胶带运输机司机教材

胶带运输机司机岗位职业标准

第一节岗位职责

（一）岗位职能范围与工作内容：

做好操作前的准备，正确操作胶带运输机及附属装置。安全输送

采掘工作面采出的煤炭，并对胶带输送机及附属装置维护保养，安全

保护装置试验，保持帽室（巷道）、设备整洁卫生，填写原始记录。

（二）应完成的劳动定额、工作任务：

按照生产要求，正确操作运输机，确保安全运转，完成煤炭运输

任务。

（三）工作质量应达到的标准：

设备安全运转，保持设备，嵋室（机巷）整洁卫生，原始记录填

写合格。

（四）岗位之间配合、工艺之间配合或劳动纪律要求：

与相邻岗位人员密切配合，交接班交接清楚，坚守岗位，集中

精力操作。

第二节岗位生产技术规程

（一）设备结构原理：

带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动

连续动作式运输设备，在矿井地面和井下运输中得到极其广泛的应

用。随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高，带式输送

机已逐渐成为煤矿生产中的一种主要运输设备。

1、带式输送机的优缺点

(1).带式输送机的优点

带式输送机具有运输能力大、运输距离长及连续作业的特点，能

适用于水平及较大倾角的采煤工作面生产运输，而且工作阻力小，耗

电量低，约为刮板输送机耗电量的20%〜30%;同时因为在运输过程

中货载与胶带一起移动，故磨损小，运输过程中抛洒煤炭少，货载的

破碎性也小，降停薪留职了煤尘和煤炭损耗。由于结构简单，能节省

设备和人力，所以广泛应用于我国国发经济的许多工业部门，许多煤

矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面动煤系统都采用了

带式输送机。国内外和持产实践证明，带式输送机无论在运榆能力方

面，还是经济指标方面，都是一种较先进的运输设备。

(2).带式输送机的缺点

带式输送机成本高，易损坏，与其他运输设备相比，初期投资高,

不适于运输有棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然国内的带

式输送机墨迹运行的研究有所进展，但总的来看，带式输送机对弯曲

巷道的适应性还比较差。

2、带式输送机的适用条件

带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。通常情况下，

沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于18°,向下运输时，倾角不能

大于15°。运送俯着性和黏结性大的物料时，倾角还可以大一些，大

倾角上运带式输送机向上运输煤炭时，倾角可达到25°。

3、带式输送机的工作原理

带式输送机的胶带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或导绳轮）和机

尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。上下两股胶带（或钢丝

绳）都支承在托辑（或托绳轮）上，拉紧装置（或钢丝绳张紧车）给

胶带（或钢丝绳）以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒（或驱动轮）

在电动机驱动下旋转时，靠胶带（或钢丝绳）与主动滚筒（或驱动轮）

之间的摩擦力，带动胶事（或钢丝绳）及其胶带上面的货载一同连续

运转，从而将货载运到端部，能过胶带的转向而卸载。

带式输送机的上股胶带运送货载，称为工作段或重载段，下股不

装载货载称为回空段。胶带的工作段一般采用槽型托辐支承，使其成

为槽型承载断面。因为同样宽度的胶带，槽型承载断面比平行的要大

很多，而且货载不易洒落。回空段不装货载，故用平型托福支承。托

辑两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小。

4、带式输送机的结构

带式输送机类型较多，但结构基本相同。这里以可伸缩带式输送

机为例介绍带式输送机的组成。

可伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾总、

托辑、输送带、清扫器、制动装置和保护装置等部件组成。

(1)机头部

机头部是带式输送机的驱动部分，包括机头架、传动装置和卸载

臂。传动装置由电动机、液力联轴器、减速器，主副传动滚筒、联动

内轮和传动架等组成。

可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动

滚筒上的围抱角，从而提高牵引力。采用双滚筒传动时，可以间电动

机驱动，也可以双电动机驱动。当用一台电机驱动时，需要机头架另

一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮，当电

动机启动后，通过液力联轴大路、减速器、和联动齿轮同时传动主、

副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般

不加联动齿轮。

(2)、储带装置

储带装置是可伸缩带式输送机的物有装置，在胶带输送机机头部

的后面，是用槽钢和角钢焊接成预制构件，再组装成若干节的箱形框

架结构，由储带转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与

输送带收放装置等积分组成。其作用是在短期内把可伸缩带式输送机

伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带暂时储存起来或补充延

长输送机所需要的输送带，以满足采煤工作面持续前进或后退的需

要。

①.储带装置

储带装置是靠张紧绞车、行走小车及滚筒进行工作的，采用移动

滚筒折返的方法进行储带。运行的胶带在机头部卸载换向后经过传动

滚筒进入储带仓，胶带分别绕过拉紧车的的两个滚筒和前端固定架上

的两个滚筒，折返四次后向机尾方向运行。需要缩短胶带输送机时，

胶带张紧车的拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，胶带就重又叠

四层储存在储带仓内；需要伸长胶带输送机时，拉紧绞车松绳，机尾

后称，储带仓中胶带放出，胶带张紧车前移。根据伸长或缩短的距离,

相应地增加或拆除中间托架，胶带机伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍

以适当的拉力将胶带张紧，使胶带输送机正常传动和运行。

②.张紧装置

根据带式输送机摩擦传动原理可知，为了保证带式输送机正常运

转，必须使输送带在传动滚筒的分离点处具有一定的张力，该张力的

大小由张紧装置来调节。张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与

驱动滚筒间具备足够的摩擦力，使两托辐组支架间的胶带控制在一定

的挠度范围内，从而使带式输送机正常运转。可伸缩带式输送机的张

紧装置主要有多绳缠绕张紧装置、单绳缠绕张紧装置、双滚筒缠绕张

紧装置和液压张紧装置等。

张紧绞车是张紧装置的重要组成部分，其作用是：

a）拉紧输送带，给输送带以一定的张紧力，使输送带与滚筒之间

产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。

b)限制输送带在托辑之间的悬垂度，以保证带式输送机的正常工

作。

(3)、中间机身部

可伸缩带式输送机的中间机身部有绳架吊挂式、绳架落地式、钢

架吊挂式、钢架落地式和混合式五种。

(4)、机尾部

机尾部的主要作用是承受由转载机转来的载荷并将它输送出去，

由支柱、导轨、机尾滚筒、机尾架等部件组成，支柱既是机尾的支架,

又是机尾移动时的滑行装置。机尾滚筒与机头卸载滚筒结构相似，有

时直径较小。滚筒轴的位置可借顶在轴承座上的调整螺栓进行调节，

从而调整输送带的跑偏现象。导轨下部用螺栓固定在支柱上，端部用

柱销与另一节导轨较接，以适应地板的高低不平。为了缓冲货载对输

送的冲击，在机尾架上采用套有胶圈的槽型托辐，而且托辐的间距较

小。机尾滚筒前设有清扫器，用以清除输送带上的杂物。带式输送带

上的杂物。带式输送机机尾的移动装置有液压和绞车牵引两种。

(5)、托―

托辐安装在带式输送机的支架上，与支架一起支承输送带，使输

送带的悬垂度不超过技术限度，以保证输送带的平稳运行，是带式输

送机的承载和导向部件。为减小胶带运行阻力，在托辐内装有滚动轴

承。

托辐由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。

(6)、输送带和输送带连接

在一般输送机中，输送带既使承载机构，又是牵引机构，所以要

求它不仅要有足够的抗拉强度，还应有相当的扰性，带要薄，弯曲性

能好，耐腐蚀，在煤矿井下，同时还要求输送带具有阻燃及抗静电的

良好性能。输送带贯穿于输送机的全长，其长度为机长的两倍以上，

是带式输送机的主要组成部分，它用量大、成本高，为输送机成本的

50%左右，因此，在运转中对输送带加强维护，使之少出故障，是提

高输送机寿命、降低运转费用的重要措施。

(7)、清扫器

带式输送机的清扫器有板式清扫器和犁式清扫器两种。

①、板式清扫器

板式清扫器安设在带式输送机机头卸载滚筒下部的机头架上，用

以对卸载后残留、黏集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。一

般有弹簧式清扫器和重花式清扫器两种型式。这两种清扫器结构简

单，在各类型带式输送机上得到了广泛应用。

②、犁式清扫器

犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部，用以清扫输送带

非承载面的杂物，以免其进入机尾滚筒。

(8)、制动装置

制动装置是安装在倾斜巷道内的带式输送机上，为防止停机后由

于载荷作用发生飞车的一种安全装置。制动装置的作用有两个：一是

正常停机，即在输送机空载或满载情况下停车时，能可靠地制动住输

送机；二是紧急停机，即当输送机工作不正常或发生紧急事故时(如

胶带被撕裂或严重跑偏等故障出现时)，对输送机进行紧急制动，迅

速而又合乎要求地制动住输送机。胶带输送机平均角度大于40时，

一般应安设制动装置。

制动器的种类很多，按输送机的大小及巷道倾角等具体使用条

件，可以采用不同形式的制动器。常用制动器的形式有液压电磁闸瓦

制动器及液压盘式制动器等。

(9)、逆止装置

为了防止上运式带式运输机停机后输送带的反向逆行，应安设可

靠的逆止装置。逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩

的L5倍。

带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱

或楔块式逆止装置两种。

5、带式输送机安全运行保护装置

(1)、打滑、低速、断带保护装置

打滑、低速、断带保护装置，又叫做防滑保护装置。它的作用是

带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转

速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性

事故的发生。

(2)、防跑偏保护装置

带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：

a)设置前倾侧托辐

b)采用双锥型滚筒

c)采用行程开关式防跑偏保护装置

带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传

感器和控制箱组成。当胶带跑偏时，胶带将立辐推向外侧，使传感器

的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。

(3)、堆煤保护装置

驱动保护装置，又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送

机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头

烧电机而设置的一种保护，当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输

送机停机。

(4)、防撕裂保护装置

防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感

器通常安装在给煤机的前方几米处的上胶带下方。防撕裂保护装置的

作用就是当带式输送机发生纵向撕裂事故时，及时控制带式榆送机停

机，防止事故扩大。

(5)、烟、温报警灭火系统装置

烟、温报警灭火系统装置能够连续监视矿井带式输送机系统温度

和烟雾变化情况。当巷道中因输送带摩擦等原因使带式输送机周围温

度和烟雾浓度达到设定值时，悬挂在机头、机尾巷道顶部的装置中的

报警器发出声光报警，同时烟雾传感器动作，经3s延时后断电停机,

洒水灭火。当烟雾解除后，即可恢复正常状态。

(6)、综合保护与集中控制装置

随着煤炭生产的需要和科学技术的发展，我国先后研制出多种带

式输送机综合保护与集中控制装置。它由各种传感器和集中控制台构

成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、

温度等保护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、

紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显

示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示，可配合CST等软启

动系统工作，同时对主电动机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和

保护。

(7)、软启动装置

软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电

流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

(二)岗位工艺规程主要内容：

开机时：逆煤流方向逐台启动。

停机时：顺煤流方向逐台停机。

（三）应遵守的煤矿规程条款或主要内容：

1.卫生清理，要着装整齐。严禁手、脚衣物接触皮带或运转部位。

2.在机头、机尾的转动部位清理时，要先停止运行后再清理。清理中

旧托辐，旧机架、杂物严禁进入煤流系统。

（四）应遵守的作业规程内容：

1.发现有大块物料、歼石、铁件未处理，造成影响的，负重要责任。

2.对煤流中有连续的水流进入煤仓，造成放花事故的，负直接责任。

3.未做好岗位巡检，操作中发现问题未及时处理，处理不了问题未及

时向工段值班人员汇报，负重要责任。

4.未按生产需要及时操作喷雾、降尘装置的，负直接责任。

5.班中未及时清理卫生，未能保持岗位范围的设备、环境清洁的，负

直接责任。

6.每班工作结束后，工具、备品交接不清，缺失的，负直接责任。

7.未配合维修人员，做好检修工作的，负重要责任。

8.胶带输送机司机未持证上岗，负直接责任。

（五）应遵守的操作规程内容：

L必须经专业培训考试合格，获得操作资格证，方可持证上岗。

2.必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的

原理和检查实验方法。熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,

能正确处理一般性故障。

3.按时上岗，交接清楚，上岗后应立即巡检全部岗位范围内有无障碍

物或浮煤、杂物等不安全隐患。

4.需现场操作时必须漏斗工联系，待收到漏斗工信号指令确认无误

后、将转换开关打至现手方式，按信号要求启动开机命令。

5.输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动

输送机的清扫器。

6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理，并及时向集控室和值

班领导汇报。

（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

（2）输送带打滑或闷车。

（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

（4）液力耦合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。

（5）输送带上有水煤、大块煤（歼石）、铁器、超长材料等。

（6）信号不明、下一台输送机停机或危及人身安全时。

（7）其他意外严重情况。

7.每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。

8.在现场向接班司机详细交待输送机的运转情况、出现的故障和存在

问题，对存在的问题要及时向值班领导汇报。

9.按规定填写好各种记录和本班工作日志。

（五）应遵守的安全技术规定：

1.熟悉所操作设备及附属装置的构造、性能、工作原理、技术特征，

经安全技术培训、考试合格、持证上岗。

2.负责检查现场有无故障，有无隐患，确认检修施工均已完成。方可

取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，将操作台的转换开关转

到“远方”位置。然后向集控室汇报巡检情况，告知集控室可以进

入开机状态。

3.负责岗位巡检，随时巡查各部运转状况，如电动机、减数器、轴承

的温度；倾听各部位运转声音，有无异常，发现问题及时处理。

4.负责岗位范围的设备卫生，及时清理浮煤、淤泥。保持设备清洁，

水沟畅通。

（七）操作设备的巡回检查或例行保养制度：

按本岗位操作规程中规定的内容和周期检查。

第三节上岗标准

（一）上岗条件：

1、文化程度：初中

2、身体状况：健康

3、工作经验：跟从师傅实习一年，经培训考试合格，取得操作资

格证后，方可独立上岗。

（二）独立上岗应知、应会要求:

1、应知要求：

（1）胶带输送机的操作规程。

（2）安全用电常识。

（3）胶带输送机的主要结构及技术特征。

（4）胶带输送机的常见故障和排除方法。

2、应会要求：

（1）操作胶带输送机安全运转。

（2）日常维护检查。

第四节复习题及答案

（一）、填空题

1.《煤矿安全规程》要求胶带输送机必须装设的保护有：（防滑）、（烟

雾）、（温度）、（跑偏）、（自动洒水）、（堆煤）。

2.电气设备着火时应首先（切断电源）、在电源切断前只准用（不导

电）的灭火器材进行灭火。

3.胶带机检修时或司机离岗时应注意将胶带机电源开关（打停止位

并闭锁）。

4.胶带机司机必须经过本工种的安全技术培训，并考试合格，取得

（操作资格证），然后才能（持证上岗）。

5.胶带机司机需清除滚筒下溢煤和滚筒上的积煤时，应先（将开关闭

锁）后，再进行处理。

6.输送机的电动机及开关附近（20米）以内，风流中瓦斯浓度达到

（1.5%）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7.烟雾保护应装设在（驱动滚筒上方，顺风风流中）的地方。

8.严禁人员乘坐（带式输送机），不准用带式输送机运送设备和（笨

重物料）。

9.处理输送机跑偏时严禁用（手）、（脚）及（身体其他部位）直接

接触输送带。

10.煤矿矿井机电设备完好标准原则要求是1＞零部件各全完整

2）性能完好动力达到规定3＞安全防护装置齐全可靠4＞设备环

境整洁5＞与设备完好有直接关系的纪录和技术资料齐全准确。

11.设备运行时“四不漏”有1＞不漏油2＞不漏风3＞不漏水

4＞不漏电

12.设备“不漏油”的规定及鉴别方法。（规定设备的静止结合部

位无油迹，转动及清动部位允许有油迹，擦干后，3分钟不见油，

半小时不成滴）。

13.一切各易碰到的裸露的电气设备和设备外露的转动部分以及

可能危及人身安全的部位或场所都应（都应设置防护罩或防护栏）。

14.设备90、5、1的内容是（设备完好率）90%,（待修率）5%,

（事故率——1%

15.严禁设备（超负荷或带病）运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

16.设备操作及维修“四懂”、是“懂（原理）、懂（结构）、懂性

能、懂用途。

17.每一矿井应按不同场所和作业对象的要求，设置——、——、

——、——等安全标志牌。（禁止警告指令提示）

18.每一入井人员必须随身携带——、——,带——，严禁携带一

一和——物品，严禁穿——衣物，入井前严禁——O（自救器矿

灯安全帽烟草点火化纤喝酒）

19.工人对所在岗位的——工作负责（安全）

20.每一职工都有权制止任何人——作业，拒绝任何人——指挥，

反对违反——纪律。（违章违章违章劳动）

（二）、选择题

1、禁用空钩头拖拉钢轨等物料，拉空钩头时必须有专人牵引，并通

知绞车司机（）。B

A、高速运行B、低速运行C、不运行D、开车

2、超长超宽、超高、超重以及特殊物料进入斜坡时，必须停车检查

（）情况，确认无误后方可提升。A

A、连接固定B、对面车辆C、上把钩D、下把钩

3、与信号工、把钩工配合好，使用好“（）”确保运输安全。A

A、一坡三挡B、钩头C、保险绳头D、消防器材

4、从事煤矿井下生产建设的职工，都必须经过（）培训，

并须取得《安全工作资格证书》。A

A、安全技术考试合格B、矿上统一

C、皮带司机D、安全资格

5、每隔2年，必须对从事井下工作的职工进行一次再培训，时间不

少于（）天。C

A、20B、30C、10D、5

6、工人对所在岗位的——工作负责。（）A、安全B、清理

7、每隔2年，必须对从事井下工作的职工进行一次再培训，时间不

少于---天（）A、10B、20C、30

8、对于缺油的托辐要（）,以延长托辐的使用寿命。A

A、及时注油B、及时更换C、不用动D、拆掉

9、托辑由中心轴、轴承、（）、管体等部分组成。C

A、连接轴套B、滚筒瓦壳C、密封圈D、油箱

（三）、判断题

1.空载停机，启动容易，并可防止发生重载停机容易出现的倒转,

损坏设备、瘀埋煤机尾的现象。（M）

2.液力偶合器应使用油介质或可燃介质。（义）

3.胶带跑偏的危害有：磨损、损坏胶带、产生热量、引燃胶带或

瓦斯、煤尘爆炸。（M）

4.阻燃胶带阻燃型意义是：胶带与滚筒产生摩擦时，容易发生燃

烧，当火焰离开胶带时，胶带能自行熄灭。（V）

5.输送机正常运行时，可以带负荷停机。（X）

6.可用矿车运送人员，严禁扒、蹬、跳车。（X）

7.可以在皮带运行时，小心的从底皮带爬出。（X）

8.可以在皮带上运送铁锹、托辑等物品。（X）

9.跟从师傅实习一年，经培训考试合格取得操作资格证后，方可

独立上岗。（M）

10.空载停机启动容易并可防止发生重载停机容易出现的倒

转，损坏设备、瘀埋煤机尾的现象。（M）

11.液力偶合器应使用油介质或可燃介质。（X）

12.胶带跑偏的危害有：磨损、损坏胶带、产生热量、引燃胶

带或瓦斯、煤尘爆炸。（M）

13.阻燃胶带阻燃型意义是：胶带与滚筒产生摩擦时，容易发

生燃烧，当火焰离开胶带时，胶带能自行熄灭。（X）

14.《煤矿安全规程》要求胶带进必须设防滑（低速）、烟雾、温度、

堆煤、跑偏、自动洒水保护。（M）

15.电气设备着火时应首先切断电源、在电源切断电源前用不导电

的灭火器、器材进行灭火。（M）

16.胶带机检修时或司机离岗时应将胶带机电源开关打停止位，并

闭锁。（M）

17.胶带机司机清除滚筒下溢煤和滚筒上的积煤时司机应停机将开

关闭锁后进行处理。（M）

18.烟雾保护应装设导向滚筒上方，顺风风流中的地方。（M）

19.液力偶合器保护塞起作用后，开关停电闭锁，查明原因并进行

处理，按标准量补足传动液，更换合格保护塞，然后在操作运行。

（M）

（四）问答题

1.液力偶合器保护塞起作用后，如何处理？

答、开关停电闭锁，查明原因并进行处理，按标准量补足传动液，更换

合格保护塞，然后在操作运行。

2、岗位职能范围与工作内容是什么?

答、做好操作前的准备，正确操作胶带运输机及附属装置。安全输

送采掘工作面采出的煤炭，