生产现场基础管理总结范文(49篇)

生产现场基础管理总结范文（精选49篇）

生产现场基础管理总结范文第1篇

一、思路

1、第一阶段：表面问题，员工仪表、现场地面、设备、办

公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录；

2、第二阶段：中层问题，完善现场制度标准，硬件逐步完

成现场大的整改项目；

3、第三阶段：深层问题，改变员工意识、态度，有被动变

主动，养成良好习惯。

4、第四阶段：把现场管理经验深入到企业各项工作中，使

公司各项工作逐步提高，持续改进。

A.人力资源管理：人力规划、定岗定员、人员需求、人才

招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全俣障;

B.企业管理：计划、组织、实施、协调、监督、控制；制

度、标准、计量、定额、信息、班组、9000；组织机构、流程

C.财务管理：制度、对帐、报表、决算、预算、成本；

D.物资供应：制度、物资计划、入库、出库、物资回收；

E.生产管理：安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成

本；

F.技改管理：立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;

G.产品销售：制度、计划、合同、出库；

II.信息管理：制度、收集、分享、存档。

二、措施

1、制定现场管理实施方案：分为宣传、培训、制定制度、

整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个

步骤；

2、全员培训，转变观念，全员参与：给员工灌输思想，

现场管理的目的是培养员工的‘主动性和积极性，创造人和设备

都适宜的环境，培养团队精神和合作精神，提高管理水平，改

善企业的经营状方，形成自主改善的机制。现场管理的四大作

用：“不良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零”。

3、成立现场管理组织机构：纵向建立公司、车间、班组三

级现场管理体系；横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、

宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织

机构，点点举刀，不留死角。

4、开展现场活动：个单位每人每天班前十分钟；周四下午

一小时，使现场管理化整为零，个个击破

5、定制度，建标准：制定公司级制度标准，逐步完善车间

级、班组级，制定了“现场管理检查考核制度”；“现场管理

标准”；“现场管理责任分解标准”；“职能考核标准”；

“漏点检查考核制”；“安全环保制度”；“工艺制度”；

“现场联检实施细则”，通过制定现场管理制定、标准、考核

办法，责任分解到人，做到了事事有人管，人人都管事；

6、现场计划：各单位每周、月有计划，中层干部每天有计

划总结，符合SMART原则，有项目、责任人、计划完成时间；

有检查人，检查时间。

7、现场检查：第一阶段定期联检联检，第二阶段不定期联

检，每周进行一次现场联检，并进行考核，下发现场联检通报,

（董事长：只考核正职），问题整改后返还10-80%,每天班

长以上管理人员检查现场情况，现场管理小组抽查现场情况，

在调度会上通报，填写整改通知单，并进行考核；

8、现场考核：以正激励为主，负激励为铺；以解决问题为

目的，重视复查，重视返还，不以罚款为目的，纳入百分考核,

调动了员工积极性，在3月和4月份的现场联检一发现问题763

个，奖3242元，赔偿5235元，返还4188元；

9、工具；现场管理日报表（中层、班长）；周联检安排、

周联检表、现场联检通报（先进、落后、问题、赔偿、整改时

间、返还）。

三、效果

通过制度制度，完善标准，实施激励机制，调动了员工积

极性，现场表面卫生比以前大有进步。

硬件改善：

1.室内地沟盖板整理，护栏加固；

2.整理电器仪表线路；

3.设备标识、管道流向；

4.岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌；

5.煤场防尘网、道路整修；

6.安全环保查隐患、整改；

7.房顶漏水处理；

8.处理漏点，减少80%；

9.规范岗位操作记录、维修记录；

10.技改施工现场挂牌，责任到人；

11.采取防尘措施；

12.物资库物资整理，帐卡物相符；

13.生活区绿化；

14.拆除废旧设备管道，定点存放；

四、问题

1、现场与“一平二净三见四无五不漏”标准还有很大差

距；

2、有些很简单的问题，很难做到，例如工作服样式多，很

难统一，不规范；

3、物资供应流程复杂，时间长，一些小物品比如做黑板用

的木板，也要等一个月的时间。如果及时的话，地面硬化、地

沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

五、下步计划

1、完善制度，逐步提高标准，

2。、整改项目逐步落实；（地面、地沟、门窗、墙壁、防

腐保温、粉尘治理）

3、现场管理逐步深入；有表面卫生到制度到企业文化建设,

与生产、安环、工艺、设备管理相结合，加强质量、消耗、成

本考核，以现场管理为突破口，推动公司各项工作上台阶、上

水平，实现生产高产、低耗、优质、长周期运行，管理标准化、

规范化、流程化。

生产现场基础管理总结范文第2篇

现场管理是促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，

加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重

要作用。同时现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项

管理功能的验证。一个企业管理好不好关键是看现场管理好不

好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。

在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只

有强化现场管理，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。

因此今年以来，生产部就紧紧围绕“产品就是人品，市场就是

现场”这一理念。开展了《工位器具检查》、《定置管理》

《设备设施清洁度检查》及各部门之间现场的对标活动，树立

标杆车间（部门）。进一步提升企业形象。

一.重新制定管理文件，制定标准

生产部对原有的《现场管理程序》、《现场管理考核办法》

等文件重新进行整合，修订。在这些文件的基础上编制了《现

场管理文件》和《现场管理考核管理规定》等文件。要求各部

门根据厂现场管理文件编制本部门的《现场管理考核办法》，

《现场管理日点检表》。通过现场管理制度的制定、标准、考

核办法、责任分解到人，做到事事有人管，人人都管事。

二.全员培训，提高意识

全员培训，转变观念，全员参与，给员工灌输思想，让每

位员工懂得什么是5s管理（整理、整顿、清扫、清洁和素养）。

为什么要进行5s管理。现场管理的目的是什么？现场管理的作

用是什么通过对员工的培训及员工的学习，进一步提高员工的

意识，使每位员工懂得了现场管理的目的，就是培养员工的主

动性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神与

合作精神，提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改

善机制。了解了现场管理的作用就是“不良为零，浪费为零，

事故为零，投诉为零”。

三.强化现场检查，加强现场管理，提升现场面貌

加强现场管理，能够减少事故发生。加强现场管理，就会

促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误

造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的

目的。因此生产部组织相关人员进行定期检查和不定期检查，

进行日常检查和夜间检查，通过检查发现问题，及时开出整改

通知单。对整改不到位，进行考核。今年以来，生产部精心组

织，严密部署，制定详细的计划。首先在车间里对工位器具摆

放不整齐进行整治，加强对采购部工位器具的检查监控，重点

对6dl机加工车间、加工车间及生产部成品库工位器具进行检

查，针对存在的问题，对各部门提出了整改要求。在定置管理

整治中，除进一步加强作业现场定置管理外，重点开展采购仓

库定置管理整治。其次，在车间与车间之间进行了对标活动，

班组与班组之间进行了对标活动，在对标活动中，他们主要学

先进，找差距，全面改善，提升现场管理面貌。如针对装配车

间的一些班组中的设备设施清洁度不达标这一现象，生产部组

织装配车间有关班组长到6dl机加工车间进行学习，学习6dl

机加工车间每周一次对设备进行保养和清洁度维护，对设备表

面进行全面的清洗，对一些设施进行油漆，全方位保持设备清

洁度。通过这次对标学习，装配车间将好的学习情况在全车间

进行推广，如生产准备组组内的设备陈旧，油污多等现象，装

配车间制定了保洁制度，各类滚道每天进行清洁，保养一次。

各类设备每天进行清洗一次，二个月之内必须油漆一次，通过

这种保洁制度的实施，全面提升了生产作业现场的清洁度。

现场管理是文明生产的基础，体现了“从我做起”、“从

身边做起”的员工自我管理意识，通过持续的对生产作业现场

专项集中治理，对不安全、不文明的行为规劝制止，对各项基

础管理工作的加强，增强职工的责任感、荣辱感，必然

极大地优化企业安全生产的大环境，强化现场管理，提升

企业形象。

生产现场基础管理总结范文第3篇

一、生产管理

1、计划管理；严格执行公司下发的生产计划，在规定的生

产周期内完成生产任务，主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。

2、物资管理；随时关注库房物资，提前上报采购计划，尤

其是非常规标件、钢材等物资，确保物资上能正常保证生产。

3、效率提升；不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重

中之重的工作。定员定岗，人尽其才，在工作中熟悉并发掘所

管人员的长处，合理安排其工作岗位，既提高生产效率，也保

证产品质量要求。

二、现场管理

1、定置管理；现场严格按照厂房规划布置要求，结合现场

实际情况，调整并固定工位器具。规范物资摆放，投入工装货

架，保证大件上架，小件入框。

2、安全文明生产；严格执行公司安全文明生产要求管理现

场，对安全文明生产工作常抓不懈；正确摆放物资，现场卫生

和设备保养等工作作为日常检查的重点工作，对于不符合安全

文明生产的行为立即制止并要求限期整改，对于整改不到位的

进行相应处罚，并且进行检查监督。

3、职业卫生健康管理；规范劳保用品穿戴，尤其是劳保服、

劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正确穿戴，现场烟尘净化器严

格按要求使用。

4、日常巡查；强化现场的日常巡查，主要是安全生产、现

场卫生、设备日常维护保养、职业卫生健康等日常检查，并建

立健全规范的检查记录台账。

三、成本管理

1、提高材料利用率；物尽其用，最大限度使用原材料，尤

其是有些边角余料的使用，上工序车间协调配合，加大力度消

化不可抗拒产生的边角余料。

2、降低库存；从我接管轻卡工段以来，现场的库存物资从

20xx年的1200多吨降到今天的400多吨，下降了800来吨，

降低了库存积压就相当于减少了公司资金的占用。

3、材料定尺管理；精确计算瑞逸、致道等新车型原材料钢

材尺寸，要求采购上采购定尺材料，便购买的材料回来不会有

边角余料产生，从而提高材料利用率，降低材料成本。

4、标件管理；车间每年使用的标件量特别大，小到一颗螺

母，我们也不能浪费，回收利用涂装车间扣条，减少新扣条领

用；每两个月我会安排人员清理现场标件，协调其它车间消化

利用多余标件。

5、低值易耗品管理；严格规定低值易耗品的使用，比如一

张砂磨片，必须按要求使用到规定程度才能更换，以此推开其

它低值易耗品也要最大限度使用。

四、工艺及质量

1、模具管理；增加专门的模具放置架，所有模具上架，不

常使用的模具保证每个月都打油保养，保证其不会生锈，节前

节后把模具和冲床平台用报纸遮盖防止灰尘；定期检查模具的

磨损程度，小的问题由冲床工自己解决处理，稍大的就协调配

件车间模具组专门人员处理维修。在过去多次公司大型检查中,

轻卡冲床受到公司领导一致好评。

2、设备保养；半年进行一次设备大型保养，更换所有大滚

压设备压箱、传动箱机械油；节前节后，做好设备卫生大扫除,

并上油处理防止模具生锈；建立设备日常点检记录，并做好检

察监督工作。

3、员工培训I；坚持工人的岗前培训、转岗培训工作，每月

开展工艺质量培训工作，尤其是技术技能稍差的员工作为重点

培养对象，出了质量事故第一时间员工组织召开现场质量会，

并对每次培训建立培训记录。

五、团队管理

1、团队意识建立；随时给员工灌输团队意识，我们是一个

团队，不是单兵作战，要想把工作做得好，我们就得团结协作,

共同奋进；所有人都积极向前，我们的团队才越来越好。

2、开展班组活动；定期开展班组活动，以班组为单位进行

安全文明生产培训和工艺培训工作，召开现场班组会议，对于

在班组内表现好的员工进行表扬，表现差的提出批评，并鼓励

每位员工向技能水平高、表现好的员工学习，适时开展班组员

工技能比拼，其中表现优秀的进行奖励。

3、思想动态把控；随时把握员工的思想动态，提前发现员

工思想动态出现的问题，避免一些小问题发展成更严重的问题。

及时有效的调节员工之间出现的一些矛盾，避免不必要的事情

发生。

4、队伍执行力；作为我本身，要以身作则，执行公司及车

间安排的任务，同时也要加强队伍的执行力，如果没有了执行

力，何谈更好的去完成各项工作。

六、存在的不足

1、协调能力不足；协调安排工作的能力还需要提高，很多

时候在安排一件事情时需要协调多部门，有些时候就会安排不

过来，导致事情长时间办不下来。尤其是在很多事情累积到一

起的时候，自己会出现协调不好的情况，导致领导安排的任务

没做好。

2、信息反馈不及时；有些信息应该及时反馈到车间及职能

部门，但是因为自己的工作不力导致一些问题没有得到及时反

馈汇报，致使任务没有在最短的时间内完成；没有建立有效的

信息反馈机制，导致部门间的信息不够畅通，降低了办事效率。

总之：在过去的几年工作中我接触了更多的‘新事物，遇到

了许多新问题，也学习到了一些新知识、新经验，使自己在思

想认识和工作能力上有了新的提高。对于以后的工作重心有以

下几点：

1、加强学习；虚心向同事学习业务知识，努力提高自己的

业务知识面；学习现场实际操作知识，毕竟学校学的都是理论

知识，没有实际的填充，根本无法把现场管理好。

2、业务能力提升；向公司及车间领导和优秀员工学习，虚

心请教，增加自己的知识面，提高自身的业务能力，业务能力

的提高不是三两天的事，是一个长期且不断积累与沉淀的过程。

3、日常工作；在日常的工作中，时刻要求自己从实际出发,

知难克难，坚持高标准、严要求，把日常的各项工作都开展的

井然有序。

生产现场基础管理总结范文第4篇

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。“XX年设备科的工

作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司

XX年"努力打造'opt'品牌、提高管理、提高知识、提高专

业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低

成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管

理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一

只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作，

在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交

给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专

项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困

难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总

结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻

炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，

最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效

率提高了，设备的运转率提高，降低成本合计元。

细则如下：

一、降低成本：

1、对已损坏，介格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细

致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修

复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维

修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的，修

理工时，节约成本52750元

3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治

具90个，制作工时，节约成本43250元，其中不包括货架、工

作台等生产用具的制作。

二、降低不良率：

1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具

返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附

表2—1）

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故

障停机而造成生产不良（附表2—1）

三、提高生产率：

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时

间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的块增加到11月

的人均块，上升幅度达到

2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变

更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的‘

下降到11月的，下降幅度达到

四、员工流动率：

本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具班

新员工分入4人，机修班3人提升转职为班长（抢修班长；胡

纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长:

陆英贵），10月没备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班

组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4

人，电工班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动

率XX年1人/季度的目标

五、合理化建议：

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时

间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季（7」0月）节约

电费元

2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找

寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现

只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育,

并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训,

专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都

认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培

养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的

实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行

实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停

产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和

模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性

高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成

现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备（空压机、水泵房）进

行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他

设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品（187-

144）加工及尺寸的确认工作温水器的保养以及治具零部件和货

架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维

修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位（5月）

2、新设备增加（5~7月）

3、全公司电气故障排查，线路规范整改（6~9月）

4、新龙立厂房维修改造（12月2「26日）

5、无尘室设备添置移动（12月27日）

6、新龙立设备移动安装（12月29日pml：00~310）

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因

是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自

己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往

的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够

强，导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进

行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防

为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从

根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自

身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用

部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能

力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情

和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的

设备管理竭尽全力。展望XX年，工作重点主要放在保证XX年

设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设

备科的管理上台阶，工作上档次。

以上是我的XX年度，不足之处恳请领导和同志们批评指正。

生产现场基础管理总结范文第5篇

20xx年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和

分部党委的正确领导下，坚持以科学管理理念为工作指导，以

“安全、效益、发展、和谐”为主题，以“安全环保无事故，

经济效益最大化”为目标，扎实开展“比学赶超、事争第一”

活动，强化车间管理，思想政治工作得到加强，各项规章制度

进一步完善，员工队伍精神面貌发生了很大的变化，车间各项

技术经济指标不断攀升，确俣装置安环经济生产，实现了车间

各项奋斗目标。

1、落实“任务责任实践”要求，取得显著成绩。两套硫磺

成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成；安

全生产消灭上报事故，实现“三零三率”；实现了“硫磺产品外

运装车事故为零，硫磺产品包装事故为零，用户投诉为

零”“三个为零”；实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格

率两个100%；设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密

封点泄漏率为％0,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零；

一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺

利；全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等

管理取得很大成绩，确保劳务工“零上访”、职工劳动纪律

“零违纪”、治安综合治理“零事件”，保证了生产稳定、队

伍稳定、车间和谐。

2、强化员工教育管理，队伍素质不断提高。一是思想建设

明显加强。通过学习贯彻公司第九次x代会和公司职代会精神,

围绕“科技管理效益年”主题，加强党支部建设、思想政治工

作、精神文明和企业文化建设，坚持不懈地开展形势和任务教

育，使全体职工明确明年工作任务、责任和实践，增强责任感,

调动积极性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新

的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出

事”的干部队伍，充分发挥了车间党员先锋模范作用，促进了

车间建设“高素质、尽职责”的职工队伍，呈现出崭新的精神

面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的

思想教育，形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育，不

断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性，全年杜绝违法、违

纪、违章现象；加强职业道德建设，不断提高了员工职业道德水

平；在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情（动之以情）、

理（晓之以理）、利（系之以利）、形（导之以形）”相统一，不断

取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工

作，开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动，寓教

于乐，形成了最大的工作合力，为全面实现车间今年奋斗目标

发挥了的作用。

3、依靠科学技术进步，提升生产管理水平。一是优化生产,

加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推

进；完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度,

成为“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”；以市场需求和更

大效益为导向优化食品级硫磺生产，创新了“食品级硫磺与工

业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严重堵

库挑战的应急处理办法”等科学管理;根据装置成型机循环冷却

水质的变化及时加碱调整，降低新鲜水消耗等；强化计量管理，

实现硫磺包装准确重量为包，确保产品出厂合格率为100%,为

分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。

车间在全面修改完善内部管理制度的同时，细化了各项工艺管

理制度并汇编成册，加强了生产过程与环节的“痕迹”管理，

重点抓好“科学巡检”制度的落实，不断提高了管理效果；坚持

“以我为主，主动介入”原则，抓好二套硫磺成型包装装置第

二期工程的建设准备工作；细化了产品装车、外运管理制度与现

场明示等制度，实行装车确认制，做到“三方”监管准确发运,

确保外运准确率为100%,实现了全年出厂破包率为零，提高了

窗口的服务质量；三是认真落实“人人都是安全员，人人都是安

全生产第一责任人”的要求，确保了装置安全环保生产。完成

了旧硫磺装置安全环保隐患项目（硫磺粉尘回收）的投用工作，

大大改善了员工作业环境；不断加强了直接作业环节的安全管理

和作业票证管理;加强对劳务工和承包商安全教育和管理，增强

员工的自我保护意识和能力；推行了车间提出的作业前的“五分

钟安全作业思考法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个

隐患带进节假日”等做法，确保了装置安全生产；五是持续推进

TnPM管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动；高标准、严

要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查；坚持设备

“该修必修，修必修好，杜绝过修”，严格控制各项生产维修

管理费用，设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项

目的完成，实现设备安全经济运行。

4、狠抓教育者训，提高技术水平。围绕“我的岗位我负责,

我的岗位请放心”为主题，以“叉车技术技能竞赛”为重要内

容的职业技术技能大练兵活动，有效地提高了员工队伍技术技

能整体素质。从3月份开始，车间精心组织筹办，利用副班培

训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训，经初、复赛

选拔出6名优秀选手参加公司叉车工和职业技能比赛。7月15

日，“茂名石化公司20xx年叉车工种职业技能竞赛”在我左间

举行。我车间6名选手参加了比赛。经过角逐，我车间李春贤、

柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成绩，其二人将代表茂名

石化公司赴广州参加广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。

5、加强车间目标管理，全面推进成本核算。一是围绕车间

的成本奋斗目标，紧密与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟

踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费；二是全面做

好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作；三是

认真做好班组经济核算台帐电算化工作，完成财务SAP的上线

录数取数工作，做好做准车间成本的全面预算工作；四是做好本

年度成本指标的分解考核、落实工作，发动群体的力量降本增

效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作，及时发

现问题，解决问题；六是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好

车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好

每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标，得到上级

的充分肯定。

生产现场基础管理总结范文第6篇

20xx年12月上旬，我有幸参加了公司组织的“现场管理

方法”的学习，这次培训，反映了公司“重视人才，培养人才”

的战略方针，我十分珍惜这次机会。

这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以

前也解除过类似的培训资料和培训教材，但那些大都讲的是精

益生产的由来，精益生产的作用好处，这次学习与之前的大不

相同。这次培训，老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,

教我们去认识问题，发现问题，然后透过理论联系实际的如何

去解决问题。

现场管理的生产过程中，普遍存在着严重的浪费、现场环

境差、5S不到位、无效劳动普遍存在等许多问题，这许多的问

题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱，因此就需

要使用现场管理的工具来解决这些问题，透过现场设备的'合理

布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、

劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题，这样才能使得

生产效率最大化，资源浪费的最低化。

透过这一次的学习，更使我认识到精益生产管理不是一次

性就能完成的工作，要在做精益生产的过程中，合理的使用现

场管理的各种工具，对现场进行持续不断的改造，对各种浪费

的现象进行持续不断的改善，这样才能更贴合精益生产无限接

近0浪费的核心思想。

现场管理的方法主要有以下几个方面：

(1)现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流

畅通有序，确保现场环境整洁卫生，礼貌生产；

(2)加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺

水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证

产品质量；

（3）以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断

优化生产劳动组织，提高劳动效率；

（4）建立健全各项规章管理制度、技术标准、管理标准、

工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

（5）建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高

现场管理的运行效能；

（6）搞好团队建设和民主管理，充分调动职工的用心性和

创造性。

现场管理对一个企业的生存和发展至关重要，一个企业想

要做大做强，发展到必须阶段，肯定会遇到制约发展的瓶颈，

这样就需要领导转变思路，学习先进的管理思想，推行先进的

管理方法，制定先进的管理制度，只有这样才能使得企业突破

瓶颈，更快发展，而此刻大多数企业为求发展，都是粗犷式的

生产方式，不够精细，所以一个企业发展的好坏，只要去它的

生产现场去看看就能有一个比较正确的结论，因此，我们企业

需要推行精益生产管理，推行现场管理方法，这样才能使得我

们的企业更好的做大做强！

生产现场基础管理总结范文第7篇

在工作中不断地学习各种知识、总结工作经验，努力提高

综合素质，严格遵守各项规章制度，在厂部及设备管理室领导

的正确指导下，我与各车间精诚团结、精细管理，设备管理工

作达到了预期成效，取得了阶段性成果。在这里将自己一生来

的工作情况做个简要总结：

1、配合车间查找设备故障和缺陷并及时上报及消除，指导

班组对设备进行小改小革、合理化建议，同时积极引导班组对

换下来坏的备品备件进行修复，以便减少车间的成本支出。

2、组织并配合施工队伍对二炼钢二准备的8台混合煤气烘

烤器进行改造，使用混合煤气，同时对烘烤器的煤气切断阀、

压力表与煤气报警仪进行连锁，如果发生煤气泄露或者煤气管

道的煤气压力低时，切断阀自动关闭，确保现在工作人员的安

全。

3、积极参与了二炼钢混铁炉，LF炉及1#炉、2〜3#炉二次

除尘风机变频器的安装及调试，已达到节约电能的最佳优化。

4、积极协调车间恢复二炼钢风机房脱硫除尘系统的电缆

（之前被盗），同时也恢复了多年没有使用的捞渣机，实现了

炼钢厂自己捞渣，组织对脱硫系统进行了全面的恢复，整个脱

硫系统程序重新编程，实现了半自动控制。

5、组织车间利用全停产期间恢复二炼钢风机房1〜2#炉一

次除尘风机控制电缆（被盗三次）共计200米之多。

6、在20xx年所辖区域内影响生产最为严重的是12月份的

地面车辆事故，共计影响110分钟，导致连铸非计划停机，仅

仅钢包车紧急停止按钮线脱落就影响了95分钟，主要是倒班人

员对现场设备的不熟悉，同时班组也忽视了职工的培训。另外

就是我自身的管理不到位。对车间及班组的管理力度不够，在

今后的工作中要加强自身素质的提升。

7、加强现场没备管理、检查、处理现场化，将基础工作完

善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。

针对电气设备运行中出现的‘问题，及时检查，及时发现，及时

督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解现场设备在

使用中的运行情汇。通过对设备的科学管理，确保各种设备处

于可靠状态，从而避免或减少各类设备事故的发生。

8、搞好设备的检查修理，做好设备管理的基础工作，提高

管理人员的思想和技术素质，保证设备高效率、长周期、平稳

地运行。不断修订设备管理台帐，建立设备配件明细台帐，对

车间上报的备品备件进行审查核对，严格设备事故管理工作，

事故发生后，通过参加事故分析会，找出事故发生的原因，制

定出相应的防范措施。积极组织事故备件，根据情况准备及修

改备件库存认真进行自查等等工作。

生产现场基础管理总结范文第8篇

xx年即将过去，新的一年也即将开始，在这辞旧迎新之际,

回顾一年来的工作历程，总结这一年来工作中的经验、教训，

有利于在以后的工作中扬长避短更好的做好技术管理工作，下

面分几方面对一年来的工作进行一下总结。

一、今年的主要工作在过去一年做为施工现场施工管理人

员，按照公司和领导的要求按时按质的完成了各项施工管理工

作。

1、施工管理过去一年时间里与一公司创杯工程相邻施工，

不论是施工质量、施工进度、施工现场的管理都给我很大的压

力，我工作的好坏已不是个人问题，直接影响到我们项目部声

誉和今后发展。所以在今年的施工中必须认真学习施工图纸和

施工规范以确保施工质量，在学习同时把施工重点、施工方法

和处罚条例都记录下来，以便技术交底中不遗漏，尽量做到事

先预料，事前解决，针对有些重点问题在每个阶段施工初期都

要向施工队长提出具体要求，特别强调问题的严重性并耐心向

他们讲清规范中的要求。在施工前我会详细了解材料的储备情

况和人员的准备情况为下一道施工程序做好充分准备。在施工

中我严格按照PVCA方案实施，施工期间我不间断的在施工现场

巡视，对施工重点情况落实检查、对施工质量的控制、化解各

施工班组之间的矛盾、解决现场施工过程中出现的问题从而管

理上保证了施工进度。

2、资料管理在资料方面：按照工程的形象进度及时完成施

工记录、放线记录、过磅记录、见证记录的编制，配合资料员

完成检验批验收记录，并及时找驻地工程师签字盖章，做到了

施工资料与实际施工日期相吻合，满足了资料的编制要求。

二、工作中存在的问题

1、自身方面因为经验不足在说话、做事方面优柔寡断，对

问题考虑不够全面，盲目的听从施工班组的意见没有更清楚、

没有详细对事件进行分析就下结论，从而造成了不必要的损失。

在管理上：对不听指挥、不按要求施工的班组没有进行严厉的

惩罚，久而久之个别施工班组就有了侥幸的心态，至使在后期

管理工作中出现了出现管理失控，也就形成安排工作难，现场

管理难的情况。在以后的管理工作中首先要明确自己的立场，

发挥项目管理人员在施工现场起的主导作用，对施工班组做到

奖罚分明，形成绝对以项目部为中心领导方法，对那些不听指

挥的施工班组决不心慈手软，施行严打、严抓以此来树立施工

威信。

工程管理工作总结范文XX年在公司领导的正确领导和各

基层单位的大力支持下，在有限公司系统部门的指导下，工程

质量部门在工程质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新

开工项目策划等方面作了一定的工作，也取得了一些成绩，但

仍然存在不足之处，我们将通过总结和数据分析，找出工作中

存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。

一、质量目标全面完成，工程质量基本受控。

1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和

测量程序》等程序的运行，今年1—xx月份竣工单位工程21项,

均保证了一次交脸合格，达到了年初制定的一次交验合格率

100%的目标。

2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上，出

台了一个《顾客满意度评比奖励办法》，在运行《顾客满意的

监测与控制程序》的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促

使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提

高，今年1—xx月份顾客满意度平均为，其中质量为，进度为,

服务为，安全环保为，达到年初制定的不小于85分的目标。

3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》，促使各

项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的

控制程序》运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属

单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送

检合格率达到年初制定的100%的要求。

4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》，利

用群众性QC小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面

舲、回转窑筒体焊接技术攻关活动，钢筋直螺纹连接、预应力

猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动，实施《改进及

纠正和预防措施控制程序》，使工程实体质量稳步提高，降低

质量故障，今年公司上报质量故障损失不到5000元，达到年初

制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。

5、积极推广新技术，公司上下有计划地开展创优工作，在

去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上，今年又取得某

某铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系

统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质

工程，超额完成年初制定的'一部优，二市优的创优计划。

6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进，

目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作

是搞好项目管理的重要前提，鉴于此，今年公司在制定年初质

量目标的时候，把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要

的工作目标，今年公司通过领导牵头，机关各部门与项目管理

班子共同对广西某铝厂，江苏某钢厂等项目全面细致地进行了

工程前期策划，策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期

准备工作，其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理，通

过前期策划项目实施方案的运行，使公司今年内在建工程的顾

客满意度达到了前所未有的新高，某某某项目后续任务的承接

比第一个合同翻了几番，真正做到了以现场保市场的经营管理

策略，其成果是显而易见的。

7.完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务，对检查

发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施

整改措施。

8.严格按质量内审计划要求，对公司机关、各常设机构所

有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行

了通报，对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。

二、存在的不足或需进行改进之处：

L质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地

运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写

报表。

2.质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不

正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

3.部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求

的现象。

4.不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没

有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把

不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

5.沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合

格品的处置记录。

三、xx年的工作打算：

L明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理

今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上

的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器

具和不合格品的处置。XX年确定的计量器具检定合格率仍然为

100%o

2.根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创

优计划实施，由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争

取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。

3,通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运

行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%,确定的

质量故障损失率仍然为2/万以下。

4.从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题，有计划

地开展QC小组活动，以推进新技术应月、消除质量通病。

5.作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质

量体系运行工作，年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率

仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理

体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体

系运行的有效性。

6.接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强

对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。

生产现场基础管理总结范文第9篇

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。

在这半个多月的时间里，一方面，我积极做好本职工作，注重

方法技巧，提高工作效率，并主动为处（配供处）里做一些力

所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车

间生产线观察学习，并积极主动向工人师傅及各部门人员请教

交流，经过努力，对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值，精确

定位，满足市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机

大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸

日上，可以说正外在一个快速发展和腾飞的时期，无疑，这离

不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤，相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢

慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发现了企业中

一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和交流。

关于“6S管理”

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，

其工作的落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下

两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，显

然在现场物质的顿环节，我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6S管理”，而且对其也比较重

视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。

尽管每次例会都会提一下“6S”，但不够明确，没能形成具体

的实施执行方案。“6S管理”需要在日常的工作去实际的执行

和监督，不应只是空头口号。另外，职员对这方面的培训也有

些不重视不积极，私下里向几个一线职工作过了解，他们对

“6S”的含义和作用并不很。，何谈去实践应用。

建议：各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实

施方案和细则，并对实际执行情况的进行监督、通报、激励。

关于物资。购接收环节

物资的购接收和供应，关系到生产计划能否顺利完成，同

时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一

环节工作和管理的质量，直接影响着企业形象的建立。

案例：丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型

钢管，物料入。约需2小时，种种原因，直到14号上午11时

许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不积极的影响。

建议：加强同供应商的协调和沟通，以服务的态度对待同

外界交流的窗口，避免来货置之不。的现象，人人多尽一份责,

维护企业。体的形象和荣誉。

关于物料配送环节

这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常

遭到拒收，交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清晰，存在丢失和损坏现象，物料上

生产线后，发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的

不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。

建议：

1、做好交接环节沟通协调，明确职责，和谐交流，保障供

应顺畅。

2、做好“6S管理”，保证物料摆放。齐，物资区清扫干

净，以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验，入。检验，减少损失，坚决杜绝问

题物资上线，延误生产。

关于员工管理及绩效考核

班前班后做讲评总结。企业要搞好，需要一个有组织、有

纪律、有创新的团队，每个部门，每个班组则是组成。个团队

的脊梁。每天讲评和总计，一方面，可以及时纠正偏差，总结

不足，做好计划，及时发现问题及时处理，有效的控制生产。

另一方面，可以很好的传达公司理念，规范纪律，是建立企业

文化，形成积极向上的‘工作氛围的有效途径。在这一点上，企

业做的还不是很到位，大多车间部门对班前后的讲评不够重视,

甚至根本就没做。相比之下，小车生产车间每天的班组车间讲

评做的很规范。

车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分也许有待调。

在总装车间，经常发现有的工位上工人总是很忙碌，有的工位

上工人却时常很清闲，造成生产能力的损失。职工工作不积极,

有“磨洋工”的现象。

建议：

1、重视班前班后的讲评，形成规范积极的工作氛围。

2、合调和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核，工资透明化，和产量质量挂钩，加大奖

惩力度。

关于工作现场的地面区域标识问题

一般说来，“绿色”表示安全，“红色”表示危险，“黄

色”表示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划

分，有些耐人寻味。比如，总线车间内正对着2号门和4号门

的两个主要安全通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和

物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，

但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类

似情况的，走在红色的通道上，多少总有些不安全的感觉。

建议：规范地面区域划分标识，合。规划工作区域，为员

工创造严肃、。洁、安全的工作环境。（可以利用节假日，将

各车间地面按照标准重新涂刷）

关于基层操作动作标准化

“没有规矩不成方圆”，只有多用标准来衡量，才能更好

的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,

标准化工作可以直接利用和体现。

以拆卸“YC6J180—20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例;

拆卸过程大体分为四个步骤：

1、拆卸顶盖---约3min

2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板一一约

3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板一一

约4min

4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约

可见。个过程共需时3+,若考虑中间可能停顿休息时间

（3min足矣），正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟，如

果超过了17分钟，则说明操作方法存在问题，再或许就是在存

偷懒了。

建议：在各个车间工序，对每一套技术操作动作进行合。

的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅

可以提高工作效率，便于改进，而且可以更精确的做计划排产,

用事实解决员工无。抱怨工作量大的问题。

由于工作岗位职责所限，其他部门或车间很多的技术、操

作和业务流程等接触不到，仅将在本职工作身边发现的这些问

题及建议与领导交流汇报，望指点。

生产现场基础管理总结范文第10篇

土建施工现场管理个人工作总结在领导和同仁的支持和帮

助下，认真地履行了工作职责，顺利完成了土建施工现场管

理工作。现将一年来的工作情况做一筒要汇报和个人工作总结:

一、积极学习和思考，全面提高自身综合素质

本年度是我参加工作以来工作量最重，管理人员和施工专

业最多的一年，新年刚过的工作重担已向我无情地压来，为能

保质保量地完成工作任务，我协助XXX项目经理改进、创新强

化管理制度使之更加系统化、完善化，使员工各尽其责、最大

限度地调动大家积极性。积极实施解决办法，一是加强岗位培

训，组织员工进行电焊、电缆绑扎、完成示范站等项工作，提

高了员工的熟练程度，统一了工艺从而提高工作效率。一是加

强员工间的团结合作，互相紧密配合，充分挖掘了集体的潜力。

在工作中我非常重视学习和思考，坚持一边工作一边学习一边

思考，不断丰富经验。加强业务理论和专业学习，不断提高自

身综合素质。认真学习业务知识，辅导多名员工通过了客户要

求的技术认证。不断学习人力资源管理知识，并结合自己在工

作实践中学习到的‘如何处理和解决事物的能力，不断提高自己

的管理工作能力。

二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神

“干一行，爱一行，专一行，精一行”是我的工作目标，

为此我积极联络客户管理人员和监理人员，落实土建施工进度,

最大限度的调度施工队伍，减少了反复进场现象，降低了施工

成本O

生产现场基础管理总结范文第11篇

6s管理推行以来，公司6s管理取得了如下阶段性成果：

1、车间现场井然有序，条理分明。车间通道黄色地坪漆已

涂刷完毕。

2、各小组的工作区域已按照6s管理要求整理整顿完毕，

每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进行生产。

3、收集、整理了各区域标识，制定了各区域标识方案，制

作了各项目看板。

4、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而

成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一

的正规电源箱，每日专人检查。

5、各种设备统一摆放，配备了设备保养卡，做到专人负责,

专人管理。

6、成立卫生检查小组，每天下班检查，第二天公布结果，

把每天存在的不足提出来，便于改进。

7、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本

人，坚定提合理化建议人的积极性。

推行6s管理以来，车间管理出现了较大的变化，部分区域

工作现场整洁有序，区域明确、通道畅通、标识清晰；工具柜架

物品摆放整齐有序、标识清楚，有力地促进了工作质量和工作

效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了

部分消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生

产车间整体形象得到了提高。

6s管理推行工作下一阶段工作安排

1、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划

（地面处理、标识等），全面实施整理整顿。

2、开展6s管理专业培训教育，开展包括质量、安全等知

识在内的系统6s管理专业培训教育，培养一批既熟悉6s管理

知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6s

管理骨干。

3、开展6s管理简报、知识竞赛、6s看板和6s宣传专题

等行之有效的宣传形式，逐渐形成6s管理文化氛围。

4、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲

竞赛活动，加强单位内部和单位之间的交流学习，做好班组长

骨干培训，为公司长远发展打下坚实的.基础。

5、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考

核评比基础上，每季度进行一次检查评比，年底按累计成绩评

出6s管理优秀单位予以表彰，最终实现6s规范管理。

我们有决心、有信心不断持续改进，完善提高，巩固现有

成果，创新6s管理、拓宽6s管理，将6s管理做深、做细、做

实，全力打造出一流的生产现场，为打造一流公司的宏伟目标

做出贡献。

生产现场基础管理总结范文第12篇

当20xx年的第一场雪在新年的钟声中飘落时，我们送走了

x20xx年。回顾已经过去的xxx的一年里，车间在厂领导班子、

厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、

管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓

落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走

向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广

大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,

并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也

存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，

我们必须保持在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到

进一步完善，在执行20xx年生产计划过程中，很多方面反映出

车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下：

一、完善制度建设，夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,

以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的

规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步

完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科

完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，

明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各

项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，

使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、

业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的

年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、

消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按

照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培

训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开

展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。

消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要

手段，车间将《—消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目

的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢

固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打

下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，

采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务

技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年xx

月xx日起至20xx年xx月xx日期间的试用期内，新员工对待

工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位

实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上

级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保

障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进

行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间

依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组

长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生

产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训

质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为

车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得

到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、

修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐

明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特

别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质

控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上

一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，

在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/

职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此，车间各班组

根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职

业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理

论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲

解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕

车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真

的学习。

三、加强车同产品质量管理工作，确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量

地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增

效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并

对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车

间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，

促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保

在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质

量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出

整改措施，有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比“、季度“学习型班组评比”等

活动，促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指

标达到考核要求。

四、加强车恒安全管理工作，强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职

工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度,

并制订了车间的《环境/职业健康安全目标（指标）分解表》，将

工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标（指标）层层分解到各

岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确

定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环

境因素、危险源的识别工作。组织人员定期对车间安全消防设

施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备

安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我

防护意识和能力普遍提高和增强，20xx年上半年实现了火灾事

故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻

伤、重伤事故率为0。

五、加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产

品质量得到稳步提升

（一）进一步加强设备基础管理，为设备管理提供科学有效

的信息。

加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设

备管理工作的计划制定提供科学依据，更好地指导做好设备维

修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全

面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，

梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解

决。二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了

较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的

设备管理各项工作都取得了较大进步。

（二）努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完

好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，

取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实

际，同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室，在提升技

术装备素质方面，做了以下几方面的工作：

1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收

集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每月轮保计

划，在保证轮保时间的前提下，加强对设备轮保工作效果检查、

落实，确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化

对设备轮保记录及效果跟踪、考核。便轮保工作有计划、有实

施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设

备精度，确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后

的'调试、测试工作，做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工

作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一

切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现

场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际

工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极

性，以利于