大于固体和液体的压缩性和膨胀性。湿空气所含水份的程度用湿度和含湿量来表示。湿度的表示方法有绝对湿度和相对湿度之分。压缩空气的析水量压缩空气一旦冷却下来,相对湿度将大大增加,到温度降到露点以后,水蒸气就要凝析出来。理想气体的状态方程理想气体的状态方程不计粘性的气体称为理想气体。空气可视为理想气体。一定质量的理想气体在状态变化的瞬间,有如下气体状态方程成立
pV/T=常量或p=ρRT气体状态变化过程等温过程
p1V1=p2V2=常量绝热过程一定质量的气体和外界没有热量交换时的状态变化过程叫做绝热过程。
p1V1k
=p2V2k
=常量气动系统中快速充、排气过程可视为绝热过程。气体的流动规律气体流动基本方程连续性方程ρ1v1A1=ρ2v2A2
(注意ρ1≠ρ2)伯努利方程因气体可以压缩(ρ≠常数),又因气体流动很快,来不及与周围环境进行热交换,按绝热状态计算,则有v2/2+gz+kp/(k-1)ρ+ghw=常数因气体粘度小,不考虑摩擦阻力,则有v2/2+gz+kp/(k-1)ρ=常数在低速流动时,气体可认为是不可压缩的(ρ=常数),则有v2/2+gz+p/ρ=常数气动元件的通流能力定义:气动元件的通流能力,是指单位时间内通过阀、管路等的气体质量。有效截面积由于实际流体存在粘性,流速的收缩比节流孔实际面积小,此最小截面积称为有效截面积,它代表了节流孔的通流能力。充气、放气温度与时间的计算定积容器充气问题充气时引起的温度变化向容器充气的过程视为绝热过程,容器内压力由p1升高到p2,,容器内温度也由室温T1升高到T2,充气后的温度为T2=kTs/[1+p1(k-1)/p2]式中:Ts为热力学温度,设定Ts=Ti;k为绝热指数。但容器内温度下降至室温,其内的气体压力也要下降,下降后的稳定值为p=p2T1/T2充气过程
充气时,容器中的压力逐渐上升,充气过程基本上分为声速和亚声速两个充气阶段。当容器中气体压力小于临界压力,在最小截面处气流的速度都是声速,流向容器的气体流量将保持为常数。在容器中压力达到临界压力以后,管中气流的速度小于声速,流动进入亚声速范围,随着容器中压力的上升,充气流量将逐渐降低。
气缸、气阀等工作时排气速度较高,气体体积急剧膨胀,会产生刺耳的噪声。梭阀两个单向阀的组合,相当于“或门”。在低速流动时,气体可认为是不可压缩的(ρ=常数),则有v2/2+gz+p/ρ=常数v2/2+gz+kp/(k-1)ρ+ghw=常数2.由于工作压力低,气动装置的出力受到一定限制。简单压力控制回路采用溢流式减压阀对气源实行定压控制。消声器的类型:吸收型;性能指标:过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性耗气量大,效率低,噪声大;双作用气缸换向回路用三位五通换向阀除控制双作用缸伸、缩换向外,还可实现任意位置停止。二、气压传动系统的组成:但容器内温度下降至室温,其内的气体压力也要下降,下降后的稳定值为气体状态变化过程空气的压缩性和膨胀性远大于固体和液体的压缩性和膨胀性。原理当压缩空气流过时,它将润滑油喷射成雾状,随压缩空气流入需要的润滑部件,达到润滑的目的。第三节气压传动能源元件及辅助元件气压传动能源元件是各种空气压缩机,是气压传动与控制系统的核心元件气源装置气源装置为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气,是气动系统的重要组成部分。气动系统对压缩空气的主要要求:具有一定压力和流量,并具有一定的净化程度。气源装置由以下四部分组成气压发生装置——空气压缩机;净化、贮存压缩空气的装置和设备;管道系统;气动三大件。
气压发生装置空气压缩机将机械能转化为气体的压力能,供气动机械使用。空气压缩机的分类:容积型和速度型。空气压缩机的选用原则:依据是气动系统所需要的工作压力和流量两个参数。压缩空气的净化装置和设备气动系统对压缩空气质量的要求:压缩空气要具有一定压力和足够的流量,具有一定的净化程度。不同的气动元件对杂质颗粒的大小有具体的要求。混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响,必须要设置除油、除水、除尘,并使压缩空气干燥的提高压缩空气质量、进行气源净化处理的辅助设备。一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥器管道系统和气动三大件气动三大件:分水过滤器作用是除去空气中的灰尘、杂质,并将空气中的水分分离出来。原理:回转离心、撞击,性能指标:过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性油雾器特殊的注油装置。原理当压缩空气流过时,它将润滑油喷射成雾状,随压缩空气流入需要的润滑部件,达到润滑的目的。性能指标:流量特性、起雾油量减压阀起减压和稳压作用。简单的同步回路采用刚性零件把两尺寸相同的气缸的活塞杆连接起来。具有较高的启动转矩,可直接带负载启动;空气的压缩性和膨胀性远大于固体和液体的压缩性和膨胀性。油雾器特殊的注油装置。单作用气缸快速返回回路,活塞返回时,气缸下腔通过快速排气阀排气。元件流道孔道较大,抗污染能力较强(射流元件除外);T2=kTs/[1+p1(k-1)/p2]油雾器特殊的注油装置。有过载保护作用,过载时转速降低或停转;空气压缩机将机械能转化为气体的压力能,供气动机械使用。溢流阀—只作安全阀用。消声器的类型:吸收型;双手操作回路只有同时按下两个启动用手动换向阀,气缸才动作,对操作人员的手起到安全保护作用。v2/2+gz+kp/(k-1)ρ=常数因气体可以压缩(ρ≠常数),又因气体流动很快,来不及与周围环境进行热交换,按绝热状态计算,则有气动辅件消声器气缸、气阀等工作时排气速度较高,气体体积急剧膨胀,会产生刺耳的噪声。消声器是通过阻尼或增加排气面积来降低排气的速度和功率,从而降低噪声的。消声器的类型:吸收型;膨胀干涉型;膨胀干涉吸收性。第四节气动传动执行元件
气动执行元件是将压缩空气的压力能转换为机械能的装置。包括气缸和气马达。实现直线运动和做功的是气缸;实现旋转运动和做功的是气马达。气缸的分类:活塞式和膜片式活塞式又分单活塞式和双活塞式单活塞式又分有活塞杆和无活塞杆无活塞杆气缸原理铝制缸筒2沿轴向方向开槽,为防止内部压缩空气泄漏和外部杂物侵入,槽被内部抗压密封件4和外部防尘密封件7密封,塑料的内外密封件互相夹持固定着。无杆活塞3两端带有唇型密封圈,活塞两端分别进、排气,活塞将在缸筒内往复移动。通过缸筒槽的传动舌片5,该运动被传递到承受负载的导架6上。此时,传动舌片将密封件4、7挤开,但它们在缸筒的两端仍然是互相夹持的。因此传动舌片与导架组件在气缸上移动时无压缩空气泄漏。无活塞杆气缸的结构图气动马达
气动马达的特点和应用可无级调速;可双向旋转;有过载保护作用,过载时转速降低或停转;具有较高的启动转矩,可直接带负载启动;输出功率相对较小,转速范围较宽;耗气量大,效率低,噪声大;工作可靠,操作方便。气动马达在使用中必须得到良好的润滑第五节气压传动调节与控制元件压力控制阀减压阀—气动三大件之一,用于稳定用气压力。溢流阀—只作安全阀用。流量控制阀
流量控制阀:用于控制执行元件运动速度。节流阀单向节流阀排气节流阀方向控制阀:方向控制阀:换向阀气压控制换向阀(加压控制、泄压控制、差压控制)电磁控制换向阀,电、气控制换向阀机械控制换向阀人力控制换向阀
单向阀梭阀两个单向阀的组合,相当于“或门”。快速排气阀气动逻辑元件它是通过元件内部的可动部件的动作改变气流方向来实现一定逻辑功能的气动控制元件。气动逻辑元件的特点元件流道孔道较大,抗污染能力较强(射流元件除外);元件无功耗气量低;带负载能力强;连接、匹配方便简单,调试容易,抗恶劣工作环境能力强;运算速度较慢,在强烈冲击和振动条件下,可能出现误动作。一次压力控制回路一次压力控制回路电接触式压力表根据贮气罐压力控制空压机的起、停,一旦贮气罐压力超过一定值时,溢流阀起安全保护作用。简单压力控制回路采用溢流式减压阀对气源实行定压控制。第六节气压传动基本回路过载保护回路过载保护回路正常工作时,阀1得电,使阀2换向,气缸活塞杆外伸。如果活塞杆受压的方向发生过载,则顺序阀动作,阀3切换,阀2的控制气体排出,在弹簧力作用下换至图示位置,使活塞杆缩回。换向回路
单作用气缸换向回路用三位五通换向阀可控制单作用气缸伸、缩、任意位置停止。换向回路
双作用气缸换向回路用三位五通换向阀除控制双作用缸伸、缩换向外,还可实现任意位置停止。速度控制回路
气阀调速回路单作用气缸调速回路用两个单向节流阀分别控制活塞杆的升降速度。速度控制回路单作用气缸快速返回回路,活塞返回时,气缸下腔通过快速排气阀排气。气液联动速度控制回路
串联调速回路通过两个单向节流阀,利用液压油不可压缩的特点,实现两个方向的无级调速,油杯为补充漏油而设。信号输出。逻辑表达式S=a+b逻辑符号气液联动速度控制回路
气液缸并联且有中间位置停止的变速回路气缸活塞杆端滑块空套在液压阻尼缸活塞杆上,当气缸运动到调节螺母6处时,气缸由快进转为慢进。液压阻尼缸流量由单向节流阀2控制,蓄能器能调节阻尼缸中油量的变化。但容器内温度下降至室温,其内的气体压力也要下降,下降后的稳定值为电磁控制换向阀,电、气控制换向阀气源装置为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气,是气动系统的重要组成部分。但容器内温度下降至室温,其内的气体压力也要下降,下降后的稳定值为油雾器特殊的注油装置。单活塞式又分有活塞杆和无活塞杆p1V1k=p2V2k=常量气缸、气阀等工作时排气速度较高,气体体积急剧膨胀,会产生刺耳的噪声。空气的压缩性和膨胀性远大于固体和液体的压缩性和膨胀性。有过载保护作用,过载时转速降低或停转;有过载保护作用,过载时转速降低或停转;具有较高的启动转矩,可直接带负载启动;单活塞式又分有活塞杆和无活塞杆如果活塞杆受压的方向发生过载,则顺序阀动作,阀3切换,阀2的控制气体排出,在弹簧力作用下换至图示位置,使活塞杆缩回。性能指标:过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性位置控制回路串联气缸定位气缸由多个不同行程的气缸串联而成。换向阀1、2、3依次得电和同时失电,可得到四个定位位置。位置控制回路
任意位置停止回路当气缸负载较小时,可选择图a所示回路,当气缸负载较大时,应选择图b所示回路。安全保护回路双手操作回路
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