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文档简介
重庆医科大学科技楼安装工程
预留预埋施工方案
编制:
审核:
审批:
中建八局第二建设有限公司
2023年8月
II
目录
第一章编制依据.......................................................................................................................1
1.1编制依据......................................................................................................................1
第二章工程概况.......................................................................................................................2
2.1地理位置.........................................................................................................................2
2.2工程总体概况................................................................................................................2
2.3项目建设概况................................................................................................................3
2.3工程施工条件................................................................................................................3
第三章施工部署.......................................................................................................................5
3.1项目管理组织................................................................................................................5
3.1.1机电安装项目部组织构架图.............................................................................5
3.1.2项目部成员管理职责.........................................................................................5
3.2项目管理目标................................................................................................................6
3.3施工准备计划................................................................................................................7
技术准备.......................................................................................................................7
现场准备.......................................................................................................................7
3.3.3预留预埋物资配置计划......................................................................................7
施工机具配置计划.......................................................................................................8
劳动力的部署...............................................................................................................8
3.4工程施工重点和难点分析及应对措施........................................................................9
第四章施工进度计划.............................................................................................................11
4.1进度计划.......................................................................................................................11
第五章施工方法及工艺要求.................................................................................................12
5.1结构预留孔洞..............................................................................................................12
5.1.1预留孔洞深化设计............................................................................................12
5.1.1工程技术要求....................................................................................................12
5.2电气配管......................................................................................................................13
5.2.1施工工序............................................................................................................13
5.2.2技术要求............................................................................................................13
III
5.3给排水、消防套管制作与安装...................................................................................19
5.3.1施工工序............................................................................................................19
5.3.2技术要求............................................................................................................19
5.4叠合板构件套管预埋...................................................................................................22
5.4.1施工工序............................................................................................................22
5.4.2技术要求............................................................................................................22
5.5防雷接地工程...............................................................................................................25
5.5.1工艺流程............................................................................................................25
5.5.2技术要求............................................................................................................25
第六章进度管理计划...............................................................................................................28
6.1工期目标......................................................................................................................28
6.2进度管理机构与岗位职责..........................................................................................28
6.3工期保证措施..............................................................................................................29
第七章质量管理计划...............................................................................................................30
7.1质量目标:..................................................................................................................30
7.2质量管理机构与岗位职责..........................................................................................30
7.3质量保证措施..............................................................................................................31
第八章安全管理计划...............................................................................................................32
8.1安全管理目标..............................................................................................................32
8.2安全风险因素识别及防范措施..................................................................................32
8.3安全组织机构与岗位职责..........................................................................................33
8.4安全保证措施..............................................................................................................33
第九章环境管理计划...............................................................................................................35
9.1环境管理目标..............................................................................................................35
9.2重要环境因素识别清单..............................................................................................35
9.3环境管理组织机构......................................................................................................36
9.4施工环境保证措施......................................................................................................36
第十章成品保护.......................................................................................................................39
10.1成品保护机构.............................................................................................................39
10.2成品保护措施.............................................................................................................40
IV
V
第一章编制依据
1.1编制依据
表1-1国家现行设计规范、规程和规定
序
类别文件名称编号
号
1国家行《建筑安全生产法》
2政文件《建筑安全生产管理条例》
3《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2013
4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
国家行
6《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017
业规范
7《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
9《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2023
重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动
10合同
场改建工程施工合同》
重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动
11
场改建工程暖通图纸
设计文重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动
12
件场改建工程给排水、消防图纸
重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动
13
场改建工程电气图纸
14施工管理手册
企业管
15成本管理手册
理文件
16物资管理手册
17其他其它现行的规范、标准、法律法规和标准图集
1
第二章工程概况
2.1地理位置
本项目位于重庆医科大学袁家岗校区东门主入口南北两侧,毗邻城市干道医学院路,
东侧为重庆医科大学附属第一医院,北侧为学生宿舍,西侧为历史保护建筑南北教学楼。
重庆医科大学科
技楼安装工程
图2.1-1重庆医科大学科技楼安装工程项目位置
2.2工程总体概况
项目总建筑面积约86000平方米。其中:科技1号楼建筑面积约36000平方米;科
技2号楼建筑面积约34000平方米;改建原足球场,同时下设停车场约16000平方米。
本项目建设内容主要包括生命科学研究院、教育部生殖与发育国际合作联合实验室、感
染性疾病与公共卫生研究中心、实验动物中心、脂质研究中心、标准实验室、设备及辅
用房、地下车库等。
2
图2.2-1重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动场改建工程效果图
2.3项目建设概况
表2.3-1项目建设概况一览表
工程名称重庆医科大学袁家岗校区科技1、2号楼新建及运动场改建工程
建设面积8.6万平方米工程地址重庆市渝中区医学院路1号
工程造价约25800万元工程性质公共建筑
建设单位重庆医科大学代建单位重庆市建筑科学研究院有限公司
设计单位中建八局第二建设有限公司监理单位四川康立项目管理有限责任公司
勘察单位江苏南京地质工程勘察院施工单位中建八局第二建设有限公司
生命科学研究院、教育部生殖与发育国际合作联合实验室、感染性疾病与公
工程主要功
共卫生研究中心、实验动物中心、脂质研究中心、标准实验室、设备及辅助用房、
能或用途
地下车库等
2.3工程施工条件
预留预埋阶段主要应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管及电气配管,避
免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞并做好防雷接地工作。预留预埋件安装
完成还未浇筑混凝土前的通查,浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查的严格执
行,杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。预留预埋的准确定位是保证
3
后续机电施工准确性和结构完整性的重要保障。预留预埋暗配管主要涉及电气照明系统、
弱电系统、消防火灾报警系统、消防联动系统,套管主要涉及强弱电出户套管、喷淋系
统、给水排水系统、雨水系统、消火栓系统及通风空调系统,预留洞主要涉及通风空调
系统以及配电箱桥架等的预留洞,防雷接地工作主要涉及接地装置安装、引下线、均压
环、等电位、避雷网避雷带安装工作。
4
第三章施工部署
3.1项目管理组织
预留预埋作为施工的重要内容,为保证预留预埋工作的有序顺利运行,建立从项目
到操作班组的管理体系,人员配置涵盖技术、施工、质检、物资及安全各部门。
3.1.1机电安装项目部组织构架图
安装项目经理
总工程师生产副经理商务经理
给暖
给排电通劳
排水气工质安资预材务
水工工程量全料算料管
工程程师员员员员员理
长师师员
各施工队伍、专业队伍、施工班组等
表3.1-1项目部管理组织结构
3.1.2项目部成员管理职责
序号管理职务姓名职责和权限
负责工程项目总体的质量、成本、进度、安全生产及文明施工全面
1项目经理张伟
控制;协调、监督各项进度计划的执行情况。
负责给排水、暖通施工,组织建立和完善生产指挥系统,编制施工
2责任工程师申国俊计划,检查施工工作,确保施工任务的完成;根据生产运行计划,
掌握生产进度,搞好各劳务分包的协调,组织分配劳动力。
负责现场材料的收、发、登记和保管工作;严把材料质量关,对不
3材料主管赵林合格的材料和设备要拒收拒发;对施工人员的用料要严加管理,不
得浪费,及时回收剩料和废料;
4责任工程师赵智博负责电气施工,负责参加各分项、分部工程的验收,组织施工图会
5
审,负责编制各类施工方案,按照审批后的方案对施工管理人员进
行交底。
编制招投标计划、制定劳务分包、物资设备招投标文件,及时签订
5预算员张华东分包和物资设备合同;对总包合同、分包合同的履约按月度进行检
查,并及通报履约情况。
负责电气现场施工,按照图纸和施工方案等文件对施工人员进行技
术交底,组织施工人员按图纸和技术交底进行施工,对每道工序进
6施工员张郡
行严格把关;运用BIM技术将图纸中管线密集区域进行管线综合排
布。
负责给排水、暖通现场施工,按照图纸和施工方案等文件对施工人
员进行技术交底,组织施工人员按图纸和技术交底进行施工,对每
7施工员吉日约布
道工序进行严格把关;运用BIM技术将图纸中管线密集区域进行管
线综合排布。
表3.1-2管理人员及职责分工表
3.2项目管理目标
1、质量目标:
(1)分项工程检验批主控项目和一般项目的质量经抽样检验,合格率为100%。尺
寸偏差及限值实测项目,各测点实测值应在规范规定值以内,且有80%及以上的测点平
均实测值小于等于规范规定值的0.8倍。
(2)安装工程中设置的否决项目其评价实得分达到二档85%的标准分值以上,没有
二档的为一档,实得分达到100%分值。
(3)竣工验收——合格
(4)重庆市优质工程奖。
2、工期目标:确保2023年3月31日前竣工验收完成。
3、安全文明施工目标:杜绝一般事故及以上事故,杜绝较大影响的机械设备及消防
安全事故,施工现场安全文明达标合格率达到100%,创重庆市安全文明工地。
4、环境保护目标:绿色施工管理目标为:实施“四节一环保”,追求绿色低碳施工,
达到国家《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010)优良标准。
6
3.3施工准备计划
技术准备
1、审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注、标高失误,以
及图纸上没有明确管径的部位,管道与结构之间是否存在空间冲突,确定预留预埋的加
工和固定形式。
2、技术资料:根据施工进度提前绘制留洞图,绘制的图纸做到预留预埋参数明确、详
细。
3、结合土建图纸,确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸,预埋件要以图纸和有关
技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。
4、提出阶段性的加工计划,保证预埋件成品及时到位。
5、作业前进行书面专项技术交底,技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。
现场准备
表3.3-1施工设施准备计划
序设施名称种类数量或规模(或设施构造完成时间责任人
号面积可存储
量)
11号楼临时加工1100平钢筋防护20申国俊
加工厂区厂方米棚
22号楼临时加工1200平钢筋防护20申国俊
加工厂区厂方米棚
3.3.3预留预埋物资配置计划
表3.3-2主要材料进场计划
序号名称规格工程量计划进场时间
1PVC线管DN20~DN3245000
2JDG线管DN20~DN3245000
3PVC线盒77*77*705500
4JDG线盒77*77*706000
5镀锌扁钢25*41200
6镀锌扁钢40*53000
7
7镀锌圆钢Φ124800
8钢性防水套管DN50~DN200350
9柔性防水套管DN50~DN20085
10SC钢管DN20~DN321600
11镀锌钢管DN80~150120
施工机具配置计划
表3.3-3施工机具配置计划
序号名称单位需要量(台)使用部位责任人
1电动套丝机台2钢管套丝期间吉日约布
做接地焊接及焊管
2电焊机台4张郡
焊接
3数显卡尺把2材料进场验收张郡
4钢卷尺把12现场张郡
5接地摇表个2防雷电阻测试张郡
6氧气表个8焊接张郡
7乙炔表个8焊接张郡
劳动力的部署
1、为确保工程质量、工期及安全等各项管理目标的实现,公司将选派具有施工经验
丰富的施工队伍加入本工程。
2、结合给电气专业的具体情况对参与施工的工人进行技术培训,并对施工队进行有
针对性的技术交底,并要求特殊工种持证上岗率100%。
3、根据预留预埋阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动态管理,以确保
工程施工质量和施工进度。编制劳动力计划见表3.3-4:
表3.3-4劳动力计划表
序号劳务工人工种名称数量(人)备注
1施工队长1
2班组长2
3焊工4须持证上岗
4技工12
8
5辅工8
6材料员1
7保管员1
合计29
3.4工程施工重点和难点分析及应对措施
表3.4-1施工重难点分析及应对措施
序重点和难
具体分析应对措施责任人
号点
本工程从二层以上
结合装配式建筑叠合楼板深化设
为叠合板施工,分为
计和装配式建筑安装工程实践,主
预制混凝土构件和
要从现有常见的叠合楼板深化设
后浇混凝土组成,部
计问题和后期施工问题剖析,提出
分电气套管会在叠
叠合板电修正施工图设计和深化设计阶段
合板上进行预留预
1气线管预专业间提资配合的优化措施,最终张郡
埋,叠合板上的预留
埋提高装配式建筑构件深化设计的
预埋的深化设计准
效率和质量,以减小对预制构件的
确性会对预制构件
加工生产和构件装配式施工的不
的加工生产和施工
利影响。
阶段的施工安装都
有直接的影响。
消防及给排水楼板机电的各种系统应结合叠合板的
竖向穿管,叠合预制初步布置,并提出预留预埋较多叠
板预留洞缺失,造成合板的区域,并建议哪些板块不适
叠合板给现场施工需要在叠宜设置为叠合板,反提给结构专业。
吉日约
2排水、消防合预制板重新开洞。按照机电专业建议的叠合板设置,
布
套管预埋给排水套管预埋缺重新调整装配式拆分方案,在满足
失,机电系统较多或装配指标的前提下对叠合板的布
有特殊需求时深化置进行调整,并确定最终的装配方
设计常遗漏小系统案和结构平面施工图。
9
点位,造成现场施工
开洞安装管道。
木工将顶板模板支设好后,安装施
管路、模盒
与土建施工员协调工人员马上介入对管路模盒预留
3预留位置张郡
配合,尽早放线孔洞等进行放线并用漆做好标记
是否精确
和线管走向
接线盒在放盒前需放置木屑或其
接线盒如
模盒、套管密封不到他填充物并塞满,再用胶带密封,
4何预防水张郡
位会被水泥堵塞预埋在混凝土内的管接头处也用
泥堵塞
胶带密封处理
10
第四章施工进度计划
4.1进度计划
本工程计划2023年8月15日开工,2023年3月31日全部竣工,如下为预留预埋总
进度计划简表:
表4.1-1预留预埋进度计划
序
工作内容计划开始时间计划结束时间责任人
号
张郡、吉日
12号楼预留预埋
约布
张郡、吉日
21号楼预留预埋
约布
张郡、吉日
3运动场预留预埋
约布
第五章施工方法及工艺要求
5.1结构预留孔洞
5.1.1预留孔洞深化设计
11
1、施工前加强对图纸的审核,将机电安装各专业结合起来,对施工图中存在的问题
应即时汇总与设计单位和业主确定处理方法。
2、结合本工程的施工方案和施工工艺,有针对性确定机电综合图设计的条件和适用
方法。
3、合理布置各专业管线,最大限度的增加建筑使用空间,减少由于管线冲突造成的
二次施工。
4、综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由,确保在有效的空间内合
理布置各专业的管线,以保证吊顶的高度,同时保证机电各专业的有序施工。
5、综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线,协调机电与土建、精装修专
业的施工冲突。
6、确定管线和预留洞的精确定位,减少对结构施工的影响。
7、合理布置各专业机房的设备位置,保证设备的运行维修、安装等工作有足够的平
面空间和垂直空间。
5.1.1工程技术要求
1、根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
加强对图纸的熟悉程度,对系统管路的走向形成立体的认识;
2、留洞尺寸,必须符合有关规范和设计有关规格、间距的要求。
3、在配合施工中,各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。
4、在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备
的位置、标高尺寸进行测定,标好孔洞的部位,将预制好的预埋铁件在绑扎钢筋前按标
记固定牢。在浇筑混凝土过程中应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪
斜等现象,预留洞口应光滑完整无破损。
5、遇有需切断钢筋的情况时,必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施
后,方可进行后续工作。
12
墙体留洞1.在墙上依据轴线及标高、坐标放出洞口位
置线,并注明其标高、坐标;
2.依据结构标高线控制木盒高度;
3.将木盒内部用泡沫或锯沫填实两端用胶带
封严封牢;
4.若预留木盒尺寸较大,可于盒中加设木方
斜撑,以防止混凝土浇注过程中木盒外框坍
塌。
结构楼板1、在楼板底模上依据轴线及坐标放出洞口
留洞位置线,将预制好的木盒放置洞口位置线上。
2、用钉子将木盒固定。
3、将木盒内部用泡沫或锯沫填实上端用胶
带封严封牢。
5.2电气配管
5.2.1施工工序
材料进场→预埋线路的布置→材料加工→线盒的选择与定位→管道敷设→隐蔽验收
5.2.2技术要求
1、材料及施工条件
1)材料进场前,需与甲方商定材料的品牌和供货单位并且在现场需提供实物样板;
2)所有进场材料必须证件齐全(合格证、检验报告),钢管、JDG管、PVC管壁
厚均匀,无劈裂、砂眼、楞次和凹扁现象,与样品一致。
3)墙柱配管条件,墙柱钢筋绑扎完成,模板未封堵。
4)顶板配管条件,顶板底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未施工。根据施工图尺寸位置
进行布线管固定。
5)金属导管的型号、规格应符合设计及相应规范的要求。
6)焊接钢管预埋在混凝土内必须进行内壁防腐处理,外壁可不做防腐处理。其余场
所敷设的焊接钢导管内外壁均应做防腐处理。
13
7)管路的弯扁度不大于管外径的10%,,弯曲角度不宜小于90°,弯曲处不可有折皱、
凹穴和裂缝等现象。
8)暗配管时弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2、预埋管路的布置及固定
1)要根据实际情况排列管道走向,分层(不宜超过2层)、分段进行。
2)混合配管时,钢管或镀锌电线管宜在下,PVC管在上,塑料管在下方时需加套管
保护。
3)并行管子间距不小于25mm,使管子周围能够充满混凝土。电箱或电井管子较密
集处,应与土建专业配合,增设补强钢筋。
4)凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内、盒内。
5)管道采用扎丝固定,直线处固定间距不大于1m,在弯曲部位应以圆弧中心为始点
距离两端300-500mm处各加一个固定点。
6)敷设于楼板混凝土内管线保护层厚度不小于15mm,其跨接接地线接头在其侧面。
3、线盒的选择与定位
1)线盒的选择根据设计要求消防、应急照明选择铁线盒,普通照明、动力选择PVC
线盒。
2)铁制接线盒壁厚不应小于1.0mm,承耳厚度不应小于1.5mm。
3)平面预埋线盒的厚度根据埋设位置楼板的厚度选择,普通型86线盒深度6-7公
分,特质加厚线盒深度8-10公分。
4)剪力墙、柱配管采用专用穿筋盒,达到加固效果,如图5.2-1。
5.2-1剪力墙、柱配管专用穿筋盒
5)线盒固定采用焊接时,另加固定钢筋,不得直接在主筋上焊接。
6)根据图纸定位各线盒的位置,与土建专业结合,定位需准确,特别是线管下翻部
14
位,墙宽与梁宽不同处。
7)不同专业、不同类型的线盒用不同颜色油漆在模板上标记.
8)综合考虑相关专业的交叉影响。
9)线盒预留接口方向准确。
10)下翻线管在模板处开孔,需采用机械开孔,开孔直径与管道外径相匹配,防止
混凝土漏浆。
4、管道敷设
1)管路连接应使用套箍连接,套箍长度为管径的1.5-3倍,涂刷专用粘结剂。管线
接头及两端300mm处需固定牢固。
2)管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心
点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点
3)过线盒:水平敷设无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个
弯时,8m。
4)暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板时,不应小
于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45º线上。
5)在剪力墙不板、梁不板交接部位线管要高于模板3cm以上。
6)现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划
线定位,确定好管、盒的位置,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固
定。土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。在施工中需注意,
敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径不应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内
的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙
体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应先敷设带弯的
管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免出
现空洞。在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管
子煨不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不小于50mm。
7)梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时,注意以下要求:管
线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过,当管线较多时需并排敷设,
且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时,也应选择
从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时,管线距底梁上侧的距离不小于
50mm,且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿
15
梁的中部敷设,并可靠固定,管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可煨成
鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。
8)电缆直接穿过套管,应先清除套管内的杂物,铁锈,并在管壁刷防锈漆,防锈漆
干透之后才将电缆穿过套管,待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。
9)电缆出外墙有散水时应伸出散水外边沿200mm,套管两段制作喇叭口,具体做法
如图5.2-2所示
图5.2-2电缆出外墙做法
5、二次结构内电气管路预留预埋
1)垫层内管线敷设:需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应
小于15mm。当楼板上为炉渣垫层时,需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐,管线应固定牢固
后再打垫层。
2)砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外,其余
管线的敷设应在墙体砌好后,根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径,
然后进行剔凿,但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm,槽
深不小于管外径加15mm,管外侧的保护层厚度出不应小于15mm,接好盒(箱)管路后用
不小于M10的水泥砂浆进行填充,抹面保护。
3)在配管时应与土建施工配合,尽量避免剔凿,如果发生需剔凿墙面,敷设线管,
需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,
再抹水泥砂浆,管卡数量应依据管径大小及管线长度而定,不需太多,以固定牢固为标
准。
4)本工程在二次砌筑墙体内有很多开关、插座等管线。按常规做法需在墙体开槽,
16
容易造成墙体开裂,同时产生大量建筑垃圾,对此控制措施如下:
(1)二次结构砌筑墙体内电气配管一定要做好管线封堵,防止因管内堵塞造成返工,
从而破坏墙体。
(2)二次结构砌筑墙体内焊接钢管及接线盒内外壁需刷红丹漆等防锈处理。
(3)在卫生间等地点,由于考虑到接线盒观感位置,即应安装在磁砖、石材几何中
心,在二次砌筑墙体内埋设时可考虑只预埋电线管,接线盒部位只预留洞口而不安装接
线盒,待装修阶段确定好排砖图后再安装接线盒的措施,这样,虽然以上部位的装修材
料选型、排砖方案存在不确定性,也同样可以保证接线盒一次埋设到位,也达到美观效
果,如图5.2-3所示。
图5.2-3线盒成品示意图
6、配电箱洞口预留、电缆桥架穿楼板和墙的洞口预留
1)凡明装箱处用接线箱来预埋,作为配电箱和线管间过渡,从而保证在配电箱安装
时不破坏结构。预埋接线箱的底标高比明装配电箱的底标高高出5cm.
2)本工程电缆桥架穿楼板洞口,宽度大于300mm由土建专业预留,小于300mm的
由安装专业预留,电气施工人员要根据电气施工图核实位置及尺寸,并做好技术复核资
料,避免因桥架穿楼板预留孔洞过大或过小导致后期返工的弊病出现。
3)桥架穿墙孔洞预留控制措施:
(1)机电深化设计人员根据图纸绘制综合排布图,确定结构留洞、套管图和洞口、
套管检查表,供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度,对各专业管路和电气线槽、
桥架的走向有一定的认识。
(2)会同机电各专业技术人员,结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现
问题及时通过设计进行解决。
(3)注意留洞尺寸,必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。
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(4)在配合施工中,随工程进度的进展与机电专业各分包作好预留洞的配合工作。
(5)为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认
可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。
(6)遇有需切断钢筋的情况时,必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措
施后,方可进行后续工作。
7、隐蔽验收
1)理顺隐蔽验收程序,避免安装专业在没有预留、预埋到位的情况下就进入下道工
序施工。
2)施工单位填报隐蔽工程验收报验表,确保安装专业验收合格后再进行模板的封闭。
3)在进入下道工序前,严格实习三检制度,即自检、互检、专检,检查合格后通知
监理单位进行验收,验收合格后方可进入下道工序。
5.3给排水、消防套管制作与安装
5.3.1施工工序
套管制作→检查验收→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑
前复查→浇筑混凝土
5.3.2技术要求
1、加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。
2、所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预
埋,防水套管的规格要比实际管道的管径大1~2号,防水套管用普通钢管按墙体实际的
厚度制作,套管的长度要与墙板的实际厚度一致,出屋面的刚性防水套管的长度要根据
楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。
3、防水套管的制作与安装:
1)加工止水环:止水环用不小于5-8mm的钢板制作,用断好的短管清除沿边毛刺后
直立于钢板上,沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆,然后再向外延平不小于50mm
画一大圆,之后用气割将管子等径的小圆割掉,再将大圆以外的部分割掉,剩下部分就
是止水环。
2)焊接钢管:将锯好的短管中间划线,将加工好的止水环套放置短管的中间线,先
用电焊点焊一点,然后将止水环与断管按90º垂直找平,再在管的周围点焊不少于3点固
定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密,焊接且应双面施焊,焊缝要均匀饱满,如图5.3-1。
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图5.3-1现场加工钢性防水套管
4、管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作,管径比实际管道大
1~2号。
5、在安装时,根据水电平面图和大样图,将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢
固,并不得歪斜,如图5.3-2。
图5.3-2套管安装
6、给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。在浇注混凝土前按设
计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注。
7、水暖负责人与土建工程部协调钢筋绑扎施工预留出套盒空间尺寸,按设计图纸在
顶模板上画出套管模具的位置。遇到无法避免的钢筋时,必须事先经技术部门许可,并
采取必要的补救措施后,方可将钢筋移位或断筋处理。
8、在浇注混凝土过程中设专人看护,避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移
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跑偏歪斜等现象。
9、模盒起模时间要在初凝后硬化阶段,脱模后要及时清理,脱模时不要破坏周围结
构,良好的预留洞口要完整,重要套管及预留洞及时做好标记。
10、各种套管安装示意图如表5.3-3
表5.3-3套管安装示意图
套管安装位置套管安装样图符号说明
1-钢管2-法兰套管
54323-密封圈4-法兰压
6
1盖
穿地下室有5-螺柱6-螺母
防水要求的墙壁7-法兰8-密封膏嵌
缝(迎水面为腐蚀
8
7
9性介质时适用)9-
迎水面
6
15
1-管道2-钢套管
穿外墙
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