企业安全风险辨识分级管控台账

安全风险辨识分级管控台账

(一)B级风险

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防蒐措施

事故类型风险标识责任人

<1)应设置水冷却系统的水泡、水压检测和报野袋

冷却水管漏水，接置，

锌造分厂1.5吨电弧铸造分厂

1触高温金属溶液而其他禁炸B级/检色<2)应设置防治水连人炉内的安全设施，

炉陈焕章

引起爆炸.<3)定期维护、检修,设备维护检修时应使用能最镣

定装置，或设置专人监护.

浇包未烘干，与高(1)应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执铸造分厂

t寿造分厂浇注使用

2温溶液接触导致爆其它津炸B级/橙色行.陈焕章

的烧包

炸(2)浇注前应进行专项检查.

(1)临时作业前必烟办理作业申批手续.

(2)必须在工2文件中注明安全要求.

集聚在有限空间内

(3)燥接(切割)的操作现场必须具备足铁的通风条铁柳车间

铁钏车间专用车水的易燃易爆气体和中中和窒息

3B级/楸色件(包括自然和机械通风).牛勇

箱饵接有毒气体导致爆炸其他禁炸

<4)焊接过程中使用二氧化碳和氧气混合保护气，因

和人员窒息.

此应定期检测氯气含缸,氯气含fit不符合要求时严禁

作业.

(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制

除尘原统未采取预粉尘爆炸的措施.设置监控装置，选用降低现炸危险

铸造分厂木组除尘防和控制粉尘爆炸的一种或多种防燃装置.铸造分厂

4其他翠炸B级/橙色

器措施，导致粉尘爆<2)除尘器应在负压状态下工作。陈焕章

炸。(3)除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘

或其他工业气体的风管及设备连通，

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

<4）风管内不出现印度大于hnm枳尘,风管的设计风

速按照风管内的粉尘浓度不大于掰炸下限的25%计

算,且不小于20m/s.

<5）下式除尘潜海袋梗采用阻燃及防静电燃料制作.

<1）作业过程在作业区不解进行动火作业及检维修

作业.如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工

粉尘爆炸危险区动

作业的状况下进行•动火作业应采取防火安全措施.

火作业,未按规定

（2）作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3.2mm

铸造分厂木型车间清理枳尘，动火作火灾铸造分厂

5B级/低色的积尘层，应进行木图、粉尘清理。

及作业要求业引燃木帽、粉尘，其他祭炸陈焕堂

⑶湎理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产

导致火灾、粉尘爆

生火花的清扫工具.

炸.

3）作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具

成不产生储掩火花。

通风不良导致中毒（1）室内所有电气设备应为防爆型，井安奘报瞥奘

和窒息,风量不够置,该奘置应与自动灭火系统连候.

的车起亚机分公司、导致易燃物晶枳聚火灾（2）设置安全标志牌.周边不得存放易燃和可燃物随车起直机/刘源

6B级,徽色

装配车间油漆库而引起火灾爆炸，爆炸质.装配车间/马江波

电气火花引起可燃（3）室应采用不燃饶、不发火的地面：

气体火灾爆炸.<4）通风设施良好

⑴对作业环境进行评估，制定作业方案,并办理相

作业现场内的易燃应的审批手续.设置监护人员.

的车起正机分公司、火灾用车起爪机/刘谋

易爆气体和有毒气（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有杏物质

7装rt车间、铁例车间其他*妹B级/橙色装配车间/马江波

体,导致爆炸和人的空间与作业区域可口地隔断（隔离）:盛装可燃成

喷漆房检修作业中毒和窒息快聊车间/牛步

员窒息.行毒有害物品的容播和管道必须采取清洗和置换措

施，并应拆卸到地面进行检修。

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

<3）作业前必须先造风井监测，当可燃或有毒有害物

品在允许限伯内后方可进入作业现场，作业中断超过

30分钟时应更新检浏.

<4）照明灯具'工具应采用低压或设置漏电保护咨，

当存在可燃性气体和扮尘，电气设施应符合防爆要

求.

（5）应划定作业区域.设置警示标识，保持出人口惭

通,非作业人员不得进入作业现场.

（6）检修时应使用能量船定装&.并设置专人监护.

现场监护人员应坚守岗位.

⑴液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电

热处理车间液公使液短泄漏引起中毒中中和窈息储存出未构成气设备应为防烽型，并采取良好的通风措施.

机加分厂热处理车间

8用何（两个500kg液和窒息、火灾或其火灾重大危险源<2）现场应设置防止城气泄漏逸散的喷淋装置,并应

理系福

城铜瓶）他爆炸.其他簿炸B如'橙色设有冲洗水源和冲沅设施.

<3）氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒，

（1）各部位无法、潟油现象,变压器引战接头、电缆、

部件绝缘损坏而发

母线无过热痕迹.套管、绝缘子无破损、裂纹、积污

公司35KV变配电室生触电，紧急情况10KV以上变配

触电现象.吸湿器完好,吸冏剂干燥无变色现象.声响正电气车间

1050MKVA油浸式变压时变压器油无应急电厘内变压器

火灾常。杨阳

器存放点而导致火B级/橙色

<2）应设置将油摔到安全场所的设施，危险环境中应

灾.

设置能容纳全部变压器油的储油池.

⑴变配电室甯要改变运行方式或电气设备改变工

未严格执行“二票10KV以上变配

公司总变配电室的作状态，应填写操作票,并执行相关规定.电气军间

11制”，导致人接触触电电室

配电操作⑵变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整.扬汨

高压带电体.B级/橙色

试检、校验工作,应填写工作票，并执行相关规定.

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

<3）值班人员应按照规定进行巡视检查.

⑴电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远禹择

放源的地方敷设：当可燃物质比空气重时.电气线路

宜在较高处敷设或直接埋地；电线沟效设时沟内应充

的车起至机、装配车电瓠火花引燃易爆用车起成机/刘源

火灾砂，井宜设说持水指施’

12间、帙柳车间喷漆房气体和扮尘，导致B级/橙色装配车间/马江波

其他颦炸⑵爆炸扮尘环境中，应沿扮尘不易堆积且易于粉尘

中的电气线路火灾或爆炸事故.快加车间/牛勇

清除的位置敷设电气线路.

<3）穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非

燃性材料堵塞。

<1）同一电源供电的低压配电系统.不应同时采用TN

系统、TT系统或IT系统；2000年10月1日以后建

设项目的TN低压配电系统必须采用TN-S系统，

接地系统制式不

（2）TN系统所有电气装备的外露可导电部分，均应刻

对.无接地保护或

13目网接地系统触电B级/橙色过保护导体与电源系统的接地点连接.电气车间

连接方法不对.造

<3）保护导体的截面枳应湎足电气系统间接接触防杨阳

成人员触电。

护自动切断电源的条件，并能承受班期故障电流或短

路电流；其最小砂面积应符合GB50054-2011&

3.2.14的规定.

<1>安全拥、压力表、水位测量与示控装冏、温度测

安全附件及保护装

基础设俺部采暖天破装置，以及其他供护装置的设置、技术参数、运行

悭失效，导致锅炉基础设施部

11然气热水锅炉安全猫炉爆炸B级/橙色和检验应符合相关规定：烟炉及附件应定期检验.

内超压或跳水而引高森林

闲件及保护装置⑵应按照TSGM001-2012笫6.6条的规定装设安

起爆炸.

全保护装置。

基础设施部采暧天未配置防爆门或放<1）燃气粥炉的烟道上应装设防爆门,防爆门的位置基础设曲部

15其他烈炸B级/橙色

然气热水锅炉的特放管，可燃气体枳应不危及相关人员的安全，高森林

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

殊安全设施景而产生爆炸。<2）燃气管道上应装设放敬管、取样口和吹扫口,其

设置部位应能满足都管道内燃气或空气吹冷的要求。

<3）燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警奘战。

管道内流动的易燃<1）输送助燃、易燃易爆介烦的管道中，少于5枚螺

各车间天然气管道易爆介质因静电作火灾打连接的法兰应接跨接现，井定期测试，各车间

17B级/橙色

的安全防护用或超压，导致火其他颦炸<2）可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置，并车间主任

灾和爆炸.确保其灵敏.可靠.

管道内流动的易燃（1）输送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于5枚

机加分厂热处理或易爆介质因静电作火灾螺行连接的法兰应接跨接线,并定期网试.机加分厂热处理

18B级/橙色

气管道的安全防护用或超压.导致火其他卷炸<2）可能产生超用的管道应当设置安全很放装置.原金福

灾和爆炸,并确保其灵敏、可幸.

管道内流动的易燃（1）输送助燃、易燃易爆介质的管道中.少于5枚

随车起重机分公司

易摩介质因静电作火灾螺钉性彼的法差瓜拉将接线,并定期测试.的华起里队分公司

19丙烷气管道的安全B级/橙色

用或超压，导致火其他禁炸（2）可能产生超压的管道应当设置安全渔放装置，刘濠

防拧

灾和爆炸.并确保其灵敏、可案，

里下起成机分公司、管道内流动的易燃（1）输送助燃、易燃易爆介桢的管道中，少丁5枚

铁钏车间、铸造分厂易爆介质因静电作火灾爆灯连接的法兰应接跨接双，并定期测试，机加分厂热处埋

20B级/横色

氧，管道的安全防用或超压，导致火其他攀妹<2）可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置.厚金福

护灾和烽炸.并确保其灵敏.可靠.

<1）架空管道穿过道路及人行道等的净空高度，以及

管道敷设位置不合

管架边缘与其他设植的水平距高均应符合相关规定.

适或支架不牢固.

各车间管道的敷设<2）B类流体管道不得安装在通风不良的J,房内.室.各车间

21导致管道泄漏时不容器％炸B级/橙色

和支架内的吊顶内及建（构）筑物封闭的夹层内，不得穿过车间主任

易发现而发生爆

与其无关的建（构）筑物、生产装冏、辅助生产及仓

炸.

储设施、贮城区等，在明沟中不宜敷设密度比环境空

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

气大的B类气体管道，

<3）架空管道支推、吊架应牢固，高度合适.

(-)c级风险

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识费任人

坑边和坑底未设说防<1)应设设防治水进入坑内的安全班施，

铸造分厂1.5吨电止水流入的措演•或坑<2)贮存坑周边应设置册栏或加篮保护，坑内应无枳铸造分厂

1其它爆炸C级/黄色

噩炉熔清坑内超市、给水.导致溶水、积油.陈焕章

液(熔渣)遇水爆炸(3)及时消除坑内用水，

(1)吊运循融金属狗起苴机应符合£治金起重机技术条

件笫5部分：铸造起电机y(JB/T7688.5)的相关规

定•

起柬机主要部件及吊<2>吊运熔融金属及其他危除物品的起升机构，每套独

铸造分厂20吨冶索具强度不够或未设起重伤害立驱动装置应装书.两个支卦制动滞.在安全要求特别高

2C级/黄色铸造分厂

金用车及吊索具置两套制动器.导致熔灼烫的起升机构中•应另外装设安全制动器：并应装设防止

陈焕章

触金属倾翻。越程冲顶的第一级也升冏度限位器,笫一级起升荷度限

位器应分断更高汲的动力海。

(3)吊索具应定期检查，吊钩和摘梁应定期进行探伤检

验.

<1>应也黄一种或多种安全装沈，多个侧面接触危险区

怏视车间联合冲光电保护和双手操纵

域则应在每个恻而腥供安全装置.铁例车间

3剪机(1IA616)安装置失灵，导致人体机械伤害C级/黄色

<2)设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合牛勇

全装置进人冲模区。

GB276O7-2011第5.3.11条和第5.3.12条的规定。

铁抑聿间联合冲<1)冲模安奘调整或设备检修.以及偏要杵机排除故障

未使用安全栓等防护

剪机(HA616)冲时，应使用安全栓等安全防护装置。铁例车间

4指的，上滑块下行挤压机械伤寄C如黄色

模调整和设得检(2)检修时应使用非量锁定装置，或设置专人监护，并牛勇

伤人,

修时所有液压都能做到有效控制，

可能导致的风险分级/责任部门/

序号场所/环节/部位风险辨识主要防范措施

事故类型风险标识贵任人

<1)在允许操作的地方和焊接场所.应设置不可燃屏板

未设置防护屏板，飞溅

铁抑生间饵接(切火灾或屏单隔开，以形戌焊接隔离间。铁钟车间

5火花引燃易燃物质发c级/黄色

割》作业区其炸<2)及时消除作业恸边及下方的易燃易爆物质.牛明

生火灾.

<3)定期清扫焊接也风除生管道中的枳碳等杂物.

(D在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可挖屏板

随车民重机分公未设置防护屏板，飞般

火灾或屏罩隔开，以形成焊接隔席间.随车起重机

6M煌接(切割》作火花引燃易燃物质发C级/黄色

其炸(2)及时消除作业周边及下方的扬燃易爆物质.