珠海市职业技能提升行动《机械设备装调与维护入门》课程标准

编号ZHKB01011-1

类别装备制造业

珠海市职业技能提升行动

《机械设备装调与维护入门》

培训课程标准

珠海市职业技能培力11课程标准委员会办公室

2020年5月

一.培训说明

1.课程名称

机械设备装调与维护入门课程

2.标准定义

机械设各装调与维护，是指通过识读零件图、机械设备装配图，

分析设备零部件情况，进行形位公差的精度调整、诊断和排除生产设

备中出现的故障、维护机械设备等活动，确保机械设备能够正常使用

的一项工作。

本项目为入门培训，主要培养受训者机械设备装调与维护初步的

工作能力，能够胜任相关岗位基本工作，并为今后技能提升打下基础。

3.培训对象

在各类企业机械安装调试、维护、保养等岗位工作的劳动者。

或没有取得机械装调技能资质的人员。

二、培训目标

通过培训，使受训人员掌握机械基础、机械制图、技术测量、液

压传动与气动传动等方面等的理论知识和钳工技能，提升受训人员机

械设备装调与维护的专业知识和操作技能水平。

L职业素养目标

（1）具备团队合作、沟通协调、执行“6S”现场管理规定、安

2

全操作、遵守工作制度等职业素养；

（2）具有自主学习和继续学习的能力，独立分析与解决问题，

解决单一设备故障的能力；

（3）具有安全生产意识，重视环境保护，具有爱岗敬业、专业

严谨、精益求精的工匠精神。

2.理论知识目标

（1）了解机械基础的初步知识、机械传动、常用机构、零件等;

（2）了解常用零件的性能、分类、应用和相关的国家标准，能

对一般机械传动系统进行简单的分析和计算；

（3）初步掌握运用正投影法表达空间形体的图示方法，并具备

一定的空间想象和思维能力；

（4）了解几何公差与检测的原理，掌握极限配合与尺寸检测；

（5）掌握常用刀具夹具、量具及设备维护；

（6）掌握钳工基础知识、机械装配、检验基础知识；

（7）掌握安全文明生产、环保与质量管理能力。

3.操作技能目标

（1）能规范、熟练地掌握钳工的铿削、锯削、藜削、划线、孔

加工等基本操作技能，加工出各类型的零件，且达到各项技术要求；

（2）了解使用各种量具，如游标卡尺、千分尺、刀口直角尺、

塞规、万能角度尺、正玄规等；

（3）掌握常用设备机械部分的装配操作规程；

3

（4）能规范做到安全文明生产。

三.课时分配

总培训课时：60课时，其中理论36课时，实操24课时。

具体培训课时分配见下：

培训课时分配表

培训内容培训课时总课时

模块一：机械设备装配与维护人员通用能力2

一、工匠精神的内涵与传承12

二、机械设备装配与维护人员职业素养、“6S”管理1

模块二：机械基础14

一、带传动1

二、螺旋传动1

三、链传动1

四、齿轮传动1

五、蜗杆传动1

六、平面连杆机构114

七、凸轮机构1

八、轴1

九、键、销及其连接1

十、轴承2

十一.联轴器.离合器制动器1

十二、液压与气压传动2

模块三：机械制图14

4

培训内容培训课时总课时

一、制图基本知识与技能2

二、正投影作图基础1

三、立体表面交线的投影作图214

四、轴测图2

五、组合体2

六、机械图样的基本表示法2

七、零件图2

八、装配图1

模块四：极限配合与技术测量6

一、极限配合与尺寸检测1

二、几何公差与检测16

三、表面结构要求与检洌2

四、常见结构的公差与检测2

模块五：钳工工艺理论和操作技能训练12

一、钳工工艺理论知识及常用测量器具3

二、划线操作312

三、藜削、锯削、铿削加工3

四、孔加工和螺纹加工3

模块六：机械装配工艺理论和操作技能训练12

一、机械装调平台装配调整变速箱4

12

二、机械装调平台装配调整自动冲床机构4

三、机械装调平台装配调整二维工作台4

总计6060

5

四、培训要求与培训内容

培训内容培训要求培训建议

重点：

理论知识要求：

一、工匠精神1.掌握工匠精神的内

1.了解工匠精神的内涵和重要性；

的内涵与传涵“；

2.了解工匠精神的传承精髓；

承2.理解6S”管理；

3.“6S”管理。

3.了解机械制造行业

模块一：

特点。

机械设备装配

难点：

与维护人员通

理论知识要求：1.熟识机械设备装配

用能力三、机械设备

1.掌握机械行业对从业人员的职业与维护人员职业素养，

装配与维护

素养和职业能力的要求；并达到职业素养的要

人员职业素

2.掌握职业素养对个人发展的重要求；

养

意义。2.掌握职业素养对人

人发展的重要意义。

理论知识要求：

1.掌握带传动的组成：主动轮、从动重点：

轮和挠性带；1.带传动的工作原理、

2.了解带传动的主要类型、特点与应类型、应用特点；

用；2.普通V带的结构、

一、带传动3.了解V带与带轮的结构；主要参数和标记。

4.掌樨V带传动的主要参数：难点：

5.掌握普通V带传动的标记及应用1.带传动的工作原理；

特点；2.普通V带传动参数

模块二：

6.了解V带的安装、维护及张紧方的选用。

机械基础

法。

理论知识要求：重点：

1.常用螺纹的类型、特点及应用；1.螺旋传动的工作原

2.普通螺纹的主要参数；埋、特点和应用形式。

二、螺旋传动

3.常用螺纹的螺纹标记；难点：

4.螺旋传动的工作原理、特点和应用1.普通螺旋传动和双

形式；螺旋传动的移动距离

6

培训内容培训要求培训建议

5.普通螺旋传动和双螺旋传动的移动计算及移动方向判定。

距离计算及移动件的移动。

理论知识要求：

重点：

1.链传动的组成：主动链轮、从动锥

1.链传动的应用特总

轮和链条；

及传动比计算。

三、链传动2.链传动的应用特点；

难点：

3.集传动的传动比计算；

2.滚子链的结构、主要

4.滚子链的结构、主要参数、标记及

参数、接头形式。

接义形式。

理论知识要求：

1.齿轮传动的类型及特点；

2.新开线性质及渐开线齿轮啮合特

重点：

性；

1.渐开线性质及渐开

3.渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名

线齿轮啮合特性。

称、基本参数、几何尺寸计算及正确

四、齿轮传动难点：

啮合条件；

1.渐开线标准直齿圆

4.斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮齿形

柱齿轮基本参数、几何

特点及正确啮合条件；

尺寸计算、啮合条件。

5.齿轮齿条传动的特点；

6.齿轮的失效形式、失效原因和预防

措施。

理论知识要求：重点：

1.蜗杆传动的组成；1.蜗杆传动的组成、类

五、蜗杆传动2.蜗杆传动的类型和应用特点；型和应用特点。

3.蜗轮回转方向的判定方法；难点：

4.蜗杆传动的主要参数；1.蜗轮回转方向的判

7

培训内容培训要求培训建议

5.蜗杆传动的正确啮合条件；定方法。

6.蜗杆传动的润滑及散热方式。

重点：

理论知识要求：

1.较链四杆机构的基

1.较链四杆机构的基本类型；

本类型、各构件的名

六、平面连杆2.铁链四杆机构各构件的名称；

称。

机构3.铁链四杆机构基本形式的判定；

难点：

4.较链四杆机构的基本性质；

1.锐链四杆机构基K

5.导杆机构类型与应用。

形式的判定。

重点：

1.凸轮机构的类型及

理论知识要求：

其应用特点。

1.凸轮机构的类型及其应用特点；

七、凸轮机构难点：

2.凸轮机构从动件常用运动规律的工

1.凸轮机构从动件常

作特点。

用运动规律的工作特

点。

重点：

1.具备正确选择轴及

理论知识要求：

装配的能力。

1.熟悉轴的用途和分类；

八、轴难点：

2.熟悉转轴的结构和轴上零件的固定

1.轴的结构工艺性；

方法。

2.轴上零件的轴向、

周向固定。

理论知识要求：重点：

1、了解键连接的功用和类型；1.了解键连接的类型，

九、键、销及

.掌握平键连接的结构和标准；特点及应用。

其连接2

3.了解普通平键连接的选用；难点：

4.了解销连接的功用和类型。1.键连接的选用。

8

培训内容培训要求培训建议

重点：

理论知识要求：

1.轴承代号的排列与

1.了解滑动轴承的组成、结构形式、

选择。

特点和应用；

十、轴承难点：

2.了解滚动轴承的组成、类型和特点，

1.能够识别轴承型号

熟悉滚动轴承主要类型的代号和选用

并合理应用轴承的能

原则。

力。

理论知识要求：重点：

1.掌握联轴器的功用，熟悉其主要类1.了解联轴器、离合

型、结构、特点和应用；器、制动器的分类及机

、联轴

H—2.掌握离合器的功用，熟悉其主要类械的润滑与密封。

器、离合器制

动器型、结构、特点和应用；难点：

3.了解制动器的功用、要求，理解常1.联抽器、离合器、制

后制动器的结构、工作原理、特点及动器的结构特点及应

应用。用。

重点：

理论知识要求：1.气压传动与液压传

1.了解气压传动和液压传动的基本工动的工作原理；

作原理及应用；2.系统组成及图形符

十二、液压与

号；

气压传动2.掌握气压传动和液压传动的系统组

成和图形符号；3.各常用的回路。

3.了解气压、液压、传动各元件，并难点：

了解其工作原理及应用。1.气压传动与液压传

动的元件工作原理。

重点：

操作技能要求：1.掌握图纸幅面、格

1.能F确使用绘图工具和仪器的方式、比例、字体、图线

模块三：一、制图基本

法，初步掌握徒手绘制草图的技能。的线性、画法及应用基

机械制图知识与技能

理论知识要求：本知识；

1.了解图样的一般规定及机械制图等2.掌握尺寸要素线性

国家标准；尺寸标注、小尺寸注法

9

培训内容培训要求培训建议

2.掌握尺寸标注方法应符合国家标准等标注要点；

的规定；

3.学会正确使用绘图

3.理解尺寸标注基本规则。工具和仪器的方法，初

步掌握徒手绘制草图

的技能。

难点：

1.熟识机械工程职业

素养，并达到职业素养

的要求。

重点：

1.掌握投影法的概念、

分类以及正投影的基

本特性；

2.掌握三视图的形成、

操作技能要求：

方位关系和方向尺寸；

1.能正确使用绘图工具和投影规律，

3.掌握三投影面体系、

掌握基本体的投影作图、表面点求法

三视图的关系和投影

的技能。

规律；

理论知识要求：

4.了解基本几何体的

1.掌握正投影的基本特性；

二、正投影作2.掌握三视图的关系和投影规律；种类、平面立体的投影

图基础3.掌握基本平面立体的种类、投影特特点、平面立体表面总

点；的投影。

4、掌握空间点、直线及平面的投影及

规律。

难点：

1.点的三面投影、各种

位置直线的投影特征

及一般位置平面、投影

面的垂直面、正垂面、

铅垂面及侧垂面，投影

面的平行面。

三、立体表面操作技能要求：重点：

10

培训内容培训要求培训建议

交线的投影1.能正确使用三视图知识及棱柱表1.掌握棱柱表面上京

作图面点的投影规律，掌握棱柱表面取点的投影特性；

的作图方法的技能；

2.掌握圆柱的截交线

2.掌握圆柱体截割的截交线的作图

基本类型作图方法与

步骤；

3.利’用立体投影的积聚性求作两个步骤；

圆柱体相贯的相贯线的画法。3.掌握相贯线的概

理论知识要求：念、基本性质及投影。

1.掌握棱柱表面取点的作图方法；

2.掌握圆柱体、圆锥体截割的截交线难点：

的作图方法；1.分析棱柱表面上的

3.掌握相贯线的概念、基本性质及投点并掌握棱柱表面取

影。点的作图方法；

2.掌握相贯线的绘制

方法。

操作技能要求：

重点：

1.掌握平面立体的正等测图的作图

方注的技能•1.掌握轴测图的形成、

2.掌握斜二’轴测图的画法。种类及基本性质；

理论知识要求：2.掌握正等测图的形

四、轴测图

1.掌握介绍轴测图的基本知识；成、参数及画法。

难点：

2.掌握正等轴测图的形成，熟悉正等

1.正等测图的轴测轴

轴测国的特点；

和坐标原点的选择。

3、掌握掌握斜二轴测图的特点。

操作技能要求：

重点：

1.掌握组合体的画法；

1.掌握组合体的组合

2.能完整、清晰地标注组合体的尺

寸。形式和表面连接关系；

理论知识要求：2.掌握组合体的绘制

五、组合体步骤；

1.掌握组合体的组合形式、表面连接

关系；3.尺寸种类、标注尺

寸的方法和步骤；

2.掌握掌握尺寸基准和尺寸种类；

4.读图的基本要领及

3.掌握相贯线的概念、基本性质及投

影；读图步骤。

II

培训内容培训要求培训建议

4.掌握读图的基本要领。难点：

1.掌握用形体分析法

分析组合体；

2.掌握尺寸基准、尺

寸种类及常见结构的

尺寸注法；

3.形体分析法在读图

中的实际应用。

重点：

1.掌握正确基本视

图、向视图、局部视图、

斜视图的画法和标注；

2.掌握剖视图的基本

操作技能要求：概念、画法、种类及剖

1.掌握正确基本视图、向视图、局部切面和剖切方法；

视图、斜视图的画法和标注。3.掌握断面图的概

理论知识要求：念、种类、画法和标注

六、机械图样

1.理解基本视图、向视图、局部视图、以及肋的规定画法；

的基本表示

亲视图概念；4.局部放大图和简化

法

2.斜视图的概念，全剖、半剖、局部画法。

剖视图的画法和标注；难点：

3.掌握断面图的画法和标注，一些简1.掌握斜视图的概

化画法和规定画法。念，斜剖视图的画法与

标注；

2.阶梯剖、旋转剖、

复合剖的画法和标注；

3.移出断面和重合断

面图的画法和标注。

操作技能要求：难点：

掌握螺纹的规定画法、内外螺纹的了解螺纹的形成和

七、机械图样1.1.

旋合画法及标注；结构要素；

的特殊表地

2.掌握圆柱齿轮啮合的画法和两圆2.了解齿轮的作用、

示法柱齿轮啮合的画法；常见齿轮传动形式；掌

3.了解弹簧的作用及分类、弹簧的画握直齿圆柱齿轮各部

培训内容培训要求培训建议

法。分名称及几何要素代

理论知识要求：号；

3.‘掌握键、销连接及

1.掌握零件螺纹各结构要素的术语；

查表。

2.掌握直齿圆柱齿轮各部分名称及几

何要素代号；重点：

.掌握键、滚动轴承、

3.了解滚动轴承的类型和结构、表示1

法、代号及查表方法。弹簧的画法。

难点：

1.掌•握典型零件的视

图选择；

2.标注尺寸的基本原

则；

操作技能要求：3.‘掌握形状和位置公

1.能正确，合理地选择基准，标注零差代号的代号中各种

件的尺寸；符号和数字的含义；

2.掌握形状和位置公差代号的标注，4.掌握读零件图的方

掌握过渡线的画法。法和步骤。

理论知识要求：重点：

八、零件图

1.掌握选择零件主视图的基本原则，1.掌握四类典型零件

其它视图选择的基本要求；的表达方案；

2.掌握尺寸基准分类、标注尺寸的基2.掌握形状公差、位

本原则;置公差的标注与识读、

3.掌握读零图的方法和步骤，能读懂各项公差原则；

中等复杂的零件图。3.掌握常见机械加工

工艺结构的画法和标

注。

操作技能要求：重点：

1.掌握将装配图拆画成零件图。1.装配图的尺寸标注

九、装配图和技术要求。

理论知识要求：难点：

1.掌握装配图的尺寸标注；1.掌握装配图的概

培训内容培训要求培训建议

2.掌握装配图的技术要求；述、作用及内容；

3.掌握装配图的零部件序号和明细2.零、部件序号的编

表；排方法；

3.读装配图方法和步

4.读装配图方法和步骤。

骤。

重点：

1.掌握公称尺寸、极

限尺寸、极限偏差、尺

寸公差的概念和换算；

2.能独立绘制公差特

理论知识要求：

图；

1.识读图样上的尺寸公差；

3.掌握标准公差代号

2.用游标卡尺检测工件；

的组成，能看懂基本偏

3.识读图样中的公差代号；

一、极限配合差系列图；

4.用千分尺检测工件；

与尺寸检测4.了解根据公差带图

5.标注尺寸公差及代号；

分析配合性质和种类；

6.识读配合代号；

1、独立计算最大（最

7.公差与配合的选择；

模块四：小）间隙（过盈）的方

8.常用量具的检测方法。

极限配合与技法。

术测量难点：

1.熟识和查询各类尺

寸公差代号和基本偏

差代号。

重点：

理论知识要求：

1.识读和应用各类形

1.识读并检测形状公差；

位公差代号.名称.美

二、几何公差2.识读并检测方向公差；

型和符号。

与检测3.识读并检测位置公差；

难点：