幕墙工程-施工组织设计

目录

第一章工程概况及编制依据....................................7

第一节工程概况...........................................7

第二节编制依据...........................................7

第二章施工组织机构............................................8

第一节施工组织机构.......................................9

一、公司组织机构图....................................9

二、项目部组织机构图.................................10

第二节质量管理机制有效运行...............................17

一、项目管理程序.....................................17

二、项目管理机制的有效运行...........................18

第三章施工进度控制及保证的技术组织措施....................20

第一节施工进度计划安排...................................20

第二节施工进度计划保证措施...............................20

一、组织管理措施.....................................20

二、技术保证措施.....................................21

三、资金保证措施.....................................22

四、材料供应保证措施.................................22

五、机械设备保证措施.................................22

六、人员保证措施........................................23

七、现场实行工作联系单制度.............................23

八、工期奖惩制度........................................23

第四章主要施工方法和施工方案................................24

第一节总体施工工艺流程.....................................24

第二节施工方法..............................................26

第一小节后置埋件的制作安装...........................26

第二小节施工测量......................................27

第三小节干挂花岗石幕墙施工...........................29

一、干挂花岗石总体施工方法.............................29

第四小节铝合金断桥窗施工.............................37

第五小节玻璃幕墙施工方法...................................44

第六小节铝板幕墙施工.......................................49

一、铝单板幕墙的概况....................................49

三、铝板幕墙龙骨安装....................................49

四、铝板的安装..........................................50

五、注胶工艺............................................52

第七小节金属镂空网架施工...................................52

第八小节脚手架施工..........................................53

第五章与业主、土建等相关单位的施工配合.....................58

第一节协调管理配合的目的.................................58

第二节与业主方的配合......................................59

第三节与监理单位配合......................................59

第六章质量控制及保证措施..................................60

第一节质量控制体系.......................................61

一、质量监督体系.....................................61

二、施工质量监督.....................................62

三、质量管理负责制...................................62

四、质量与经济挂钩...................................62

五、材料质量控制.....................................63

第二节质量管理机构.......................................64

一、质量管理组织网络图：.............................65

二、质量管理人员职责.................................65

第三节质量保证措施.......................................66

一、质量控制总则.....................................66

二、质量控制程序.....................................68

三、关键及重要部位质量控制措施.......................75

四、雨季施工保证措施.................................80

第七章机械设备配备及劳动力计划.............................80

第一节机械设备计划.......................................81

第二节劳动力计划.........................................83

第八章材料供应计划..........................................86

第十章施工平面布置.........................................87

第一节施工平面布置及说明.................................87

一、施工平面布置依据.................................87

二、施工平面布置原则.................................88

三、施工平面布置图...................................89

第二节施工平面管理.......................................89

一、平面管理原则.....................................89

二、平面管理办法.....................................90

三、材料堆放场地.....................................92

第十章环境保护、安全文明施工的技术组织措施..................92

第一节安全保护体系.......................................92

一、安全目标：.......................................92

一、安全保证体系：（附安全保证体系框图）............92

第二节安全生产保证措施...................................93

一、总则：...........................................93

二、安全管理制度：...................................94

三、幕墙专项安全施工保证措施：.......................95

第三节环境保护及文明施工保证措施.........................96

一、总贝（J：.............................................................................................96

二、文明施工管理制度：...............................96

三、减少扰民噪声的措施...............................97

四、降低环境污染的措施...............................98

五、雨季的施工安全措施...............................98

第十一章特殊部位、特殊工艺施工措施.........................106

一、幕墙防火技术施工措施............................106

二、幕墙防雷接地技术施工措施：......................107

三、幕墙抗渗、排水技术施工措施：....................107

四、幕墙防风技术保证措施............................109

第十二章成品保护的保证措施.................................110

一、加工半成品保护..................................111

二、施工过程中的产品保护............................111

三、工程完工后的成品防护............................112

四、防火防盗措施....................................112

五、单项工程成品保护措施............................112

第十三章应急预案...........................................113

一、制定应急预案的意义....................................113

二、施工现场风险分析......................................113

三、应急救援措施..........................................114

四、生产安全事故的应急救援和调查处理......................117

五、应急救援组织机构图：..................................118

六、应急救援及处理流程图：................................119

第十四章服务及保修措施.....................................120

一、目的：...................................................120

二、保修措施：...............................................120

第一章工程概况及编制依据

第一节工程概况

本工程位于XXX,建设单位为XXX有限公司。。

XXX项目展示厅外装饰工程位工程包括石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金

窗、铝板幕墙、金属镂空网架等。

鉴于该工程的工程内容和地理位置交叉作业多，施工复杂，我们精心

编制施工组织设计方案，本着优质高效的原则对施工生产的全过程进行统

筹规划、统一布署；全面系统地，有计划、有组织地安排施工生产活动的

每一个环节；有步骤、有目标地组织施工，确保工程质量，按约定工期完

成施工任务，为贵公司和XXX市创建精品工程，为贵公司和XXX市的建设

尽一份心，出一份力。

第二节编制依据

1、XXX项目展示厅外装饰工程施工招标文件。

2、XXX项目展示厅外装饰工程招标图。

3、建筑幕墙工程主要技术规范：

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》JC830.1-2005

《干挂饰面石材及其金属挂件第2部分：金属挂件》JC830.2-2005

《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001

《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、设计规范：

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-2005

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑防雷设计规范》GB50057-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2014

5、其他规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—2002》

《建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012》

《建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80—91》

第二章施工组织机构

项目部的各项管理活动必须完全纳入正常的项目管理轨道，形成良性

循环的项目运行机制。项目管理系统内，各部门之间、项目部各管理者相

互之间应按照分工和岗位职责的要求，自然形成有规律的程序化管理，自

如运作。各施工分项之间具有相互影响、相互联系、相互协助的关系，因

此，在明确分工后，各分项之间依赖关系与协调配合尤为重要。如果缺乏

这方面的思想观念，必然造成施工环节不顺畅，导致各部门、各专业之间

的配合工作脱节，职责划分不清，各自为政，最终导致整个项目管理处于

混乱状态，从而影响工程进度及质量，损坏企业形象。所以，必须严格要

求项目管理者具有全局、系统观念，加强相互联系、沟通，加深对协调配

合的理解和思索。

第一节施工组织机构

“创精品，树丰碑”是我公司的信念和追求，“顾客满意”是我公司的

行动指南。我们将把这些精神原则自始至终贯穿于施工全过程，确保工程

目标的实现。

一、公司组织机构图

项目经理部

二、项目部组织机构图

公司生产副总经理

项目技术负责人项目执行经理

工

安

程

装

技

部

术

其装

质安

钢铝面他龙

饰

测量全材材材构骨注

配面

量管管加加加件安胶

材

组理理工工工加装队

工安

组组厂队

rrr装

队

三、岗位职责

（一）项目经理岗位职责

1、贯彻执行国家相关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2、向项目管理人员解释和说明项目合同、项目进度计划及配套计划、

协调管理程序等文件。

3、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4、协调好各方面的关系，调动积极有利因素，为工程建设创造良好环

境。

5、建立高效率的通讯指挥系统。

6、对工程的进度、质量、安全、文明、成本等进行监督管理、考核验

收、全面负责。

7、在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8、定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠

正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估各部门的工作情况、效率

和业绩。

9、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定

期向公司汇报工作。

10、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。

11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合

同条款。

（二）项目执行经理岗位职责

1、负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作。

2、组织现场施工,合理调配劳动力及对项目的日常工作进行管理。

3、全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。

4、参与制定和重要施工技术方案。

5、参与制定、贯彻工程质量、安全目标,并组织实施。

6、参与解决工程施工过程中出现的技术问题。

7、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

8、负责施工过程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作。

（三）项目技术负责人岗位职责

1、负责项目工程技术管理工作。协调好各工种技术上的交叉作业。

2、参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的

施工组织设计的编制及修订工作。

3、规划施工现场及临时设施的布局。

4、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。

5、主持处理施工中的技术问题，参加一般质量事故的处理和一般质量

事故技术处理方案的编制。

6、负责项目施工过程中的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。

7、主持工程项目技术会议、技术培训、质量安全教育。

8、负责推广应用“四新“科技成果，并负责资料的收集、整理、保管

工作、撰写施工技术总结。

9、组织主持关键工序的检验、验收工作。

（四）责任工长岗位职责

1、参加项目或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工

作的设计要求、施工图纸、施工工序和工艺，并对作业工人做好技术交底

工作。

2、按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作

业文件等要求和内容组织施工。

3、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

4、及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项

目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。

5、对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置。

6、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。

7、协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有

序合理进行。

8、具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方

面进行控制，确保项目如期施工。

9、做好施工日志的填写工作。

10、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。

（五）工程技术员岗位职责

1、组织编制施工组织设计和特殊工序技术方案。

2、编制项目新技术的开发和推广计划。

3、参与项目质量计划的编制和合同评审工作。

4、配合项目经理部推广应用四新技术，协调项目开展科技推广示范工

作活动。

5、负责公司下达的技术进步工作计划的实施，负责技术总结、施工方

法等技术的收集、整理和上报。

6、负责工程的测量放线及施工中的监控测量。

7、负责对工程成本进行预测和分析，编制和复核项目施工预算，开工

前对分项工程进行工料分析，并将数据提供有关部门以用作编制资源计划

的依据。

8、工程技术部下辖工程技术组及测量组。

（六）质量、安全员岗位职责

1、执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级

部门行使监督检查职权。

2、负责专业检验，随时掌握各辖区各分项工程的质量。

3、负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行谱写，建立所

管辖工程质量档案，定期向项目技术负责人和上级质量检验部门上报质量

情况。

4、发现不合格品要及时上报项目技术负责人和上一级质量检验部门，

监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。

5、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。

6、在项目上督促执行安全责任制。

7、参与施工组织设计中的安全措施设计。

8、监督特种作业人员持证上岗工作。

9、在现场设置安全标志。

10、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

11、协助上级主管部门处理各种工伤事故。

12、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。

13、协助上级主管部门处理各种工伤事故。

（七）材料员岗位职责

1、按施工进度计划编制材料计划，并向公司供应科或其他有关部门分

阶段申报材料使用计划。

2、负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。

3、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。

4、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。

5、负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图安排材

料器具堆放工作。

6、严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，

建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。

7、负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。

8、做好物资的登记、检查手续、办理材料的购买和工具进场工作。

9、及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。

(A)机电施工员岗位职责

1、根据施工要求，提出设备需用计划，并提交公司机电科及相关部门。

2、办理机电设备的进场手续。

3、负责机电设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维

修，及时报有关部门协助解决。

4、负责机电设备安全措施的落实。

5、督促机操工填写机械运转记录并审核。

6、确保机电设备按施工平面图、现场文明施工规定布置，满足安全生

产要求。

7、机电设备部下辖机械管理组及电器管理组。

(九)项目预算员岗位职责

1、参加本单位或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉施工

技术要求。

2、根据施工进度需要及安排，按有关要求编制具体的施工材料计划及

进度计划。

3、按照有关规定，结合市场情况，执行预算定额，认真细致地进行定

额复核，防止工料超预算。

4、参与制定和实施工程质量保证措施，参加分部、分项工程质量检查、

评定及单位工程交验。

5、负责项目图纸文件、资料、质量记录等组织管理，收集整编技术资

料和工程档案资料，参与施工技术总结。

第二节质量管理机制有效运行

为了达到预定的质量目标，我公司采用IS09001质量管理模式，科学

组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部

建立以项目经理，项目技术负责人为首的质量保证体系，工程质量监督体

系及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。

一、项目管理程序

1、项目经理对项目各部门明确管理职责，分解下达质量、进度、安全、

文明施工、成本、企业形象化管理责任目标（质量一一国家合格标准；工

期一一按业主要求；安全一一轻伤频率控制在2.5%。以下、杜绝重大安全

事故；文明施工一一创标准化文明施工现场）。

2、各专业管理人员按技术文件（设计图纸、设计变更和修改、会议纪

要及其它技术经济文件）、规范、规程及施工组织设计要求，提出劳动力、

材料、设备需用报项目经理审批，公司材设部组织供应。材设部提供的材

料必须随附公司IS09001规定的资料，材料使用时由专业工长签发领料单。

材料节超分析由专业工长和材料员共同完成，材料奖罚由项目经理按公司

项目管理办法实施。

3、项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支，公司财务部门要

提供并保证资金的使用。

4、项目产品质量要接受项目质监部门全过程的监控管理。质量管理实

行三检制，专业工长对产品质量直接承担责任，项目质监部门负监督责任，

产品质量综合反应两者的管理成果，出现产品不合格，分管的专业工长为

第一管理责任人，肇事者承担主要责任，质量监督部门负次要责任，造成

不合格品的其它相关专业、部门人员负连带责任。

5、项目质监部门和内业技术部门共创标准化文明施工现场，相关软件

资料由内业技术员负责编制和管理。

6、项目内业技术部门负责进行月进度计划、工程报表编制，履行项目

统计的职责。内业技术部门还必须负责编制班组作业计划。施工中变更、

修改由内业技术部门审核后按规定报其它方面认可，由于相应原因产生的

工程费用变化要同步报批，使修改调整的施工活动有章可循。

二、项目管理机制的有效运行

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因

素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。

项目经理部做到以下几点尤为关键：

1、提高全体施工管理人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与

考核。

2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。

3、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。

4、采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。

5、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。

6、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。

只有通过项目管理机制的有效运行才能保证工程施工质量和施工进度o

第三章施工进度控制及保证的技术组织措施

第一节施工进度计划安排

工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，我司保证在工程具备

施工条件后，在合同规定时间内完成外墙装饰工程。

施工进度计划表附后。

第二节施工进度计划保证措施

一、组织管理措施

公司高度重视本工程，派精干的管理人员组成项目管理班子，制定出

合理完善可行的施工进度计划，项目部通过进度计划将各施工班组串起来,

使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。

成立本外墙装饰工程领导小组，由项目经理任组长，协调项目各部门

之间的关系，加强生产组织力度，对材料供应，部门配合、施工从总体上

控制，以保证质量及工期。

制定施工进度计划并负责检查、协调、控制。项目积极定期与建设单

位、设计单位、监理单位、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位

交流，改进不足，保证工程施工和谐的外部环境。

建立施工例会制度，各施工作业班组每天向项目部递交日报告，项目

部通过周协调会检查周计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情

况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各施工班组间和各工序间的搭

接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。

在控制上，根据总进度计划提出部位、区域的控制计划，然后由项目

部召集相关施工班组详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工

多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形

成一个独立分区计划，下发各作业班组，使各施工班组责任明确且相互监

督，保证施工按进度计划进行。

提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由工程领导小组召

集相关职能部门和专业施工班组开碰头会，解决技术问题、工序交接、物

资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利

进行。

进度计划层层控制，专人把关，根据总进度计划，制定阶段计划、周

计划，项目执行经理要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目

经理，月计划责任人是项目执行经理，周计划责任人是各施工作业班组负

责人，工人保证完成当日的工程量。

以工程总体进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制

周计划；现场实行动态平衡管理，及时解决周计划中出现的人、财、物等

矛盾；编制小组的施工作业计划，做到日布置日检查，及时安排调度。

二、技术保证措施

现场技术负责人和各专业工长要充分了解和掌握设计文件，与设计部

门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件

的正确和施工的连续性。

在施工中，抓住分项工程关键工序的施工，是保证计划实施的关键,

为此，我们在施工中，将编制关键工序施工进度计•划，合理计划穿插作业。

三、资金保证措施

充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重

点工程予以大力支持。

配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金

的需求。

确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大

限度地发挥作用。

在与建设单位协商前提下，按时编制进度报表，以便工程进度款及时

到位，确保工程顺利进行。

四、材料供应保证措施

材料采购及运输方面由公司材料部经理亲自负责，保证本工程材料的

供应周期，为工期的实施提供保证。

材料运输指定供应厂商，并配备现代通讯设备，以便随时监控运输途

中的情况，对不可预见因素能随时作出处理。

项目内业技术部门，型材（龙骨）制安前10天、幕墙面材安装前15

天提出详尽材料需用计划，为工程施工作好准备。

工程正式开工前15天作好材料甲方认质认价工作，以便公司材设部、

项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜，保证

工程材料需要。

针对设计变更，及时提出因变更而需要的材料供应计划。

五、机械设备保证措施

为保证本工程工期的实施，公司将按项目机械设备需用计划为项目部

配备充足、合理的机械设备，保证设备完好率100%。

六、人员保证措施

选派具有丰富经验的一级项目经理，负责现场的组织、协调及技术安

全工作，项目执行经理长驻现场，随时检查、指导施工，现场设项目执行

经理、技术负责人、责任工长、内业技术人员、专业技术工长、安全员、

质量员，保证现场技术安全，质量满足业主要求。

公司选派最优秀的施工人员组成施工作业班组，按不同作业面同时或

交叉施工，并加强施工班组内部管理，防止窝工，保证按期完工。

七、现场实行工作联系单制度

项目出现的外部问题，如资金拨付、材料封样、工程细节修改、材料

代换等以书面工作联系单的方式，送交建设单位、监理单位、设计单位等

有关单位、部门，请求按时解决，以保证本工程顺利按进度计划实施。

八、工期奖惩制度

为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，公司在落实一系列

管理措施的同时，制定奖惩措施，以鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆

来调动生产工人的积极性。

制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期的

关键工序，项目经理部根据总进度计划在向各施工班组下达作业计划的时，

进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因进行分析，在本

工程中所有工序的奖惩均以日历天计算，奖惩额度将根据合同制定。

为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施

工作业班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的给予奖

励，对滞后的要给予处罚，以劳动竞赛形式促进计划的完成。

第四章主要施工方法和施工方案

第一节总体施工工艺流程

施工工艺流程（见下页）

该流程表示施工合同签定后到竣工验收，交付使用的全部施工过程。

外装幕墙总体施工工艺流程图

第二节施工方法

第一小节后置埋件的制作安装

一、预埋件的制作

XXX项目展示厅外装饰工程主龙骨采用后置埋件与主体结构连接。后

置埋件作为重要的传力构件，在制作时必须严格按照施工图要求，对埋板

和螺栓进行质量控制，确保材质满足设计要求。本工程后置埋件钢板厚度

为8mm,螺栓采用M12X120后切螺栓，化后切螺栓土建结构梁，钢板通

过后切螺栓固定于土建结构梁上；顶部铝板钢桁架受力较大采用预埋件与

主体结构连接，预埋件采用12mm厚钢板，预埋件作为重要的传力构件，

在制作时必须严格按照施工图要求，对预埋件进行质量控制，确保材质满

足设计要求。

二、预埋件和后置埋件的埋设

后置埋件和预埋件按预埋的施工质量直接影响后期幕墙主龙骨的安装

质量和安装进度，因此，埋件预埋时应严格按照施工图中标注的位置施工。

预埋件施工时应派专人负责，随时与土建总承包方联系，确定钢筋绑扎时

间，特别是模板（侧模）封闭时间。在模板封闭以前安装预埋件，否则，

一旦模板封闭，预埋件将无法放入。预埋件安装时，应仔细校对预埋件施

工图，找出定位轴线，看清埋件与定位轴线的位置关系，然后放置埋件，

埋件放置好后，为预防混凝土浇筑时，振动棒将埋件振偏，可将埋件锚筋

与结构钢筋绑扎后点焊，但点焊时注意不能烧伤结构钢筋，使其截面减少。

三、埋件误差处理

预埋件施工时，按规范要求，其标高偏差不大于10mm,位置偏差不应

大于20mm,但实际施工时，由于多方面原因导致预埋件偏差较大，甚至

预埋件最终无法使用。因此，对误差大小不同的预埋件应分别进行处理。

1、对于偏差较小的预埋件，可在偏移一边补焊一块8mm钢板，补焊钢

板采用M12*120后切底式锚栓固定在主体结构上，补焊钢板的大小根据预

埋件偏差大小确定。

2、对于预埋件偏差较大，完全不能使用的情况，则采用后锚固方式，

根据连接内力重新计算后置埋件及锚栓的大小及数量进行后置，确保工程

安全。

第二小节施工测量

一、测量放线工具

序号名称型号数量

1激光水平仪BFT-G101

2激光经纬仪HD-150L1

3铅垂仪PL-11

4水平仪GTS-211D1

二、测量放线

(-)轴线测量

放线测量是幕墙施工过程一个最重要的环节。如果测量放线不细致、

不准确，不了解土建结构的施工误差，就不能有效的在幕墙施工过程中将

土建施工误差消除掉。

测量放线应以土建施工测量控制基准点作为幕墙施工测量控制基准点。

施工测量时，应首先校核基准点的正确性。用铅垂仪将基准控制点引测到

各个楼层，然后用经纬仪，按土建施工图轴线尺寸，将各楼面墙柱轴线位

置测出来，用墨线在墙柱面作出标记，以此为基准，校核土建结构轴线施

工误差。从而测量出主体结构外墙面的整体误差（即进出误差），如果这些

误差都在幕墙设计的可消除范围之内，则可以施工；如无法消除，需查找

原因后研究处理，对幕墙整体出墙面距离进行调整，只有当各面主体外廓

尺寸都能保证施工无问题，控制轴线测量工作才能结束。

（二）水平标高测量

控制轴线测量完成以后，进行水平标高测量。根据土建施工单位给定

的水平基准点或基准线，采用激光水平仪按照施工图层高将水平线向各楼

层引测。

测量时，先在建筑物底层控制角点位置标出1.00米水平线，然后用钢

尺向上引测到各楼层控制角点。如果引测后，各控制角点标高不闭合，则

找出误差原因，采取合理的方法平差，将误差消除掉。

水平标高引测过程中，采用层高与建筑总高两项指标同时控制的方法，

避免只引测层高从而误差积累，最终超出规范限制。

引测完成后，在每个楼层采用水平仪将控制角点水平标高线转测到外

围墙柱或梁上，用水平墨线标出，一般标记楼层L00米线，以利于幕墙龙

骨及连接件水平位置定位。

（三）主龙骨（预埋件）定位

在控制轴线和水平标高线测量完成后，进行水平板块尺寸分割，进行

水平尺寸分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明确幕墙分格线

（埋件位置）与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，

同时对卷尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工

作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人

定位。每次分割后都要进行复检。复检后确定预埋件的预埋误差，结合龙

骨分格调整。

对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对

此进行复查，方法有两种：

按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；按相反方

向复尺，并按总长、分长复核闭合误差。

以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。

水平分割确定后，根据经纬仪吊垂直线，吊垂直线时就注意：固定好

吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察

看是否有脚手架或其它东西挡住；所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这

就要求水平分割与所吊垂线必须完全吻合；

从所吊垂线中选择几条垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并

寻找原因进行调整。

为了防止受外界环境的影响，对调整好的垂线要进行固定，固定时要

稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时一，要注意对所放线的保护，

固定完毕的垂线要用经纬仪重新校正。

第三小节干挂花岗石幕墙施工

一、干挂花岗石总体施工方法

本工程干挂花岗石幕墙的主龙骨采用钢矩管，横龙骨采用角钢。立柱

与埋件的固定采用钢角码；立柱与横龙骨的连接采用角钢角码，一端焊接，

另一端采用不锈钢螺栓连接。花岗石（厚30mm）采用短槽式干挂方法：在

花岗石上开槽，用不锈钢挂件连接，然后用不锈钢螺栓固定在横龙骨上。

不锈钢挂件与花岗石槽口的间隙注入石材结构胶；花岗石板块分缝（6mm）

间嵌泡沫条，注石材耐侯胶。

二、干挂花岗石施工步骤

1、施工准备

①组织所有进场人员培训I,熟悉图纸和有关规范、标准，熟悉工地现场，

进行技术交底。

②设立临时库房，工程人员临时住所，接好电源。

③清理、检修、配备机具设备。

④根据具体情况，提取材料，及时定购。

2、铁件制作安装

①铁件主要是钢角码连接件，根据工程具体情况进行加工制作。制作好

的铁件进行热浸镀锌防锈处理。

②龙骨安装时先对安装部分的主体结构进行精心测量，确定幕墙龙骨的

出墙面尺寸。然后根据各轴线分线，分段控制。有误差时应及时调整，

不得积累。

③预埋件经测量放线后有误差的要协同技术人员共同协商进行调整或者

处理，处理方法详第一小节：预埋件的制作安装。

当预埋件偏差较大，须采用后置埋件替换时，后置锚板一定要放平，

当主体结构表面不平整时，应采用高标号水泥砂浆找平，使锚板紧贴主

体结构。电钻钻孔时电钻要与主体结构面垂直，施钻时，电钻不能左右

摇晃。如果钻孔四周混凝土脱落，则应采用高标号无收缩砂浆或混凝土

对孔洞进行修复。

3、龙骨加工和安装

①根据幕墙施工图和工地现场测量后的尺寸进行龙骨下料和加工。石材

幕墙中部竖龙骨长度为相应楼层层高减去主龙骨之间的伸缩缝20mm；石

材幕墙最下面和最上面龙骨长度应根据装饰要求、功能需要和龙骨安装

位置确定。

②石材幕墙主、横龙骨均采用热浸镀锌防锈处理，龙骨热浸镀锌后变形

较大，必须经过校正调直后才能使用。龙骨校正采用专用校正架，用液

压千斤顶进行校正调直，校正直线度偏差控制在3mm以内。

③石材幕墙竖龙骨采用机械切割式方式断料，不能采用焰割方式确保断

料口平整。在竖龙骨上下端钢角码夹持部位钻螺栓孔。螺栓孔应位于主

龙骨中心线上，孔径比螺栓直径大2mm,孔间距大于孔径的3倍，一般为

50mm。为保证钻孔精度，提高钻孔效率，须采用台钻机械钻孔。

④石材幕墙竖龙骨在楼层间采用热浸镀锌钢芯管连接，钢芯管下端与下

层主龙骨焊接起来，上端插入上层主龙骨管内即可，芯料长度为400mm。

⑤石材幕墙竖龙骨按楼层每层断开，分层卸载，竖龙骨间留20mm伸缩

缝。

⑥立柱悬挂在主体结构上，上端受力，下端导向定位，在竖直方向可以

自由伸缩。

⑦相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不

大于5mm,相邻两立柱的距离偏差不大于2mmo

⑧竖向构件垂直度：30m以下不大于10mm；30m-60不大于15mm；高度

大于90m时不大于20mmo直线度不大于2.5mm。

⑨同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层横梁时一，应进行检查、

调查、校正、固定，使其符合质量要求。

⑩龙骨同一高度偏差：宽度小于35m不大于5mm；大于35m不大于7mm；

同一横向构件高差不大于2mm,同一高度相邻两横向构件端部高差不大

于1mm。

⑪龙骨要进行防雷接地处理，即每隔两层楼，间隔15m—20m进行防雷接

地处理。主龙骨断开处，可用铜导线（铜导线截面面积为25mm2）将断开

的主龙骨连接在一起，从而使全部龙骨贯通成为一个整体。幕墙主龙骨

通过钢角码与预埋件焊接在一起，各预埋件间通过612镀锌圆钢连为一

体，镀锌圆钢同主体结构防雷钢筋搭接焊接，搭接长度为100mm,采用

两面焊接。

Q所有焊缝均要求焊透，焊接均匀，无夹渣、气孔、咬边现象，所有焊

缝分两次焊接。焊缝长度、高度均要满足设计要求。施工过程中被破坏

的镀锌层和钢材裸露部分，补刷防锈漆和面漆各两遍，厚度不低于125um。

4、花岗石板的检验

①花岗石板面尺寸应按施工图要求分区域制表、编号，标明花岗石尺寸、

数量，以及在幕墙上所处的位置，以提高效率，避免失误。

②本工程石材幕墙选用MU110级30mm厚花岗石，石材必须是符合国家

标准的花岗石。即：花岗石的几何尺寸、外观质量、强度、放射性污染、

色泽均应符合国家有关标准，同时石材幕墙耐侯胶与所接触的材料应做

相溶性试验，相溶才能选用。

③花岗石进场后要严格挑选，石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角，

石材的外形尺寸、质量应符合设计要求。

石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷，其他部分崩边不应大于

5mmX20mm,缺角不应大于20mm,修补后使用。但每层修补的石材板块数

不大于2%,修补后的石材面板用于立面不明显部位。

④石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应作样板检查，石材四

周不得有明显的差异，石材表面不能有划伤、擦痕和坑窝。

⑤花岗石检验合格、凉干后，须按石材门架上各花岗石板块所在位置进

行反复排版，把花岗石色差减小到最低程度。

⑥花岗石表面还应按要求进行六面防水处理，对于倒挂的花岗石，应采

用环氧树脂粘玻纤网的方式进行防坠落加强处理。

5、花岗石的安装

①花岗石安装前应复核每块板所属的位置。

②以幕墙一端为准，在幕墙顶部吊一垂线，两端所吊垂线之间的距离为

横向宽度。总宽度和花岗石板宽度确定后，就可确定花岗石竖向胶缝的

实际宽度和位置。在对应的分线点间绷线（垂线），在每个横龙骨上划线，

把竖向胶缝的位置、大小直接反映在横龙骨上。

③用水平仪根据主体结构基准标高线在龙骨上测量标出一基准水平线,

根据建筑主体结构±0.00确定幕墙的高度位置，进行板块划分，确定胶

缝位置。在两边或一定距离在竖龙骨上确定分线点，把横向胶缝的位置

和大小直接反映在竖龙骨上（画线），各分线点确定无误后，在对应的分

线点绷线，所绷线即为水平线。

④横竖胶缝位置确定，相应确定每块花岗石板位置。每块花岗石必需安

装在相应平面对应位置上。

⑤每块花岗石板的位置确定后，再根据主体结构的施工误差情况和石材

幕墙的连接形式、尺寸确定整体石材面出主体结构的位置，对该幕墙平

面定位调整，最后进行花岗石板安装。

⑥石材幕墙采用不锈钢挂件与花岗石板连接，不锈钢挂件通过不锈钢螺

栓固定在横龙骨上。花岗石板槽与不锈钢挂件的间隙注入石材结构胶。

槽内的灰尘要吹干净，有水要擦干后才能注胶。先将结构胶注入槽内填

满，把多余的胶刮去，再把不锈钢挂件插入槽中。不锈钢挂件与托起的

石板之间采用橡胶垫隔开，花岗石板安装时采用校平卡，保证花岗石板

在同一平面内，待胶固化后再拆去校平卡。

⑦每块石材上、下边应各开两个槽长为120mm,深度为20mm的短槽，

开槽宽度为7nim,开槽角度须平行于板面。

⑧石板槽口中心距花岗石板端部的距离控制在150mm左右，槽口的定位

以挂件的中心为准。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象。石材下边开槽

部分内侧高度应比外侧低2mm,设置柔性橡胶垫块，以避免花岗石板与

不锈钢挂件硬接触，使花岗石板损坏。

⑨不锈钢挂件与下层的花岗石板留1—2mm间隙，以保证每排花岗石挂

件分层卸载。

⑩不锈钢挂件不得挂在横龙骨下面，这样不利于施工，螺栓难以用扳手

拧紧。横龙骨水平误差较小时采用不锈钢U型片予以调整；U型垫片厚

度为宽度与不锈钢挂件宽度一致，调整时首先使不锈钢挂件水

平，微调后在挂件与角钢之间插入U型调节垫片，不锈钢垫片就位后，

为防止垫片松弛脱落，可注入少许石材结构胶使之与挂件连在一起。U

型不锈钢垫片安装要平整、美观。横龙骨水平误差较大的,应先校正满足

施工要求后再进行下一步工作。

o横龙骨的挂件螺栓孔错位时，必须采用电钻钻孔，不能用焰割或电焊

条熔孔。钻孔后，钢材裸露出来，需要立即采用防锈漆进行防锈处理。

©石材幕墙的横缝和竖缝宽度均为8mln。胶缝施工时，先在石板之间的

缝隙嵌入泡沫条，泡沫条要嵌结实，然后注入耐侯胶，耐侯胶厚度为3.5

—4.5mm。耐侯胶注入前，应将石材清洗干净并完全干后方可进行。

◎石材幕墙胶缝应横平竖直，宽度均匀、顺直、表面光滑无污染。石材

表面不得有凹洞、破碎、裂缝、疤痕。石材幕墙颜色应均匀，无明显色

差。

⑭对于窗户上部封口花岗石板部位的横龙骨要上移一段距离。安装该部

位花岗石板块时，先焊接辅助支架支撑该排花岗石板块，待粘接花岗石

板块的石材结构胶固化后，再拆除辅助支架，最后再安装封口花岗石板。

上封口花岗石板通常在其两侧开槽用挂件固定，也可采用横龙骨往下移,

用L或I型挂件来固定花岗石板。

⑮石材幕墙窗台高度要符合国家有关标准。窗台板上、下封口板宽度要

与整体幕墙协调，下封口板应外低内高，设置2%坡度向外排水。上封

口板根据排水的需要做成相应的坡度。

第四小节铝合金断桥窗施工

1、施工准备

①根据设计的建施图，熟悉铝窗所在位置，并到现场实测铝窗洞口

尺寸，核实施工图后进行加工制作。

②落实机具设备，各种材料，五金、加工件的供应情况，并组织进

场。

③施工人员进场后应与土建方协商交叉配合事宜，对土建交付安装

用的铝窗洞口，应要求土建提供下列基准线：

1）同一轴线上铝窗的垂直轴线基准。

2）同一标高线上铝窗的水平线基准。

3）铝窗在墙体上安装的进出线基准。

另外，根据土建处装饰工程要求，解决好铝窗框四周抹缝质量问题，

半成品保护问题，现场足手架使用及垂直运输问题，以及其它需要配合施

工的具体事宜。

2、安装程序

①软件准备

1）铝窗明细表及安装位置。

2）墙体条件及安装要求。

②硬件检查

1）出厂产品（部件，辅件）数量及质量。

2）外装配件，辅料（含保护材料）数量及质量。

③运输及存放

1）运输条件应得到保证，确保运输通畅。

2）存放按规范进行。

④洞口检查

1）检查安装位置是否正确

2）检查洞口质量是否满足施工要求

⑤外框固定（配合作业：洞口抹灰）

⑥玻璃及窗扇装配

⑦后期调整

⑧防水处理（填充弹性材料，嵌缝等）

⑨清理并接受检查验收

3、铝合金窗安装

①铝合金窗安装必须按设计预留铝窗洞口尺寸，铝窗外框与洞口应弹

性连接牢固，不得将铝窗外框直接埋入墙体，严禁采用边安装边砌口或先

安装后砌口。

②铝窗与主体连接可彩连接件焊接连接、予埋件连接、燕尾铁脚连接、

金属胀锚螺栓连接、射钉连接等方式，砖墙严禁用射钉固定。对轻质墙体

材料砌成的洞口，应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接可靠，严

禁连接件直接与轻质砌块连接固定。外框与主体连接点每边不得少于两点,

且相邻两个连接点间距不得大于600mm。连接件（片）应满足设计要求，

应保证有足够的刚度，并应作防腐处理。

连接件应在施工过程中予留，严禁采用塑（木）膨胀螺栓固定外框。

③铝合金窗外框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理，一般采用矿棉

条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5〜8nlm的槽口，填嵌防水密封材料，

严禁铝合金构件直接与水泥砂浆接触。

④铝合金窗安装严禁平墙体一侧边缘安装。

⑤铝合金窗组合件应连接牢固，相邻两个连接点间距不得大于400mm,

并采用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。明螺丝均应用与铝窗颜

色相同的密封材料掩埋密封。

⑥平开铝合金窗应采用相配套的五金件连接安装，严禁铝合金窗采用

钢、木铝窗作法连接固定。

⑦推拉铝合金窗扇应设可调整限位卡，限位卡应安装在铝窗扇侧面上

方。

⑧铝合金窗零附件及固定件除采用不锈钢件外，均应作防腐处理，不

允许与铝合金型材接触腐蚀。

⑨铝合金窗框外侧应设排水孔（槽），即时排出雨水。

⑩铝合金窗使用的胶条和垫块应采用橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶

或氯丁橡胶，不得采用橡塑或塑料制品。

口密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂

粘贴牢固，以免产生收缩缝。

口新型铝合金窗应经有关部门进行科技成果论证认可，并且同意推广

使用。铝窗五金应配套，并保证使用功能。

。拼橙料两端应锚入结构层，连接牢固。拼橙料与铝窗应联结牢固，

不得松动；拼橙料与铝窗之间应留有2〜3nlm伸缩缝隙，以弹性密封剂密闭，

埋入结构层的拼橙料在安装前应涂防腐绝缘材料。

Q铝合金窗与铝窗洞口周边主体的连接、组合铝窗拼橙料与主体的连

接应作好隐蔽检查记录。

4、安装工艺

①定位

1）洞口找中线

2）铝窗外框找中线

3）铝窗进洞口对中线

4）木楔作临时固定（固定位置：框四角，中横框对称位置：下框底部

间距＞0.9m）

5）调整垂直，水平及直角度

6）底框处理（见后）

②固定

1）常用固定件

调整铁脚（固定片）：单头铁脚MCJ502、双头铁脚MCJ503与框固定，

亦可配用十字盘头自攻螺钉M4X20,与墙体固定，可配用①6/①8塑膨胀，

亦可埋入墙体或与预埋铁焊合，或用射钉3.5X38锚栓①10长度根据洞口

状况选择。

2）固定位置