《矿山机械》课件

《矿山机械》矿山机械是矿山开采和加工中不可或缺的设备。从露天开采到地下开采，从破碎到选矿，矿山机械在整个生产流程中发挥着关键作用。课程概要矿山机械概述本课程介绍了矿山机械的基本原理、分类、结构和工作原理，并涵盖了主要的矿山机械类型。安全操作强调安全操作的重要性，讲解安全操作规程，并分析常见安全事故及预防措施。维护保养介绍了矿山机械的维护保养方法，包括定期维护、故障诊断和日常保养等内容。未来发展趋势探讨了矿山机械的未来发展趋势，包括智能化、自动化和节能环保等方面的最新技术。课程目标掌握矿山机械的基本知识理解各种矿山机械的工作原理、主要构造和性能参数。学习矿山机械的安全操作和维护保养方法。培养实践操作能力通过案例分析和实操练习，提高学生对矿山机械的实际操作能力。了解矿山机械在矿山开采中的应用场景和技术发展趋势。矿山机械的分类1挖掘机械挖掘机械主要用于开采和装载矿石，常见的类型包括挖掘机、装载机和推土机等。2运输机械运输机械负责将开采出的矿石运送到加工或储存地点，例如卡车、矿车和皮带运输机等。3破碎和研磨机械破碎和研磨机械用于将矿石破碎成更小的颗粒，例如颚式破碎机、圆锥破碎机和磨机等。4其他辅助设备矿山机械还包括其他辅助设备，如钻机、爆破设备、洗选设备和安全防护设备等。挖掘机挖掘机是一种工程机械，主要用于挖掘、装载、搬运土石方等作业。挖掘机的工作原理铲斗挖掘铲斗连接在动臂上，可实现上下左右的运动，通过液压驱动完成挖掘作业。动臂和臂杆动臂和臂杆共同构成挖掘机构，在液压油的驱动下，实现挖掘铲斗的运动。旋转机构旋转机构使挖掘机主体能够灵活旋转，方便挖掘和转运作业。行走机构行走机构由履带或轮胎组成，负责挖掘机在地面上的移动。主要构造履带为挖掘机提供牵引力，帮助其在崎岖地形上行驶。铲斗用于挖掘、装载和运输土壤、岩石和其他材料。液压系统为挖掘机提供动力，控制各种动作。驾驶室为操作员提供舒适和安全的操作环境。性能参数挖掘机工作重量(吨)挖掘力(千牛)铲斗容量(立方米)小型10-2050-1000.2-0.5中型20-50100-2000.5-1.0大型50以上200以上1.0以上不同型号挖掘机性能参数差异较大，用户可根据实际需求选择合适的型号。装载机装载机是矿山开采中不可或缺的重要设备之一。主要用于铲装、搬运、堆放矿石、煤炭、土方等物料。装载机的工作原理铲运铲运机利用铲斗和举升机构，将松散的材料铲起，然后举升并运送到指定地点。动力传动发动机产生的动力通过传动系统，将动力传递给履带或轮胎，使装载机行驶和工作。液压系统装载机使用液压系统来控制铲斗、举升机构和转向，以实现精确的操作。装载机主要构造发动机提供动力，驱动液压系统，完成装载和卸载操作。液压系统将发动机的机械能转换为液压能，控制工作装置的动作。工作装置包括铲斗、铲臂、提升架等，用于装载和卸载物料。底盘包括车架、行走机构、转向机构等，支撑整机并提供行驶能力。装载机性能参数100-200马力功率输出10-20吨位最大装载能力10-20速度最大行驶速度10-20油耗每小时燃料消耗推土机推土机是一种主要用于推土作业的工程机械。推土机由发动机、传动系统、行走机构、工作装置等组成。推土机主要用于土方工程的开挖、平整、推运等作业。推土机工作原理推土机结构推土机由动力装置、传动系统、行走系统、工作装置组成。主要依靠履带和推土铲推动岩石或土壤。工作过程推土机通过发动机输出动力，经传动系统驱动履带，推动推土铲向前移动，将土石推至指定位置。应用范围推土机广泛应用于土石方工程、矿山开采、道路修建、水利工程、农业生产等领域。主要构造11.推土铲推土铲是推土机的核心部件，用于推运土石方。22.履带履带提供推土机的行驶和转向能力，并能适应各种地形。33.发动机发动机为推土机提供动力，驱动履带和推土铲。44.操作室操作室提供操作人员的操作空间，并配备各种控制装置。性能参数这些参数是推土机的关键指标，反映了其工作能力和性能表现。例如，功率决定了推土机的工作强度，重量影响了其稳定性和牵引力，速度则决定了其作业效率。铲运机铲运机是一种多功能的矿山机械，在露天开采中发挥着重要作用。它集装载、运输、卸载功能于一体，提高了工作效率，降低了生产成本。铲运机的工作原理铲运机主要用于挖掘、装载、搬运、卸载物料，如土石方、煤炭、矿石等。工作流程铲斗向前伸出铲起物料将物料提升到一定高度转向运输方向卸载物料铲运机主要构造发动机为铲运机提供动力，通常为柴油发动机，具有大功率、高扭矩的特点。传动系统将发动机的动力传递到车轮，包括变速箱、差速器、驱动轴等。底盘承载整个铲运机，由车架、悬挂系统、转向系统、制动系统等组成。铲斗用于装载和卸载物料，铲斗的形状和容量根据不同的作业需求而有所不同。性能参数铲运机类型额定载荷发动机功率行驶速度工作效率小型铲运机2-3吨40-60马力15-20公里/小时100-150立方米/小时中型铲运机5-8吨80-120马力20-25公里/小时200-300立方米/小时大型铲运机10吨以上150马力以上25-30公里/小时300立方米/小时以上起重机起重机是矿山机械中必不可少的设备之一，主要用于矿山作业中物料的搬运、吊装和运输。起重机种类繁多，根据结构、工作原理、用途等不同，可分为多种类型。起重机-工作原理提升机构起重机利用电机驱动卷筒或链轮，将钢丝绳或链条提升，从而将重物吊起。运行机构起重机通过电动机驱动车轮，使起重机在轨道上移动，以便将重物搬运到指定位置。旋转机构起重机采用旋转机构，使起重机能够在水平方向上旋转，将重物吊运到不同位置。控制系统起重机配备控制系统，用于控制起升、运行、旋转等动作，确保安全操作。主要构造吊臂起重机主要结构之一，用于提升重物。旋转机构起重机旋转机构包含底座、旋转支承等，使吊臂绕垂直轴旋转。行走机构起重机行走机构包括车轮、车架、驱动装置等，用于移动起重机。性能参数挖掘机装载机推土机该图表显示了三种常见矿山机械的性能参数，包括功率、重量和容量。可以看出，推土机的功率和重量最大，而挖掘机的容量最小。运输车辆运输车辆是矿山生产中不可或缺的一部分，用于将开采的矿石和其他材料从矿区运送到加工厂或其他目的地。运输车辆的选择取决于矿山的规模、地形、运输距离和矿石类型等因素。运输车辆的工作原理动力系统运输车辆通常采用柴油发动机提供动力，通过传动系统将动力传递到车轮。传动系统传动系统将发动机动力传递给车轮，包括变速箱、离合器和驱动桥等。转向系统转向系统通过方向盘控制车轮转向，确保车辆行驶方向准确。制动系统制动系统通过刹车盘和刹车片控制车轮速度，保障车辆安全。运输车辆的主要构造11.车身车身是运输车辆的核心部分，承载着货物，并为其他部件提供安装基础。22.底盘底盘包括车架、悬挂系统、转向系统、制动系统等，负责车辆的行驶和转向控制。33.动力系统动力系统为车辆提供动力，通常由发动机、变速箱、传动轴等组成。44.驾驶室驾驶室为驾驶员提供工作环境，并配备仪表盘、方向盘、控制按钮等。运输车辆性能参数50载重量(吨)100最大速度(公里/小时)500行驶里程(公里)1000发动机功率(马力)运输车辆性能参数是衡量其工作效率的重要指标。例如，载重量越高，每次运输的物料量就越多，工作效率就越高。钻机钻机是矿山开采中不可缺少的设备之一。钻机主要用于岩石爆破前的孔洞作业。钻机的工作原理旋转钻进钻头旋转，通过切削、研磨岩石，形成孔洞。冲击钻进钻头快速冲击岩石，利用冲击力破碎岩石。回转钻进钻头旋转并同时冲击岩石，结合两种方法提高钻进效率。钻机的主要构造钻架钻架是钻机的重要组成部分，通常由钢架结构组成，用于支撑钻杆和钻头，并提供钻进所需的稳定性和力量。动力系统钻机的动力系统提供驱动钻杆旋转所需的动力，通常使用柴油发动机或电动机。动力系统应能够满足钻机所需的功率要求，并具有可靠性，以确保钻机正常工作。钻杆钻杆连接钻头和动力系统，将动力传递给钻头，并将岩石碎屑从钻孔中运出。钻头钻头是钻机的核心部件，用于破碎岩石，钻进钻孔。钻头的类型取决于岩石的类型和钻孔的深度，常见类型包括金刚石钻头、硬质合金钻头和滚刀钻头。性能参数钻机性能参数主要包括钻进速度、钻孔深度、钻孔直径、功率、重量等。钻进速度是指钻机在单位时间内钻进的深度，通常以米/分钟或米/小时表示。钻孔深度是指钻机能够钻进的最大深度，通常以米表示。钻孔直径是指钻机能够钻出的最大孔径，通常以毫米或英寸表示。爆破设备爆破设备是矿山开采中不可或缺的重要工具。它在岩石破碎、矿石开采等方面发挥着关键作用。爆破设备的工作原理起爆爆破作业的第一步是使用起爆装置引爆炸药。爆破炸药爆炸产生巨大的冲击波和气体，将岩石破碎。安全控制爆破作业需严格控制爆破时间和地点，确保安全。爆破设备的主要构造11.爆破器材包含炸药、雷管和导爆索等，是进行爆破作业的核心材料。22.起爆装置用于引爆炸药，包括电子起爆器、火帽等，确保爆破作业安全有效。33.装药工具用于将炸药安全高效地装填到爆破孔内，例如装药机和装药器。44.安全设备用于保障爆破作业人员的安全，例如防护服、护目镜和安全帽等。性能参数爆破参数爆破药量爆破时间爆破效果安全参数安全距离安全措施安全标准效率参数爆破效率爆破成本爆破周期维护保养矿山机械的维护保养至关重要，保证设备正常运行和安全生产。定期维护保养可以预防故障，延长设备使用寿命，提高生产效率。定期维护定期检查检查所有机械部件，包括发动机、液压系统、传动系统和制动系统。润滑保养定期给机械的轴承、齿轮和滑动表面添加润滑油，防止磨损和故障。更换零件及时更换磨损或损坏的部件，确保机械的可靠性。安全检查检查安全装置，确保机械安全运行，防止事故发生。故障诊断定期检查通过定期检查，可以及早发现潜在问题并进行修复，避免出现严重故障。故障代码分析现代矿山机械通常配备故障代码系统，可以通过分析代码识别故障类型和原因。专业诊断工具使用专业诊断工具，可以对机械进行更深入的检查，例如压力测试、电气测试等。安全操作操作规范严格遵