混凝土塔筒质量控制要点

混凝土塔筒质量控制要点一、混塔混凝土配合比设计要点目前混塔行业中普遍采用的C60以上混凝土，应用C70-C80居多，部分混塔制造企业已经开始研发C100及以上的风电混凝土塔筒。在配合比设计过程中应充分考虑预应力部分、承载力极限状态（考虑动荷载）以及混凝土的耐久性及工作性。二、混塔混凝土原材料质量控制要点1、水泥的选用：水泥的品种与强度等级应根据设计、施工要求，以及工程所处环境条件确定。目前行业多采用普通硅酸盐水泥，亦可选用矿渣硅酸盐水泥（低碱水泥）来降低水化热，由此控制由水化热引起的裂缝问题；2、骨料的选用：除集配、粒型外，细骨料应考虑到氯离子含量应符合标准要求。强度等级C60及以上的混凝土所用的骨料应符合以下规定：a、粗骨料压碎指标的控制值应经试验确定；b、粗骨料最大粒径不宜大于25mm,针片状颗粒含量不应大于8.0%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%；c、细骨料细度模数宜控制为2.6一3.0，含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%；3、掺合料的选用:应根据设计、施工要求，以及工程所处环境条件确定，其掺量应通过试验确定；4、外加剂的选用：应根据设计、施工要求，混凝土原材料性能以及工程所处环境条件等因素通过试验确定，并应符合下列规定：a、当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计)不宜超过1.0kg/m³,混凝土总碱含量尚应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》有关规定；b、不同品种外加剂首次复合使用时，应检验混凝土外加剂的相容性。三、混塔混凝土施工质量控制要点1、注意坍落度的检验频率，当坍落度大于220mm需测定坍落扩展度；2、混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性，宜一次连续浇筑；3、混凝土应分层浇筑，分层厚度应符合规定，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕；4、混凝土运输、输送人模的过程应保证混凝土连续浇筑，从运输到输送人、入模的延续时间应符合规定。5、混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振；6、顶部浮浆层处理应采取技术措施，推荐应用测深补充骨料的方法来避免混塔构件顶部强度不足及开裂问题；7、混凝土养护应符合规定，因混塔项目普遍采取75%强度吊装，建议养护时间最好不小于14天，且构件顶部需着重养护。四、混塔隐蔽工程质量控制要点1、钢筋工程验收：主筋、环筋、拉筋的规格、数量、间距，及保护层垫块数量与图纸及作业文件一致性；2、模板工程验收：预埋件安装位置、脱模剂涂刷情况、合模后的几何尺寸与牢固度与图纸及作业文件一致性；结束语:随着混塔在风电项目领域应用的越来越多，渐渐的也暴露了一些问题，大部分问题还是由前端的质量控制环节所导致。考虑到不同混塔生产企业技术能力与管理能力的差异，混塔质量不能一概而论。五、环境保证措施严格贯彻执行国家的《环保法规》，坚持“施工中最小程度的破坏，施工后最大限度的恢复”的基本原则：1、移栽树木过程中，设经验丰富的绿化人员负责保障移栽树木的成活。2、配备两台洒水车，对施工现场洒水防尘。3、对施工中造成破坏的沟渠采用工程防护和植物防护相结合的方式进行保护，避免水土流失；路基挖、填方的施工过程中及时挖沟排水，避免受降水冲涮造成生态环境的破坏。4、工程弃碴、取土应按业主或当地政府指定的区域施作，并应做好水源、植被等周边环境的保护工作。5、现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。具体内容如下：一通：道路平整，交通畅通，路标明显。二无：施工现场要无头（无砖头、无木材头、无钢筋头、无焊接头、无电线电缆头、无管子头、无钢材头）、无底（无砂底、无碎石底、无灰底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架等堆放整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内