钢结构安装工程施工组织设计方案

6.2整体安装程序 1中关村科技园区石景山园新媒体基地C区钢梯工程图纸2《钢结构设计规范》（GB50017－2003）3《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）5《碳钢焊条》（GB5117-95）6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）8《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GBT3632-2008）9《花纹钢板》GBT3277-199110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111建筑安装工人安全技术操作规程12施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建设工程施工现场供电安全规范JGJ50194-9314建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-8317《起重机械安全规程》（GB/T6067）18《起重机用钢丝绳检验和报废实用规》（GB/T5972）《重要用途钢丝绳》《工程建设安装起重施工规范》《北京市建设工程施工现场管理办法》22施工现场实际条件项目经理项目经理驻场代表生产经理总工安全、防火物资主管文件与资料技术主管质量主管4.1.3尽快做好图纸的深化工作，与总包、甲方、监理及钢结构加工厂统一构件1234361烘干焊接材料电动角向磨光机56电动角向磨光机565912台套11副2顶3副4个5顶462458本工程地处市区，为避免构件运输对外界的影响，构件选择在晚上进场，采用25根据汽车吊的起重能力确定构件堆放位置，并听从总单层摆放，以便于起吊。进场构件下须加垫垫木，必须留出操作通道。小件及零配件应集中保管于仓以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员收收收钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种收钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要收B123123451231232232323234523、库房内要通风良好，保持干燥，库内放置干湿度计、相对湿度≤60%当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃,矫正过程中严禁用水冷却。2）碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度原材料的对接对接各项要求原材料的对接对接各项要求√√√1234534-1.0≤e≤1.0256789-2.0≤△α≤2.0-2.0≤△α-2.0≤α≤+2.0-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.0一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机校平，H梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后的钢材，表面上激冷。热加工时在赤热状态（900—1000℃)下进行，温度下降到800℃之前结差>3000涂装前，必须保证构件已经过抛丸或喷沙处理涂装前，必须保证构件已经过抛丸或喷沙处理，构件表面清洁度达到12立b.板厚＞12,定位焊长度40~60mm34正566配配77涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上；此外，应在相对湿度低于85％的情况12一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达23施工各道油漆时，注意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证34油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后45喷涂应均匀，完工后的干膜厚度应达到2个85％。566钢结构构件在涂刷防锈钢结构构件在涂刷防锈磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和切削液以及其它污物。除锈质量等级室内钢结构要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2查指标为抛丸后的构件的存放时间。漆膜干透后应用可靠的干膜测厚仪，测出干膜厚度并做出记录，没有达到规定厚度时应及时进行补涂。测量时应在构件两端及中间取点，漆膜面积≤10m2以上应达到规定的漆膜厚度，最小厚度值≥85%。检查指标为漆膜厚233地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防补漆作业与现场涂装要45补漆作业与现场涂装要45对于在运输过程中，因捆扎，摩擦等原因造成的构件表面漆层破坏求部位，在卸车后应及时对其手工打磨并用求部位，在卸车后应及时对其手工打磨并用相同底漆进行修补。现场根据正式施工图纸，对已经埋设的预埋件进行整体测面位置、标高，平整度这三个方面。对于埋设误差较长长长长长长334567849532 1.3⑵对钛钙型焊条，焊工必须使用保温筒随用随领，使用过程中切实执6.4.4.3原则上雨天严禁电焊作业，特殊情况须抢工期时，要求选用的焊机种类、极性、焊材与母材相符。选用认真清除坡口内渣皮，对于衬于坡口背部的衬板得在正式施焊前粗糙作业给焊接施工带来气孔增构件组装定位焊完毕后，严格按工艺试验规定的参数和作操作平台、防护架就位高强螺栓终拧焊接机具准备焊缝返修碳弧气刨清除焊道清理焊前确认焊中检查焊接完成焊工自检焊缝外观检查焊缝超声波探伤分部分项验收a.焊接应采用多层焊接，层数多有利用焊缝b.选用直流电焊机，电弧稳定，飞溅少，焊接质量好。焊接接头“T”“V”用手⑶焊接过程中，要始终进行梁标高、水平度、垂直度的监控，发现异对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大之缺陷，应用砂轮打⑴应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨⑶焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊⑷当焊缝出现裂缝时，应由焊接技术负责人主持进行原⑸返修焊接部位应一次连续焊成，如因故中断焊接时，⑹焊接补修的预热温度应比同样条件下的一般焊接预热温度高25~50℃,并应根据工≤0.05δ,且≤0.5mm;连续长度≤100mm,且焊逢两侧咬边总123+4thf≥(hf≥(但≤10thf≥(24但≤10thf≥(24但≤10焊缝在完成外观检查，确认外观质量符合标准后，按图纸要求焊完超声波探伤无损检测，其标准执行《钢焊缝手建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个效益与岗位职责挂钩的制作，以实际措施来坚持优质优钢结构工程施工质量验收在自检的基础上，按照检验b.经有资质的检测单位检测鉴定能够达c.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求d.经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改学习操作规程和质量标准图纸深化钢构件进场（附合格证）学习操作规程和质量标准图纸深化准备工作焊材准备（附合格证）准备工作焊接、吊装机具准备吊装前对下层结构复验高强螺栓、摩擦面抗滑移系数复验钢构件吊装特殊工种培训并取得上岗证技术交底安全维护、文明施工措施技术交底焊接交底测量定位焊接交底标高、轴线、垂直度等控制桁架提升交底焊接过程检验控制安装隐检记录原材合格证《钢焊缝手工超声波探伤方法《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》测量记录质量评定《钢结构工程施工及验收规范》质量评定《建筑钢结构焊接规程》质量评定记录焊缝探伤报告资料整理竣工图纸及相关设计文件施工现场质量管理检查记录资料整理竣工图纸及相关设计文件a.严格按设计要求施工，安装前认真会审图c.钢结构安装控制重点：钢柱垂直度、标高、扭曲i.焊接过程中，要始终进行梁标高、水平度、垂直度m.原则上焊缝应一次施焊完毕。焊缝同一部位的返修次数，不宜超c.钢结构防腐基层处理：工厂采用喷砂处理，安装d.钢构件出厂之前必须进行防腐处理，构件进场后e.防锈漆与稀释料的配比必须按产品说明书执等各项生产要素的优化组合、施工过程控制，发挥我公司7.2.1.1严格审查劳务队伍资质及施工能力、加强对劳务对技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。在各7.2.1.2科学选用机械设备，提高机械化程度，满足于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划查，提出问题、发现矛盾，召开分析会制定对策，调理安排施工部位、施工项目施工，变不利为有利，做7.2.3.2应用计算机信息管理技术，采用工程项目管理Office、AutoCAD、Photoshop、预算大师、用友财务软件等应7.2.3.3应用推广无线通讯及多媒体技术管理结构安装过程中各工种进行上下立体交叉施工时下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落（3）长期停用的电焊机，使用时需要检查其绝缘电阻（不得低于0.5MΩ),接地大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的