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齿轮泵介绍齿轮泵特点齿轮泵的特点是流量均匀,尺寸小而轻便,结构简单紧凑,坚固耐用,维护保养方便,流量小,压力高,适用于输送黏性较大的液体齿轮泵的分类与结构齿轮泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵。有直齿、斜齿、人字齿等几种齿轮,一般采用渐开线齿形,外啮合齿轮泵的齿轮数目为2?5个,以两齿轮最为常用。内啮合齿轮泵。这种泵的两个齿轮形状不同,铺也不一样,其中一个为环状齿轮,能在泵体内浮动,中间一个是主动齿轮与泵体成偏心位置。环状齿轮齿数较主动齿轮多一个齿,主动齿轮带动环状齿轮一起转动,利用两齿间空同的变化来输送液体,内啮合齿轮泵只有两齿轮一种。齿轮泵优缺点优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作。措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为最小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。齿轮泵泄漏现象泄漏现象

齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。

其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。

解决方法:端面间隙补

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