福田区保税区高科技厂房建设一期施工组织设计方案

第一章工程概况

福田保税区高科技原则厂房（一期）位于深圳市福田保税区内。工

程耐火等级为一级。生产火灾危险性为丙类。由深圳市深福保（投资开发）

有限企业投资兴建，深圳市电子院设计有限企业设计。施工条件己基本具

有。

第一节建筑概况

本工程为7层框架生产厂房。建筑面积22219.22m2,建筑总高度为

40.50m（水箱间），±0.00相称于绝对标高5.00m。建筑物设有地下室，作

为地下水池及水泵房之用。建筑物首层层高6.0m,二层层高5.4m,三、七

层层高均为4.0m。本建筑设三台电梯、三樟楼梯。

一、外墙饰面

仿铝板进口涂料，分为银灰色和黄色两种。

二、顶棚装饰

生产车间等房间采用一般乳胶漆；阳台采用防水涂料，水泵房

采用防霉乳胶漆，卫生间用铝合金扣板顶棚。

三、楼地面

二、七层生产车间、电梯机房、空调机房、电梯厅等采用水泥砂

浆地面。一层生产车间、一、二层冷冻机房、水泵房、水箱间、阳台

等用聚合物水泥砂浆。

所有卫生间地面、楼梯步级贴地砖，维修间做细石碎地面。

四、墙面

卫生间墙面贴釉面砖、水泵房、开关站、直流屏室、值班室用防霉乳

胶漆，其他房间用一般乳胶漆。

五、屋面

上人屋面：100厚加气碎块座砌，聚合物水泥基防水涂膜，细石碎

保护、铺贴防滑地砖。

不上人屋面：100厚加气碎块座砌，聚合物水泥基防水涂膜，细石碎

保护，上刷浅绿色防水涂料。

六、门窗

防火门、木门、铝合金门窗、玻璃幕墙。

第二节构造概况

本工程为框架构造，按7度三级设防。基础采用①500X125、①500

X100、①300X75三种预应力管桩，桩长2530米，在(1-4)—(1-8)

/(1-F)-(1-G)轴范围设置地下水池及泵房。每层板均设一波折式后

浇带。最大截面框架柱为900义900mm,最深框架梁为250X1450mm,最宽

梁为600X800mm,楼板厚度有100、120>150mm三种。

构造用材料：

（一）碎

1、预应力管桩：C80

2、桩承台：C30

3、地下水池及泵房：C30、S8

4、柱：一层C40,二、四层C35、五层以上C30。

5、梁、板：C25

（二）钢筋

钢筋采用I（①）级筋fyk=235N/mm2

II（中）级钢fyk=335N/mm2

（三）砌体

1、空心粘土砖（外墙用）

2、混凝土加气块（隔墙用）

第三节工程承包范围

按招标书所附欧I工程实物量和设备清单以及深圳电子院设计的

（445-2023号）施工图纸所包括的土建、水电、设备、仪表项目，但不包

括开关站内变配电的设备安装以及所有制冷设备和安装。

第四节现场施工条件

现场“三通”己具有。场地宽畅，可以很好地布置施工人员的生产、

生活设施。

第五节施工组织设计编制日勺根据

1、深圳市电子设计院设计的施工图

2、招标文献

3、有关施工规范及规定

4、本企业的施工经验

第二章施工布署与组织

第一节施工组织

1、组建高效、精明、强有力的工程项目经理部一福田保税区高科技

厂房项目部，选配高素质、经验丰富日勺项目经理和管理人员，贯彻项目经

理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序与管理。项目

管理班岗位设置见附表。

2、根据项目的实际状况计划在本工程上投入的施工设备有塔吊、钢

井架、碎输送泵打桩机及一批先进、新型、合用的中、小型施工机具。发

挥配套设备机械化施工的优势，提高施工作业日勺机械化程度，加紧工程进

度，保证工程质量到达甲方日勺规定。

3、调派技术纯熟、纪律严明、在特区千锤百炼能打硬仗的高素质施

工队伍投入本工程的施工。

4、项目施工管理机构见框图见附图

5、项目施工管理流程图见附图

6、工程内业技术管理流程图见附图

7、安全管理流程图见附图

8、工程材料管理流程图见附图

第二节施工布署

一、布署原则：施工布署的I原则是着眼全局、统筹安排，做到忙而不

乱，层层明确目的、责任，突出重点，加以控制。

二、施工总布署：

〈一〉流水段划分：虽然工程构造较为单一，但为了组织好施工，仍要

画分好流水段，桩基部分按一期、二期分二段，先一期桩、后二期桩，构

造从一层梁板施工开始即后来浇带为界，将工程分为二个施工段，二层以

上，仍后来浇带为界划分为两个施工段。组织流水施工、穿插作业，协调安

排好施工全过程。

〈二）施工次序：

1、地下施工次序（±0.00如下）

定位一移机一桩基施工一试桩一土方开挖一底板垫层一防水及细石

碎保护层一扎承台、底板钢筋一浇底板碎一扎墙、柱钢筋一装墙柱、梁板

模板f浇墙柱碎f扎±0.00梁板钢筋f浇土0.00梁板碎。

先施工一期桩，再施工二期桩，拟投入3台桩机同步施打。

2、±0.00以上施工次序

第一阶段：1--7层主体构造施工及一至四层砌体。

第二阶段：屋面层构造及5-7层砌体、门窗框安装及抹灰。

第三阶段：1-7层内外墙抹灰地面工程及安装。

第四阶段：收尾工作、交付使用。

3、原则层碎构造工程施工程序

放线一扎墙筋、安装予埋件一墙筋、预埋件验收一立梁板模及墙模一

浇墙柱碎f扎梁板筋f梁板筋验收f浇梁板碎f养护。

〈三〉施工程序交叉

由于工期较紧，因此每个分部分项施工应遵照：以构造为先导，先

地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰，土建与安装预留预埋

同步进行，在空间上实行平面分段，主体分层，同步流水，穿插作业，使

各分部分项工程紧凑衔接。

〈四〉施工调度

为了保证工程TE工W)i麻J进行和准时到达目肉及时姆I施工生产中出现的

问题，迅速而精确雌达项目经黝噬，必须建立以项目经理为关献调度体系及时

反馈h级职能部门、业打勺意见S施I中出师勺问题，以便以项目经理为■部］领导班？

作出对的决策，并及时贯彻贯t虾去，调度体系运转状况如下：

1、构成以项目经理为关键的调系，各专业管理人员都是这一体系时

一种组员。

2、定期准时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位参与的协调

会，处理施工中出现的问题。

3、定期召开各专业管理人员会议，理解整个项目的进度、成本、计

划、质量安全、文明施工执行状况，必要时调度会议延伸至作业班组长。

4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的衔接，合理穿

插流水作业，保证协议工期。

5、监督检查施工计划和工程协议的执行状况，使人力、物力、财力

定期按经例投入工程，并使其保持最佳调整状态，保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报，防止因气候变化对工程施工的影响。

五、协调管理

(1)总承包组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装

饰工程配合施工，协调发包方所指定日勺分包单位日勺施工;

(2)整体工程分构造施工期，设备安装和装饰施工期，设备调试及

精装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体；

(3)构造施工期间以构造层为重要进度控制区域，一切施工协调管

理即人、材、物首先满足该区，保证构造施工总进度计划；

(4)组织计划施工内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装

饰、调试等工程；

(5)施工区域分地下构造与±0.00以上部位。

(6)各分包施工单位(含发包方指定分包单位)无条件服从施工总

计划。

(7)总承包商会同发包方(发包方代表)对拟选定欧I分包单位予以

考察，并采用竞争录取措施，使所选择的分包单位(含供应厂商)无论是

资质、管理、经验上符合工程规定。

(8)责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表

和总承包商的审定，严禁私自代用材料和使用劣质材料。

(9)责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制

“实行进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，保证“施工组织设计”

所规定的总目日勺的实现。

(10)各分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就

位”，且按总承包商制定出J现场原则化施工日勺文明管理规定，做好施工现

场日勺原则化工作。

(11)分包单位进场前均与总承包商签订工程承发包协议，严格以协

议之条款来检查贯彻分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应

视作总承包商的I工作失误。

(12)我司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行

作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以协议中明确日勺责任，来追究

贻误方的失责，尽量地减少施工中出现日勺责任模糊和推诿扯皮现象而贻误

工程或导致经济损失。

(13)总承包商应不停加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位

增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，竣工产品对发包

负责，使产品不污、不损。

第三节施工准备工作

一、技术准备

1、踏勘现场理解现场地形面貌、水文、地质、地上障碍、邻近建筑

及水电供应、道路及输运状况，选择施工方案及布置排水方式。

2、组织施工人员审查图纸，做好技术交底和学习，准备好图纸会审

【：作。

3、确定总日勺施工方案。

4、做好测量放线工作，设置不受施工影响日勺水平及高程控制网。

5、技术交底取用三级制。即项目经理——工长一一班组长一一工人。

交底规定细致齐全，并要结合详细操作部位、关键部位的质量、操作规

定以及应注意事项等。

6、编制施工预算。及时提供材料购进计划、准备计划及半成品计划,

提供劳动力及机械台班需用量分析计划。

7、学习推广技术创新的工艺技术应用。

二、现场准备

1、施工机具准备

根据本施工组织设计中编写H勺施工措施，将在建筑物东端头及西端

头各设一台塔吊，钢井架设在建筑物的南面（-4）至（1-6）轴间、碎输

送泵设在建筑物的西南角，钢筋加工机械设在场地东北处。

本工程设置的塔吊每台的台班工作量可到达24吨，而本工程的钢筋

总用量约480吨，每层每区段钢筋用量约30吨，由于柱钢筋与梁板钢筋

分开绑扎，故每区段设一台塔吊已能满足施工规定。

施工机具的维修保养制度按照我司机械设备保养和检修规定执

行。

所有机械操作人员都必须持证上岗。

施工机具计划详见附表

2、材料准备

1）根据本施工组织设计中的施工进度计划及施工预算的工料分析

编制工程所需材料用量计划，作为备料、代料、确定堆场，仓库面积及组

织运送的根据。

2）做好材料日勺订货和采购工作

A、乙方采购材料

根据项目经理同意的I采购计划进行采购，采购计划需注明材料名称、

规格和型号、数量、验收原则或技术规定、到货日期。并按项目经理同意

后日勺采购计划，在合格供应商范围内进行采用。

若是装饰材料，水电材料，必须征得甲方、监理的I同意，按样板采购。

B、甲方供应器材的协调

甲方提供的器材必须符合国家现行规范的规定，并且要满足乙方的

施工进度规定。项目材料员要对来料进行验证或检查，若验证或检查不合

格，应做好记录并将状况汇报设备材料组组长，由设备材料组组长告知顾

客协商处理。

3、劳动力准备

本工程工期规定较紧，故需组织好日勺施工队伍进场，劳动力高峰期安

排390人，各专业工种人员详见劳动力计划表。

4、临时设施:根据甲方提供日勺现场作好安排，临设面积见附表，其位

置详细详施工总平面图。

第三章临时用水、用电

第一节临时用水施工设计

一、施工用水总管接出点

现场施工用水总管接自市政给水管网。

二、工地临时供水计算：

（一）施工现场总用水量计算

1,施工工程用水量计算：

现场施工工程用水量按下式计算：

KRQiNiK2

qi=---------------------------

8X3600

1.05X(280X250+180X100)XI.5

8X3600

=4.82(L/S)

式中：qi------施工工程用水量(L/S)；

Ki-----未估计时施工用水系数；取1.05

Qi——每班计划完毕的工程量；混凝土280M3,砌墙100/

Ni-----施工用水定额；混凝土250L/M：砌潘180L/M?

K2-------现场施工用水不均衡系数；取1.5

2.施工现场生活用水量计算

PiXN2XK3360X30X1.5

q2==

tX8X36002X8X3600

0.28L/S

式中：q2----施工现场生活用水量（L/S）

Pi----施工现场高峰昼夜人数；取360人

t——每天工作班数；取2班

N2——施工现场生活用水定额；取30L/人

K3——施工现场生活用水不均衡系数；取L5

3.生活区生活用水量计算

P2XN3XK4360X90X2.2

q3==

24X360024X3600

=0.825L/S

式中：q3——生活区生活用水量（L/S）

P2——生活区居住人数；取360人

N3-----生活区昼夜所有生活用水定额；取90L/人

生活区生活用水不均衡系数；取

K42.2

4.消防用水

工程施工现场总占地面积为3667R取消防用水q4为10L/S

5.施工现场总用水量计算

Q=qi+qz+q3=4.82+0.28+0.825=5.925L/S

因Q不不小于，故取Q=q4=iOL/s

6.供应网路管径计算

二0.098(m)取ioomm

式中D配水管径（mm）

Q——总用水量（L/S）

V——水在管内时流速度（m/s）取L5m/s

即现场采用直径为loomm钢管即可。

三、各分支管走向及管径详见平面布置图。

第二节临时用电施工设计

一、施工电源

施工现场电源由甲方提供（接至市政变压器）。为保证施工不因仃电

而中断，现场设置备用发电机组一套。

二、施工组织与管理

（一）施工现场临时用电出J管理原则：

保证施工现场用电安全，必须加强临时用电的技术管理工作，严格按

照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的1规定，施工现场临时用

电出J技术管理工作的重要内容是建立临时用电施工组织设计制度、建立临

时用电安全技术档案，对施工现场的供电、用电人员提出明确规定，并且

需要持证上岗。

（二）施工组织领导机构网络图

技术员—I技术负责人If~总施工员

定期进行施工现场临时用电防护验收一I责任电工I-I质安员

（三）定期组织有关人员进行验收

验收的重要内容是：施工现场对外电线路的安全距离及防护；施工现

场临时用电的I接地与防雷；施工现场的配电室及设备电源；施工现场的配

电线路；施工现场的配电箱、开关箱、电动机械和手持电动工具；照明线

路、现场照明（包括工人宿舍）。

三、施工现场临时供电设计方案

根据建设部JGJ46-88《临电规范》及JGJ59-99《建筑施工安全检查原

则》临电部分有关规定，特编制B105—37号地高科技厂房（一期）工程

临时用电施工组织设计。

（一）施工电源

本工程施工电源由甲方提供。

（二）施工机械设备及照明总用电量（见下表）

序号机械名称型号规格数量单位功率（KW）

1塔式起重机QT801台45

2柴油打桩机D603台3X45=135

3卷扬机（钢井架）JJM-5211X2=22

4碎输送泵HB602台75X2（一备一用）

5电焊机10KVA6台6X10=60KVA

6对焊机UN1501台100KVA

7电渣压力焊机DZ36330X3=90KVA

8高压水泵扬程50M1台13

9钢筋弯钩机CWB402台2X3=6

10钢筋切断机CJ-402台2X10=20

11钢筋冷拉设备1套8

12插入式振动器ZX-5010台10X1.1=11

13平板式振动器ZY-73台3XI.5=4.5

14电动盘锯MJ1044台4X3=12

15役搅拌机JZC3501台7

16砂浆机UJZ2002台2X3=6

17潜水泵①502台3X2=6

18生活用电10

19施工用电20

（三）各开关、导线截面面积及导线的布置和用电安全措施详见临时施工

用电组织设计。

第四章施工进度计划

第一节编制阐明

根据本工程实际工作量，结合工程的特点及我司的施工经验，确定

总日历工期250天，桩基础40天，地下水池及泵房20天，主体构造70

天，装修116天，总进度网络计划及进度横道图见附表。

第二节工期保证措施

为保证在高质量下按期竣工，必须做到：

1、企业将本工程列为重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置

上实行重点倾斜政策，尤其是组建精干、得力的项目经理部。

2、按企业项目管理文献的规定，严格各项管理工作，保证各项工作

高质、高效运行。

3.发挥设备优势，保证先进完好的配套机械设备，能准时进场。

4、选择技术纯熟、纪律严明、能打硬的高素质作业队伍在该工程上

施工。

5、发挥技术优势，优化施工工艺，鼓励创新机制，多采纳合理化提

议。

6、引入鼓励机制，明确奖罚责任，对体现杰出的班组应予以奖励，

对体现不良时予以惩罚，加强施工管理。

7、做好材料计划和用款计划，保证生产所需各项材料及时供应就位。

第五章施工总平面布置及管理

一、平面布置

根据本工程平面特点，结合现场实际状况，二期桩和一期桩同步施工,

因此二期桩位置不能设置临设，此外打桩阶段，建筑物四面留出7m作为

打桩施工施工场地。为此，我们将临设布置在场地东北面，施工机械待打

完桩后才进场安装。其中，塔吊分别设在建筑物的北面④一⑤轴间，卷扬

机（钢井架）设在建筑物的南面，碎输送泵设在建筑物口勺西南角，钢筋加

工和周转料都堆放在场地内，详细位置详见构造阶段施工总平面布置图。

二、总平面管理

本工程工作量不是很大，但施工期较紧，人员较多，要保证完毕施工

任务，不仅规定对施工总平面要有一种合理的布置，并且要有科学严密的

管理措施：

1、为减少多种材料、机具时运距，组织现场的平面及主体交叉流水

作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由主管生产副经理组织有

关人员实行，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。

2、现场道路均作好路基并进行地面硬底化处理，用碎浇筑，排水沟

一律用砖砌、保持畅通，上覆盖钢板。

3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进

行登记方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整洁,

不得任意堆放或改动。

4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电缆，架空电线应有醒目

的志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入记，甲方等有关单位

发给尤其通行证，无关人员严禁入内，警卫全天候值班，尤其加强夜间巡

查，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，严禁打架斗殴等

行为发生。

6、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬

运日勺措施。楼层拉圾用井架空闲时间吊运至堆放地点，并及时运出至场外。

第六章土建重要项目的施工措施

第一节预应力管桩的施工

一、概况

本工程基础采用①500X125、①500X100、①300X75三种规格预应

力管桩，一期桩276根，二期桩365根，（其中9根为共用桩）共632根。

二、施工布署

1、施工次序

理解施工现场条件一安排施工任务计划一熟悉有关打桩资料，编

写施工方案一做好施工准备工作一组织机械与人员进场一组装机械进行

试桩一正式打桩一整顿资料一移变场地。

2、施工段划分:

为保证整个工程的工期能准时实行，为此打桩区域分为I期及n期

2区。I期进3台桩机，II期3台桩机，先打I期，后打n期，I期从(1-G)

轴向(1-A)轴施打，II期从(2-K)向(2-A)轴施打。

三、施工准备

1、打桩场地平整

在打桩机移动的路线上，应作合适平整。否则不仅打桩机移动困难，

增长辅助工作，减少效率，并且由于地面高下不平，往往难以使打入的桩

保持垂直，以致影响工程质量，为此，在桩机进场前，要将未填平的地方

填平，并进行压实处理。平整度为：loom*范围内，容许±5cm。

2、放桩位线

(1)放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5义5义

50cm的木榜或作混凝土墩，其数量按规范规定。

(2)放桩位线：从基准线引出各轴线供使用。

1)钉①24cm,长15cm小圆木。

2)使用①6、①8,长15cm圆钢筋头定位。

3)放桩位线容许偏差为1cm,所有钉入与地面平，桩位中心线即

为稳桩时的中心位置。

4)桩位桩不容许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，导致桩顶位移

过大。

5）桩位放好后，周围撒白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查

找。

6）放好桩位桩后，多出的木桩及时拔除，以免错打。

7）桩位桩要常常检查，丢失随即补上。

8）轴线桩与桩位桩所有放好后，须进行自检，再请有关质检、监

理部门认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。

四、机具人员准备

根据设计规定，准备进3台桩机，桩机选用6.0吨柴油锤桩机。桩

工配套齐全（每台桩机配9人），电工、测量工、质安员等由项目部人员

负责。

五、施工措施

1、桩的提高就位

桩运至桩架下后来，运用桩架上的滑轮组进行就位。即首先绑好吊

索。将桩水平地提高到一定的I高度（为桩长的二分之一加0.30.5m），然

后提高其中一组滑轮组使桩尖渐渐下降,从而桩身旋转至垂直于地面的位

置,此时,桩尖离地面0.30.5mo

2、打桩

采用定制桩，桩尖选用开口桩尖，使贯入时减少阻力，桩尖与桩身

连接使用方法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱口

中松动，影响正常沉入和受力。

桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标识，以便在施工中观测、

记录。采用重锤低击法施打，打桩的次序见桩基施工次序布置图，采用退

打法。在桩长度不够W、J状况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋件表面应

清洁，上下节之间日勺间隙应用铁片垫密电码焊牢。采用对称焊接，以减少

变形，焊缝应连接、饱满；接桩在距地面1m左右时进行，上下节桩的中

心线偏差不得不小于10mm,节点弯曲矢高不得不小于1%。桩长，接桩处的

焊缝应自然冷却10、15min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。

当桩的打入深度和贯入度到达设计规定期，应根据地质资料查对桩尖

入土深处的地质状况，即可进行控制。一般以规定最终三次十锤的平均贯

入度不不小于设计规定，并且三次十锤的平均贯入度不能递增，符合设计

规定后，方可收锤，移动桩机。

打桩时由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m

所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉靠近设计标高和贯入度

规定期，应在一定日勺落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯

入度并登记入表。

打桩出现异常状况时应及时告知有关单位进行处理。

六、质量原则

1、保证项目

1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计规定和施工规范的规定,

并有出厂合格证。

2)桩日勺贯入度，桩的接头节点处理必须符合设计规定和施工规范的

规定。

2、容许偏差

桩的平面位置容许偏差和检查措施应符合下表的规定：

钢筋混凝土预制桩区J容许偏差

项目容许偏差(mm)检查措施

桩有基础垂直基础梁的中心线方向100

中梁的桩沿基础梁的I中心线方向150

心桩数为1-2根的单排桩100用经纬仪或

位桩数3-20根D/2拉线和尺量检查

置桩数多边缘桩D/2

偏于20根

中间桩d

移

按标高控制的打入桩桩顶高差-50100用7傩仪和尺检

第二节土方施工与现场排水

本工程日勺土方量较大，到达6932立方米，关键是土方开挖必须配合

桩承台与地下水池及泵房施工进行，保证现场施工文明。

一、地下水

本工程地下水水量丰富，重要赋存于第四系人工填土粗砂层，标高为

L41321米，该地下水对基础碎具强腐蚀性，对钢构造物具中等腐蚀性。

为此在基础碎施工中，严格按设计规定采用抗硫酸盐水泥施工。

二、土方开挖程序

按先深后浅日勺原则，先将地下水池及泵房位置的土方挖走，再按

（1-G）到（1-A）轴线承台依次开挖。

三、土方开挖措施

桩打完后，进挖土机挖土，先将地下水池及泵房位置底板以上的土方

挖除，土方堆填在基坑边3米以外地方，再开挖桩承台土方，地下水池及

泵房位置的挖方边坡度按1：1放坡或按1：0.75面抹水泥砂进行。若承

台底有水时，在基坑四角各设一种滤水井，滤水井采用①30-50钢管（管

壁@100钻孔）打入砂层，长度3米左右用抽水机减少基坑底水位，以利承

台土方及承台碎施工。

基础土方采用各承台开挖方式，放坡拟按1：0.75进行，施工时再按

实调整。挖土从（1-G）轴向（1-A）轴方向进行，由于各桩顶标高不一样,

在挖土中要注意标高控制。

土方施工时，规定机械只开挖至设计标高以上30cm处，余下日勺土方

由人工开挖，防止土层扰动。

四、现场排水

本工程土方施工期间，正值深圳市多雨季节，在土方挖运中，会有

较大的降水出现。为防止地面雨水及施工用水随意流淌，须在现场设排水

沟，基坑施工时在基坑边设排水池，场地四面亦设排水沟及时将地面水排

到市政管网。

现场排水水沟用红砖砌筑。

四、文明施工管理

土方挖动对周围环境的影响十分重要，规定离开场区的I运土车辆必须

进行清理，严禁把泥土洒落在道路上影响市容环境卫生，同步运土车辆必

须按指定路口及路线行驶，不可影响周围道路的交通。场区内挖土施工时,

非土方施工人员严禁进入挖土区，以免出现安全事故。夜间施工严禁鸣笛,

防止机械噪声对周围居民的影响。努力营造文明施工日勺环境，树立良好W、J

企业形象。

运土设备一览表

序号机具名称单位数量备注

1挖土机台2

2运土车辆6

第三节地下水池及泵房防水校施工

本工程地下水池及泵房设在（1-4）至（1-8）和（1-G）至（1-F）轴

2

间约400m,底板标高为-3.90m。墙壁厚300mm,底板厚250及300mmo为

保证施工质量各分项工程质量必须按如下规定施工。

一、模板工程

预应力桩施工竣工后，根据标高控制网复核各桩头标高，按基底标高

找平基底。浇底板垫层碎。按设计做好防水层，承台、底板侧模用砖地模,

集水井坑内模夹板用钢管支撑，部分模板为用钢筋支撑的吊模。

水池墙模板采用18厚胶合板与50X100木材制作拼装成型。水池墙

模板纵向采用50X100木材间距300,与胶合板拼装加固，横向采用50X

100木材加固，通过①14拉力螺栓设止水环卡紧加固，螺栓横向及纵向间

距均为600。

梁板模支采用18厚胶板及50X100木材制作拼装，其支撑系统采用

钢管满堂红脚手架支撑系统。

模板工程所采用材料均须符合有关的专题规定。

各模板要依模板图纸大样加工制作，以保证碎结体日勺尺寸，形状及方

位的对的性。

二、钢筋工程

多种钢筋要保证其质量，所有钢筋必须试验合格后方能开料制作施工。

1、板筋采用就位绑扎，底板下部布筋按弹线位置布筋，用20铁丝绑

扎牢固，底板上部钢筋采用①20钢筋加工成型的马凳间距为1500,呈梅

花型布置，底板政部钢筋加垫同标号校保护层垫梁筋，再穿底板面筋绑扎

完毕。

2、底板钢筋安装完毕时，必须安装好墙、柱竖向钢筋且必须采用点

焊加以固定。在碎墙钢筋安装时，必须搭设必要的辅助脚手架来定位绑扎。

3、墙、柱的竖向垂直钢筋，为了防止水平向位移保证竖向钢筋的垂

直位置，安装时将其与底板上、下部钢筋点焊固定，以免浇筑底板碎时'

发生偏位，柱钢筋安装时，应将接上、下两端箍筋与主筋交点处点焊牢固,

以保证主筋日勺对的位置。柱筋防偏位示意见附图。

4、所有钢筋安装加固采用时点焊必须严格控制焊接电流以免因电流

过大而引起点焊自烧伤。

5、在墙、柱钢筋绑扎过程中，柱必须每层间继续往上绑扎两或三道

水平布筋及箍，以保证柱纵向钢筋在碎浇筑过程的对日勺位置，以免竖向钢

筋偏位。

6、钢筋的制作必须严格按钢筋大样图制定配料单，对于钢筋的形状,

尺寸等必须依设计规定制作精确，且将半成品钢筋按装次序合理堆放以保

证钢筋的精确安装。

7、为保证负筋位置，在板负筋1/4长度处加设一道马凳支撑。

三、防水混凝土施工

(-)施工准备

A、钢筋、模板上道工序完毕，办理隐检、预检手续。注意检查固定

模板的铁丝、螺栓与否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采用止水措施。

尤其是管道或预埋件穿过处与否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，

并将落在模板内的杂物清理洁净。

B、根据施工方案，做好技术交底。

C、根据设计规定，承台硅需采用抗硫酸盐水泥，水灰比0.4,铝酸三

钙含量＜3%,因此对碎供应高需提出特殊规定，材料需经检查，由试验室

试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计规定提高0.2MPAO

D、如地下水位高，地下防水工程施工期间要继续做好降水，排水。

E、本工程防水税强度等级为C30,抗渗等级为S8,为保证质量，其

坍落度规定在5'10cm内。

(二)施工措施

1、工艺流程：；

作业准备一混凝土搅拌一运送一混凝土浇筑一养护

2、运送：混凝土运送供应保持持续均衡，间隔不应超过L5H,夏季

或运距较远可合适掺入缓凝剂，一般掺入2.5-3%木钙为宜。运送后如出现

离析，浇筑前进行二次拌合。

3、混凝土浇筑：应持续浇筑。

A、本工程抗渗砂量不大，底板按设计规定不留施工缝。

B、墙体水平施工缝留在底板表面不不不小于500mm的墙壁体上，墙

体上

有孔洞，施工缝距孔洞边缘不适宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝，并

设止水带。

C、在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲

净并湿润，再铺一层2-3CM厚水泥砂浆（即配合经去掉石子）或同一配合

比日勺减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40CM,后来每步浇筑50-60CM,

严格按施工方案的次序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应不小于2M,如高

度超过3M,要用串槽下落。

D、应用机械振捣，保证混凝土密实，振捣碎时间一般以10S为宜，

不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡，不下沉为止。

铺灰的振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，构造断面较小钢筋密集

的部位严格按分层浇筑、分层振捣的规定操作，浇筑到最上层表面，必须

用木抹找平，使表面密实平整。

养护：常温（20-25℃）浇筑后6-10H须覆盖浇水养护，要保持混凝

土表面湿润，养护不少于14D。

（三）质量保证措施

1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响

防水剂赔偿收缩混凝土的I膨胀率，直接影响及减少收缩缝的效果。

2、细部构造处理是防水的微弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位

如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部小心处理C

3、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长

必须持有上岗证书。施工完毕，及时整顿施工技术资料，交总包归档。地

下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责维修。

4、穿墙管预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止

水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计规定用防

水密封膏封严。

（四）质量跟踪

本工序施工时应做好如下质量记录，以便实行质量跟踪管理。

1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验汇报。

2、混凝土试块试验汇报（包括抗压及抗渗试块）,

3、隐检记录。

4、设计变更及洽商记录。

5、分项工程质量检查评估。

6、其他技术文献。

第四节主体模板

模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工措施选用状

况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不仅

可以提高工程质量、缩短工期。工程成本也可以大为减少。在本工程施

工中，我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合工程的实际特点，

在不一样的构造部位，选用不一样的模板、支撑体系或施工措施，并力

争合理、先进、科学，选用状况如下：

1、楼层平台模板及梁模板采用七层胶合板和①48钢管，扣件构成的

通用模板体系。主梁楼梯支模见附图。

2、柱模模板选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。

3、柱模夹板具采用定型夹具，保证柱子几何尺寸。

4、柱脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。

5、电梯井内模采用铁接组合筒模。

一、柱脚预埋钢筋头加固

柱脚口勺模板常常会出现冒汗口勺现象，因而在已浇混凝土楼面上，在柱

子周围布置几种钢筋头可有效地限制柱子模板日勺位移，效果很好。柱脚预

埋钢筋头加固见附图。

二、墙柱覆膜模板

覆膜模板是一种新型板材料，具有模板质量好、碎外观质量好、模板

周转次数高等长处。

模板工程设计安拆规定：

1、模板的材质应符合有关日勺专门规定。

1、模板及其支撑体系应符合下列规定：

1）保证工程构造和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的。

2）具有足够的承载能力、刚度可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压,

以及在施工过程中所产生的负荷。

3）构造简朴、装拆以便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、

养护等规定柱模安装见附图。

4）模板时接缝不得漏浆。

1、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响构造或阻碍

装饰工程施工日勺隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆日勺临时固定。

3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或不小于4nl时，模板应起拱;

当设计无详细规定期，起拱高度宜为全跨长度区Il/1000-3/1000Lo

4、固定在模板上的I预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置

精确。

5、模板安装日勺偏差不得超过有关规定。

6、现浇构造的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计规定;

当设计无规定期，应符合下列规定：

（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损

后，方可拆除。

（2）底模：其役强度需按跨度到达有关规定后方拆摸。

7、已拆除模板及支架均构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度等

级的规定后，方可承受所有使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷

载的效应更为不利时，必须过核算，加设临时支撑。

第五节钢筋工程

钢筋加工：根据本工程现场的J特点，钢筋加工现场设置。

在钢筋工程施工中，严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提

下，结合现场实际状况，进行钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，

精心组织该钢筋工程的施工，其重要施工要点有如下几点：

1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样，钢筋加工要严格

按照钢筋翻样料单进行作业，对加工好的钢筋应随即标识好标牌。

2、竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，所有钢筋连接与绑扎

均严格按照图纸和规范进行作业。

3、柱钢筋纠偏均在对应一片区木工区平台支模完毕后立即进行，采

用铁丝拉、套箍或垫垫块的措施予以固定，以保证保护层满足，保证质量。

柱钢筋采用电渣压力焊连接。

4、平台钢筋绑扎，先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，柱的关键区，钢筋

密布，交错重叠，梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋，根据图纸和规范

的前提下，按现场实际状况进行翻样，现场绑扎，先梁底筋背面筋先主梁

后次梁筋，同步合适穿插，尤其是梁、柱结点关键区钢筋绑扎要按先梁底

筋，再柱箍筋，后梁面筋的次序进行，但柱箍筋要灵活绑扎，以满足梁纵

筋绑扎对的，最上梁面筋满足性保护层规定。

5、对大梁箍筋绑扎是先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好

中部箍筋，之后放下梁纵筋并调好，再通过梁端未封模口绑扎好梁端箍筋,

最终调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。

6、水平通长钢筋将按施工规范，采用闪光对焊接长，来替代老式冷

搭接。

7、在梁筋绑扎基本完毕后，就可进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下

凹，根据板厚，采用①12钢筋制成1.0M长日勺马凳，每隔2M垫置在面筋的

下排筋下并绑扎好。

8、为了保证构造税保护层的厚度，采用高标号砂浆预制块作为垫块,

梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在碎浇筑前垫好。

9、有关梁、板、柱的配筋规定和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按

设计图纸规定施工，如设计无尤其规定按有关施工规范执行。

10、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范规定制作试件，试验

合格后方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊的水平筋，

均要做对应的I试件，其试件必须满足其各项质量指标C

11、钢筋工程必须符合《碎工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)优

良原则。

第六节混凝土工程

由于柱和梁、板混凝土的I强度等级不一致，为此在浇筑混凝土时必须

注意接头处碎日勺处理。采用在梁边50CM处设密钢丝网来分隔梁、柱碎强

度等级。

一、混凝土供应

本工程的混凝土由商品混凝土生产供应商供应。

二、混凝土原材料

在订商品彼时，要向供应商提出材料及碎性能等规定。尤其是坍落度

规定按照本工程的状况，考虑泵送碎，碎的坍落度以1416为宜。

本工程混凝土施工将重要选用如下材料：

1、水泥：选用一般硅酸盐水泥，进场水泥必须试验合格后方可使用。

2、石子：选用1—3CM碎石，含泥量。虬

3、砂：选用中砂，含泥量＜3%。

4、水：采用市政自来水。

其他规定如下：

1、粗骨料应符合国家现行原则JGJ53-92《一般混凝土用碎石或卵石

质量原则及检查措施》的规定，并应采用持续级配。

2、细骨料应符合JGJ52-92《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》

的I规定，并宜采用中砂。

3、混凝土用水应符合JGJ63-89《混凝土拌合水原则》的规定。

三、混凝土配合比

根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计

时，规定根据砂、石白的不一样含水率列出多种配合比，以便现场变化时

现场施工负责人员能及时作对应调整。

四、碎运送

本工程重要采用碎输送泵及塔吊进行浇筑，柱碎采用串筒下料•，保证

碎离浇筑面不超过2米。

五、混凝土振捣

采用高频率振动棒进行振捣。振动棒插入交错式日勺次序，移动距离不

得超过振动棒作用半径H勺1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制

20—30S内

六、混凝土质量控制

1、混凝土的强度，除应符合《混凝土强度检查评估原则》欧I规定分

批进行合格评估外，尚应对一种记录周期内的相似日勺等级和龄期的混凝土

强度进行记录分析，记录计算强度均值、原则差及强度不低于规定强度等

级值的百分率。

2、对所有水泥应检定其安定性和强度。

3、水泥采用散装水泥储备在水泥罐内。

4、选用外加剂应根据混凝土性能、施工工艺与气候条件，结合混凝

土原材料的性能、配合比及对水泥日勺适应性等通过试验确定。

1、混凝土的I原材料计量误差按下表规定执行:

混凝土构成材料计量容许偏差

构成材料容许偏差

水泥、掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

七、碎质量检查

1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：

A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至

少两次；

B、检查混凝土在浇筑地点日勺坍落度，每一工作班至少两次

C、在每一工作班内，当混凝土配合由于外界影响有变动时应及时检

查;

D、混凝土的搅拌时间应随时检查。

2、检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗规定的混凝土，

尚应进行抗渗性等试验。

3、评估构造构件的混凝土强度应采用原则试件的混凝土强度，即按

原则措施制作日勺边长为150MM日勺原则尺寸日勺立方体试件，在温度为20±

3℃、相对湿度为95%以上的环境或水中的原则条件下，养护至28D龄期时

按原则试验措施测得的抗压强度。确定构造构件拆模、出池、出厂、吊装

及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与构造件同条件养护的原则

尺寸试件时混凝土强度。试件强度试验日勺措施应符合现行国标GBJ81-85

《一般混凝土力学性能试验措施》的I规定。

4、实际施工中容许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料

的最大粒径确定，当采用非原则尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算

系数，换算为原则尺寸试件日勺抗压强度值。

5、用于检查构造构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随

机取样制作。试件的留置应符合下列规定：

A、每拌制100盘且不超过100M，的同配合比的J混凝土，其取样不得少

于一次；

B、每工作班拌制日勺同配合比日勺混凝土局限性100盘时，其取样不得

少于一次;

C、对现浇混凝土构造，其试件的留置应符合如下规定：

①每一现浇楼层同配合比时混凝土，其取样不得少于一次；

②同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少

于一次；

每次取样至少留置一组原则试件，同条件养护试件的留置组数，可根

据实际确定。

6、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该

且试件的混凝土强度代表值：

A、取三个试件强度的平均值：

B、当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值15%时取中

间值。

C、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间之差均超过中间值欧I

15%,该组试件不应作为强度评估日勺根据。

7、混凝土强度的评估应按下列规定进行：混凝土强度应分批进行验

收。同一验收批和混凝土应由强度等级相似、生产工艺和配合经基本相似

的混凝土构成，对现浇混凝土构造构件，尚应按单位工程的验收项目划分

验收批，每个验收项目应按现行国标《建筑安装工程质量检查评估统一原

则》(GBJ300-88)确定。对同一验收批的混凝土强度，应同批内原则试件

时所有强度代表值来评估。

8、当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检查措施

或从构造、构件中钻取芯样的措施，按有关原则的规定，对构造构件中的

混凝土强度进行推定，作为与否应进行自理的根据。

八、碎的养护

役浇筑完毕后，应在6」0h内用麻袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能

保持税有足够日勺湿润状态，养护期一般不少于7昼夜，

九、后浇带

本工程在一至天面层均设有一波折形(宽1000mm)时后浇带。为

保证其质量，须按如下措施施工。

A、在安装模板时，为保证其位置对日勺，须弹出后浇带的位置线，并

在后浇带位置设置金属快易收口网。

B、后浇带碎须在其两侧役龄期28天后才能施工，在施工前须将接

缝处的碎凿毛，清洗洁净，保持湿润，并刷水泥净浆C

C、后浇带性采用USA赔偿收缩碎（即微膨胀性），且强度等级应比

两侧碎提高一级。

D、后浇带碎浇筑完后12小时内，用麻袋覆盖浇水保养，保持碎湿

润，其养护期不少于28d。

第七节外脚手架工程

根据本工程特点，为保证按工期完毕施工任务，确定本工程的脚手架

采用双排落地钢管外脚手架，双排钢管搭设必须符合如下规定：

1、脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在多种荷载作用

下不发生失稳倒塌以及超过容许规定的变形、倾斜、摇摆现象，以保证安

全施工。

2、在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个

架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一种稳固的I构造。连

墙点水平每7M一种，垂直每4M一种。

3、架子的搭设，应沿建筑物周围持续封闭，假如条件不能封闭时,

应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。

4、架子及搭设应满足工人操作、材料堆放及运送等使用规定，脚手

板焊接钢筋片，外侧设踢脚板。

5、架子立杆纵距1.6m,步距1.8m,立杆横距lmo

6、架子与主体构造连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准

向上倾斜，下倾角度不超过15°。

7、架子应沿高度由下而上持续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为3—5个

立杆纵距，斜杆与地面夹角为45—60范围。

8、架子立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应措

位不不不小于500mm,且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接

扣件连接，上下相邻两根纵向杆接头应错开不不不小于500nm1,同一步内

外两根纵向水平杆及接头应错开，并且不在同一跨内，

9、架子立杆、横杆时搭设偏差应符合有关规定。

架子的拆除应注意如下二点：

1、拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全交底，

拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。

2、拆除次序自上而下进行，不能上下同步作业。拆下的扣件和配件

应及时运至地面，严禁高空抛掷。

第八节砌体工程

本工程外墙采用粘土空心砖砌筑，内墙采用加气碎块砌筑，粘土空心

豉日勺砌筑基本规定同实心粘土砖，即按常规措施施工即可，如下只对加气

径砌块砌筑作出施工规定。

一、材料准备

1、砌块的规格和强度应符合设计及规范规定。

2、砂宜采用中砂，并应过筛，不得具有草根等杂物，本工程砂浆强

度等级为M5故含泥量不应超过5%o

3、水泥应满足设计规定及对应的国家质量原则，并通过检查。

4、水应采用不具有害物质的洁净水。

5、外加剂应按设计规定。

6、其他材料：木砖刷防腐剂，准备好墙体拉结筋及预埋件等。

二、作业条件准备

1、砌块在砌筑前进行洒水润湿，并需加大一级砂浆的塌落度。

2、砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真查对长

度尺寸与否符合排砖模数。

3、砌块填充墙高度超过4nl时，中间须设钢筋碎圈梁一道（砂采用

C20）,墙转角处、丁字墙交接处或长度不小于5米时，要设芯柱。

4、框架构造填充墙，砌筑前，必须先将预留在柱里日勺预留拉结筋凿

出，并处理顺直。框架构造墙砌至梁板底时，必须用砌块斜砌楔紧，并保

证砂浆饱满，梁板下斜砌体应在下部墙体砌完后隔日才能砌筑。

5、每一楼层或250立方米砌体中的多种标号砂浆，每次应制作一组

试块。

6、砂浆应随拦随用，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均

应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

7、底层墙的防潮层，如设计无详细规定，宜用1：25的水泥砂浆加

适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mli1,不应用油毡作基础墙日勺水平防潮

层。

8、施工前，应将基础、基础梁、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物

清除洁净，并浇水湿润。

9、设计规定日勺洞口、管道沟槽和预埋件等，应于砌筑时对时留出工

预埋口，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防

腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

10、在墙体的下列部位不得设置脚手眼：

1）过梁上部与过梁成60角的三角形范围内；

2）宽度不不小于1米的窗间墙；

3）梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；