DB11-T 1630-2019 城市综合管廊工程施工及质量验收规范

北京市地方标准DB

编号：DB11/T1630－2019

京津冀统一备案号：J14718－2019

城市综合管廊工程施工及

质量验收规范

Codeforconstructionandqualityacceptanceof

urbanutilitytunnelEngineering

（京津冀区域协同工程建设标准）

2019-04-01发布2019-07-01实施

北京市住房和城乡建设委员会

联合发布

北京市市场监督管理局

DB11/T1630-2019

2术语

2.0.1综合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附

属设施。

2.0.2现浇混凝土综合管廊结构cast-in-siteconcreteutilitytunnel

采用现场整体浇筑混凝土的综合管廊。

2.0.3装配式综合管廊结构precastutilitytunnel

在工厂内分节段浇筑成型，现场采用拼装工艺施工成为整体的

综合管廊。

2.0.4浅埋暗挖法shallowundercuttingmethod

在距离地表较近的地下，采用适当的支护措施进行土方开挖、

封闭成环，使其与围岩或土层形成密贴支护结构的暗挖施工方法。

2.0.5盾构法shieldmethod

采用盾构机在土层中掘进，同时在盾构钢壳体的保护下进行开

挖作业和衬砌拼装作业，从而形成综合管廊隧道的施工方法。

2.0.6预制顶推法precastincrementallaunchingmethod

利用顶推装置将预制的箱形或圆形管廊节段沿综合管廊轴线逐

节顶入土层中，同时挖除并运走内部泥土，从而形成综合管廊主体

结构的施工方法。

2.0.7盖挖法coveredexcavationmethod

在盖板及支护体系保护下，进行土方开挖、结构施工的综合管

廊施工方法，可分为顺作法和逆作法。

2.0.8矿山法miningmethod

通过钻孔、装药、爆破开挖岩石进行综合管廊主体结构施工的

方法。

2.0.9TBM法tunnelboringmachinemethod

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利用岩石掘进机（简称TBM）将岩石剪切挤压破碎，然后通过

配套的运输设备将碎石运出，同时利用TBM进行开挖作业和衬砌作

业，从而形成综合管廊隧道的施工方法。

2.0.10工作井workingshaft

采用浅埋暗挖法、盾构法、预制顶推法施工时，用于联系地面、

满足设备施工需要的辅助通道，也称竖井。

2.0.11标识mark

为便于综合管廊内部入廊管线分类管理、安全引导、警告警示

等而设置的铭牌或颜色标识。

2.0.12附属构筑物appurtenantstructure

用于人员出入、逃生、设备吊装、检查检修、进排风的井室结

构，其对应的出口为人员出入口、逃生口、吊装口、检查口、进风

口及排风口。

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3基本规定

3.1施工

3.1.1综合管廊工程施工项目质量控制应符合国家现行有关施工标

准的规定，并应建立质量管理体系、检验制度，满足质量控制要求。

施工单位应按本规范附录A填写施工现场质量管理检查记录，监理

单位进行检查，并做出检查结论。

3.1.2施工单位应具备安全生产条件，建立安全生产管理体系和安

全生产责任制，明确综合管廊工程施工作业的安全要求，并应采取

安全和环境保护措施。

3.1.3综合管廊工程施工前应对设计文件进行交底和会审。

3.1.4综合管廊工程施工前应根据工程需要进行下列调查：

1现场地形、地貌、建（构）筑物、各种管线、其他设施及障

碍物情况；

2工程地质和水文地质资料；

3气象资料；

4工程用地、交通运输、施工道路及其他环境条件；

5施工给水、排水、通信、供电和其他动力条件；

6工程材料、工程机械、主要设备和特种物资情况；

7在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运

资料；在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结资料和土层冰冻

资料；

8与施工有关的其他情况和资料。

3.1.5地下水控制应符合现行行业标准《建筑与市政工程地下水控

制技术规范》JGJ111和其他现行地方标准的有关规定。

3.1.6综合管廊工程施工前应编制施工组织设计、施工方案和应急

措施，并形成文件。分部（分项）工程应根据施工组织设计单独编

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制施工方案，危险性较大的分部（分项）工程应编制安全专项施工

方案，超过一定规模的危险性较大的分部（分项）工程安全专项施

工方案应进行论证。施工组织设计和施工方案应按规定程序审批后

执行。

3.1.7综合管廊工程应做好文明施工，采取有效措施控制施工现场

的扬尘、废气、建筑垃圾、污水、光、噪声等对环境造成的污染和

危害。

3.1.8综合管廊工程应保护作业人员身体健康，改善施工条件，加

强通风、防尘、照明等措施，防止有害气体、辐射等对作业人员的

危害。

3.1.9综合管廊工程施工前，应对邻近的建（构）筑物、地下管线、

道路、铁路、城市轨道交通线路、河流、湖泊等提出防护预案和应

急措施。施工期间应进行持续监测并根据预案采取必要的安全防护

措施。

3.1.10综合管廊附属系统安装的环境温度、湿度、环境条件等应符

合设计和设备技术文件的要求。

3.1.11综合管廊工程应做好各种设备基础、预留孔洞、穿墙套管、

缆线进出口、成品槽道、螺栓、预埋件等的预留预埋工作和各工序

之间的衔接工作。附属系统安装前应对相关的设备基础、预埋件、

预留孔洞、穿墙套管、支吊架等的位置、高程和尺寸进行复核。

3.1.12在湿陷性黄土、流砂层、腐蚀性土等地质条件不良地区和地

震区建设综合管廊工程，应采取相应措施并应符合国家现行有关标

准的规定。

3.1.13狭窄空间、管线悬吊原位恢复、异形断面结构等施工难度大

的部位，基坑回填可采用预拌流态固化土、泡沫轻质土等新型填筑

技术。

3.1.14综合管廊采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器

具和设备应具有相应的质量证明文件并应进行进场检验。涉及安全、

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节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工

程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验。

3.1.15综合管廊施工宜采用建筑信息模型（BIM）技术。

3.1.16当采用爆破施工时，应编制爆破方案，并应符合现行国家标

准《爆破安全规程》GB6722的有关规定。

3.2验收

3.2.1综合管廊工程质量验收的划分应符合下列规定：

1综合管廊工程施工质量验收应划分为单位（子单位）工程、

分部（子分部）工程、分项工程和检验批；

2综合管廊工程的单位（子单位）、分部（子分部）、分项工

程和检验批划分宜按本规范附录B执行；

3综合管廊管理用房和室外工程宜按照现行国家标准《建筑工

程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定划分分部、分项工

程；

4施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方案，

并由监理单位审核。

3.2.2综合管廊工程完工后，应组织验收。

3.2.3经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工

程及单位工程，严禁验收。

3.2.4综合管廊工程施工质量验收记录可按下列规定填写：

1检验批质量验收记录可按本规范附录C的规定填写；

2分项工程质量验收记录可按本规范附录D的规定填写；

3分部（子分部）工程质量验收记录可按本规范附录E的规定

填写，分部工程观感质量验收记录应按相关专业验收规范的规定填

写；

4单位（子单位）工程质量竣工验收记录、质量控制资料核查

记录、安全和功能检验资料核查记录及观感质量检查记录应按本规

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范附录F的规定填写。

3.2.5纳入综合管廊的城市工程管线施工安装宜在综合管廊主体结

构工程施工验收合格后进行。

3.2.6综合管廊装饰装修工程质量验收应符合现行国家标准《建筑

装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。

3.2.7综合管廊工程质量验收除按本规范执行外，尚应符合现行国

家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。

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4施工测量

4.1一般规定

4.1.1综合管廊工程控制测量应符合下列规定：

1平面和高程系统应与施工图设计图纸所采用的平面和高程

系统一致；

2工程建设前应在城市一、二等平面和高程控制网的基础上，

建立专用平面、高程施工控制网，其与现有城市控制网重合点的坐

标及高程较差，应分别不大于50mm和20mm；

3施工前应对已建成的平面、高程控制网进行复测，建设中应

对其进行检测。

4.1.2施工测量开始前应完成下列准备工作：

1建设单位应向施工单位提供首级控制测量网，并应组织设计、

勘察单位向施工单位办理桩点交接手续，给出施工图控制网、点等

级、起算数据，并形成文件。施工单位应进行现场踏勘、复核；

2参建各方应组织学习设计文件及相应的技术标准，根据工程

需要编制施工测量方案；

3测量仪器、设备、工具等使用前应进行符合性检查，确认符

合要求。不得使用未经计量检定、校准及超过检定有效期或检定不

合格的、封存的仪器、设备、工具。

4.1.3施工中应建立健全测量复核制度，测量人员应持证上岗。

4.1.4线路工程控制测量应采用附合导线（网）和附合高程路线的

形式。特殊情况下采用支导线、支水准路线时，应制定检核措施。

4.1.5工作井内、外的临时水准点、管廊轴线控制点应设置牢靠、

不易扰动且便于观测，应采取保护措施，应经过复核方可使用。水

准测量应在隧道贯通前进行三次，并应与传递高程测量同步进行。

4.1.6在综合管廊隧道贯通前，随工程进度应至少独立进行三次联

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系测量、地下平面控制测量和地下高程控制测量，满足限差后应以

各次测量的平均值指导综合管廊隧道贯通。

4.1.7竣工测量应按工程竣工验收要求进行，其工作内容和测量技

术要求应符合国家现行测量规范、工程验收规范以及工程资料管理

的有关规定。

4.1.8贯通误差测量应符合下列规定：

1隧道贯通后应利用贯通面两侧平面和高程控制点进行贯通

误差测量；

2隧道的纵向、横向贯通误差，可根据两侧控制点测定贯通面

上同一临时点的坐标闭合差，并应分别投影到线路和线路的法线方

向上确定；也可利用两侧中线延伸到贯通面上同一里程处各自临时

点的间距确定。方位角贯通误差可利用两侧控制点测定与贯通面相

邻的同一导线边的方位角较差确定；

3隧道高程贯通误差应由两侧地下高程控制点测定贯通面附

近同一水准点的高程较差确定；

4横向贯通测量中误差应为±50mm，高程贯通测量中误差应为

±25mm。

4.1.9测量仪器、量具应定期维护保养，并应按规定进行使用和保

管。

4.1.10测量原始记录应清晰、完整、准确、无涂改。电子记录应提

交原始的数据文件。测量原始记录如需改正，需按相应的规范要求

进行改正，不得随意涂改。

4.1.11完成各阶段的测量工作后，应及时整理施工测量资料。

4.1.12综合管廊工程施工测量除应按本规范执行外，尚应符合国家

现行标准《工程测量规范》GB50026、《城市轨道交通工程测量规

范》GB50308、《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446和《城市

测量规范》CJJ/T8的有关规定。

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4.2控制测量

4.2.1当综合管廊工程全部采用明挖法施工时，控制导线网宜按照

二级平面控制网要求布设。

4.2.2当综合管廊工程采用盾构法、浅埋暗挖法、预制顶推法、明

挖法相结合方法施工时，控制导线网宜布设成一级平面控制网。

4.2.3平面控制网应沿综合管廊线路方向布设，并应布设成附合导

线、闭合导线或结点导线网的形式。主要技术指标应符合表4.2.3要

求。

表4.2.3平面控制网的主要技术指标

闭合环或附

平均边测距中误测角中误差方位角闭合差导线全长相对闭合

等级合导线长度

长（m）差（mm）（"）（"）差

（km）

一级≤3.6300≤15≤510√푛≤1/14000

二级≤2.4200≤15≤810√푛≤1/10000

4.2.4高程控制网应沿综合管廊线路附近布设成附合线路、闭合线

路或结点网。

4.2.5高程控制网的等级不应低于三等，并应根据综合管廊线路的

长短确定。主要技术指标应符合表4.2.5要求。

表4.2.5各等水准测量的主要技术指标（mm）

每千米高差中数中误差测段、区段、路

附合路线或检测已测

等级线的往返测高差

偶然中误差全中误差环线闭合差测段高差之差

MΔMw不符值

二等≤1≤2±4√퐿푠±4√퐿±6√퐿푖

三等≤3≤6±12√퐿푠±12√퐿±20√퐿푖

注：1Ls——测段、区段或路线长度（km）；L——附合路线或环线长度（km）；

Li——检测测段长度（km）；

2检测测段长度小于1km时，应按1km计算。

4.3定向测量

4.3.1定向测量宜采用联系三角形法、陀螺经纬仪与铅垂仪（或钢

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丝）组合法、导线直接传递法、投点定向法，并应符合下列规定：

1定向测量技术要求应符合表4.3.1-1规定；

表4.3.1-1定向测量技术要求

定向测量方法地下定向边方位角互差平均值中误差独立测量次数

联系三角形法12＂±8＂3

陀螺经纬仪、铅垂仪

12＂±8＂3

（钢丝）组合法

导线直接传递法12＂±8＂2

2（铅垂仪）

投点定向法12＂±8＂

3（钢丝）

2联系三角形测量应符合下列规定：

1）联系三角形测量，在同一竖井内可悬挂两根钢丝组成联系三

角形，有条件时，应悬挂三根钢丝组成双联系三角形；

2）角度观测应采用不低于Ⅱ级全站仪，用方向观测法观测六测

回，测角中误差应在±2.5＂之内。Ⅱ级全站仪标准应符合表4.3.1-2

规定；

表4.3.1-2Ⅱ级全站仪判断标准

精度等级测角标准偏差测距标准偏差靠向我国经纬仪等级

Ⅱ1"＜|mβ|≤2"|mD|≤5mmDJ2

注：表中푚퐷为每km测距标准偏差，푚훽为测角标准偏差。

3）采用两井定向法时，应符合表4.3.1-1中联系三角形法定向测

量技术要求。

3陀螺经纬仪、铅垂仪（或钢丝）组合定向测量应符合下列规

定：

1）全站仪精度应选用不低于Ⅱ级的精度，陀螺经纬仪的标称精

度应小于20＂，铅垂仪（或钢丝）投点中误差应为±3mm；

2）地下定向边陀螺方位角测量应采用“地面已知边－地下定向

－地面已知边”的测量程序。地下定向边的陀螺方位角测量每次应

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测三测回，测回间陀螺方位角较差应小于20＂；

3）隧道内定向边边长应大于60m，视线距隧道边墙的距离应大

于0.5m。

4导线直接传递测量应符合下列规定：

1）导线直接传递测量应按精密导线测量有关技术要求进行；

2）导线直接传递测量应符合下列规定：

①宜采用具有双轴补偿的全站仪，无双轴补偿时应进行竖轴倾

斜改正；

②垂直角应小于30°；

③仪器和觇牌安置宜采用强制对中或三联脚架法；

④测回间应检查仪器和觇牌气泡的偏离情况，必要时重新整平。

5投点定向测量应符合下列规定：

1）可在现有施工竖井搭设的平台或地面钻孔上架设铅垂仪（或

钢丝）等向井下投点，进行定向测量。投点定向测量所使用投点仪

精度不应低于1/30000；

2）投测的两点应相互通视，其间距应大于60m；

3）投点定向测量应按精密导线测量有关技术要求进行，应符合

表4.3.1-1中投点定向法定向测量技术要求；

4）投点中误差应为±3mm。

4.3.2定向测量的地下定向边不应少于2条，作业前应对地下定向

边之间的几何关系进行检核。

4.3.3贯通面一侧的隧道长度大于1500m时，应增加联系测量次数

或采用高精度联系测量方法等，提高定向测量精度。

4.3.4高程传递测量应符合下列规定：

1传递高程时，每次应独立观测三测回，测回间应变动仪器高，

三测回测得地上、地下水准点间的高差较差应小于3mm；

2明挖施工或暗挖施工通过竖井进行高程传递测量时，可采用

水准测量方法，也可采用光电测距三角高程测量的方法，其测量精

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度宜满足二等水准测量相关技术要求；

3测定近井水准点高程的地面近井水准路线，应附合在地面二

等水准点上。

4.4平面测量

Ⅰ施工控制导线测量

4.4.1施工导线网用作测区的首级控制时，应布设成环形网，且宜

联测2个已知方向，加密网可采用单一附合导线或结点导线网形式，

结点间或结点与已知点间的导线宜布设成直伸形状，导线相邻边长

之比不宜大于1：3，网内不同环节上的点也不宜相距过近。加密网

导线测量的主要技术要求，应符合表4.2.3的规定。

Ⅱ施工导线测量

4.4.2盾构法施工时，施工导线测量应按照精密导线网布设，并应

布设成附合导线、闭合导线或结点导线网的形式。其他方法施工时，

施工导线测量应按照不低于三等导线网布设。

4.4.3在精密导线网结点或卫星定位控制点上观测水平角时应符合

下列规定：

1在附合导线两端的卫星定位控制点观测时，宜联测两个卫星

定位控制点方向，夹角的平均观测值与卫星定位控制点坐标反算夹

角之差应小于6″；

2方向数超过3个时宜采用方向观测法，方向数不多于3个时

可不归零；

3方向观测法水平角观测的技术要求应符合本规范附录G中

表G.0.1的规定。

Ⅲ明（盖）挖法施工测量

4.4.4基坑围护结构施工测量应符合下列规定：

1采用地下连续墙围护基坑时，其施工测量技术要求应符合下

列规定：

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1）连续墙的中心线放样中误差应为±10mm；

2）内外导墙应平行于地下连续墙中线，其放样允许误差应为

±5mm；

3）连续墙槽施工中应测量其深度、宽度和铅垂度；

4）连续墙竣工后，应测定其实际中心位置与设计中心线的偏差，

偏差值应小于30mm。

2采用护坡桩围护基坑时，其施工测量技术应符合下列规定：

1）护坡桩地面位置放样，应依据线路中线控制点或精密导线点

进行，放样允许误差纵向不应大于100mm、横向应为0mm～+50mm；

2）桩成孔过程中，应测量孔深、孔径及其铅垂度；

3）采用预制桩施工过程中应监测桩的铅垂度；

4）护坡桩竣工后，应测定各桩位置及与轴线的偏差。其横向允

许偏差值应为0mm～+50mm。

4.4.5基坑开挖施工测量应符合下列规定：

1采用放坡的基坑，其边坡线位置应根据线路中线控制点进行

放样，其放样允许误差应为±50mm；

2基坑开挖过程中，应使用坡度板或采用其他方法检测边坡坡

度，坡脚距结构的距离应满足设计要求；

3基坑开挖至底部后，应采用附合导线将线路中线引测到基坑

底部。基坑底部线路中线纵向允许误差应为±10mm，横向允许误差

应为±5mm；

4高程传入基坑底部可采用水准测量方法或光电测距三角高

程测量方法。光电测距三角高程测量应对向观测，垂直角观测、距

离往返测距各两测回，仪器高和觇标高量至毫米。光电测距三角高

程测量精度应符合本规范第4.2节中的水准测量相关技术要求。

4.4.6结构施工测量应符合下列规定：

1结构底板绑扎钢筋前，应根据线路中线，在底板垫层上标定

出钢筋摆放位置、放线允许误差应为±10mm；

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2底板混凝土模板、预埋件和变形缝的位置放样后，应在混凝

土浇筑前进行检核测量；

3结构边墙、中墙模板支立前，应按设计要求，依据线路中线

放样边墙内侧和中墙两侧线，放样允许偏差应为0mm～+5mm；

4顶板模板安装过程中，应将管廊中线点和顶板宽度测设在模

板上，并应测量模板高程，其高程测量允许误差应为0mm～+10mm，

中线测量允许误差应为±10mm，宽度测量允许误差应为-10mm～

+15mm；

5结构施工完成后，应对设置在底板上的线路中线点和高程控

制点进行复测；

6相邻结构贯通后，应进行贯通误差测量；

7采用盖挖顺作法施工测量的管廊施工测量方法和技术要求

应符合暗挖管廊的施工测量方法和技术要求。

Ⅳ浅埋暗挖法施工测量

4.4.7综合管廊中心线或结构中心线测设应利用地下平面控制点及

施工导线点，高程控制线测设应利用地下高程控制点或施工高程点。

4.4.8综合管廊中线测定宜采用不低于Ⅱ级全站仪，高程控制线宜

采用不低于DS3级的水准仪测定。暗挖每掘进30m～50m应重新标

定中线和高程控制线，标定后进行检查。

4.4.9曲线段施工时，应视曲线半径的大小、曲线长度及施工方法，

选择切线支距法或弦线支距法测设中线点。

4.4.10隧道掘进时，宜采用激光指向仪定向。

4.4.11采用喷锚构筑法施工时，宜以中线为依据，安装超前导管、

管棚、钢格栅和边墙格栅以及控制喷射混凝土支护的厚度，其测量

允许误差应为±20mm。

4.4.12隧道二衬结构施工测量应符合下列规定：

1二衬结构施工测量前应进行贯通测量，相邻竖井间的地下控

制导线和水准线路应形成附合线路并进行严密平差。应以平差后的

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地下控制点作为二衬施工测量依据，进行中线和高程控制线测量；

2在隧道未贯通前进行二衬施工时，应增加控制点测量次数、

钻孔投点以及加测陀螺方位等方法，并调整中线和高程控制线，同

时应预留不小于150m长度的隧道不得进行二衬施工，作为贯通误差

调整段。待预留段贯通后，应以平差后控制点位为依据进行二衬施

工测量。

4.4.13用台车浇筑隧道边墙二衬结构时，台车两端的中心点与中线

偏离允许误差应为±5mm，曲线段台车长度与其相应曲线的矢距小于

5mm时，台车长度可代替曲线长度。台车两端隧道结构断面中心点

的高程，应采用直接水准测设，与其相应里程的设计高程较差应小

于5mm。

Ⅴ矿山法施工测量

4.4.14综合管廊中线测定宜采用不低于Ⅱ级全站仪，高程控制线宜

采用不低于DS3级的水准仪测定。每掘进50m～100m应重新标定中

线和高程控制线，标定后进行检查。

4.4.15用台车浇筑隧道边墙二衬结构时，台车两端的中心点与中线

偏离允许误差应为±5mm，曲线段台车长度与其相应曲线的矢距小于

5mm时，台车长度可代替曲线长度。台车两端隧道结构断面中心点

的高程，应采用直接水准测设，与其相应里程的设计高程较差应小

于5mm。

4.4.16采用喷锚构筑法施工时，宜以中线为依据，安装超前导管、

管棚、钢格栅和边墙格栅以及控制喷射混凝土支护的厚度，其测量

允许误差应为±20mm。

Ⅵ盾构法施工测量

4.4.17盾构始发井建成后，应利用联系测量成果加密测量控制点，

满足中线测设、盾构机组装、反力架和导轨安装等测量需要。

4.4.18利用地下平面控制点和高程控制点测定盾构机测量标志点，

测量误差应为±3mm。

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4.4.19盾构机就位始发前，应利用人工测量方法测定盾构机的初始

位置和盾构机姿态，盾构机自身导向系统测得的成果应与人工测量

结果一致。盾构机行进中，应定期采用人工测量的方法对导向系统

测定的盾构机姿态数据进行检核校正。

4.4.20衬砌环测量应在衬砌环壁注浆完成后，且管片出车架后进行

测量，测量误差应为±3mm。

4.4.21每次测量完成后，应及时提供盾构机和衬砌环测量结果，供

修正运行轨迹使用。

ⅦTBM法施工测量

4.4.22TBM始发前，应将平面和高程测量数据传入隧道内的控制点

上，并应满足TBM组装、基座、反力架和导轨等安装以及TBM始

发对测量的要求。

4.4.23TBM步进到位后应利用人工测量方法准确测定TBM的初始

位置和姿态，导入TBM自身导向系统并作为其初始数值。

4.4.24TBM配置的导向系统宜具有实时测量功能。TBM姿态测量

的内容应包括水平偏差、高程偏差、俯仰角、方位角、滚动角及里

程。经常以人工测量方法复核和修正自动导向系统，人工测量频率

应根据掘进长度和导向数据偏差确定。

4.4.25护盾式TBM的衬砌环测量要求应符合下列规定：

1衬砌环测量应在盾尾内完成管片拼装和衬砌环完成壁后注

浆两个阶段进行；

2在盾尾内管片拼装成环后应测量盾尾间隙，并结合TBM姿

态测量数据，为管片安装提供依据；

3衬砌环完成壁后注浆后，宜在后配套台车通过该管片环后进

行测量，内容宜包括衬砌环中心坐标、底部高程、水平直径、垂直

直径和前端面里程。测量允许误差应为±10mm。

4.4.26每次测量完成后，应及时提供TBM和衬砌环测量结果，供

修正运行轨迹使用。

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Ⅷ预制顶推法施工测量

4.4.27顶管机出洞前应复测其轴线的位置和标高。

4.4.28初始顶进前、正常顶进和到达顶进应由人工测量复核顶管机

自动测量系统准确度。

4.4.29正常顶进中自动测量系统应测量顶管机的位置、倾角、偏转

角。

4.4.30单段顶进长度大于150m的到达顶进、曲线顶进、纠偏或接

近地下建（构）筑物顶进时应增加人工复核测量频率。

4.4.31每次复测后应绘出预制管廊中心线与设计中心线的位置关

系图，预测继续顶推后管廊节偏差。

4.5高程测量

4.5.1场区高程控制测量应符合下列规定：

1作业前，应对所使用的水准测量仪器和标尺进行常规检查与

校正；

2水准测量观测的视线长度、视距差、视线高度应符合本规范

附录G中表G.0.2的规定；

3往返两次测量高差超限时应重测；

4水准网的数据处理应进行严密平差，并应计算每千米高差中

数偶然中误差、高差全中误差、最弱点高程中误差和相邻点的相对

高差中误差。

4.5.2地下高程测量应符合下列规定：

1高程控制测量应采用二等水准测量方法，并应起算于地下近

井水准点；

2高程控制点可利用地下导线点，单独埋设时宜每200m埋设

一个；

3地下高程控制测量的方法和精度，应符合二等水准测量要求。

水准线路往返较差、附合或闭合差为±8Lmm；

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4水准测量应在隧道贯通前进行三次，并应与传递高程测量同

步进行。重复测量的高程点间的高程较差应小于5mm，满足要求时，

应取平均值作为控制点的最终成果指导隧道前进；

5相邻竖井间或相邻已建好构筑物间隧道贯通后，地下高程控

制点应构成附合水准路线。

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5地基与基础

5.1一般规定

5.1.1综合管廊工程基坑（槽）开挖前，应根据围护结构类型、工

程水文地质条件、施工工艺和地面荷载等因素，制定施工方案。

5.1.2基坑开挖方案应根据支护结构设计要求、地下水控制方法及

周边环境条件确定。

5.1.3土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水

浸和暴露，并应及时进行综合管廊结构施工。

5.1.4开挖过程中及回填完成前应做好基坑监测并应对具备回填条

件的肥槽进行回填。

5.1.5地基与基础的施工及验收除执行本规范外，尚应符合国家现

行标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202、《建筑

地基处理技术规范》JGJ79和《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的

有关规定。

5.2基坑支护

5.2.1支护结构选型应符合下列规定：

1支护结构应综合基坑周边环境限制条件、开挖深度、工程地

质与水文地质条件、施工工艺及设备条件、周边相近条件基坑的工

程经验、施工工期及施工季节等因素进行选型；

2支护结构选型应按照结构的空间效应和受力特点，采用有利

支护结构材料受力特性的形式；

3对于基坑上部采用放坡或土钉墙，下部采用支挡式的情况，

放坡或土钉墙支护的高度大于基坑总深度的1/2时，应综合桩（墙）

顶部以上土体与桩（墙）支护结构间的相互影响，并应控制桩（墙）

顶部的水平位移。

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5.2.2基坑支护应符合下列规定：

1支护结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；

2支护部件的型号、尺寸、支撑点的布设位置，各类桩的入土

深度及锚杆的长度和直径等应经计算确定；

3围护墙体、支撑围檩、支撑端头处设置传力构造，围檩及支

撑不应偏心受力，围檩集中受力部位应加肋板；

4支护结构设计应根据相关规定选用相应的侧壁安全等级及

重要性系数；

5支护结构不得妨碍基坑开挖和综合管廊的施工；

6支护结构安装和拆除应方便、安全、可靠。

5.2.3基坑支护质量检测应符合下列规定：

1支护结构施工及使用的原材料和半成品应按国家现行有关

标准进行检验；

2支护结构应进行质量检测，检测方法及检测要求应符合国家

现行有关标准的规定；

3土方开挖时，应对土层实际分层厚度、土性状态等与勘察报

告进行核实。

5.3基坑开挖

5.3.1基坑开挖前，应根据工程的结构形式、基础设计深度、地质

条件、气候条件、周围环境、设计工况、施工方法、施工工期和地

面附加荷载等有关资料，进行基坑开挖方案设计。

5.3.2基坑开挖前相应部位的支护结构应施工完毕，且强度达到设

计要求，同时应完成排水系统的设置。

5.3.3支护结构、周边建（构）筑物、地下管线、道路、地面变形

和位移超过控制值或发生异常情况，应立即停止土方开挖，并应根

据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固

措施。危险消除后，方可继续开挖。

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5.3.4当坑内地下水位低于开挖面以下0.5m时，方可进行土方开挖。

5.3.5基坑土方开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、

开挖面标高、边坡坡度等进行经常性复测检查。

5.3.6开挖过程中，应采取措施对支护结构、工程桩和槽底进行防

护，严禁扰动基底原状土。当采用机械开挖土方时，应在基坑底预

留150mm～300mm厚的土层，由人工挖掘修整。

5.4地基处理

5.4.1综合管廊地基应符合设计要求，综合管廊天然地基的强度不

能满足设计要求时应按设计要求进行加固。

5.4.2槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：

1超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压

实度不应低于原地基土的密实度；

2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有

效措施；

3超挖深度超过150mm时，应经设计、勘察单位验槽后根据

处理意见施工。

5.4.3排水不良造成地基土扰动时，可按以下方法处理：

1扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；

2扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，

再用砾石填充空隙并找平表面。

5.4.4设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格。

5.4.5地基处理所采用的材料，应根据场地类别符合有关标准对耐

久性设计与使用的要求。

5.5基坑回填

5.5.1基坑回填应在综合管廊结构及外墙防水工程验收合格后进行。

5.5.2土方回填前应先清除槽内砖、石、木块等杂物，抽除坑内积

水，验收基底标高，合格后方可进行回填施工。

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5.5.3回填材料应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

5.5.4综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀。综合管廊顶板上部

1000mm范围内回填材料应采用人工分层夯实，大型碾压机不得直接

在综合管廊顶板上部施工。

5.5.5填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定。

无试验依据时，应符合表5.5.5的规定。

表5.5.5填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数

平辗250～3006～8

振动压实机250～3503～4

柴油打夯200～2503～4

人工打夯<2003～4

5.6质量验收标准

5.6.1地下水降水与排水的质量验收应符合下列规定：

1采用集水明排的基坑，应检验排水沟、集水井的尺寸。排水

时集水井内水位应低于设计要求水位不小于0.5m；

2降水井施工前，应检验进场材料质量。降水施工材料质量验

收标准应符合表5.6.1-1的规定；

表5.6.1-1降水施工材料质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

查产品合格证书或按设计要求参

1井、滤管材质设计要求

主数现场检测

控测算单位长度滤管空隙面积或与

2滤管孔隙率设计值

项等长标准滤管渗透对比法

目3滤料粒径（6～12）d50筛析法

4滤料不均匀系数≤3筛析法

一1沉淀管长度mm+50，0用钢尺量

般2封孔回填土质量设计要求现场搓条法检验土性

项

目3挡砂网设计要求查产品合格证书或现场量测目数

注：d50为土颗粒的平均粒径。

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3轻型井点施工质量验收应符合表5.6.1-2的规定；

表5.6.1-2轻型井点施工质量验收标准

允许值或允许偏差

项目序号检查项目检验方法

单位数值

主控

1出水量不小于设计值查看流量表

项目

1成孔孔径mm±20用钢尺量

2成孔深度mm+1000，-200测绳测量

一般测算滤料用量且测绳测

3滤料回填量不小于设计计算体积的95%

项目量回填高度

4黏土封孔高度mm≥1000用钢尺量

5井点管间距m0.8～1.6用钢尺量

4管井施工质量验收标准应符合表5.6.1-3的规定；

表5.6.1-3管井施工质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

1泥浆比重1.05～1.10比重计

主现场搓条法检验土性、测算封填粘土体

控2滤料回填高度+10%，0

积、孔口浸水检验密封性

项

封孔设计要求现场检验

目3

4出水量不小于设计值查看流量表

1成孔孔径mm±50用钢尺量

2成孔深度mm±20测绳测量

一3扶中器设计要求测量扶中器高度或厚度、间距，检查数量

般

活塞次数次≥20检查施工记录

项4

洗井

目时间h≥2检查施工记录

5沉淀物高度≤5‰井深测锤测量

6含砂量（体积比）≤1/20000现场目测或用含砂量计测量

5轻型井点、真空管井降水运行质量验收标准应符合表5.6.1-4

的规定；

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表5.6.1-4轻型井点、真空管井降水运行质量验收标准

序允许值或允许偏差

项目检查项目检验方法

号单位数值

主控量测水位、观测土体固结

1降水效果设计要求

项目或沉降情况

一般1真空负压MPa≥0.065查看真空表

项目2有效井点数mm≥90%现场目测出水情况

6钢管井封井质量验收标准应符合表5.6.1-5的规定；

表5.6.1-5管井封井质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

主1注浆量+10%，0测算注浆量

控2混凝土强度不小于设计值28d试块强度

项内止水钢板焊接

目3满焊，无缝隙焊缝外观检查、掺水检验

质量

外止水钢板宽度、

1设计要求现场测量

厚度、位置

2细石子粒径mm5～10筛析法或目测

一

般测算滤料用量且测绳测

3细石子回填量+10%，0

项算回填高度

目4混凝土灌注量+10%，0测算混凝土用量

524h残存水高度mm≤500量测水位

6砂浆封孔设计要求外观检验

7塑料管井、混凝土管井、钢筋笼滤网井封井时，应检验管内

止水材料回填的密实度和止水效果。

5.6.2地下水回灌的质量验收应符合下列规定：

1回灌管井施工前，应检验进场材料质量；

2回灌管井正式施工时应进行试成孔。试成孔数量不应少于2

个，应根据试成孔检验成孔工艺、泥浆配比，复核地层情况等；

3回灌管井施工中应检验成孔垂直度。成孔垂直度允许偏差应

为1/100，井管应居中竖直沉设；

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4回灌管井运行质量验收标准应符合表5.6.2的规定。

表5.6.2回灌管井运行质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

主控1观测井水位设计值量测水位

项目2回灌水质不低于回灌目的层水质试验室化学分析

1回灌量+10%，0查看流量表

一般

2回灌压力+5%，0检查压力表读数

项目

3回扬设计要求检查施工记录

5.6.3素土、灰土地基的质量验收应符合下列规定：

1施工前应检查素土、灰土土料、石灰及灰土的拌合均匀性；

2施工中应检查分层铺设的厚度、含水率、夯压遍数及压实系

数；

3施工结束后，应进行地基承载力检验，且每个单位工程不应

少于3个点；对于较长的综合管廊工程应按长度或面积确定检验点

数；

4素土、灰土地基的质量验收标准应符合表5.6.3的规定。

表5.6.3素土、灰土地基质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

主1地基承载力不小于设计值静载试验

控

2配合比设计值检查拌和时的体积比

项

目3压实系数不小于设计值环刀法

1石灰粒径mm≤5筛析法

一2土料有机质含量%≤5灼烧减量法

般

3土颗粒粒径mm≤15筛析法

项

目4含水量最优含水量±2%烘干法

5分层厚度mm±50水准测量

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5.6.4砂和砂石地基的质量验收应符合下列规定：

1施工前应检查砂、石等原材料质量和配合比及砂、石拌和的

均匀性；

2施工中应检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、

加水量、压实遍数、压实系数；

3施工结束后，应进行地基承载力检验，且每个单位工程不应

少于3个点；对于较长的综合管廊工程应按长度或面积确定检验点

数；

4砂和砂石地基的质量验收标准应符合表5.6.4的规定。

表5.6.4砂和砂石地基质量验收标准

项序允许值或允许偏差

检查项目检验方法

目号单位数值

1地基承载力不小于设计值静载试验

主控

2配合比设计值检查拌和时的体积比或重量比

项目

3压实系数不小于设计值灌砂法、灌水法

1砂石料有机质含量%≤5灼烧减量法

一般2砂石料含泥量%≤5水洗法

项目3砂石料粒径mm≤50筛析法

4分层厚度mm±50水准测量

5.6.5灌注桩排桩围护墙的质量验收应符合下列规定：

1灌注桩排桩应采用低应变法检测桩身完整性，检测桩数不宜

少于总桩数的20％，且不得少于5根。采用桩墙合一时，低应变法

检测桩身完整性的检测数量应为总桩数的100％；采用声波透射法检

测的灌注桩排桩数量不应低于总桩数的10％，且不应少于3根。当

根据低应变法或声波透射法判定的桩身完整性为Ⅲ类、Ⅳ类时，应

采用钻芯法进行验证；

2灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。灌注

桩每浇筑50m3必须至少留置1组混凝土强度试件；单桩不足50m3

的桩，每连续浇筑1