人防工程施工方案2

***办公楼

人防工程施工方案

2022年10月9日

1

目录

1、编制依据.....................................................................3

1.1施工图、设计变更............................................................3

1.2施工组织设计...............................................................3

1.3规范规程...................................................................3

2、工程概况....................................................................3

2.1工程总体简介...............................................................3

2.2设计概况...................................................................4

2.3人防设计概况...............................................................4

3、施工安排...................................................................6

3.1施工管理组织机构图.........................................................6

3.2人员部署...................................................................6

3.3施工平面布置...............................................................8

3.4工期安排...................................................................8

3.5施工总体部署...............................................................8

4、施工准备....................................................................9

4.1技术准备...................................................................9

4.2材料设备..................................................................9

4.3主要安装机械设备、测量设备计划表..........................................10

5、人防施工工艺...............................................................10

5.1钢筋工程..................................................................10

5.2模板工程..................................................................18

5.3混凝土工程................................................................18

5.4.砌筑结构................................................................22

5.5装饰装修工程..............................................................23

5.6人防门安装................................................................27

5.7人防电气预留预埋工程，.....................................................32

5.8人防给排水预留预埋工程....................................................36

2

5.9人防通风预留预埋...........................................................39

6、质量标准...................................................................41

6.1主控项目................................................................41

6.2一般项目................................................................42

6.3人防门安装允许偏差........................................................42

7、质量保证措施..............................................................43

7.1技术保证措施..............................................................43

7.2施工过程的保证措施.......................................................43

7.3纠正与预防不合格的保证措施................................................44

7.4物资搬运与交付保证措施...................................................44

7.5质量教育和质量交底保证措施...............................................44

7.6奖罚分明的保证措施........................................................44

7.7安装注意事项..............................................................44

8、安全管理...................................................................45

8.1安全组织措施..............................................................45

8.2安全管理制度..............................................................45

8.3安全技术措施..............................................................45

8.4文明施工..................................................................46

9、工程保修措施...............................................................46

3

1、编制依据

1.1施工图、设计变更

1.1.******工程人防施工图纸：

11********工程图纸会审：

1.2施工组织设计

121***************工程《施工组织设计》:

1.3规范规程

类别序号图集、行业标准，编号编号

1人民防空工程设计规范GB50225-2005

2人民防空地下室设计规范GB50038-2005

3混凝土结构设计规范GB50010-2010

国标

4钢结构设计规范GB50017-2017

5人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004

6《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009

7人民防空工程质量验收与评价标准RFJ01-2015

8人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ04-2009

9人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-2008

图集

10防空地下室结构设计07FG01-05

RFJ005-2011

11《人民防空医疗救护工程设计标准》

2、工程概况

2.1工程总体简介

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4设计单位

5监理单位

4

6施工单位

2.2设计概况

2.2.1建筑结构设计总体概况

序号项目内容

总建筑面积26377.70nf,地上3层，地下1层车库，抗震等级二级

1工程概况

结构高度21.95米。

2结构形式框架结构

3基础形式筏板加下柱墩形式

4建筑抗震设防抗震设防烈度7度

总建筑面积26377.70m2

5建筑面积地上面积18507.74ml

地下面积7869.96m2

2.3人防设计概况

2.3.1项目概况

（1）本人防工程属于结建式甲类人防工程。建筑面积：1620.48nf人防工程位于地下一

层内，共设1个防护单位，平时使用功能为汽车库，战时防护单元功能为二等人员掩蔽所，

防护级别丙级，抗力级别：核6常6级。

人防工程明细表

防林元届时功能防化赧牍面积有痴聊特修积a持械积出入口数量出入口嬷

丝翼⑻就df）⑻（tf）件）

二等人员掩蔽所核皤嗓0.21620.481539.461W9.3351.15863.13850人・主•次Z55

1620.431539.461569.3351.16863.13850A一主T15S

街t

备注

2.3.2主体设计

（1）本人防地下室钢筋混凝土顶板200mm厚，板底标高低于室外地面。

5

（2）人防地下室中每个防护单元的防护设施和内部设备皆自成系统。

（3）染毒区与清洁区之间设置了整体浇注的钢筋混凝土密闭隔墙，厚度不小于250mm。

防空地下室室内外出入口处的临空墙皆为钢筋混凝土浇注，构造详见结构专业图纸。相邻防

护单元之间设置钢筋碎防护密闭隔墙，墙上开设门洞处，在其两侧设置防护密闭门或战时封

堵板。相邻抗爆单元之间设置抗爆隔墙，墙上开设连通口处，在洞口一侧设置抗爆挡墙，详

见平面图。

（4）密闭隔墙上开设门洞，皆设置密闭门。有管道穿过时皆采取密闭措施，其构造见各

专业图纸。

2.3.3口部设计

（1）每个防护单元按规范至少设1个战时主要出入口和1个战时次要出入口，即防毒通

道和密闭通道。

（2）防毒通道为战时主要出入口，设防护密闭门和密闭门各一道，通道兼简易洗消在其

防护密闭门外的通道内设置了消毒集水坑，详见平面图。在防毒通道内设置了通风换气设备

（详见通风专业图纸），并在其防护密闭门外侧，装设了防爆式呼叫按钮，响铃设在人防地下

室的值班室。

（3）密闭通道设防护密闭门和密闭门各一道。

（4）进风口、排风口皆单独设置，且设置防爆波活门、扩散室等消波措施。防爆波活门

的安装详相关图集，战时进风口结合室内出入口设置时，在防爆波活门外侧均设置防堵铁栅。

防堵铁栅做法详见国标07FJ・02第100页。扩散室采用钢筋混凝土整体浇注。

（5）本工程防空地下室按规范要求设置防护密闭门、密闭门、防爆波活门的位置见地下

一层战时平面图。各种门的尺寸、构造及选用图集见门窗表。门框墙的设计详见相关图纸。

2.3.4平战功能的转换措施

（1）平时出入口及孔口的临战封堵做法，相邻防护单元隔墙孔口的临战封堵做法均见详

图或标准图集。所有预埋件都在主体结构浇注时埋入。

（2）防护密闭门和密闭门活门槛的构配件制作齐备，平时不安装，临战时快速安装，即

不妨碍平时使用，又能满足战时要求。其构造制作及施工按设计所选用的活门槛防护密闭门、

密闭门图集的要求进行，详见地下室人防门窗统计表。

（3）图中所示干厕、风机房等隔墙临战用M5水泥沙浆砌筑200厚实心砖墙。相临抗爆

6

单元之间的抗爆隔墙临战时用粗砂砂袋堆垒;抗爆隔墙500-1000厚采用砂袋堆垒2000高（砂

袋堆垒上端最小厚度为500,未注均同）。

（4）各种为战时而设置的预埋管线、预留槽孔等皆应按照设计图纸在地下室主体施工时

一次完成，不得遗漏。

3、施工安排

3.1施工管理组织机构图

项目经理

项目总施工技术负责人

3.2人员部署

3.2.1项目人员职责与分工

序号职务姓名负责内容

7

1项目经理组织领导项目部整个工程施工工作，并对其总负责

组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制本工程人防专项

施工方案：人防工程施工前，对现场管理人员、操作班组、作

2项目总工业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。对工程施工技术

进行全面指导和监督：负责落实由项目部下达的生产计划任务，

协调项目与劳务之间的工作安排

制定详细的施工方案并负责该项施工全过程的技术指导与监

土建工程督，检查方案、交底的执行情况。负责技术交底，对现场施工

3

师人员进行技术指导。负责编制材料计划、机械等计划的编制，

现场协调，检查，及时向项目总工汇报施工中存在的问题

水暖工程

4

师

根据工程施工情合理安排水电人员，保障施工用水、用电

电气技术

5

员

质量工程负责检查、发现现场施工过程中出现的质量问题，监督相关问

6

师题的整改，并上报项目技术室，填写施工质量情况及相关资料

7测量员负责轴线、标高控制及支撑体系观测

8安全主管安全文明施工指挥、交底、检查、验收

材料工程

9负责材料的进场与现场管理，保证进场材料合格

师

根据试验方案和规范要求，做好取样工作，及时送检，为现场

10试验员

施工提供数据

11资料员负责相关技术资料的收集，整理工作

3.2.2人防劳务分包人员安排

序号职务负责内容

1项目经理全权负责施工过程中的安全生产管理工作

2技术负责人协助项目经理管理安全生产工作

3生产经理全面负责本工程的生产、质量工作

8

4项目总工负责人防门的技术工作

5安装总工具体负责人防工程安装施工现场生产协调工作

6商务负责人负责合同交底、工程量的计算及预算

7资料员负责辅助材料的进场验收以及收料、发料工作

3.3施工平面布置

根据现场实际情况和进度要求，人防门框及门扇到场马上吊装到施工作业上，并及时将

门框安装，门扇吊到安装部位。

3.4工期安排

人防门门框及预埋件的安装不单独编排进度计划，主要是配合主体施工，与土建施工同

步进行。门框安装穿插在绑扎钢筋和封模板之间进行预埋，人防设备预埋优先绑扎钢筋，后

封模板,人防地下室防护设备的施一进度以满足总进度计划要求，不占用土建T程净T期为

原则，人防门门扇及设备安装、调试需要一个月的时间才能达到验收要求。待土建工程进行

装修阶段，再将人防门扇的安装及装修穿插于土建施工中，确保土建总工期不变。

人防门施工进度计划

内容计划开始时间计划完成时间

构件预埋2022.10.252022.11.25

门框安装2022.11.12022.11.10

人防门安装2022.11.152022.11.20

人防门调试2022.11.212022.11.25

3.5施工总体部署

人防工程施工中必须进行科学组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实

现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。

以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。整个工程从时间上考虑，工

程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点如下：

第一阶段：施工准备阶段。主要工作是做好场地交接调集人、材、物等施工力量进场，

进行施工平面布置.、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分

做好开工前的各项准备工作，争取按甲方要求时间开工。

第二阶段：预埋件施工阶段。本阶段工作，主要为配合土建工程主体施工，按土建的进

9

度要求，准确做好门框及其它预埋件的定位、安装任务。进场时间为土建地下室底板碎捣制

完成后2-3天。

第三阶段：设备、安装阶段。区阶段工作，主要为人防门扇以及其它防护设备的安装，

进场时间为主体工程竣工前2-3个月。

第四阶段：收尾阶段。做好调试、收尾、清场工作。

4、施工准备

4.1技术准备

(1)熟悉图纸并做好图纸会审工作。

(2)技术交底。交底的内容为：图纸交底、设计变更和洽商交底，分项工程技术及质量、

工艺要求交底。技术交底采用三级制。即管理人员、班组、工人。交底要求细致齐全，并要

结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等。

(3)熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、

施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。

4.2材料准备

4.2.1人防门：门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产品合格证、性能

检测报告和生产许可证。

检e资n楂

类型设计金号洞口尺寸(mm)槿数(右)图集名称备注

(左)次高

钢结构活门楼双扇防护密图集RFJ01-2008中元型号

GHSFM5522-(6)550022002RFJ01-20C620

阴门GHSFM5522*(6)

钢结构活门捺双扃防护畲图集RFJ01-2008中无型号

GHSfM5524-(6)5500x24001Rr>oi-2ooe20

闭门GHSFM5522-(6)

GFM122CX6)1200*20001RFJ01-20C87150钢结构单扇防护密闭门

l|c

GFM1520(6)1500*20001RFJ01-20087150钢结构单房防护密切门

纲结构活门楼单扇防护密1

GHFM1520(6)1500*2000RFJ01-20C6

1116闭门

li

钢筋混凝土单扇防护密闭

HFM0716(6)7000x16001RFJ01-20081150

n

GM12201200x2000RFW1-20069150钢结构单扇空闭门

4.3主要安装机械设备、测量设备计划表

机械设备、测量设备计划根据不工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施

工需要。具体机械设备、测量设备如下表所示：

主要安装机械设备、测量设备计划表

序号规格型号单位数量来源功率精度指标

焊接设备

1交流弧焊机BX1-160台2自有10KW

台

2手提砂轮机G-1251C3自有0.75KW

3氧气、乙块钢瓶、割具套5自有

吊装设备

4千斤顶6-12吨个6自有

台

5汽车吊10吨1租赁

测量设备

台

6电子经纬仪1自有

7水准仪个1自有

8线坠个6自有

9水平尺把6自有

5、人防施工工艺

5.1钢筋工程

5.1.1钢筋加工

本工程钢筋在现场钢筋加工区内集中加工，钢筋进场经复试合格后方可加工，加工前由

专业人员根据设计图纸进行翻样，配料单经项目技术员审阅合格后，按配筋单进行加工。钢

筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保

工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。

钢筋加工工艺流程：钢筋除锈-钢筋调直一切断一钢筋弯曲成型

(1)钢筋拉直时，其调直冷拉率I级钢不大于4幅钢筋拉伸后应平直，且无局部曲折。

(2)钢筋切断时应避免用短尺长料，防止在量料中累计误差，为此在工作台上标出尺寸

刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头

11

等必须切除，如发现钢筋的硬度比该钢种有较大的出入，及时向项目技术负责人反映，以制

定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差±10皿。

(3)钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝，II级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型

后的允许偏差为：全长正负10硒，弯起钢筋弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍

筋边长±5mm。

(4)钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污

和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或有片状老锈的钢筋不得使用。

(5)钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。堆放时必须严格按照分批同等

级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，分别堆放好不合格标

识，同时应在监理见证下尽快退场，并做好记录。存放钢筋场地要平整同时要备好垫木，场

地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。

(6)钢筋成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位，加工简图。雨天加盖苫布。

5.1.2钢筋连接

(1)钢筋连接方法

钢筋直径216的采用直螺纹机械连接，直径V16的水平钢筋及竖向钢筋的搭接长度及墙

体水平钢筋在墙体内锚固长度满足设计要求。

(2)工艺试验

直螺纹机械连接正式用于工程前，必须将每种形式、级别的接头各取一组3根拉伸试件，

试验合格后方可大规模操作。

(3)底板钢筋绑扎

绑扎底板钢筋前，先在垫层表面弹好墙身及暗装的位置线，并用红油漆做好门洞口及喑

柱的位置线，特别注意人防门洞，必须定位准确，经验线后进行底板钢筋绑扎。

1)基础底板钢筋绑扎顺序

底板钢筋绑扎各施工段依次推进绑扎，从垫层往上依次为：绑扎集水坑钢筋一铺放底板

钢筋一绑扎梁筋一放置工字型马灯一铺设底板上层钢筋

底板钢筋绑扎工艺：

画好底板钢筋间距的分档标志，摆放下铁，拉线找直，按设计和规范要求布置接头。下

铁摆好后，严格按要求摆放底板工字型马凳。

12

马凳铁摆放后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志，然后穿放

纵横钢筋。基础底板钢筋直径216的采用直螺纹连接，V16的采用搭接接头，钢筋搭接处

在中心和两端按规定用铁丝“三点绑扎”扎牢。所有钢筋网片相交点均全部绑扎平固，不得

跳扣绑扎。

底板钢筋迎水面钢筋保护层厚度40mm,背水面的保护层厚度为20mm,使用细石混凝

土制作垫块，间距0.8mx0.8m,梅花形布置。

地下室防护区的顶板上下层钢筋设置梅花形拉筋，间距为4>8@500*500。

拉结钢筋配置形式示意图

2)底板插筋

墙体钢筋按设计图纸要求，伸入底板长度按设计要求，根据弹好的位置线，将插筋绑扎

固定牢固。为防止墙钢筋及暗柱钢筋的偏移，必须用电焊点焊固定立筋，并在墙身钢筋与底

板钢筋相交位置处，沿墙另附加两根612钢筋，用于点焊固定立筋，以确保插筋的位置准确。

对于外墙钢筋一次性插到顶板标高，插筋固定在基坑外脚手架上的挑出纵向横钢管上，以确

保其不发生偏移。

(4)墙体钢筋绑扎

1)作业条件

a、钢筋外表面如有铁锈在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

13

b、弹好墙身、洞口线并把预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，将绑扎钢筋地点清扫干净。

c、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、位置和数量等是否与设计相符。

2）施工工艺

a、钢筋设计要求

本工程地下室墙体钢筋，216的采用直螺纹连接，V16的采用搭接接头。两片钢筋网

之间按设计要求交错设置拉结筋，拉结筋勾住竖筋和水平筋的交叉点。绑扎铁丝必须头不得

朝向外墙外侧。

在墙端门洞边、丁头处均设有暗柱，按设计配筋予以钢筋翻样。门洞口上过梁主筋伸出

洞边锚固长度符合设计要求。

b、钢筋绑扎

墙筋工艺流程：修整预留搭接筋一立2〜3根梯形支撞筋一绑横、竖筋

先立2〜3根梯形支撑筋，然后绑竖筋，最后绑横筋。临空墙竖筋在内，水平筋在外；地

下室外墙竖筋在外，水平筋在内。

墙筋双排之间绑拉筋，拉筋勾史外皮水平钢筋和竖筋的交叉点。水平及竖向钢筋搭接要

相互错开，搭接长度按设计要求。端柱及暗柱箍筋绑扎时，起步筋为30mm,墙体水平起步筋

时，为50mm。水平筋端部、丁字节点及转角节点按设计要求绑扎，绑扎时，应吊线找垂直。

模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位钢筋，在混凝土浇

筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

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C、墙体钢筋保护层控制措施

①水平、竖向梯子筋

剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100〜200nmi处开始安放竖向定

位梯子筋，竖向定位梯子筋钢筋采月比墙竖向钢筋大一规格钢筋加工，不占用原受力钢筋，

间距为1500mm一道，且每面墙不少于2道，排列均匀，顶模撑上中下和设置一道，梯子筋起

步距地30〜50mm。

水平梯子筋安装时距下层结构板以上100〜200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一

道；水平定位梯子筋钢筋采用比墙竖向钢筋大一规格钢筋加工；梯子筋加工示意图如下，梯

子筋不占用原钢筋位置，且专墙专月。遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间。

然后绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位预制块、

保护垫块或双F卡。

15

H口川111111

水平梯子筋加工示套图

②当剪力墙钢筋在三排或三排以上或墙厚大于350mm时定位措施

剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内沿墙长度安放F卡具（F卡具代替模板定位支

撑筋）以及保护层垫块。

F卡具支撑筋选用C12的钢筋制作，水平钢筋是档点选用C10的钢筋网制作，间距1m

见方。

做法如下图:

双F卡加工示it图双F卡安装图：卡在水平筋上

(5)顶板钢筋绑扎

工艺流程：清理模板一模板上划线一绑板下部受力钢筋—水电预留预埋一绑上层钢筋。

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布钢筋间距,

绑扎时划好钢筋间距的分档标志，摆放下铁。按划好的间距，先摆受力钢筋，后放分布筋,

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎使用顺扣或八字扣，在纵横钢筋的交叉点全

部绑扎。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，特别是后浇带钢筋应按设计要求绑扎。

为保证现浇板钢筋保护层厚度，现浇板底部钢筋采用混凝土垫块进行垫设，垫块间距为

600mm梅花形进行布置，马凳筋与底筋绑扎牢固且不能直接放在模板上，马凳筋的高度用准

确，确保楼板钢筋上铁保护层厚度。钢筋马凳采用钢筋料头48钢筋制成，按间距1.0米摆

放，马凳下放置2块混凝土垫块，加工示意图如下:

八

钢筋马凳制作示意图

板钢筋设置梅花形拉筋，间距为C8@500*500,拉钩勾住顶板最外侧钢筋。

(6)楼梯筋

工艺流程：划位置线一绑主筋一绑分布筋f绑踏步筋。

在楼梯段底模上划主筋和分布筋位置线。先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎,

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注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到墙内。底板筋绑完，再绑踏步的负弯距钢筋。主

筋接头、数量位置均要符合施工及验收规范要求。人防部分楼梯为防倒塌楼梯，钢筋绑扎过

程中需严格控制绑扎的准确性和质量，必须严格按设计施工。

保护层厚度控制措施同楼板。

（7）柱筋的安装与绑扎

a.施工程序

柱筋位置校验一安装竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋。

b.平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计规定错开。

c.加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高

度方向错开布置。

d.绑扎扣应相互成八字形。

e.与梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。

F.柱钢筋保护层控制措施

在框架柱顶部位置距下层板面40cm〜60cm处设一道定位框，为避免梁柱接头处钢筋位

置相互冲突，同时控制柱子竖向主筋的位置，在柱子的中部、上部设置两道定位箍筋，完成

后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料卡垫块，间距800*800mm,柱两侧面必须各

放置一排，定位框采用中16钢筋制作，定位框应周转使用。定位筋两头做防锈处理。

做法如下图（优先考虑使用外控式）：

（8）梁钢筋的安装与绑扎

a.框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插顺序为次

梁筋置于主梁筋之上。

18

b.多排梁筋安装时，排筋之间夹直径等于主筋，并直径225mm的短筋，短筋的间距V

1000mm,短筋的长度=梁宽-20mm。

c.梁箍弯钩重迭处，沿梁的方向相互错开。弯钩应设置在梁的受压区内及结构层板内。

d.四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。

e.柱子底部往上50mm为第一道箍筋位置。

f.梁钢筋保护层控制措施

在主、次梁受力筋下均应垫垫块（侧面塑料卡），间距不大于500*500mm,保证保护层

的厚度，垫块放置于梁垫铁下方。底部受力筋为双排以上时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，

垫铁长度等同于梁截面宽度，垫铁端部涂刷防锈漆，垫铁采用C25的螺纹钢，钢筋排距为

1000mm,从柱（墙）侧50mm位置向梁中排设，梁垫铁长度为梁宽减两侧保护层厚度。梁

垫铁示意如下图：

次防及以上的用防时.用问牌号25

ME侦肪分甬二防

梁垫铁示意图

（9）质量标准详见钢筋工程施工方案。

5.2模板工程

本工程独立柱模板采用40*90木龙骨+15mm木胶合板+48*3.0钢管柱箍，对拉螺栓植

筋不小于①14mm。由于本工程人防门根据人防设计有钢制活门槛、碎门槛梁，为确保人防

门框安装位置准确，人防门框可直接埋入基础及墙内，门框预埋件焊接短钢筋与主体连接固

定牢固，模板合模前对预埋门框按照位置进行验收，确保门框标高、垂直度、水平度、方正

度。

5.2.1模板设计

梁、板、墙、柱、楼梯模板支撑架及加固要求同《模板工程施工方案》：需特别注意的

是：对拉螺栓采用加止水翼环的一次性螺杆，禁止采用PVC套管穿墙：顶模撑严禁采用预制

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混凝土条顶模撑，采用F卡及梯子筋作为顶模撑。设置间距要求及制作要求同《模板工程施

工方案》具体章节。

5.2.2安装的质量保证措施

(1)在柱、墙模板相接角上，用海绵条密封。在浇碎梁板时，在适当位置预埋模板支撑

固定件。拆下的模板及时整理，并刷脱模剂。

(2)模板支设完后，必须在模板上定主要轴线位置，测出偏差数值，及时调整，保证把

偏差控制在规范要求的范围内。

(3)安装预管需在模板上开洞，必须对洞口作密封处理。

5.3混凝土工程

本工程基础混凝土采用商品混凝土。砂强度等级主要包括以下几种型号：C15(垫层)、

C20细石(防水保护层)、筏板基础C35P6挡土外墙C40P6强度等级。

5.3.1技术措施

预先对混凝土搅拌班组长进行书面交底，提出税等级及需注意事项，并提供混凝土配合

比，确保险的质量符合设计及规范的要求。

基础性施工采取主要技术措施：以减少水泥用量，控制水化热，碎养护采用覆盖保温保

湿养护。

5.3.2混凝土输送

根据现场情况泵送采用地泵及汽车泵配合浇筑，机具要求同《混凝十工程施工方案》具

体章节。

5.3.3劳动力组织

将劳动力分白班和夜班两大班，每班12小时进行换班，每班人员主要包括校工及辅助的

电工、少数工种、看钢筋和看模板人员。

5.3.4混凝土的浇筑

(1)混凝土浇筑前的准备工作

a.考虑到底板每段混凝土浇筑的连续性，昼夜连续施工，每施工段一次浇筑完成，故应

提前向环保部门提出夜间施工申请，经批准后通告周围居民，尽量减少夜间施工的噪音，以

确保混凝土浇筑的顺利进行。

b.办理完钢筋隐检及混凝土浇灌申请书。

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c.标高的控制：在内外墙体立筋上用红油漆标注50cm线，平仓时拉线控制，刮杠找平

标高，找平过程中随时用水准仪进行友测，严格控制板面标高。

d.底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。

e.提前检查配料机、振捣棒、电线等设备材料，确保正常工作。

f.现场配备插入式①50振捣棒5根。

(2)混凝土垫层施工

本工程混凝土垫层使用C15混凝土，采用商品混凝土，采用人工浇捣方式，随浇随抹平，

并进行压光处理。

混凝土垫层浇筑使用平板式振捣器振捣。混凝土收平按预先抄测好的标高拉线找平。

对于集水坑、电梯井、柱基侧而碎垫层，预先在基坑底部和上部角部固定好位置线，支

模。用坍落度较小的碎拍上，保证平面平整光滑日位置正确。并做好养护工作。

(3)底板施工

人防区域基础底板厚度为500mm。为有效控制破施工过程中因水泥水化产生的温度变化

和收缩作用，防止碎产生表面裂缝和贯通裂缝的产生。在基础险施工时，从碎的原材料使用、

配合比确定、浇注过程到碎养护等均应采取相应措施，确保性不产生表面裂缝和贯通裂缝。

振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不应混用，以免造

成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实。过长可能引起混凝土产生

离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛

出灰浆为准，时间控制在20〜30s左右。人防外墙施工缝距地500mm,如下图所示：

a.严格控制混凝土的坍落度，地下室防水税坍落度最大不宜超过100mm,进行混凝土

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的二次振捣，减少混凝土的收缩量，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

b.泌水处理：及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，当混凝土浇筑到接近结束时，

将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。

（4）墙体和顶板施工

a.做标号的设计

地下室墙体/顶板梁、板；C40/C35,其中外墙、水池壁抗渗等级P6,佐采用商品佐。

b.混凝土的施工

墙体碎浇筑前，先用水冲洗墙体根部灰层，然后在新浇碎与下层碎接槎处均匀浇筑5〜

10cm厚与墙体混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆或减石子混凝土，用铁锹入模，墙高超

过2m,采用料槽导流，严禁用吊斗直接灌入模内。

混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度50cm,且要连续进行，间隔时间不得超过2h,即

在前层混凝土凝结之前，将次层碎浇筑完毕。

使用插入式振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均

匀振实。振捣棒移动间距小于50cm,洞口两侧暗柱、内外墙交接点要振捣密实，每一振点

的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入

下层混凝土5cm。振捣棒严禁碰撞各种埋件，尽量避免振捣钢筋，设备埋管净距大于钢筋最

小净距，保证砂浇筑质量。

洞口处碎浇筑时，使洞口两侧碎高度大体一致，振捣时振捣棒距洞边30cm以上，最好

从两侧同时振捣，以防洞口变形，门连窗处窗洞下部模板开口并在开口处浇筑振捣。

板浇筑碎用平板振捣器。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，在每一位置上连续振捣

一定时间约25〜40s,以碎面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进。振捣完毕后用

长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。

混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将混凝土表面

的混凝土找平。

楼梯混凝土浇筑时，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时

再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。

c.现浇混凝土剪力墙允许偏差

项目允许偏差（mm）检验方法

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整体基础15经纬仪及尺量

轴线位置独立基础10经纬仪及尺量

柱、墙、梁8尺量

W6m10经纬仪或吊线、尺量

层高

>6m12经纬仪或吊线、尺量

垂直度

全高（H）<300mH/30000+20经纬仪及尺量

全高（H）>300mH/10000且W80经纬仪及尺量

层高±10经纬仪或拉线、尺量

标图

全高±30经纬仪或拉线、尺量

基础+15,-10尺量

截面尺寸柱、梁、板、墙+10,5尺量

楼梯相邻踏步高差6尺量

中心位置10尺量

电梯井

长、宽尺寸+25,0尺量

表面平整度82m靠尺和靠尺量测

预埋板10尺量

预埋件中心预埋螺栓5尺量

位置预埋管5尺量

其他10尺量

预留润、孔中心线位置15尺量

注：1、检查柱轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。

2、H为全高，单位为mm。

（5）混凝土的养护

底板混凝土浇筑12h后（表面泛白），覆盖一层塑料薄膜，派专人进行浇水养护，塑料

薄膜覆盖严密，防止混凝土暴露。并继续浇水养护。抗渗混凝土的养护时间不少于14do

顶板、外墙：混凝土浇筑完毕后，在12h后覆盖或包裹一层塑料布浇水养护。养护期不

少于7d,顶板混凝土未达到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。

墙柱：墙模拆除后，派专人及时洒水养护，保持墙柱碎表面湿润。