焦化厂化工生产装置开停工管理制度

焦化厂化工生产装置开停工管理制度第一章总则第一条目的和基本原则为了规范焦化厂化工生产装置的开停工管理，确保生产运行安全稳定，提高生产效率和资源利用率，保障环境安全和员工健康，订立本管理制度。第二条适用范围本管理制度适用于焦化厂化工生产装置的开停管理，涉及全部参加化工生产装置开停工的相关人员。第三条职责和权限焦化厂总经理负责对本管理制度的执行进行监督和检查；化工生产厂负责人负责组织和实施本管理制度；管理层和操作人员必需遵守本管理制度的规定，并有权提出看法、建议和改进措施。第二章开停工前准备第四条安全检查在进行化工生产装置开停工之前，必需进行全面的安全检查，包含但不限于设备运行状态、仪表仪表的准确性和完好性、防护设施的完善性等；安全检查应由专业技术人员进行，并记录检查结果和处理看法；如发现存在安全隐患或设备故障，必需及时进行修复和处理，确保安全可靠。第五条开停工方案开停工前，必需编制认真的开停工方案；开停工方案应包含开停工的时间、次序、步骤、工艺参数等，确保操作的合理性和可行性；开停工方案应经过相关部门审核，并报厂领导批准。第六条人员培训参加化工生产装置开停工的人员必需接受相应的培训，熟识所负责装置的工艺流程、设备操作、安全规定等；培训内容包含但不限于工艺流程的要求、设备操作的细节、应急处理等；培训由专业技术人员负责，并记录培训的内容和参加人员。第三章开停工操作流程第七条开工准备依照开停工方案的要求，准备好所需的操作工具、仪器设备等；确保所需原材料子的准备充分，如有需要，与相关部门协调；检查设备和仪表的运行状态，确保正常工作。第八条开工操作依照开停工方案的要求，依次进行开工操作，确保每个步骤都符合规定；在开工过程中，应紧密注意操作细节，确保各项参数的调整和掌控准确无误；如发现异常情况，必需及时采取措施进行处理，防止事故发生。第九条停工准备在停工之前，必需对设备和仪表进行检查，确保正常工作；停工前应关闭相关设备的各种动力源，断开相应管路，清空管道内的介质；确保停工安全，防备事故的发生。第十条停工操作依照开停工方案的要求，依次进行停工操作，确保每个步骤都符合规定；在停工过程中，应紧密注意操作细节，确保设备和管路的安全关闭；停工后，设备和管路应进行标识，确保不会误操作。第四章安全保障第十一条安全警示标识开停工过程中，应设置合理的安全警示标志，包含但不限于停工区域、禁止通行区域、不安全标识等；标识应清楚可见，以提示相关人员注意安全，并遵守相应规定。第十二条应急措施在开停工过程中，如发生突发情况，必需依照应急预案快速采取措施，保障人员和设备的安全；全部参加人员必需掌握相应的应急处理知识和操作技能，确保能够快速、准确地应对突发情况。第十三条事故报告如发生开停工过程中的事故，必需立刻报告相关领导和有关部门，并依照事故报告制度进行处理；事故报告应认真记录事故发生的原因、经过和处理情况，以及对仿佛事故的防备措施建议。第五章管理评审和改进第十四条管理评审定期进行开停工管理制度的评审，检查执行情况，并提出改进看法；管理评审由相关负责人组织，并记录评审过程和结果。第十五条改进措施依据管理评审的结果和看法，订立相应的改进措施；改进措施应经过相关部门审核，并及时落实。第六章附则第十六条违规处理对违反本管理制度的人员，依据违规行为的轻重，予以相应的纪律