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文档简介
、什么是泵?
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或
其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金
属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵
三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单
级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输
送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可
以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己
特定的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源
输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使
其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机
械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提
水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔棒(前17
世纪)、辘粘(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公
元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年
左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火
泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆
续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4
叶片叶轮的蜗壳离心泵°1818年,美国出现了具有径向直叶
片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840〜1850年,美
国的H.R・沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的
活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851〜1875年,带有导
叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。
随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效
率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据
(-)工作原理
1)工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。
①叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能
量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能
增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为
离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期
性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增
加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分
为往复泵和回转泵。
③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠
高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进
行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部
分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态
金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也
可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分
类。
2)按工作叶轮数目来分类
①单级泵;即在泵轴上只有一个叶轮。
②多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时
泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
3)按工作压力来分类
①低压泵:压力低于100米水柱;
②中压泵:压力在100〜650米水柱之间;
③高压泵:压力高于650米水柱。(多级离心泵可达
2800m)
4)按叶轮进水方式来分类
①单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水
口;
②双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进
水口。它流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个
单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
5)按泵壳结合缝形式来分类
①水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合
缝。(最常见的水平中开泵是双吸泵)
②垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
6)按泵轴位置来分类
①卧式泵:泵轴位于水平位置。
②立式泵:泵轴位于垂直位置。
7)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
①蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状
的泵壳。
②导叶泵;水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,
之后进下一级或流入出口管。(常用于多级泵和轴流
泵)
(二)、操作原理
由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的
泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上,泵轴与电机相连,可由
电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,
并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口,与
排出管路相连,装有调节阀。
离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮
所产生的离心力,因此称为离心泵。
离心泵的工作过程:
开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力Q液
体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增
高,并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不
断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力
能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。
泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面
压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液
体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。
离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的
密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很
小,叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要
的真空度,这样,离心泵就无法工作。为了使启动前泵
内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。此外,在离
心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流
量。
四、泵在各个领域中的应用
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米
以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力
可从常压到高达19.61Mpd(200kgf/cm2)以上;被输送液体的
温度最低达・200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵
输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油
液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液
体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过
程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力
流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,
每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半
以上。
在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用
泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。
在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂
需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦
克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性
的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。
在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以
上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机
车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染
料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类
食品等,都需要有大量的泵°
总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、
火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都
有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械
工业中的一类生要产品。
五、泵的基本参数
表征泵主要性能的基本参数有以下几个:
工、流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。
体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。
质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为:
Qm=pQ
式中p——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水
p=1000kg/m3o
2、扬程H
扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)
到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体
通过泵获得的有效能量。其单位是N・m/N=m,即泵抽送液体
的液柱高度,习惯简称为米。
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。
4、汽蚀余量NPSH
汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀
余量国内曾用Ah表示。
5、功率和效率
泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,
故又称为轴功率,用P表示;
泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从
泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能
量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位
时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量一却泵的有效功
率;
Pe=pgQH(W)=YQH(W)
式中p——泵输送液体的密度(kg/m3):
Y一一泵输送液体的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s);
H----M的扬程(m);
g——重力加速度(m/s2).
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵
的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用口表
不0
举例:
流量200l/s,扬程37.5m,选用水泵型号ASP200B,叶
轮直径360mm转速1450RPM,效率87%工况点轴功率
84.5kW.
如果转速变为1000RPM,根据相似定律此时流量和扬程
及功率为多少?
N1=1450RPM,N2=1000RPM
01=200l/sQ2=Q1xN2/N1=200X1000/1450=
1381/s
H1=37.5mH2=H1x
(N2/N1)=37.5X(1000/1450)=17.8m
P1=84.5kWP2=P1x(N2/N1)3=
84.5X(1000/1450)3=27,7kW
六、什么叫流量?用什么字母表示?如何换算?
单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量
单位;立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s),L/s=3.6
m3/h=0.06m3/min=60L/min
G=QpG为重量p为液体比重
例:某台泵流量50m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重p
为1000公斤/立方米。
解:G=Qp=50xl000(m3/h'kg/m3)=50000kg/h=50t/h
七、什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压
力的换算及公式?
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸
程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位
为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),
H=P/p,如P为lkg/cm2,则H=(Ikg/cm2)/(1000kg/m3)
H=(lkg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公
Jf/m3=10m
lMpa=10kg/cm2,H=(P2-Pl)/p(P2=出口压力Pl=进口压力)
八、什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字
母?
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽
体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表
面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压
力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过
汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)ro吸程即
为必需汽蚀余量Ah:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许
的安装高度,单位用米。
吸程二标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Ah?
解:前=10.33-4。0.5二5.83米
九、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因
1、汽蚀
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液
体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
2、汽蚀溃灭
汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破
灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃
灭。
3、产生汽蚀的原因及危害
泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进
口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到
当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产
生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮
内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以
至破裂。在气泡凝结破裂的同时"液体质点以很高的速度填
充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击
频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击
频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。
4、汽蚀过程
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程
就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会
产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能
下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。
十、什么是泵的特性曲线?
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能
曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运
动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流
量■扬程曲线(Q・H),流量•效率曲线(QF),流量•功率曲
线(Q-N),流量一汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲
线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其
相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工
作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为
最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的
额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实
践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了
解泵的性能参数相当重要。
一一、什么叫泵的效率?公式如何?
指泵的有效功率和轴功率之比。n=Pe/P
泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故
又称轴功率,用P表示。
有效功率即;泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=pgQH(W)或Pe=YQH/1000(KW)
p:泵输送液体的密度(kg/m3)
Y:泵输送液体的重度Y=pg(N/m3)
g:重力加速度(m/s)
质量流量Qm=pQ(t/h或kg/s)
十二、什么是泵的全性能测试台?
能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性
能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测
定,扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率
用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测
值:n=rQ102计算。
十三、泵的选型
选型依据:我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据?
1、介质的特性;介质名称、密度、粘度、腐蚀性,毒
性等。
a.介质名称:清水、污水、石油等。当介质含气量
>75%时,最好选用齿轮泵或者螺杆泵。
b.密度:
离心泵的流量与密度无关;
离心泵的扬程与密度无关;
离心泵的效率不随密度改变;
当密度手1000Kg/m时,电机的功率应该为一般功率与
介质相对清水密度比的乘积,以防电机过载超流。
c.粘度:
介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的
压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率
增大Q
当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程
和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降
低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送
粘性介质时应进行换算。
d.腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。
e.毒性:考虑密封方式,可采用干气密封等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
根据颗粒直径、含量多少,可选择采用单流道、双流
道、多流道形式的叶轮。颗粒含量>60%时,考虑采用渣
浆泵0
3、介质温度;(℃)
高温介质需考虑密封材料的选择及材料的热膨胀系
数。介质温度偏低时,考虑采用低温润滑油和低温电
机。
4、所需要的流量(Q)
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按
最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的
余量。
c、如果基本数据只给质量流量,应换算成体积流量。
5、扬程:
水泵的扬程大约为提水高度的1.15〜1.2倍(使用于
补水泵只给出系统图需要计算扬程的状况)o
如遇到只给出最小流量、最大流量及相对应的扬程,
应尽可能按大流量选择。
因为:
a、高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导
致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,甚至烧毁
电机0
b、小流量泵在大流量下运行时,会产生汽蚀,泵长
时间汽蚀,影响水泵过流部件的寿命。
十四、泵的汽蚀
1、汽蚀形成
泵在运转中,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下
的该液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,形成气
泡,当含有大量气泡的液体流进叶轮内的高压区时,气
泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气
泡破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此
瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击
金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频
率可达每秒几万次,严重时会将壁击穿Q
2.汽蚀的危害
a、叶轮上留下打击状的坑;影响叶轮的使用寿命。
b、设备产生振动。
c增加噪音。
d、轻微的汽蚀只会造成水泵效率或扬程的降低。低
比转速泵随汽蚀性能下降明显,高比转速泵,当汽蚀达
到一定程度时,性能开始下降。
e、严重的汽蚀会产生很强的噪音,并缩短水泵的使
用寿。
f、估算来讲,损失最大占设计扬程的3%o
g、对于多级水泵,汽蚀只会对第一级叶轮产生影
响。
3、泵汽蚀的基本关系式为:
NPSHcWNPSHrW[NPSH]WNPSHa
式中:
NPSHa一装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,是指在现场
条件下的汽蚀余量。它可也根据系统的设计图纸计算出
来,越大越不易汽蚀;
NPSHr一泵汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量,是指水泵
的一个特性数据,它是由水泵制造厂商提供的。该数值
在水泵的性能图表中已经被标示出来,越小泵抗汽蚀性
能越好;
NPSHc一临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降一定值的
汽蚀量;
[NPSH]一许用汽蚀余量,是确定泵使用条件用的汽蚀余
量。
为保证系统的安全运行:实际汽蚀余量值(NPSHa)必
须要高于设计汽蚀余量值(NPSHr)°即:NPSHa>
NPSHro
4.实际汽蚀余量(NPSHa)的计算公式:NPSHa=(Hz-
Hf)+(Hp-Hvp)
其中:
Hp二水泵入口处液体表面的绝对压力(m)
Hz二液体距离水泵中心线的静态高差加)
注:对于立式水泵以第一级叶轮的中心线为准。
Hf二管路系统入口处摩擦和入口损失包括动压头。(m)
Hvp二在水泵工作温度下的液体蒸汽压力。(m)
如果NPSHA数值很小,建议选择:
更大一些型号的水泵或转速更慢一些的水泵。
5、防止汽蚀的措施
防止泵发生汽蚀从两方面考虑,即增大NPSHa和减小
NPSHr,常用的以下几种方法。
a、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);
Ah=10m-NPSH-Zh
Zh:管路阻力,也叫安全系数,取:0.5〜1.0m水柱
△h:吸程
b、增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;
c、尽量调小流量,防止泵长时间在大流量下运行;
d、在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流
速、泵不易发生汽蚀;
e、加诱导轮或增加叶轮进口处的光洁度。
八对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使
用耐汽饨材料。
十五、常见及需要注意的问题
1、电机的选择
电机的选择要留有一定的安全余量。国内厂家经验做
法:
轴功率余量
0.12-0.55kw倍
0.75-2.2kw1.2-1.4倍
3.0-7.5kW1.157.25倍
11kW以上1.1-1.15倍
2、离,L?泵启动时要关闭出口阀,轴流泵启动时要打开出
口阀。
因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存
在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬
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