DB63-T 2253.4-2024交通企业（公路）安全生产标准化规范+第4部分：施工企业

ICS93.080.99CCSP09

DB63青 海 省 地 方 标 准DB63/T2253.4—2024交通企业（公路）420242024121120250110青海省市场监督管理局  发布DB63/T2253.4DB63/T2253.4—2024DB63/T2253.4DB63/T2253.4—2024目 次前言 III引言 IV范围 1规范性引用文件 1术语和定义 3总则 3基本要求 3标准化管理 3标准化作业 4安全生产条件 5一般规定 5人员行为 5场所环境 5机械设备 6风险隐患 6技术管理 7作业安全 7一般规定 7测量放样作业 7支架模板作业 7钢（绞线）筋作业 7混凝土作业 8电焊气焊作业 8起重吊装作业 8高处作业 9水上水下作业 9施工爆破作业 9防腐涂装作业 10应急安全 10附录A（规范性） 安全基础管理 11安全基础管理 11安全管理资料 12附录B（规范性） 场所环境 13两区三厂 13其他临时工程 15I安拆及防护 18附录C（规范性） 设备设施 20施工机械 20特种设备 24小型机具 25磨合期使用 26高寒使用 27液压装置使用 28附录D（规范性） 安全防护 30防护栏杆 30防护棚 30钢梯、塔梯 32作业平台 34缆风绳、安全网 36附录E（规范性） 通用作业 38测量放样作业 38支架模板作业 38钢（绞线）筋作业 40混凝土作业 41电焊气焊作业 42起重吊装作业 43高处作业 46水上水下作业 47施工爆破作业 51防腐涂装作业 52参考文献 54II前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》分为7个部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：施工项目；——第3部分：养护机构；——第4部分：施工企业；——第5部分：运营机构；——第6部分：桥梁管护；——第7部分：隧道管护。本文件是DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》的第4部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。工程集团有限公司、青海省交通建设管理有限公司、青海省交通工程监理有限公司、青海省交控信息科技有限公司、青海西拓交通工程咨询有限责任公司、陕西高速机械化工程有限公司、青海大学。工程集团有限公司、青海省交通建设管理有限公司、青海省交通工程监理有限公司、青海省交控信息科技有限公司、青海西拓交通工程咨询有限责任公司、陕西高速机械化工程有限公司、青海大学。本文件由青海省交通运输厅监督实施。III引 言DB63/T2253《交通企业（公路）安全生产标准化规范》是指导交通企业（公路）安全生产标准化的基础性和通用性标准。DB63/T2253旨在指导公路的建设、施工、养护、运营安全生产标准化工作的开展，由七个部分构成。——第1部分：通用要求。规定了适用于公路的建设、施工、养护、运营安全生产标准化需要遵守的通用规则和基本规定。——第2部分：施工项目。规定了公路施工项目的标准化管理、标准化作业、施工安全及应急安全的基本要求。——第3部分：养护机构。规定了公路养护机构的标准化管理、标准化作业、养护作业及应急养护的基本要求。——第4部分：施工企业。规定了公路施工企业的标准化管理、标准化作业、作业安全及应急安全的基本要求。——第5部分：运营机构。规定了公路运营机构的标准化管理、标准化作业、运维安全及应急安全的基本要求。——第7部分：隧道管护。规定了公路隧道管护的标准化管理、标准化作业、管护安全及应急安全的基本要求。——第7部分：隧道管护。规定了公路隧道管护的标准化管理、标准化作业、管护安全及应急安全的基本要求。平。IV交通企业（公路）安全生产标准化规范第4部分：施工企业范围全。本文件适用于公路施工企业的安全生产标准化管理和基层班组的安全生产标准化作业。规范性引用文件（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB2893安全色GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3608高处作业分级GB/T3609.1职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防护具GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB5144塔式起重机安全规程GB5725安全网GB5768.4道路交通标志和标线第4部分：作业区GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.2起重机械安全规程第2部分：流动式起重机GB6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB6722爆破安全规程GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T8918重要用途钢丝绳GB8965.2防护服装阻燃防护第2部分：焊接服GB9448焊接与切割安全GB/T10054.1货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机GB10055施工升降机安全规程GB/T12521空气潜水减压技术要求1GB15831钢管脚手架扣件GB16636潜水员水下用电安全规程GB/T17889.6梯子第6部分：可移动式平台梯GB/T19155高处作业吊篮GB26469架桥机安全规程GB28241液压机安全技术要求GB/T30750道路施工与养护机械设备路面处理机械安全要求GB/T30752道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备安全要求GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB/T33275钢板网GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定GB/T36156道路施工与养护机械设备除雪机械安全要求GB/T37465建筑施工机械与设备履带式强夯机安全要求GB40112地质灾害危险性评估规范GB50009建筑结构荷载规范GB50010混凝土结构设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50017钢结构设计标准GB50089民用爆炸物品工程设计安全标准GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB/T50214组合钢模板技术规范GB50661钢结构焊接规范GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T50820建材矿山工程建设项目设计文件编制标准GB50842建材矿山工程施工与验收规范GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准CB/T3749阻燃安全网CH1016测绘作业人员安全规范CJJ/T281桥梁悬臂浇筑施工技术标准GA53爆破作业人员资格条件和管理要求GA990爆破作业单位资质条件和管理要求GA991爆破作业项目管理要求JB/T9010手拉葫芦安全规则JB/T13462建筑施工机械与设备预应力用智能张拉机JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ/T46建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准JGJ59建筑施工安全检查标准JGJ/T74建筑工程大模板技术标准JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ107钢筋机械连接技术规程2JGJ/T128建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ162建筑施工模板安全技术规范JGJ166建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ196建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ/T231建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ342蒸发冷却制冷系统工程技术规程JT/T205通风式潜水装具JT/T741饱和潜水作业人员要求JT/T1180.1交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第1部分：总体要求JT/T1365潜水作业现场急救方法与要求JT/T1404公路水运工程安全生产条件通用要求JT/T1405公路水运工程项目生产安全事故应急预案编制要求JT/T1495公路水运危险性较大工程安全专项施工方案审查规程JT/T1499公路水运工程临时用电技术规程JT/T1514公路水运工程施工安全标准化技术要求JTGF90公路工程施工安全技术规范JTS166河港总体设计规范JTS205-1水运工程施工安全防护技术规范DB63/T639施工现场临时性建（构）筑物设计、施工应用技术规程JTS166河港总体设计规范JTS205-1水运工程施工安全防护技术规范DB63/T639施工现场临时性建（构）筑物设计、施工应用技术规程3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4 总则体系，全面管控安全生产与职业健康，加强施工企业安全生产标准化、规范化管理。5 基本要求标准化管理建设内容建设内容包括安全生产管理机构、责任体系、管理制度、教育培训、风险管控、隐患排查治JT/T1180.1、DB63/T2253.1A3DB63/T2010.8涉路行为标准化规范第8部分：大件运输技术指南DB63/T2253.1交通企业（公路）安全生产标准化规范第1部分：通用要求DB63/T2253.2交通企业（公路）安全生产标准化规范第2部分：施工项目5.1.1.2 施工企业宜采用数字化技术进行安全管理。建设流程按照DB63/T2253.1规定的“初始评估、策划、培训、实施、检查（自评）、改进与提高”流程进行。持续改进通过自我检查、自我纠正和自我完善形成持续改进的长效机制，并符合GB/T33000规定。标准化作业班组建设（兼制度建设基层班组应结合施工内容明确分工与职责、操作规程。完善班组交底、实名制管理、进退场管理、安全巡查和应急处置等制度。教育培训DB63/T2253.1及附录A规定。作业准备阶段应针对作业方案进行技术交底；班前会、班后会应结合当班作业内容开展安全教育、安全总结。对发现的不安全行为应及时纠正，并提出整改要求。作业安全各项作业安全应符合本文件第6～8章的规定。健康与防护职业健康及劳动防护装备均应符合DB63/T2253.1规定。安全投入施工计划应包含安全生产经费投入计划，并符合DB63/T2253.1及相关文件规定。应急管理DB63/T2253.1A规定。JT/T14051180.1JT/T1495档案管理4建立安全管理资料，包括制度、工程设计资料、应急预案、安全评估（价）报告、安全合同协议、安全检查记录、重大风险、隐患治理、教育培训和技术交底等，并符合DB63/T2253.1规定。安全生产条件一般规定应根据国家、行业、地方相关文件规定，结合自身管理模式建立健全安全生产管理体系，明确5.1应对项目部、班组的人员资质、人员行为、场所环境、设施设备、技术管理等开展安全生产条JT/T1404BC应指导项目部、班组进行危险源辨识和安全风险评估，监督施工作业场所环境、设施设备的风DB63/T2253.1、DB63/T2253.2应指导项目部、班组开展隐患排查工作，监督实施隐患治理闭环管理。风险防控、隐患排查治理宜采用数字化技术进行分级管理。应指导、督促项目部、班组开展平安工地建设及自我评价，并符合国家、行业、地方相关文件规定。不应使用相关文件禁止的施工工艺、设备和材料，不宜使用相关文件限制的施工工艺、设备和材料。6.1.9 作业人员上岗前应熟悉安全生产制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处置措施。6.1.9 作业人员上岗前应熟悉安全生产制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处置措施。人员行为应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2及相关文件规定。场所环境企业本部施工企业本部办公场所环境安全管理应符合DB63/T2253.1规定。两区三厂两区可自建或租用沿线适用房屋；租用的房屋应满足安全要求；自建房屋最低标准为活动板房，应选用阻燃、防水材料。两区三厂选址应结合地形、地貌、地质、水文、气象、环境保护、水土保持和安全管理等确B临时建构（筑）物应进行专项设计，其材料、结构、构造，以及荷载、结构分析、构件计算DB63/T639DB63/T2253.2CE6.3.3 其他临时工程5施工便道、便（栈）桥、码头、取（弃）土场和砂石料场等其他临时工程的选线、选址应满B施工便（栈）桥、码头应进行专项设计、编制专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方DB63/T2253.2租用永久性码头用于施工时，应签订安全管理协议，明确双方安全责任。施工便（栈）桥宜采用专业厂家的定型产品。其他临时工程应满足但不限于：施工安装、拆除、恢复符合环境影响、水土保持、安全性评估（价）等批准文件规定，并按照批准的施工方案执行，验收合格后方可使用；结合现场作业条件和专项施工方案设置安全防护设施，并根据实际需要安排人员值守、监护；专项施工方案包括定期检查、养护、维修等内容，以及设施维护及结构安全监测。安拆及防护应编制施工现场临时性建（构）筑物安装、拆除专项施工方案，经审查、批准、技术交底后DB63/T2253.2大型钢结构、大型设备安装、拆除宜遵循“谁安装、谁拆除”原则，施工前采用合同或协议明确各方安全责任。安装、拆除作业时应结合现场实际配置安全防护设施，作业人员应正确佩戴劳动防护装备。安装、拆除现场应设置警戒区，并安排人员指挥、值守，无关人员不准许进入施工区域，遇雨雪、大风、沙尘等极端天气应停止作业。安装、拆除方的施工资质应符合国家、行业、地方相关文件规定。清场收尾应符合环境影响评价、水土保持方案等批准文件规定，并组织相关方进行验收。机械设备应按照出厂使用说明书规定的技术性能、安全性能、承载能力和使用条件进行正确操作、合理使用，不准许超载、超速和超越使用范围。各种安全防护、保险装置和安全信息报警装置等应齐全有效；机械使用与安全生产发生矛盾时，应首先服从安全要求。应对施工机械在使用前进行常规检查。应为机械提供道路、水电、机棚和停机场地等作业条件，夜间作业应设置充足的照明；应对作业环境进行安全隐患排查，发现问题应及时整改。排除故障、更换部件等作业时，应切断电源或停止运转，并安排人员监护。新机械、经过大修或技术改造的机械，应按出厂使用说明书规定进行测试，经验收合格后方可投入使用。维修保养应符合国家、行业标准及使用说明书规定，配件更换应满足要求。土石方机械、运输机械、桩工机械、混凝土机械、钢筋加工机械、焊接机械、道路专用机械和CDB63/T2253.1CC.2JGJ33、JGJ59、DB63/T2253.1CC.3风险隐患应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定。6技术管理应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定。作业安全一般规定各项作业前应对设计图纸（含变更）、施工组织设计、专项施工方案和技术交底进行理解并核对，作业人员应通过操作规程、劳动防护装备、现场处置方案等教育培训，并考核合格。进场后应按照操作规程对作业环境、机械设备和安全防护设施等进行风险管控、隐患排查，符合安全条件后方可作业，不符合时应及时上报、处置。作业阶段不准许擅自改变工序工艺，确需变更时应停止作业并记录、上报。各项作业经批准、技术交底后方可进行，不准许擅自施工。前一道工序完成后，经验收合格后方可进入下一道工序；交接班时应对现场环境、机械设备、安全防护设施等进行安全检查，并记录。现场安全员应按照操作规程监督作业人员资格行为、开展安全检（巡）查，发现隐患应及时停止作业并整改。危险性较大及超过一定规模的危险性较大工程应书面告知作业风险、现场避险措施等内容，按照专项施工方案采取安全防护、监控量测等措施，发现异常应及时上报并处理。遇雨雪、大风、沙尘等极端天气时，应停止作业。测量放样作业测量作业前，应查明作业区域内地形、地貌、地质、水文、气象等条件，进行风险辨识，并采取相应的安全防护措施。遇悬崖、临水、滑坡、崩塌、陷穴及雪崩等危险地段时应绕行，无安全防护措施不应强行通过。特殊环境（如狭小空间等）、危险性较大及超过一定规模的危险性较大工程等测量作业安全应CH1016E支架模板作业作业前应编制安装、拆除专项施工方案，经批准后方可实施。支架宜选择专业厂商制造的定型产品，经验算确定支架方案（含临时排水、地基加固等措施），GB51210、JGJ/T128、JGJ130、JGJ166、JGJ/T231JTGF90模板宜选择专业厂商制造的定型产品，经验算确定模板施工方案（含安全防护、临时支撑等措施），GB/T50214、JGJ162、JGJ/T74JTGF90支架、模板验算包括结构刚度、结构稳定性、地基承载能力、构件局部强度等，布载应满足施EGB50194、GB50720、DB63/T2253.1及本文件7.6～7.8规定。支架、模板材料进场应核查检验，安装完成后应组织验收，验收合格后方可使用。支架、模板的安装及拆除应按施工方案、操作规程实施，不应随意改变作业工序工艺，并符合E钢（绞线）筋作业7钢筋、钢绞线的加工、绑扎、焊接、连接和张拉等作业应编制操作规程，涉及危险性较大工程时应编制专项施工方案，经批准后方可实施。E钢筋加工、钢绞线张拉宜采用成套、数控、自动化生产线，机械设备的安拆、使用和保养应符CE钢筋绑扎、连接、焊接、起重和高处等作业应执行操作规程，作业人员行为应符合DB63/T2253.1E钢绞线及预应力施工的材料、机具应配套，作业前设置警戒区，作业时执行操作规程，并符合CE作业场所应进行安全检查、巡查，发现异常时应停止作业。混凝土作业BC规定。混凝土拌和前确认搅拌、供料、控制等系统运行正常；混凝土浇筑的顺序、速度应满足施工方案要求，不应随意更改。维修、保养、检查、清理搅拌系统和供料系统时，应封闭下料门、切断电源、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志，并安排人员监护。吊斗灌注混凝土应安排人员指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不应在吊斗下停留或通行，不准许攀爬吊斗，起吊时应检查钢丝绳、UE电焊气焊作业作业人员应经专业机构培训取得相应从业资格后，方可上岗。作业时应正确佩戴使用劳动防护装备，对头、面、眼睛、呼吸道、手脚和身躯等部位采取防尘、GB/T3609.1、GB8965.2施工现场宜使用直流电焊机，不宜使用交流电焊机；使用交流电焊机时，除安装一次侧漏电保护器外，还应安装二次侧空载降压触电保护器。气瓶应设置防震圈、瓶头帽，使用时应装设减压装置，仪表应齐全完好；氧气、乙炔气管不应混用，乙炔瓶还应安装回火安全阀。DB63/T2253.1GB9448CE其他焊接介质的作业安全应符合相关规定。起重吊装作业起重机械安装应经验收合格后，方可投入使用。起重机司机、信号司索工等作业人员，应经专业机构培训取得相应从业资格后，方可上岗。作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护装备。起重机械安拆、吊装作业危险性较大时，应编制专项施工方案；超过一定规模危险性较大时，应组织专家论证审查。起重机械作业前，应向操作人员进行技术交底，待操作人员熟悉作业环境、施工条件和施工工艺后方可操作。起重吊装作业应设置警戒区、警示标志，并安排人员指挥，非作业人员不应入内，不准许交叉8作业。起重机械的行程限位器、力矩限制器、起重量限制器安全保护装置，应齐全有效，不准许擅自调整或拆除。吊运材料应绑扎牢固，细长物件不应单点起吊；吊运散料时应使用料斗，不宜使用钢丝绳绑扎吊运。JGJ276、GB6067.1高处作业从事高处作业人员在作业前应体检合格，并定期体检；患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其他不适于高处作业疾病的作业人员，不应从事高处作业。D高处作业应设置警戒区、警示标志，并安排人员指挥，非作业人员不应入内，警戒区设置应符GB/T3608高处作业前应对安全防护设施进行检查、验收，验收合格后方可进行作业。JGJ80D规定。高处作业的作业平台应进行专项设计，经验收合格后方可投入使用。水上水下作业作业前应提交专项施工方案、船舶证书、人员资质及其他申报材料，申请办理水上、潜水作业批准手续或许可，并符合国家、行业、地方相关文件规定。施工船舶经专业机构检验合格后方可施工作业，作业人员应经专业机构培训取得相应资格后方可上岗，并符合国家、行业、地方相关文件规定。施工船舶应配备作业防护、号灯、号型、通信、消防、急救、监控、报警和堵漏等设备，并符EE.8在流速较大的水域作业时，施工船舶的纵轴线应与水流方向基本一致，不宜横流驻位。舶载不应超宽、超载、偏载、超员。水上水下作业人员应正确穿戴救生衣、安全绳等防护装备。EJT/T1514施工爆破作业GA990GB50089GB6722爆破作业机构实施爆破前，应按规定办理审批手续，批准后方可实施爆破作业。GA53员应按照有关规定经专业机构培训，并取得相应的从业资格后，方可上岗。专项方案，明确安全防范措施、技术交底内容。GB6722991E9防腐涂装作业应结合设计文件、施工条件，编制安全技术措施，经审查、批准和技术交底后方可实施。作业人员应经涂装专业培训合格后方可上岗。各类油漆及其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性涂料应装入密闭容器内。易燃涂料不准许明火作业，作业现场应远离火源，不准许堆放易燃、易爆和有毒物品。作业距离居住地较近时，应采用安全防护措施，并符合相关文件规定。作业人员应正确穿戴工作服、口罩、护目镜和安全带（绳）等劳动保护装备。作业时应及时掌握气象、水文情况，遇暴雨雪、大风、沙尘等极端天气应停止作业。GB6514、GB7691、GB7692、GB50212E应急安全应急作业安全应符合DB63/T2253.2规定。1010附录A（规范性）安全基础管理施工企业安全生产标准化基础管理应符合表A.1规定。表A.1安全基础管理序号检查内容A.1.1目标与考核A.1.1.1安全生产目标包括但不限于：a）b）安全投入、平安工地创建等c）安全生产其他内容A.1.1.2应符合DB63/T2253.2规定A.1.2管理机构与人员A.1.2.1安全生产管理机构及人员配置应符合国家、地方相关文件规定A.1.2.2应符合DB63/T2253.1规定A.1.3安全生产责任制A.1.3.1应符合DB63/T2253.2规定A.1.4安全生产规章制度A.1.4.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.5安全操作规程A.1.5.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.6技术管理A.1.6.1制（修）订生产工艺、工法及安全操作规程A.1.6.2监督检查施工项目部的专项施工方案、安全技术措施、技术交底等工作A.1.6.3况A.1.6.4组织开展安全技术研究，推广安全生产先进技术应用；监督淘汰“危及生产安全施工”的工艺、设备及材料A.1.6.5组织技术力量解决施工项目的安全生产技术难题A.1.7安全投入A.1.7.1应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定A.1.8教育培训A.1.8.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.9风险与隐患管理A.1.9.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.10职业健康A.1.10.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.11相关方安全管理A.1.11.1应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定1111表A.1安全基础管理（续）序号检查内容A.1.12劳动防护装备A.1.12.1应符合DB63/T2253.1规定A.1.13施工机械设备管理A.1.13.1应符合DB63/T2253.1及附录C规定A.1.14“三同时”管理A.1.14.1安全设施应符合国家、行业、地方的相关文件规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，并符合DB63/T2253.1规定A.1.15应急管理A.1.15.1应急管理应符合DB63/T2253.1规定安全管理资料应对安全管理资料进行检查，并符合表A.2规定。表A.2安全管理资料序号检查内容A.2.1施工方主要安全生产管理资料一览表A.2.1.1应符合DB63/T2253.2附录A规定A.2.2其他方主要安全生产管理资料一览表A.2.2.1建设方、监理方应符合DB63/T2253.2附录A规定1212附录B（规范性场所环境B.1 两区三厂应对两区三厂进行安全检查，并符合表B.1规定。表B.1两区三厂序号检查内容B.1.1一般规定B.1.1.2两区（办公区、生活区）可自建或租用沿线适用房屋；租用的房屋应满足安全要求；自建房屋最低标准为活动板房，应选用阻燃、防水材料B.1.1.3两区三厂选址应结合地形、地貌、地质、水文、气候、环境保护、水土保持、安全管理等内容进行方案比选，包括但不限于：a）区域；宜避让多年冻土、盐渍土、松散填土等地质不良区域b）避让油、气、化工等危险源，不准许占用既有桥梁下部空间c）避让通讯光缆、电力线缆等地下设施d）远离水源保护地、湿地及医院、学校、居民区等敏感点e）选择交通条件较好，供水、供电、通讯便利的区域，且靠近施工现场或关键工点f）对拟定的选址方案进行现场危险源识别、隐患排查B.1.1.4两区三厂规划、布局，应满足但不限于：a）施工方对用电、消防、排水、防雷进行统筹布局b）三厂（加工厂、拌合厂、预制厂c）各区之间、临时用房与临时设施之间防火间距符合GB50720规定，并配置消防设施d）办公区、生活区位于大型设施设备（钢筋棚、料仓棚、储料罐等）倾覆半径1.5倍以外于20 m各厂区内按危险等级分区布置，各区域设置相应的安全警示牌g）各厂区内各功能性区域分开（如加工区、预制区、存储区），h）厂区内设置相应的消防、安全等设施i）火工品库、易燃易爆品仓库、油库等远离人员密集区、建筑物集中区及明火作业区域，与高压线缆保持安全距离，并位于在建工程或上述区域的主导风向的下风侧B.1.1.5两区三厂安全防护设施及防灾措施，应满足但不限于：系统和报警装置，监控影像储存不小于7 d坠落高度基准面2 m重机、空压机站等危险区域设置围栏设置防雷设施高度超过30 mg）储料仓、储料罐、料仓棚、沥青罐、塔吊等设施基础，需设置防撞措施h）轻钢结构棚架采取防雪、防风抗倾覆措施i）软弱边坡进行挡护或网喷锚支护，边坡不稳定时需采取加固措施B.1.1.6临时建（构）筑物应进行专项设计，其材料、结构、构造，以及荷载、结构分析、构件计算等应符合DB63/T639规定1313表B.2两区三厂（续）序号检查内容B.1.1.7两区三厂采用永临结合方案时，应符合DB63/T2253.2规定B.1.1.8临时供电、用电、防火应符合GB50194、JGJ/T46、JT/T1499、GB50720及DB63/T2253.1规定B.1.1.9施工机械、起重作业安全应符合附录C、附录E规定B.1.2两区B.1.2.1自建办公、生活临时用房，砌体结构应不超过2层，轻钢结构应不超过3层；施工场地宽阔平坦时宜按1层结构；永临结合时应符合DB63/T2253.2规定B.1.2.2彩钢夹芯板周转使用次数应不超过3次，使用时间累计应不超过5年；水泥珍珠岩保温复合板周转使用次数应不超过2次，使用时间累计应不超过3年；砌体结构使用时间宜不超过5年B.1.2.3自建办公、生活用房，每组应不超过10栋，组与组之间的间距应不小于10 m，栋与栋之间的间距应不少于4.5 mB.1.2.4生活区、办公区，应满足但不限于：2层时需设置2200 m2且第2使用人数不超过30人时，可设置1个疏散楼梯房间门至疏散楼梯的距离不大于20 m，围护采用“聚苯乙烯泡沫塑料或其他自熄性轻质”芯材的彩钢板时，房间门至疏散楼梯的距离不大于15 mc）疏散楼梯和走廊的宽度不小于1.1 m，疏散楼梯和走廊栏杆高度不低于1.05 md）会议室、餐厅等人流较密集、荷载较大的活动场所设在底层e）宜设置医务室，并配置常用急救药品B.1.2.5生活区、办公区场地宜硬化，临时建筑附近应预埋地锚，大风雷雨天气时应采用缆风绳将临时建筑与地锚连接牢靠；地锚预埋位置应满足缆风绳倾斜角要求B.1.3三厂B.1.3.1厂区出入口设置宜不少于2个，并配置门岗、门禁B.1.3.2厂区地面宜结合实际需要进行硬化；运输主干道宽度应不小于4 m，并施划黄色醒目警示标线。B.1.3.3厂区应配备有毒有害气体、粉尘、噪声等检测仪器，发现问题应及时处置B.1.3.4三厂设施设备安全距离应满足但不限于：混凝土拌和厂、水稳拌和厂的防火安全距离不小于10 m，沥青拌和厂的防火安全距离不小于16 m风力大于8级、年平均大风日数大于3采用地锚钢丝绳等方式进行加固氧气、乙炔瓶存放符合附录E规定B.1.3.5加工厂应满足但不限于：加工厂下层设置采光通风窗，上设置采光板，屋面设置天窗行，门式起重机两侧与侧墙、立柱之间的净距不小于1.0 m制作，高度不小于30 cm盘圆钢筋、钢筋笼等易滚动钢筋制品叠放不超过2层，并支垫牢固隔离防护机械设备安全符合附录C规定1414B.2 其他临时工程其他临时工程安全检查应符合表B.2 其他临时工程其他临时工程安全检查应符合表B.2规定。表B.2其他临时工程15表B.2两区三厂（续）序号检查内容B.1.3.6拌合厂应满足但不限于：1.2 m示牌，水池内部进行防渗处理防倾覆措施拌合楼出料口距混凝土运输车上方净高宜不小于最小作业空间要求料仓墙体外围设置警戒区，警戒距离宜不小于墙高的2倍护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标牌，并安排人员监护g）机械设备安全符合附录C规定h）混凝土拌合、运输安全符合附录E规定B.1.3.7预制厂应满足但不限于：a）置完善的排水系统b）门式起重机移梁时，按照标定路线移动，不准许通过其他制梁区域定，同一截面内两平行轨道顶面的相对高差不大于5 mm1 mm、间隙不大于2 mm轨道不宜设置为曲线，轨道不宜设置纵坡f）条件受限时，曲线半径的矢跨比不大于1/2000，纵面坡率不大于g）h）大型构件叠放不超过2层，小型构件宜不超过6i）预制梁存放台座需坚固稳定，且高出地面0.2 m以上在梁端两侧设置支撑设施，边梁、T型梁、I需使用枕木、钢管或刚性支撑架作业现场需预埋地锚，大风雷雨天气时需采用缆风绳将门式起重机与地锚连接牢靠序号检查内容B.2.1一般规定B.2.1.1施工便道、便（栈）桥、码头、取（弃）土、砂石料场等其他临时工程的选线、选址应满足施工需要，并符合但不限于：a）设计文件提供相关方案时，需进行现场核对检查，发现安全隐患及时联系设计方b）设计文件未提供相关方案时，需绕避地质灾害、特殊岩土、既有建（构）设施、架空线缆等风险区域c）风险区域绕避困难时采用管控、防护等措施，安全隐患需治理地质灾害无法绕避时，按照地质安全性评估结论进行应对或处置，并符合GB/T40112规定符合国家、行业、地方相关文件规定B.2.1.2施工便（栈）桥、码头应进行专项设计、编制专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方可实施，建成后经验收合格后方可投入使用，并符合DB63/T2253.2规模危险性较大的便（栈）桥、码头工程还应召开专项论证评审会进行审查B.2.1.3其他临时工程采用永临结合方案时，应符合DB63/T2253.2规定表B.2其他临时工程（续）序号检查内容B.2.1.4租用永久性码头用于施工时，应签订安全管理协议，并明确双方安全责任B.2.1.5施工便（栈）桥宜采用专业厂家的定型产品B.2.1.6规定，并按照批准的施工方案执行，验收合格后方可使用B.2.1.7其他临时工程结合现场作业条件和专项施工方案设置安全防护设施，并根据实际需要安排人员值守、监护B.2.1.8安全监测B.2.1.9临时供电、用电、防火应符合GB50194、JGJ/T46、JT/T1499、GB50720及DB63/T2253.1规定；施工机械、起重作业安全应符合附录C、附录E规定B.2.2便道B.2.2.1取（弃）土场、砂石料场等运输便道，应满足重载车辆通行要求B.2.2.2应对预制构件运输条件进行检查，无法满足时应整修改造B.2.2.3安全运输、会车条件时应进行改造B.2.2.4便道及其起终点衔接路段，应设置完善的标志、防护等安全设施，并符合GB5768.4、JTGH30规定B.2.2.5安全护栏等B.2.2.6易发生落石、滑坡等危险路段应设置阻拦网、挡土墙等防护设施B.2.2.7撞护栏；跨越施工道路时，应设置防撞岛、限高架等B.2.2.8便道出入口处应设置限速标志或减速带；与既有道路平面交叉时应设置道口警示标志B.2.3便（栈）桥B.2.3.1施工便（栈）桥选址除符合本表B.2.1规定外，还应满足但不限于：a）考虑洪水、风浪、潮汐、通航等因素影响b）便（栈）桥设置在水文、地质条件良好的地段c）运输预制构件的便（栈）B.2.3.2施工便（栈）桥应进行专项设计，并符合DB63/T2253.2规定；水深较大或规模较大的施工便（栈）方可投入使用B.2.3.3（栈设计需考虑自重荷载、车辆荷载、波浪力、风力、水流力、船舶系靠力及漂浮物、腐蚀等，并按施工期可能出现的最不利荷载组合进行验算保通便桥承载能力、通行能力满足现状交通量及施工重载车辆通行要求c）大型起重机械作业、预制构件运输的便（栈）d）便（栈）桥长度较大时，需设置会车、掉头区域，间隔宜不大于500 m便（栈）桥上车辆和人员行走区域的面板满铺，并与下部结构连接牢固，悬臂板需采取有效的加固措施当需要夜间施工时，按施工安全要求设置照明设施，并沿护栏交错设置照明灯，间距宜不大于15 m便（栈）桥宜在一侧设置外凸平台，用于设置配电箱、消防和应急设施等通过便（栈）桥的电缆绝缘良好，并固定在便（栈）桥的一侧1616表B.2其他临时工程（续）序号检查内容B.2.3.4施工便（栈）桥应设置安全防护设施，并满足但不限于：设置行车限速、限宽、限载、防船舶碰撞、防人员触电及落水等安全警示标志，并配置救生器材（栈桥两侧设置高度不低于1.2 m1 kN并挂设安全网中下承式钢便（栈）桥在其支撑结构内侧面挂设高度不低于1.2 md）安全网宜采用钢丝网或钢板网e）桥梁首尾及每间隔2 m悬挂红色闪烁警示灯，护栏需粘贴反光警示标识B.2.3.5行车道两侧宜设置连续的护轮带，护轮带宜采用钢结构，并满足但不限于：护轮带由面板、底板、加劲肋等组成，形状可采用直角形、外坡形或内坡形，其边角应修圆护轮带在伸缩缝处分缝，宜采用钢板护角，断开的端部可采用圆弧形钢板全包防护护轮带高度宜为250 mm～350 mm，底部宽度宜为300 mm～400 mmB.2.3.6通航水域，便（栈）桥方案应上报相关主管部门审查批准，并满足但不限于：a）设置助航设施、警示标志、防船舶撞击设施等通航保障设施；b）桥上设置门禁系统、减速防滑装置、限速限载标志、夜间警示装置；c）桥上每25 md）实行人车分离，桥面宜设置高音喇叭、车辆测速报警系统；e）安排人员巡护、值守，发现异常情况及时上报处置；f）不准许船舶缆绳系挂在便（栈）桥承重桩上。B.2.3.7便（栈）桥的施工、拆除应按照批准的施工方案执行，并符合水土保持方案及附表B.3规定B.2.3.8便（栈）桥应安排人员进行定期检查、养护、维修，结合实际安排结构安全监测B.2.3.9非保通使用的便（栈）桥应设置门岗门禁，对车辆、船舶进行管控，非施工车辆及人员不应进入，非施工船舶不准许靠泊B.2.3.10（栈格后方可恢复使用B.2.4码头B.2.4.1临时码头选址除符合本表B.2.1规定外，还应满足但不限于：考虑洪水、风浪、潮汐、通航等因素影响宜选择在水域开阔、岸坡稳定、波浪和流速较小、水深适宜、地质条件较好、陆路交通便利的岸段宜设置在桥梁、隧道、大坝、架空高压线、水下管线、取水泵房、危险品库、水产养殖场等区域的下游方向，与其他构筑物的安全距离符合JTS166规定B.2.4.2码头应结合施工荷载、使用功能、环境条件等进行专项设计，并满足但不限于：考虑自重荷载、车辆荷载、波浪力、风力、水流力、船舶系靠力及漂浮物、腐蚀等，并按施工期可能出现的最不利荷载组合进行验算设置使用阶段的行车限速、防船舶碰撞、防人员触电及落水等安全警示标志和救生器材码头四周设置高度不低于1.2 m的护栏，护栏任何部位能承受1 kNd）按要求设置航行警示标志e）设计方案结合现场条件配置施工阶段的安全防护设施及监控量测方案B.2.4.3B.3通航水域码头还应取得海事、航道管理部门批准或许可B.2.4.4临时码头应配置相应的安全防护措施，码头的附属设备（如跳板、支撑、船环、柱桩等）应牢固可靠B.2.4.5临时码头应安排人员进行定期检查、养护、维修，结合实际安排结构安全监测B.2.4.6入，非施工船舶不准许靠泊1717表B.2其他临时工程（续）序号检查内容B.2.5取弃土、砂石料场B.2.5.1施工前应对设计文件指定的取（弃）土场、砂（石）料场的地形、地质、水文、相邻建（构）筑物、地下设施等进行检查、核查，发现安全风险应防控、隐患应治理；条件受限时应上报建设、监理、设计等各方，及时研究解决B.2.5.2（弃（石项方案经批准后方可实施；应符合国家、行业、地方相关文件规定B.2.5.3开挖、填筑、防护、排水作业安全应参照DB63/T2253.2的路基及桥涵工程相关规定执行B.2.5.4用电、消防、机械等安全应符合DB63/T2253.1及附录C规定B.2.5.5砂石料场专项施工方案及施工安全应符合GB/T50820、GB50842规定B.3 安拆及防护安装、拆卸及防护安全检查应符合表B.3规定。表B.3安拆及防护序号检查内容B.3.1一般规定B.3.1.1施工方应编制施工现场临时性建（构）筑物、安装、拆除专项施工方案，经审查、批准、技术交底后方可实施，并符合DB63/T2253.2规定B.3.1.2（构（B.3.1.3建（构）（和作业人员证件等内容B.3.1.4建设方、拆除方采用合同或协议形式，明确安全责任B.3.1.5安装、拆除作业时应结合现场实际配置安全防护设施，作业人员应正确佩戴劳动防护装备B.3.1.6安装、拆除现场应设置警戒区，并安排人员指挥、值守，无关人员不准许进入施工区域，遇雨雪、大风、沙尘等极端天气应停止作业，夜间不宜进行安装、拆除作业B.3.1.7安装、拆除方的施工资质应符合要求且有效，并满足国家、行业、地方相关文件要求B.3.1.8清场收尾应符合环境影响评价、水土保持方案等批准文件规定，并组织相关方进行验收B.3.2配套防护设施B.3.2.1a）横杆、立柱宜采用型钢或钢管，围蔽挡板可采用彩钢板、夹心板等材料b）围栏内设置不小于1.0 m的巡视或检修通道c）沥青罐、燃油罐等易燃易爆物品存储区的围栏符合GB50016规定d）变压器、室外一级配电柜等机电设备需设置高度不低于1.7 m的围栏，塔吊基座外围栏的主横杆距地高度不低于1.8 mB.3.2.2用于厂区功能分区的围栏宜设置围蔽挡板，并满足但不限于：a）围蔽挡板满足承载力、抗风性、稳定性要求b）围蔽挡板高度超过1.5 m时，需设置斜撑，斜撑水平夹角宜为c）围蔽挡板立柱间距宜不大于3.6 md）围蔽挡板与地面之间宜保持20 mm～50 mm缝隙使用彩钢板时，彩钢板与横梁采用铆钉或螺栓连接，间距宜不大于200 mm围栏两侧堆放材料、机具时，不应影响围栏的稳定和功能1818表B.3安拆及防护（续）序号检查内容B.3.2.3a）张拉防护挡板采用型钢制作，主体框架宜包括横杆、立杆、斜撑等，上方宜预留吊环b）主体框架下方距离张拉筋不小于500 mm，两侧安全富余宽度不小于1.0 mc）防护板内层宜采用厚度不小于30 mm的木质板，外层宜为厚度不小于3 mm的钢板B.3.2.4其他安全防护设施应符合附录D规定B.3.3安拆作业安全B.3.3.1排查，相关风险应防控、隐患应治理后方可施工作业，并符合DB63/T2253.1规定B.3.3.2安拆起重吊装作业安全应符合GB6067.1及附表E规定B.3.3.3安拆高处作业安全应符合附表E规定B.3.3.4安拆作业安全管控措施应满足但不限于：安拆作业前，对作业人员进行安全教育培训、技术交底，特种作业人员按规定取得特种操作证安拆作业按照批准的专项施工方案实施，并符合DB63/T2253.2规定作业前确定危险作业区域，设置警戒线或围挡、安全警示标志，并安排人员指挥和监护遇雨雪、大风、沙尘等极端天气时停止作业，并采取安全防护措施e）（构筑物安装施工安全符合DB63/T639及附录E录D规定拆除临时性建（构）筑物时，不准许站在建（构）筑物上作业拆除临时性建（构）筑物时，作业流程按自上而下，先非承重墙、后承重墙的搭建施工逆顺序进行存在可能危及临时性建（构）筑物整体稳定的不安全情况时，采取先加固、后拆除方法水平杆、剪刀撑等结构稳定支撑系统，需逐跨、逐榀拆除周转使用的临时性建（构）筑物，拆除时避免对构件的损伤，构件拆卸后需分类堆放在安全区域B.3.3.5轻钢大棚结构安装、拆除，应满足但不限于：E合附录D规定安装、拆除阶段需及时设置临时柱间支撑、稳定缆绳，不应利用已安装就位的构件起吊其他重物，起重作业符合附录E规定d）在已安装好的大棚主体结构上弦行走时宜设置母索系统e）安装屋面板前需在作业面下方3 m内挂设安全平网，不应在已搭设的轻质屋面板上行走B.3.3.6便道施工安全应参照路基工程施工安全要求执行，并符合DB63/T2253.2规定B.3.3.7便（栈）桥施工安全应参照桥梁工程施工安全要求执行，并符合DB63/T2253.2规定B.3.4清场收尾B.3.4.1项作业方案及相关文件规定B.3.4.2清理、恢复等作业完毕后应对现场进行安全检查、隐患排查，并申请验收B.3.4.3验收合格后，方可撤场；涉及路面作业时，符合安全通行条件后方可恢复通行1919附录C（规范性设备设施C.1 施工机械应对施工机械进行检查，并符合表C.1规定。表C.1施工机械序号检查内容C.1.1一般规定C.1.1.1作、合理使用，不准许超载、超速、超越使用范围C.1.1.2机械的各种安全防护、保险装置、安全信息报警装置等应齐全有效C.1.1.3机械使用与安全生产发生矛盾时，应首先服从安全要求C.1.1.4条件、遵守现场安全规章制度、服从指挥C.1.1.5前，应对机械进行常规检查C.1.1.6应为机械提供道路、水电、机棚、停机场地等作业条件，夜间作业应设置充足的照明；应对作业环境进行安全隐患排查，发现问题应及时整改C.1.1.7机械设备的基础承载能力应满足安全使用要求，机械安装应经验收合格后，方可投入使用C.1.1.8排除故障、更换部件等作业时，应切断电源或停止运转，并安排人员监护C.1.1.9收合格后，方可投入使用C.1.1.10机械在寒冷季节使用时，应符合附录C规定C.1.1.11备灭火器；机械四周不应堆放易燃、易爆物品C.1.1.12置围栅、警示标志；起重机、打桩机等重要作业区域，应设置警示标志、安全措施C.1.1.13机械产生对人体有害的气体、粉尘、振动、噪声等，应配置相应的安全防护设施或装备、监测仪器或设备C.1.1.14封存或停用1个月以上的机械，应做好封存或停用前的保养工作，并采取相关防护措施C.1.1.15机械设备维修保养应符合国家、行业、地方标准及使用说明书规定，配件更换应符合要求C.1.1.16机械设备作业人员行为应符合DB63/T2253.1、DB63/T2253.2规定C.1.1.17机械用电安全应符合DB63/T2253.1规定C.1.2动力与电气装置C.1.2.1发电机机房应通风良好，排气管应引出室外，周围安全通道宽度应不小于1.0m，应配设消防器材，机房内不应存放易燃、易爆物品；室外使用动力机械应搭设防护棚、防雨措施C.1.2.2冷却系统的水质应保持洁净，硬水应软化处理，并按要求定期检查更换C.1.2.3电气设备保护接地、保护接零应规范，并符合JGJ33、DB63/T2253.1规定C.1.2.4电气设备的额定工作电压应与电源电压等级相符C.1.2.5电气设备使用、操作、清洁、保养、检修、防火、应急处置等应符合DB63/T2253.1规定C.1.3土石方机械C.1.3.1土石方机械的内燃机、电动机、液压装置的使用，应符合附表C.4规定2020DB63/T2253.4—DB63/T2253.4—2024C.1施工机械（续）DB63/T2253.4—DB63/T2253.4—2024C.1施工机械（续）序号检查内容C.1.3.2取整修、便道或其他措施C.1.3.3机械通过桥梁时，应低速慢行，在桥面上不应转向或制动C.1.3.4作业前应查明现场建（构）筑物、地下管线的位置、分布、走向，并采取明显记号标识；大型机械不应在电缆、燃气管道等保护范围内作业，并符合相关文件规定C.1.3.5作业阶段应随时观察机械各部位的运转状态，发现异常应停机检查C.1.3.6机械运转时不准许接触转动部位或进行检修；修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并在悬空部位设置垫木C.1.3.7电杆附近开挖作业时，应按要求预留土台，不准许破坏拉线、地垄、杆身等电力设施C.1.3.8机械作业时应与架空输电线路保持安全距离C.1.3.9a）填挖区土体不稳定、存在坍塌可能b）地面涌水冒浆，出现陷车或因雨发生坡道打滑c）发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨、山洪暴发等情况d）施工标志、防护设施被损坏工作面净空不足以保证安全作业出现其它不能保证作业、运行安全的情况C.1.3.10停止机械运转并制动后，方可人工作业C.1.3.11雨季施工时，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上C.1.3.12机械作业不应破坏基坑支护系统C.1.3.13机械作业时除操作人员外，不准许其他人员乘坐或站立C.1.3.14装载机转向架未锁闭时，不准许站在前后车架之间进行检修保养C.1.4运输机械（车辆）C.1.4.1各类运输机械的产品合格证、保险及相关证件应齐全C.1.4.2启动前应进行检查，包括但不限于：a）b）螺栓、铆钉连接紧固，不应松动、缺损c）各润滑装置齐全，过滤清洁有效d）离合器结合平稳、工作可靠、操作灵活，踏板行程符合有关规定e）制动系统各部件连接可靠，管路畅通f）灯光、喇叭、指示仪表等齐全完整g）轮胎气压满足要求h）i）燃油箱需加锁j）无漏水、漏油、漏气、漏电现象k）自卸车料斗放至平稳后方可行驶C.1.4.3气压达到安全压力以上后，方可低挡起步；起步前应确认车旁、车下无障碍物、人员C.1.4.4装载物品应捆绑稳固，并控制整车重心高度，轮式机具、圆形物件装运应采取防滚动措施C.1.4.5不准许车厢载人C.1.4.6运输超限物件时，应符合DB63/T2010.8规定C.1.4.7异响、异味等情况时，应停车检查，排除故障后方可继续运行C.1.4.8不准许超速行驶，应与前车保持安全距离，进入施工现场应沿规定路线行驶C.1.4.9上、下坡时应提前换低速档，下坡时不准许空档滑行，应以内燃机阻力控制车速C.1.4.10在泥泞、冰雪道路上应低速行驶，并采取防滑措施C.1.4.11通过危险地区或狭窄便桥时，应停车检查，确认可通行后，应安排人员指挥前进2121序号检查内容C.1.4.12在坡道上停放时，应拉紧制动器，并将车轮楔牢C.1.4.13车辆保养、检修时，应熄火，拉紧手动制动器并将车轮楔牢C.1.5桩工机械C.1.5.1桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择C.1.5.2打桩机卷扬钢丝绳应保持润滑，不应干摩擦C.1.5.3施工现场应按桩机使用说明书要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机使用要求，在基坑、围堰内打桩，应配置足够的排水设备C.1.5.4作业前，应对桩机进行检查，包括但不限于：a）桩机各部件连接牢靠b）c）起重机起升、变幅机构正常d）电缆表面无损伤，有接零、漏电保护措施e）电源频率一致、电压正常f）润滑油、液压油的油位符合规定g）液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏C.1.5.5保持安全距离C.1.5.6电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应小于200m，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5%，电源容量与导线截面应符合设备使用说明书规定C.1.5.7桩机的安装、试机、拆除作业应由专业人员操作，安装桩锤时，应将桩锤运至立柱正前方2m以内，并不应斜吊C.1.5.8排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施；当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业C.1.5.9桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行，桩机在吊桩后不应全程回转或行走；吊桩时，应拴好缆绳，避免桩与桩锤或机架碰撞C.1.5.10插桩后，应及时校正桩的垂直度；桩入土3m以上时，不应用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度C.1.5.11拔送桩时，应不超过桩机起重能力，起拔载荷应符合以下规定：a）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不超过电动机满载电流b）c）每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算C.1.5.12漏油等情况时，应停机检查，排除故障后，方可重新开机C.1.5.13雨雪天气作业时，工作平台应有防滑措施C.1.5.14修时应停机并切断电源，不应悬吊桩锤C.1.5.15作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源C.1.6混凝土机械C.1.6.1机械设备的工作机构、制动、离合装置、各种仪表、安全装置等应齐全完好C.1.6.2液压系统的溢流阀、安全阀应齐全有效，系统无泄漏，工作平稳无异响C.1.6.3混凝土泵开始或停止泵送混凝土前，不准许将出料软管埋在混凝土中或对准人员喷射C.1.6.4泵送混凝土的排量、浇注顺序应满足专项方案要求C.1.6.5混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送C.1.6.6混凝土泵工作时，不准许进行维修、保养作业C.1.6.7混凝土泵作业时，应对泵送设备、管路进行观察，发现隐患应及时处理2222序号检查内容C.1.6.8管子、卡箍、密封圈等磨损超过规定时，应及时更换C.1.6.9需在料斗下方清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并采用保险销锁牢或用保险链挂牢C.1.6.10洗作业应按说明书要求进行，不宜采用压缩空气清洗C.1.6.11冬季施工时，机械设备的管道、水泵、水冷却装置应采取防冻保温措施C.1.7钢筋加工机械C.1.7.1机械安装应坚实稳固，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮C.1.7.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品、成品的场地C.1.7.3松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况C.1.7.4机械旋转、齿轮啮合、链条传动的部件部位，应设置防护装置；机械未达到正常转速时，不准许使用，待转速达到稳定后操作使用C.1.7.5切断机、调直机、滚焊机等机械应设置紧急停机装置，发现运转不正常、有异常响动时，应及时停机检修C.1.7.6保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好C.1.7.7规范刻度进行使用C.1.7.8采用延伸率控制的装置，应装设明显限位标志，并安排人员负责指挥C.1.7.9运转设备作业安全范围半径内不准许站人，操作场地应进行封闭管理，并安装防护栏杆及警告标志C.1.7.10机械运转时，不准许进行维修、保养作业C.1.7.11作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作C.1.8木工机械C.1.8.1使用单向开关，不准许使用倒顺双向开关C.1.8.2机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件安装时应做平衡试验C.1.8.3木工机械安全装置应齐全有效，转动部位应安装防护罩，各部件连接紧固C.1.8.4机械应保持清洁，工作台上不应放置杂物C.1.8.5各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定C.1.8.6加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物C.1.8.7风C.1.8.8不准许在机械运行中测量工件尺寸、清理机械上面、底部的木屑、刨花、杂物C.1.8.9切断电源，方可进行C.1.8.10配合，以同步匀速接送料C.1.8.11作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑C.1.9隧道及地下机械C.1.9.1地下施工机械选型、功能应满足施工所处的地质条件、环境安全要求C.1.9.2作业前，应对作业环境进行有害气体测试、通风设备检测，并满足安全作业要求C.1.9.3作业前，应查明邻近建（构）筑物、地下管网等，并采取相应的安全保护措施C.1.9.4作业中，应随时监视机械各部位的运转、仪表指示值，发现异常时应停机检修C.1.9.5选择合理的水平、垂直运输设备，并按相关规范安全使用2323C.2 特种设备特种设备安全操作（作业）、使用、维修、保养等应符合表C.2规定。C.2 特种设备特种设备安全操作（作业）、使用、维修、保养等应符合表C.2规定。表C.2特种设备24序号检查内容C.1.9.6地下施工机械施工或停机时间较长时应确保开挖面土体稳定C.1.9.7施工C.1.9.8地下施工机械施工过程中应按规定进行保养、维修、更换必要的零件C.1.9.9堆放场地满足设备安放、起重要求C.1.9.10盾构机、顶管的安装、拆除应由具有资质的专业队伍负责，并安排人员指挥C.1.10焊接机械C.1.10.1焊接设备应有完整的防护外壳，接线柱处应有保护罩C.1.10.2现场使用的电焊机，应采取防雨、防潮措施，并配备消防器材C.1.10.3爆物品C.1.10.4电焊机使用应满足但不限于：导线、接地线不应搭在易燃、易爆、带有热源的、有油的物品上不应利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路，不应将电焊机、工件双重接地不准许使用氧气、天然气等易燃易爆气体管道作为接地装置C.1.10.5电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度应不大于30mC.1.10.6触良好，连结处应采用绝缘布包好并不应外露C.1.10.7装有剧毒、易燃、易爆物品的容器、压力容器、带电结构，不准许进行焊接、切割C.1.10.8应按电焊机额定焊接电流、暂载率操作，不准许过载使用C.1.11道路专用机械C.1.11.1JGJ33GB/T37465GB/T36156、GB/T30752及GB/T30750规定C.1.12中小型机械C.1.12.1中小型机械应安装稳固，接地或接零、漏电保护器齐全有效C.1.12.2机棚或采取防雨措施C.1.12.3机械启动后应空载试运转，确认正常后方可作业C.1.12.4应按使用说明书进行安全操作，不准许过载使用，并设置相应的警示标志C.1.12.5中小型机械不能满足安全使用条件时，应立即停止使用C.1.12.6作业后应清理现场，切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作序号检查内容C.2.1锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆，应符合DB63/T2253.1规定C.2.1.1塔式起重机安全使用及安全检查应符合GB5144规定C.2.2架桥机安全使用及安全检查应符合GB26469规定C.2.3桥梁悬臂浇筑挂篮设备安全使用及安全检查应符合CJJ/T281规定DB63/T2253.4—DB63/T2253.4—2024C.2特种设备（续）DB63/T2253.4—DB63/T2253.4—2024C.3小型机具（续）序号检查内容C.2.4可手续C.2.5准许利用限制器和限位装置代替操纵机构C.3 小型机具小型机具安全操作（作业）、使用、维修、保养等应符合表C.3规定。表C.3小型机具序号检查内容C.3.1一般规定C.3.1.1修、保养及使用C.3.1.2作业人员应熟练掌握机具性能、安全操作常识，作业时应正确佩戴各类劳动防护装备C.3.1.3各种小型机具不应带病运转，发现异常时应及时停机检查，故障排除后方恢复使用C.3.1.4小型机具应安装稳固，接地或接零、漏电保护器应齐全有效，并符合DB63/T2253.1规定C.3.1.5动的小型机具的安全防护装置应齐全有效，作业时不准许拆卸C.3.1.6措施，并安排人员监护后方可作业C.3.1.7作业后应切断电源、锁定安全装置、清理现场，并做好日常保养工作C.3.1.8当小型机具不能满足安全使用条件时，应申请报废、更换、维修C.3.1.9电动、液压及其他小型机具的检查、使用安全应符合本表C.3.2~C.3.4规定C.3.2电动工（机）具C.3.2.1电动工（机）a）外壳、手柄不应出现裂缝、破损b）电缆软线及插头等完好、无损坏c）保护接零连接需正确牢固、可靠，开关动作正常d）各部防护罩装置齐全牢固受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不应使用使用刃具的机具，保持刀刃锋利，完好无损，安装牢固且配套C.3.2.2电动工（机）具作业准备阶段，应满足但不限于：a）正确佩带绝缘手套、口罩、护目镜等劳动防护装备b）施工区域光线充足c）使用Ⅰ类电动工具时，需安装防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA额定漏电动作时间不大于0.1s采用空载运转检查，确认机具转动灵活无阻5座具备专用的保护触头C.3.2.3电动工（机）具作业时，应满足但不限于：a）作业时加力平稳，不准许超载使用b）作业阶段注意声响及温升，发现异常停机检查c）作业时间过长、机具温升超过60d）作业时不应用手触摸刃具、模具和砂轮e)发现磨钝、破损等情况时，及时停机检修或更换2525C.4 磨合期使用施工机械设备磨合期的使用应符合表表C.4规定。C.4 磨合期使用施工机械设备磨合期的使用应符合表表C.4规定。表C.4机械设备磨合期使用26序号检查内容C.3.2.4电动工（机）具停止作业后，应满足但不限于：a）停止作业时，关闭电动工具，切断电源，并收好工具及配件b）C.3.2.5电动工（机）具电气性能检查应符合DB63/T2253.1规定C.3.3液压工（机）具C.3.3.1条件允许时，宜采用本质安全、数控、智能型液压工（机）具C.3.3.2应定期对液压系统各元件（液压泵、控油阀、压力表等）进行校准和检验C.3.3.3使用前应检查油管有无裂缝、接头是否牢固，以及组合件与电磁阀连接情况C.3.3.4使用前应先启动后空载运转，检查油箱油位、油泵、管道、接头的密封性C.3.3.5应按照使用说明书规定的荷载使用，不准许超负荷使用C.3.3.6定期检查液压油的清洁度，防止杂质堵塞阀件，导致压力异常C.3.3.7作业时应设置警戒区、警示标志，非作业人员不准许进入作业区域C.3.3.8加荷时应平稳、均匀、缓慢；卸荷降压时应缓慢打开回油阀，使压力指针平稳下降C.3.3.9运行中出现压力异常时，应停机检查；存在液压时，不准许拆卸液压系统中的任何零件C.3.3.10发生故障修理后、调换压力表、仪表受到碰撞或其它失灵情况时，应进行校正C.3.3.11检修时油管两端应采用塑料布包封，更换新油管后使用时应事先检查和清洗C.3.3.12安全装置应齐全有效，并满足但不限于：a）操作人员身体的任何部分均不应进入工作危险区之内，安全距离符合GB28241b）操作人员意外地将手或身体的任何部分伸入工作危险区时，按紧急停止按钮c）工作时采取防碎或防热辐射的护罩、板等安全保护装置d）未选用栅栏式、非接触式安全保护装置及其他型式的安全保护装置时，需选用双手起动式安全保护装置C.3.3.13工作完毕后应切断电源，并结合使用说明书要求，定期进行维护、保养等C.3.4其他工（机）具C.3.4.1其他工（机）具应符合JTGF90、JGJ33、JGJ59规定序号检查内容C.4.1维护说明书的要求进行操作、保养；新机和大修后机械初期使用时，应遵守磨合期规定C.4.210050宜为1000kmC.4.3磨合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料C.4.4启动内燃机时，不准许猛加油门，应在500r/min～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机进行预热后方可启动C.4.5磨合期内，操作应平稳，不准许骤然增加转速，并应减载使用C.4.6（水和品质，并注意检查整机的密封性，保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件C.4.7各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除C.4.8磨合期的机械，应在明显处悬挂“磨合期”标志DB63/T2253.4—DB63/T2253.4—2024C.4机械设备磨合期使用（续）DB63/T2253.4DB63/T2253.4—2024序号检查内容C.4.9各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时应更换C.4.10燃机装有限速装置时，应在磨合期满后拆除C.4.11技术交底；磨合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械磨合期记录并归档C.4.12其他应符合JGJ33、JGJ59规定高寒使用施工机械设备高寒使用应符合表C.5规定。表C.5施工机械设备高寒使用序号检查内容C.5.1准备工作C.5.1.1做好防寒物资的供应工作C.5.1.2C.5.2机械冷却系统防冻措施C.5.2.1室外温度低于5但不限于：a）放水时需待水温降低到50℃～60℃时进行b）机械处于平坦